CN115337739A - 一种工业尾气排放处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于尾气处理领域，具体的说是一种工业尾气排放处理装置，包括罐体，所述罐体的顶端固接有出气管，所述罐体的底端固接有出水管，所述罐体的一侧固定连接有进气管，所述进气管位于罐体的一端呈弯折状设置，且进气管的输出端垂直朝下，所述进气管的输出端位于罐体的中部，所述罐体的内侧固定安装有遮挡盖，所述遮挡盖的底面呈下垂状设置，所述遮挡盖位于进气管的上方，所述遮挡盖的顶面靠外边缘处开设有若干个贯穿孔，配合遮挡盖的形状设置，可以让小水珠在重力的作用下向中心汇集，让水滴最终从中部落下，而干燥的尾气会向两侧移动，最终从贯穿孔中排出，从而实现了高效的气液分离效果。

Description

一种工业尾气排放处理装置

技术领域

本发明属于尾气处理领域，具体的说是一种工业尾气排放处理装置。

背景技术

随着科技的发展，工业建造也飞速进步，但是在工业生产中，会产生大量的尾气，为了保证环境安全，需要对尾气进行多次处理到达排放标准后，才能进行排出。

公开号为CN114602284A的一项中国专利公开了一种工业尾气排放处理装置，包括圆筒形的外壳，外壳的内侧设置有对废气进行冷凝处理的冷凝机构，水泵不断的通过出水管将冷流腔内抽水并通过进水管送回到冷却管内，此时冷却管内的冷水则流进冷流腔的另一端并向出水管一端流动从而实现对双层螺旋带的制冷并通过传导杆传递到气流通道内从而实现更快速高效的降温实现对流经的尾气的快速高效的冷凝，具有较好的冷凝效果。

在工业生产的废气中，往往还掺杂着部分液体原料，或者是处理废气时残留的后处理液体，在排放时需要将废气与这些液体进行分离排放，一般的分离装置仅仅通过重力进行分离效果一般。

为此，本发明提供一种工业尾气排放处理装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业尾气排放处理装置，包括罐体，所述罐体的顶端固接有出气管，所述罐体的底端固接有出水管，所述罐体的一侧固定连接有进气管，所述进气管位于罐体的一端呈弯折状设置，且进气管的输出端垂直朝下，所述进气管的输出端位于罐体的中部，所述罐体的内侧固定安装有遮挡盖，所述遮挡盖的底面呈下垂状设置，所述遮挡盖位于进气管的上方，所述遮挡盖的顶面靠外边缘处开设有若干个贯穿孔，工作时，在工业生产的废气中，往往还掺杂着部分液体原料，或者是处理废气时残留的后处理液体，在排放时需要将废气与这些液体进行分离排放，一般的分离装置仅仅通过重力进行分离效果一般，通过遮挡盖的设置，将排放的尾气通过进气管送入罐体中，由于排放的废气一般为高温气体会自行向上移动，若是低温尾气可以在出气管出增加负压设备进行小计量的负压抽取，进入后的气体从进气管的底端排出，内部含有的水分会在重力作用下下沉，之后随着气体的上升会触碰到遮挡盖的底面，通过接触的方式可以让尾气中的液体成分在遮挡盖的底面凝结成小水珠，配合遮挡盖的形状设置，可以让小水珠在重力的作用下向中心汇集，让水滴最终从中部落下，而干燥的尾气会向两侧移动，最终从贯穿孔中排出，从而实现了高效的气液分离效果。

优选的，所述遮挡盖的贯穿孔中固定安装有网板，所述网板由金属丝交错编织而成，且金属丝之间存在缝隙，所述遮挡盖的顶面上固定连接有若干个冷凝管，工作时，配合网板的设置，较为干燥的空气会通过网板中的若干个金属丝，让金属丝可以充分接触尾气，让尾气中的水汽可以凝结附着在金属丝上，最终汇集到底部滴落，进一步提高了分离效果，而冷凝管的设置，可以向冷凝管中通入循环水，让遮挡盖和网板的温度降低，进一步提高了尾气触碰时凝结成液体的效果。

优选的，所述进气管的弯折处中部开设有贯穿至底面的连接孔，且进气管的侧壁为空心设置，所述遮挡盖的底端中部固定安装有延伸杆，工作时，配合进气管的结构设置，进入的尾气会通过进气管的内壁进入到罐体中，而遮挡盖底端汇集的水滴可以沿着延伸杆向下移动到底端，同时不会与进气管接触，且延伸杆的设置，让汇集的水滴更容易向下流，降低了水滴长期在上方悬吊导致再次被气化的问题。

优选的，所述遮挡盖的外侧设置有摩擦组件，所述摩擦组件用于上下摩擦遮挡盖的底面，所述罐体的中部固定安装有挡板，所述挡板位于遮挡盖与进气管之间，所述挡板呈倾斜设置，所述挡板的最低端固定安装有排出管，所述排出管的输出端位于罐体的外侧，工作时，在尾气中常常含有多种化合物，尾气在与遮挡盖接触时，容易让化合物附着在遮挡盖的底面，长期以往容易腐蚀损坏遮挡盖，且难以进行清理，通过摩擦组件的设置，摩擦组件可以在遮挡盖的底面上进行上下移动，可以挂除这些附着的化合物，而挂除的化合物会落入到倾斜的挡板上，同时也会携带部分液体，并在重力通过排出管向外排出，降低了遮挡盖被侵蚀损坏的问题，且也降低了后续清理的工作。

优选的，所述挡板的外侧边缘呈上翘状设置，所述挡板的顶面涂抹有防粘涂层，所述进气管的外侧与挡板之间固定连接有若干个传导条，所述传导条为金属材料，工作时，传导条可以将进气管外侧的高温传递给挡板，使得落入挡板中的化合物处于被加热状态，保持化合物的流动状态，而挡板的结构设置，可以保证接住的化合物可以顺利进入到排出管中。

优选的，所述罐体内壁靠底端转动连接有长杆，所述长杆的外侧固定安装有摆球，所述摆球为空心设置，所述罐体内侧底端转动连接有封闭罩，所述封闭罩的外侧与摆球之间连接有拉扯绳，所述拉扯绳的外侧与延伸杆的底端活动贴合，工作时，通过封闭罩的设置，可以让落下液体暂时不排出，随着水位越来越高，摆球会在浮力作用下上方，从而会拉动拉扯绳，使得拉扯绳与延伸杆外侧接触，随着拉扯过程会使得凸块与延伸杆接触并摩擦，会使得延伸杆在摩擦作用下抖动，同时杠杆作用下，使得上方的遮挡盖也会晃动，且晃动效果增幅，让遮挡盖底面的水滴可以在晃动作用下掉落，降低水滴长期附着在遮挡盖上，导致生锈和腐蚀的问题。

优选的，所述延伸杆的底端呈弯折状设置，所述拉扯绳的外侧固定安装有若干个凸块，工作时，弯折状的延伸杆可以更好的与拉扯绳外侧接触，而凸块的设置使得拉扯绳在于延伸杆摩擦时，增加延伸杆的抖动效果，进一步降低了水滴长期附着在遮挡盖上的问题。

优选的，所述罐体的内壁靠底端固定安装有连接环，所述延伸杆的外侧滑动连接有连接条，所述连接条为柔性材料，所述连接条的一端穿过连接环，且连接条的底端固定安装有若干个空心圆块，工作时，当封闭罩被开启后，在水流的作用下，圆块沿着水流方向移动，并在湍急的水流中摆动，配合连接环的套接，也可以带动延伸杆的晃动，进一步提高了遮挡盖的晃动效果。

优选的，所述摩擦组件包括金属绳，所述金属绳套接在遮挡盖底面下凸处，所述金属绳的一端固定连接有中心块，所述金属绳的另一端穿过中心块的内侧并从中心块另一端穿出，所述中心块的内侧转动连接有驱动轮一，所述驱动轮一的外侧与金属绳的外侧活动贴合，所述中心块的内圈侧转动连接有两组驱动轮二，工作时，开始时金属绳套接在遮挡盖底面的最下方，之后启动驱动轮一转动，可以收紧金属绳，使得中心环形的金属绳可以在收紧过程中下降，从而全面摩擦遮挡盖的底面，进而将遮挡盖底面的附着物剥离，当一次剥离结束后，启动两个驱动轮二，此时驱动轮二紧贴遮挡盖的地面，驱动轮二的转动可以带动摩擦组件整体向上移动，同时由于让金属绳的中心环形逐渐增大，配合驱动轮一的摩擦轮限制，可以让金属绳的回归过程较为稳定，通过简单的结构，实现了可重复利用的挂除遮挡盖底面附着物的效果。

优选的，所述金属绳的另一端固定安装有下坠块，所述遮挡盖的与延伸杆的交接处固定安装有档杆，工作时，配合下坠块的设置，使得金属绳在下落过程中，金属绳的重心偏向一侧并不断变化，使得金属绳在爬升过程中，金属绳可以进行角度不大的转动过程，可以提高了摩擦清理效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种工业尾气排放处理装置，通过遮挡盖的设置，进入后的气体从进气管的底端排出，内部含有的水分会在重力作用下下沉，之后随着气体的上升会触碰到遮挡盖的底面，通过接触的方式可以让尾气中的液体成分在遮挡盖的底面凝结成小水珠，配合遮挡盖的形状设置，可以让小水珠在重力的作用下向中心汇集，让水滴最终从中部落下，而干燥的尾气会向两侧移动，最终从贯穿孔中排出，从而实现了高效的气液分离效果。

2.本发明所述的一种工业尾气排放处理装置，配合网板的设置，较为干燥的空气会通过网板中的若干个金属丝，让金属丝可以充分接触尾气，让尾气中的水汽可以凝结附着在金属丝上，最终汇集到底部滴落，进一步提高了分离效果，而冷凝管的设置，可以向冷凝管中通入循环水，让遮挡盖和网板的温度降低，进一步提高了尾气触碰时凝结成液体的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中罐体的上半部剖视图；

图4是本发明中罐体的下半部剖视图；

图5是本发明中进气管的俯面剖视图；

图6是本发明中摩擦组件的剖视图；

图中：1、罐体；2、进气管；3、出水管；4、出气管；5、冷凝管；6、排出管；7、遮挡盖；8、挡板；9、传导条；10、连接条；11、网板；12、摩擦组件；13、延伸杆；14、圆块；15、凸块；16、封闭罩；17、拉扯绳；18、摆球；19、中心块；20、金属绳；21、驱动轮一；22、驱动轮二；23、下坠块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种工业尾气排放处理装置，包括罐体1，所述罐体1的顶端固接有出气管4，所述罐体1的底端固接有出水管3，所述罐体1的一侧固定连接有进气管2，所述进气管2位于罐体1的一端呈弯折状设置，且进气管2的输出端垂直朝下，所述进气管2的输出端位于罐体1的中部，所述罐体1的内侧固定安装有遮挡盖7，所述遮挡盖7的底面呈下垂状设置，所述遮挡盖7位于进气管2的上方，所述遮挡盖7的顶面靠外边缘处开设有若干个贯穿孔，工作时，在工业生产的废气中，往往还掺杂着部分液体原料，或者是处理废气时残留的后处理液体，在排放时需要将废气与这些液体进行分离排放，一般的分离装置仅仅通过重力进行分离效果一般，通过遮挡盖7的设置，将排放的尾气通过进气管2送入罐体1中，由于排放的废气一般为高温气体会自行向上移动，若是低温尾气可以在出气管4出增加负压设备进行小计量的负压抽取，进入后的气体从进气管2的底端排出，内部含有的水分会在重力作用下下沉，之后随着气体的上升会触碰到遮挡盖7的底面，通过接触的方式可以让尾气中的液体成分在遮挡盖7的底面凝结成小水珠，配合遮挡盖7的形状设置，可以让小水珠在重力的作用下向中心汇集，让水滴最终从中部落下，而干燥的尾气会向两侧移动，最终从贯穿孔中排出，从而实现了高效的气液分离效果。

如图2至图3所示，所述遮挡盖7的贯穿孔中固定安装有网板11，所述网板11由金属丝交错编织而成，且金属丝之间存在缝隙，所述遮挡盖7的顶面上固定连接有若干个冷凝管5，工作时，配合网板11的设置，较为干燥的空气会通过网板11中的若干个金属丝，让金属丝可以充分接触尾气，让尾气中的水汽可以凝结附着在金属丝上，最终汇集到底部滴落，进一步提高了分离效果，而冷凝管5的设置，可以向冷凝管5中通入循环水，让遮挡盖7和网板11的温度降低，进一步提高了尾气触碰时凝结成液体的效果。

如图2至图5所示，所述进气管2的弯折处中部开设有贯穿至底面的连接孔，且进气管2的侧壁为空心设置，所述遮挡盖7的底端中部固定安装有延伸杆13，工作时，配合进气管2的结构设置，进入的尾气会通过进气管2的内壁进入到罐体1中，而遮挡盖7底端汇集的水滴可以沿着延伸杆13向下移动到底端，同时不会与进气管2接触，且延伸杆13的设置，让汇集的水滴更容易向下流，降低了水滴长期在上方悬吊导致再次被气化的问题。

如图2至图3所示，所述遮挡盖7的外侧设置有摩擦组件12，所述摩擦组件12用于上下摩擦遮挡盖7的底面，所述罐体1的中部固定安装有挡板8，所述挡板8位于遮挡盖7与进气管2之间，所述挡板8呈倾斜设置，所述挡板8的最低端固定安装有排出管6，所述排出管6的输出端位于罐体1的外侧，工作时，在尾气中常常含有多种化合物，尾气在与遮挡盖7接触时，容易让化合物附着在遮挡盖7的底面，长期以往容易腐蚀损坏遮挡盖7，且难以进行清理，通过摩擦组件12的设置，摩擦组件12可以在遮挡盖7的底面上进行上下移动，可以挂除这些附着的化合物，而挂除的化合物会落入到倾斜的挡板8上，同时也会携带部分液体，并在重力通过排出管6向外排出，降低了遮挡盖7被侵蚀损坏的问题，且也降低了后续清理的工作。

如图2至图3所示，所述挡板8的外侧边缘呈上翘状设置，所述挡板8的顶面涂抹有防粘涂层，所述进气管2的外侧与挡板8之间固定连接有若干个传导条9，所述传导条9为金属材料，工作时，传导条9可以将进气管2外侧的高温传递给挡板8，使得落入挡板8中的化合物处于被加热状态，保持化合物的流动状态，而挡板8的结构设置，可以保证接住的化合物可以顺利进入到排出管6中。

如图2至图4所示，所述罐体1内壁靠底端转动连接有长杆，所述长杆的外侧固定安装有摆球18，所述摆球18为空心设置，所述罐体1内侧底端转动连接有封闭罩16，所述封闭罩16的外侧与摆球18之间连接有拉扯绳17，所述拉扯绳17的外侧与延伸杆13的底端活动贴合，工作时，通过封闭罩16的设置，可以让落下液体暂时不排出，随着水位越来越高，摆球18会在浮力作用下上方，从而会拉动拉扯绳17，使得拉扯绳17与延伸杆13外侧接触，随着拉扯过程会使得凸块15与延伸杆13接触并摩擦，会使得延伸杆13在摩擦作用下抖动，同时杠杆作用下，使得上方的遮挡盖7也会晃动，且晃动效果增幅，让遮挡盖7底面的水滴可以在晃动作用下掉落，降低水滴长期附着在遮挡盖7上，导致生锈和腐蚀的问题。

如图2至图4所示，所述延伸杆13的底端呈弯折状设置，所述拉扯绳17的外侧固定安装有若干个凸块15，工作时，弯折状的延伸杆13可以更好的与拉扯绳17外侧接触，而凸块15的设置使得拉扯绳17在于延伸杆13摩擦时，增加延伸杆13的抖动效果，进一步降低了水滴长期附着在遮挡盖7上的问题。

如图2至图4所示，所述罐体1的内壁靠底端固定安装有连接环，所述延伸杆13的外侧滑动连接有连接条10，所述连接条10为柔性材料，所述连接条10的一端穿过连接环，且连接条10的底端固定安装有若干个空心圆块14，工作时，当封闭罩16被开启后，在水流的作用下，圆块14沿着水流方向移动，并在湍急的水流中摆动，配合连接环的套接，也可以带动延伸杆13的晃动，进一步提高了遮挡盖7的晃动效果。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述摩擦组件12包括金属绳20，所述金属绳20套接在遮挡盖7底面下凸处，所述金属绳20的一端固定连接有中心块19，所述金属绳20的另一端穿过中心块19的内侧并从中心块19另一端穿出，所述中心块19的内侧转动连接有驱动轮一21，所述驱动轮一21的外侧与金属绳20的外侧活动贴合，所述中心块19的内圈侧转动连接有两组驱动轮二22，工作时，开始时金属绳20套接在遮挡盖7底面的最下方，之后启动驱动轮一21转动，可以收紧金属绳20，使得中心环形的金属绳20可以在收紧过程中下降，从而全面摩擦遮挡盖7的底面，进而将遮挡盖7底面的附着物剥离，当一次剥离结束后，启动两个驱动轮二22，此时驱动轮二22紧贴遮挡盖7的地面，驱动轮二22的转动可以带动摩擦组件12整体向上移动，同时由于让金属绳20的中心环形逐渐增大，配合驱动轮一21的摩擦轮限制，可以让金属绳20的回归过程较为稳定，通过简单的结构，实现了可重复利用的挂除遮挡盖7底面附着物的效果。

所述金属绳20的另一端固定安装有下坠块23，所述遮挡盖7的与延伸杆13的交接处固定安装有档杆，工作时，配合下坠块23的设置，使得金属绳20在下落过程中，金属绳20的重心偏向一侧并不断变化，使得金属绳20在爬升过程中，金属绳20可以进行角度不大的转动过程，可以提高了摩擦清理效果。

工作时，在工业生产的废气中，往往还掺杂着部分液体原料，或者是处理废气时残留的后处理液体，在排放时需要将废气与这些液体进行分离排放，一般的分离装置仅仅通过重力进行分离效果一般，通过遮挡盖7的设置，将排放的尾气通过进气管2送入罐体1中，由于排放的废气一般为高温气体会自行向上移动，若是低温尾气可以在出气管4出增加负压设备进行小计量的负压抽取，进入后的气体从进气管2的底端排出，内部含有的水分会在重力作用下下沉，之后随着气体的上升会触碰到遮挡盖7的底面，通过接触的方式可以让尾气中的液体成分在遮挡盖7的底面凝结成小水珠，配合遮挡盖7的形状设置，可以让小水珠在重力的作用下向中心汇集，让水滴最终从中部落下，而干燥的尾气会向两侧移动，最终从贯穿孔中排出，从而实现了高效的气液分离效果；工作时，配合网板11的设置，较为干燥的空气会通过网板11中的若干个金属丝，让金属丝可以充分接触尾气，让尾气中的水汽可以凝结附着在金属丝上，最终汇集到底部滴落，进一步提高了分离效果，而冷凝管5的设置，可以向冷凝管5中通入循环水，让遮挡盖7和网板11的温度降低，进一步提高了尾气触碰时凝结成液体的效果；工作时，配合进气管2的结构设置，进入的尾气会通过进气管2的内壁进入到罐体1中，而遮挡盖7底端汇集的水滴可以沿着延伸杆13向下移动到底端，同时不会与进气管2接触，且延伸杆13的设置，让汇集的水滴更容易向下流，降低了水滴长期在上方悬吊导致再次被气化的问题；工作时，在尾气中常常含有多种化合物，尾气在与遮挡盖7接触时，容易让化合物附着在遮挡盖7的底面，长期以往容易腐蚀损坏遮挡盖7，且难以进行清理，通过摩擦组件12的设置，摩擦组件12可以在遮挡盖7的底面上进行上下移动，可以挂除这些附着的化合物，而挂除的化合物会落入到倾斜的挡板8上，同时也会携带部分液体，并在重力通过排出管6向外排出，降低了遮挡盖7被侵蚀损坏的问题，且也降低了后续清理的工作；工作时，传导条9可以将进气管2外侧的高温传递给挡板8，使得落入挡板8中的化合物处于被加热状态，保持化合物的流动状态，而挡板8的结构设置，可以保证接住的化合物可以顺利进入到排出管6中；工作时，通过封闭罩16的设置，可以让落下液体暂时不排出，随着水位越来越高，摆球18会在浮力作用下上方，从而会拉动拉扯绳17，使得拉扯绳17与延伸杆13外侧接触，随着拉扯过程会使得凸块15与延伸杆13接触并摩擦，会使得延伸杆13在摩擦作用下抖动，同时杠杆作用下，使得上方的遮挡盖7也会晃动，且晃动效果增幅，让遮挡盖7底面的水滴可以在晃动作用下掉落，降低水滴长期附着在遮挡盖7上，导致生锈和腐蚀的问题；工作时，弯折状的延伸杆13可以更好的与拉扯绳17外侧接触，而凸块15的设置使得拉扯绳17在于延伸杆13摩擦时，增加延伸杆13的抖动效果，进一步降低了水滴长期附着在遮挡盖7上的问题；工作时，当封闭罩16被开启后，在水流的作用下，圆块14沿着水流方向移动，并在湍急的水流中摆动，配合连接环的套接，也可以带动延伸杆13的晃动，进一步提高了遮挡盖7的晃动效果；工作时，开始时金属绳20套接在遮挡盖7底面的最下方，之后启动驱动轮一21转动，可以收紧金属绳20，使得中心环形的金属绳20可以在收紧过程中下降，从而全面摩擦遮挡盖7的底面，进而将遮挡盖7底面的附着物剥离，当一次剥离结束后，启动两个驱动轮二22，此时驱动轮二22紧贴遮挡盖7的地面，驱动轮二22的转动可以带动摩擦组件12整体向上移动，同时由于让金属绳20的中心环形逐渐增大，配合驱动轮一21的摩擦轮限制，可以让金属绳20的回归过程较为稳定，通过简单的结构，实现了可重复利用的挂除遮挡盖7底面附着物的效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端固接有出气管(4)，所述罐体(1)的底端固接有出水管(3)，所述罐体(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)位于罐体(1)的一端呈弯折状设置，且进气管(2)的输出端垂直朝下，所述进气管(2)的输出端位于罐体(1)的中部，所述罐体(1)的内侧固定安装有遮挡盖(7)，所述遮挡盖(7)的底面呈下垂状设置，所述遮挡盖(7)位于进气管(2)的上方，所述遮挡盖(7)的顶面靠外边缘处开设有若干个贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述遮挡盖(7)的贯穿孔中固定安装有网板(11)，所述网板(11)由金属丝交错编织而成，且金属丝之间存在缝隙，所述遮挡盖(7)的顶面上固定连接有若干个冷凝管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述进气管(2)的弯折处中部开设有贯穿至底面的连接孔，且进气管(2)的侧壁为空心设置，所述遮挡盖(7)的底端中部固定安装有延伸杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述遮挡盖(7)的外侧设置有摩擦组件(12)，所述摩擦组件(12)用于上下摩擦遮挡盖(7)的底面，所述罐体(1)的中部固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)位于遮挡盖(7)与进气管(2)之间，所述挡板(8)呈倾斜设置，所述挡板(8)的最低端固定安装有排出管(6)，所述排出管(6)的输出端位于罐体(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述挡板(8)的外侧边缘呈上翘状设置，所述挡板(8)的顶面涂抹有防粘涂层，所述进气管(2)的外侧与挡板(8)之间固定连接有若干个传导条(9)，所述传导条(9)为金属材料。

6.根据权利要求5所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁靠底端转动连接有长杆，所述长杆的外侧固定安装有摆球(18)，所述摆球(18)为空心设置，所述罐体(1)内侧底端转动连接有封闭罩(16)，所述封闭罩(16)的外侧与摆球(18)之间连接有拉扯绳(17)，所述拉扯绳(17)的外侧与延伸杆(13)的底端活动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述延伸杆(13)的底端呈弯折状设置，所述拉扯绳(17)的外侧固定安装有若干个凸块(15)。

8.根据权利要求7所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁靠底端固定安装有连接环，所述延伸杆(13)的外侧滑动连接有连接条(10)，所述连接条(10)为柔性材料，所述连接条(10)的一端穿过连接环，且连接条(10)的底端固定安装有若干个空心圆块(14)。

9.根据权利要求8所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述摩擦组件(12)包括金属绳(20)，所述金属绳(20)套接在遮挡盖(7)底面下凸处，所述金属绳(20)的一端固定连接有中心块(19)，所述金属绳(20)的另一端穿过中心块(19)的内侧并从中心块(19)另一端穿出，所述中心块(19)的内侧转动连接有驱动轮一(21)，所述驱动轮一(21)的外侧与金属绳(20)的外侧活动贴合，所述中心块(19)的内圈侧转动连接有两组驱动轮二(22)。

10.根据权利要求9所述的一种工业尾气排放处理装置，其特征在于：所述金属绳(20)的另一端固定安装有下坠块(23)，所述遮挡盖(7)的与延伸杆(13)的交接处固定安装有档杆。

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