CN115337671A - 一种提高煤制乙二醇产品品质的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高煤制乙二醇产品品质的方法，涉及乙二醇产品纯化技术领域，本发明将煤间接法制备得到的乙二醇先后进行脱醛、脱脂反应，脱脂反应后所得的乙二醇产品，还要经疏水性吸附剂进行疏水吸附处理。本发明的方法，不仅能进一步提升乙二醇产品的透光率，还能延长乙二醇产品的保存时间，经过半年以上的适当保存，其UV值变化几乎可以控制在2％以内。本发明的改造方法简单易行，在现有生产线上只需要增加吸附塔设备，改造成本低，改造效果好，适合大规模改造。

Description

一种提高煤制乙二醇产品品质的方法
技术领域
本发明涉及乙二醇产品纯化技术领域，具体涉及一种提高煤制乙二醇产品品质的方法。
背景技术
乙二醇是一种极为重要的化工原料，根据崔海涛等人在《国内煤制乙二醇生产现状及发展建议》一文中的记载，目前乙二醇的工业制备方法主要为如图1所示的煤间接法，该过程最后的精制萃取可以得到一定纯度的乙二醇，但是还需要进行如图2所示的脱醛、脱酯反应，才能得到符合乙二醇UV值(工业用乙二醇国家标准GB/T4649—2008：220nm大于等于75％，275nm大于等于92％，350nm大于等于99％)的成品。然而，这样处理得到的产品，含有在微量的酸性物质中不稳定的缩醛，经过一定时间的储存，其品质会大大降低，储存1个月，乙二醇UV值就降低10％左右，储存半年，乙二醇UV值的降低率甚至高达50％。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提供一种提高煤制乙二醇产品品质的方法，以现有煤制乙二醇产品保存变质的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种提高煤制乙二醇产品品质的方法，将煤间接法制备得到的乙二醇先后进行脱醛、脱脂反应，脱脂反应后所得的乙二醇产品，还要经疏水性吸附剂进行疏水吸附处理。
作为优选地，所述在脱脂反应后所得的乙二醇产品的UV值为：220nm下，UV值75～85％；275nm下，UV值92～96％；350nm下，UV值99～99.9％。
作为优选地，所述疏水吸附处理在吸附塔中进行，脱脂反应后所得的乙二醇产品自塔顶进入吸附塔，吸附后的产品自塔底排出，吸附温度为常温。
进一步地，所述吸附塔的再生方式为离线再生或在线再生。
作为优选地，所述疏水性吸附剂为疏水沸石吸附剂。
进一步地，所述疏水性吸附剂中加有难溶弱碱性物质。
更进一步地，所述难溶弱碱性物质为Cu(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3、Zn(OH)2中的一种或多种。
相比于现有技术，本发明具有如下优点及益效果：
(1)本发明的方法，不仅能进一步提升乙二醇产品的透光率，还能延长乙二醇产品的保存时间，经过半年以上的适当保存，其UV值变化几乎可以控制在5％以内。
(2)本发明的改造方法简单易行，在现有生产线上只需要增加吸附塔设备，改造成本低，改造效果好，适合大规模改造。
附图说明
图1为现有煤间接法制备乙二醇的工艺流程示意图；
图2为现有煤间接法制备的乙二醇的后处理流程示意图；
图3为本发明煤间接法制备的乙二醇的后处理流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和各实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
以下对于本申请的处理方法利用实施例进行详细的说明，实施例中的疏水吸附剂为市售的V11系列沸石分子筛吸附剂、市售椰壳活性炭，对比例吸附剂为市售变压吸附硅胶，难溶弱碱性物质选用Cu(OH)2、Fe(OH)3；疏水吸附前的乙二醇产品均为同一批次现有工艺脱醛、脱脂反应后所得的乙二醇产品，其UV值为：220nm下，UV值78.5％；275nm下，UV值94.2％；350nm下，UV值99.3％，萃取塔产品为同批次未脱脂反应前的产品；吸附塔为常规建设的吸附塔。
以下实施例，按照图3所示的后处理流程，将现有工艺脱脂反应后所得的乙二醇产品通入装有V11系列沸石分子筛吸附剂的吸附塔中，脱脂反应后所得的乙二醇产品自塔顶进入吸附塔，吸附后的产品自塔底排出，吸附塔的再生方式为离线再生或在线再生。
实施例1
常温条件下，将5kg的V11系列沸石分子筛吸附剂装填入吸附塔中，将现有工艺脱醛、脱脂反应后所得的乙二醇产品按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，而后取样测UV值，并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
实施例2
常温条件下，将5kg的椰壳活性炭装填入吸附塔中，将现有工艺脱醛、脱脂反应后所得的乙二醇产品按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，而后取样测UV值，并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
实施例3
常温条件下，将5kg掺杂2％质量百分比的Cu(OH)2的V11系列沸石分子筛吸附剂装填入吸附塔中，将现有工艺脱醛、脱脂反应后所得的乙二醇产品按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，而后取样测UV值，并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
实施例4
常温条件下，将5kg掺杂2％质量百分比的Fe(OH)3的V11系列沸石分子筛吸附剂装填入吸附塔中，将现有工艺脱醛、脱脂反应后所得的乙二醇产品按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，而后取样测UV值，并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
对比例1
将煤间接法制备乙二醇工艺中的精制塔产品进行脱醛、脱酯反应，脱醛、脱酯反应后所得的乙二醇产品(其UV值为：220nm下，UV值78.5％；275nm下，UV值94.2％；350nm下，UV值99.3％)按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
对比例2
常温条件下，将5kg的变压吸附硅胶装填入吸附塔中，将煤间接法制备乙二醇工艺中的精制塔产品进行脱醛、脱酯反应，脱醛、脱酯反应后所得的乙二醇产品(其UV值为：220nm下，UV值78.5％；275nm下，UV值94.2％；350nm下，UV值99.3％)按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，而后取样测UV值，并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
对比例3
常温条件下，将5kg的V11系列沸石分子筛吸附剂装填入吸附塔中，将现有煤间接法制备乙二醇工艺中的精制塔产品按照10ml/s的流速自塔顶送入吸附塔，产品经吸附床层流入吸附塔下方，再按现有条件进行脱醛、脱脂反应，而后取样测UV值。并将产品按常规方法保存，分别于1个月、半年后、1年后再次取样测UV值。
上述实施例1～实施例4(S1～S4)以及对比例1～对比例3(D1～D3)的各步骤UV值如表1所示。
表1实施例1～实施例4以及对比例1的各步骤UV值
Figure BDA0003746179700000051
Figure BDA0003746179700000061
由表1可知，未经吸附处理，产物在储存1个月后就很难符合国标要求，而将吸附处理放在脱脂反应之前，所得产品不仅容易变质，其生产的产品一开始就不符合国标要求，此外，吸附剂的种类对吸附反应的影响也较为明显；在吸附剂中加入难溶弱碱性物质能在一定程度上提高吸附效果，对于后期储存是否变质，也有明显的作用。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，将煤间接法制备得到的乙二醇先后进行脱醛、脱脂反应，脱脂反应后所得的乙二醇产品，还要经疏水性吸附剂进行疏水吸附处理。
2.根据权利要求1所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述在脱脂反应后所得的乙二醇产品的UV值为：220nm下，UV值75～85％；275nm下，UV值92～96％；350nm下，UV值99～99.9％。
3.根据权利要求1所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述疏水吸附处理在吸附塔中进行，脱脂反应后所得的乙二醇产品自塔顶进入吸附塔，吸附后的产品自塔底排出，吸附温度为常温。
4.根据权利要求3所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述吸附塔的再生方式为离线再生或在线再生。
5.根据权利要求1所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述疏水性吸附剂为疏水沸石吸附剂。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述疏水性吸附剂中加有难溶弱碱性物质。
7.根据权利要求6所述的提高煤制乙二醇产品品质的方法，其特征在于，所述难溶弱碱性物质为Cu(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3、Zn(OH)2中的一种或多种。
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