CN115326298B - 医疗无菌手套检测设备 - Google Patents

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CN115326298B CN202211256299.8A CN202211256299A CN115326298B CN 115326298 B CN115326298 B CN 115326298B CN 202211256299 A CN202211256299 A CN 202211256299A CN 115326298 B CN115326298 B CN 115326298B
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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Abstract

本发明涉及气密性检测设备相关领域,具体是涉及医疗无菌手套检测设备,包括固定架、旋转柄、伸缩气缸、注气管以及检测组件;检测组件包括设置有进料口和出气口的密封腔、若干个旋转开合件、若干个径向开合件、若干根钢绳、测流扇叶以及旋转编码器。本发明在检测手套的气密性过程中,基本采用自动化操作进行检测,仅需检测人员辅助少量简单操作和发出指令即可,能够大大减小检测人员的工作强度;其二,本发明通过将充气后的手套放置于密封腔内,并在封住进料口后通过测流扇叶配合旋转编码器来检测出气口处的气体是否流动,进而判断手套的气密性是否合格,无需依靠人工判断,检测结果更加准确。

Description

医疗无菌手套检测设备
技术领域
本发明涉及气密性检测设备相关领域,具体是涉及医疗无菌手套检测设备。
背景技术
无菌手套是一种能够避免细菌感染的医疗器械产品,主要适用于手术室。其在出售前的生产过程中,需要进行气密性检测,以防止因手套在生产过程中出现意外,而导致有细小孔洞,继而在实际使用中引发细菌感染。
传统的手套检测设备具有以下不足:首先,传统的针对手套所设计的检测设备大多为半自动化检测设备,其需要在检测过程中甚至需要人为的判断手套是否合格,比如向手套中充气后,通过检测人员配合相应工具进行人为检测,观察手套是否漏气,费时费力,且检测结果的准确性主要依靠检测人员的主观判断,容易出现疏漏,同时还需要在检测过程中添加大量的人工操作,很容易造成检测人员的疲劳,进而影响检测结果,因此有必要设计一种新型的检测设备以解决此类问题。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供医疗无菌手套检测设备。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
医疗无菌手套检测设备,包括:
翻转机构,包括固定架、铰接设置于固定架上的旋转柄以及与旋转柄一端固连的伸缩气缸,所述旋转柄能够带动伸缩气缸分别旋转至水平状态和竖直状态;
注气管,与伸缩气缸的输出端固连,待测手套密封固连于注气管远离伸缩气缸的一端且注气管能够向待测手套内吹入一定量气体;
设置于翻转机构旁侧的检测组件,包括上下端分别设置有进料口和出气口的密封腔、若干个沿圆周方向均匀分布于进料口处且能够同步开合的旋转开合件、若干个沿圆周方向均匀分布于出气口处且一一对应于若干个旋转开合件的径向开合件、若干根一一对应于若干个旋转开合件的钢绳、轴接设置于出气口处的测流扇叶以及输出轴与测流扇叶中心轴同轴固连的旋转编码器,所述密封腔呈圆柱状结构且每个旋转开合件的外端均铰接设置于密封腔上,若干个径向开合件沿密封腔的径向滑动设置于出气口处,且每个径向开合件与密封腔之间均弹性相连,钢绳的两端分别与对应旋转开合件和径向开合件固连。
优选的,所述检测组件还包括用于驱动若干个旋转开合件开合的开合机构,所述开合机构包括:
圆环件,呈水平状态轴接设置于密封腔顶部,圆环件上轴接设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件的转动块,每个所述旋转开合件均包括一个转动杆和闭合块,所述转动杆的一端铰接设置于密封腔上,闭合块成型于转动杆的另一端,每个所述转动块上均开设有适应转动杆结构的滑槽,所述转动杆滑动设置于对应滑槽内;
丝杆步进电机,其固定设置于安装架上,安装架的底部固连有竖直转轴,且竖直转轴轴接设置于密封腔上,所述圆环件上固连有长条驱动块,且长条驱动块远离圆环件的一端铰接设置于丝杆步进电机的输出端上。
优选的,每个所述径向开合件均沿密封腔的径向滑动设置于密封腔上,每个径向开合件远离密封腔轴线的一端均设置有与密封腔固连的固定块,径向开合件与对应固定块的相向端分别固连有内圆筒和外圆筒,且内圆筒滑动设置于外圆筒内,所述内圆筒和外圆筒内还设置有用于迫使径向开合件远离固定块的弹簧,且弹簧的两端分别抵触固定块和径向开合件。
优选的,所述密封腔的顶部沿其径向滑动设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件的扇环型板,每个所述扇环型板均与密封腔动密封相连,且每个所述扇环型板均与对应闭合块固连,每个所述径向开合件的顶部均固连有第一连接耳,每个所述扇环型板的底部均固连有第二连接耳,所述密封腔的内圆柱壁上固连有若干个沿圆周方向均匀分布且一一对应于若干根钢绳的滑动连接耳,每根所述钢绳的两端分别与对应第一连接耳和对应第二连接耳固连,且钢绳的中部滑动设置于对应滑动连接耳上。
优选的,所述注气管上设置有进气口,且待测手套通过卡箍固定套设于注气管上。
优选的,所述固定架上还开设有竖槽,所述竖槽内滑动设置有呈U型结构且能够竖直升降的升降块,所述升降块的顶部固连有横轴,且旋转柄上开设有用于供横轴滑动的腰孔槽,且腰孔槽位于旋转柄与固定架铰接处远离伸缩气缸的一端。
优选的,所述固定架上还固连有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端竖直朝上且与升降块的底部固连。
优选的,所述出气口同轴设置于密封腔的底部,且出气口处还固连有引流腔,所述测流扇叶轴接设置于引流腔内,旋转编码器设置于引流腔上。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明在检测手套的气密性过程中,基本采用自动化操作进行检测,仅需检测人员辅助少量简单操作和发出指令即可,能够大大减小检测人员的工作强度;
其二,本发明通过将充气后的手套放置于密封腔内,并在封住进料口后通过测流扇叶配合旋转编码器来检测出气口处的气体是否流动,进而判断手套的气密性是否合格,无需依靠人工判断,检测结果更加准确;
其三,本发明通过开合机构驱动若干个旋转开合件打开或关闭,并通过若干个钢绳同步带动若干个径向开合件关闭或打开,进而顺畅的完成将手套放入密封腔、对手套进行气密性检测和取出手套整个检测流程。
附图说明
图1是实施例的立体结构示意图。
图2是图2中A处的局部结构放大图。
图3是实施例的翻转机构的局部立体结构示意图。
图4是图3中B处的局部结构放大图。
图5是实施例的密封腔、引流腔和旋转编码器的立体结构分解图。
图6是图5中C处的局部结构放大图。
图7是实施例的检测组件的俯视图。
图8是图7沿D-D线的剖视图。
图9是实施例的密封腔、旋转开合件和开合机构的立体结构分解图。
图10是实施例的密封、径向开合件和扇环型板的立体结构分解图。
图11是图10中E处的局部结构放大图。
图中标号为:
1、固定架;2、旋转柄;3、伸缩气缸;4、注气管;5、待测手套;6、密封腔;7、进料口;8、出气口;9、旋转开合件;10、径向开合件;11、钢绳;12、测流扇叶;13、旋转编码器;14、开合机构;15、圆环件;16、转动块;17、转动杆;18、闭合块;19、丝杆步进电机;20、安装架;21、竖直转轴;22、长条驱动块;23、固定块;24、内圆筒;25、外圆筒;26、弹簧;27、扇环型板;28、第一连接耳;29、第二连接耳;30、滑动连接耳;31、进气口;32、卡箍;33、升降块;34、横轴;35、腰孔槽;36、驱动气缸;37、引流腔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图11所示的医疗无菌手套检测设备,包括:
翻转机构,包括固定架1、铰接设置于固定架1上的旋转柄2以及与旋转柄2一端固连的伸缩气缸3,所述旋转柄2能够带动伸缩气缸3分别旋转至水平状态和竖直状态;
注气管4,与伸缩气缸3的输出端固连,待测手套5密封固连于注气管4远离伸缩气缸3的一端且注气管4能够向待测手套5内吹入一定量气体;
设置于翻转机构旁侧的检测组件,包括上下端分别设置有进料口7和出气口8的密封腔6、若干个沿圆周方向均匀分布于进料口7处且能够同步开合的旋转开合件9、若干个沿圆周方向均匀分布于出气口8处且一一对应于若干个旋转开合件9的径向开合件10、若干根一一对应于若干个旋转开合件9的钢绳11、轴接设置于出气口8处的测流扇叶12以及输出轴与测流扇叶12中心轴同轴固连的旋转编码器13,所述密封腔6呈圆柱状结构且每个旋转开合件9的外端均铰接设置于密封腔6上,若干个径向开合件10沿密封腔6的径向滑动设置于出气口8处,且每个径向开合件10与密封腔6之间均弹性相连,钢绳11的两端分别与对应旋转开合件9和径向开合件10固连。
所述检测组件还包括用于驱动若干个旋转开合件9开合的开合机构14,所述开合机构14包括:
圆环件15,呈水平状态轴接设置于密封腔6顶部,圆环件15上轴接设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件9的转动块16,每个所述旋转开合件9均包括一个转动杆17和闭合块18,所述转动杆17的一端铰接设置于密封腔6上,闭合块18成型于转动杆17的另一端,每个所述转动块16上均开设有适应转动杆17结构的滑槽,所述转动杆17滑动设置于对应滑槽内;
丝杆步进电机19,其固定设置于安装架20上,安装架20的底部固连有竖直转轴21,且竖直转轴21轴接设置于密封腔6上,所述圆环件15上固连有长条驱动块22,且长条驱动块22远离圆环件15的一端铰接设置于丝杆步进电机19的输出端上。
丝杆步进电机19的输出端即为螺纹连接在丝杆上的滑块,滑块能够沿丝杆轴向平移,此为成熟的现有技术,不再赘述,圆环件15水平轴接设置与密封腔6上(圆环件15与密封件之间采用密封轴承相轴接,防止密封腔6内气体泄漏),长条驱动块22的一端与圆环件15固连,而另一端铰接设置于滑块上,且由于固定丝杆步进电机19的安装架20通过竖直转轴21轴接设置于密封腔6上,故当丝杆步进电机19驱动并带动滑块平移后,滑块带动长条驱动块22的对应端转动,并带动安装架20相应转动,长条驱动块22转动后又带动圆环件15旋转,而圆环件15上轴接设置的若干个转动块16便能够跟随圆环件15旋转,同时,由于转动杆17滑动设置于转动块16上,且每个转动杆17又铰接设置于密封腔6上,故若干个转动块16跟随圆环件15旋转的同时,还会自适应的在圆环件15上旋转,从而带动转动杆17绕着其与密封腔6的铰接处旋转,若干个转动块16同步跟随圆环件15的旋转而转动,继而能够带动若干个转动杆17同步绕着其与密封腔6铰接处旋转,从而使得若干个闭合块18同步开合。
每个所述径向开合件10均沿密封腔6的径向滑动设置于密封腔6上,每个径向开合件10远离密封腔6轴线的一端均设置有与密封腔6固连的固定块23,径向开合件10与对应固定块23的相向端分别固连有内圆筒24和外圆筒25,且内圆筒24滑动设置于外圆筒25内,所述内圆筒24和外圆筒25内还设置有用于迫使径向开合件10远离固定块23的弹簧26,且弹簧26的两端分别抵触固定块23和径向开合件10。
所述内圆筒24和外圆筒25的轴线方向均平行于对应径向开合件10在密封腔6上的滑动方向(即密封腔6对应径向方向),由于固定块23与密封腔6固连且位于径向开合件10远离密封腔6轴线的一端,而固定块23和径向开合件10之间又设置有弹簧26,在弹簧26的作用下,径向开合件10始终有向密封腔6轴线运动的趋势,即若干个径向开合件10始终有相互靠拢并闭合的趋势,当若干个旋转开合件9完全打开时,每个旋转开合件9与对应径向开合件10之间的钢绳11处于松弛状态,若干个径向开合件10在若干个弹簧26的作用下保持闭合状态,从而封住密封腔6的出气口8处,而当若干个旋转开合件9在丝杆步进电机19的驱动下闭合过后,若干个钢绳11由松弛状态转入紧绷状态,并最终拉动若干个径向开合件10,使得若干个径向开合件10打开,内圆筒24和外圆筒25用于对弹簧26限位,同时也能辅助限位径向开合件10。
所述密封腔6的顶部沿其径向滑动设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件9的扇环型板27,每个所述扇环型板27均与密封腔6动密封相连,且每个所述扇环型板27均与对应闭合块18固连,每个所述径向开合件10的顶部均固连有第一连接耳28,每个所述扇环型板27的底部均固连有第二连接耳29,所述密封腔6的内圆柱壁上固连有若干个沿圆周方向均匀分布且一一对应于若干根钢绳11的滑动连接耳30,每根所述钢绳11的两端分别与对应第一连接耳28和对应第二连接耳29固连,且钢绳11的中部滑动设置于对应滑动连接耳30上。
所述钢绳11、第一连接耳28、第二连接耳29、滑动连接耳30、径向开合件10、扇环型板27、转动杆17和闭合块18的呈图9至图11中所示位置分布,若干个径向开合件10闭合后,其相向端能够相互贴合,继而封堵住出气口8,且若干个径向开合件10之间、径向开合件10与密封腔6之间、若干个扇环型板27之间、扇环型板27与密封腔6之间以及扇环型板27与闭合块18之间均设置有密封圈(图中未示出),若干个所述闭合块18的相向端呈图9中所示内凹圆弧状结构,从而在相向靠拢后抱紧注气管4,且若干个闭合块18的相向端均设有密封圈(图中未示出),保证其抱紧注气管4后,密封腔6内气体无法从进料口7流出,若干个扇环型板27的相向端结构与若干个闭合块18的相向端结构一致,且若干个扇环型板27的相向端即构成进料口7,当若干个扇环型板27和若干个闭合块18均闭合且抱紧注气管4后,密封腔6内的气体便无法由若干个扇环型板27处漏出,即密封腔6内气体无法由进料口7处向外流出,滑动连接耳30上还设置有用于降低钢绳11磨损的耐磨衬套(图中未示出),耐磨衬套与钢绳11之间的摩擦力较小,也能保证钢绳11顺畅滑动。
所述注气管4上设置有进气口31,且待测手套5通过卡箍32固定套设于注气管4上。
通过卡箍32能够将手套快速固定在注气管4上,且由于待测手套5为弹性材质,卡箍32内设置有密封圈(图中未示出),将待测手套5套设至注气管4上后,再通过卡箍32卡紧待测手套5,能够有效密封待测手套5与注气管4的连接处,防止漏气,该检测设备中还设置有用于向注气管4内通入气体的气泵(图中未示出)且气泵的出气口8与注气管4的进气口31相连,注气管4供待测手套5套入的一端设置有单向阀(图中未示出),防止注气管4向待测手套5内注入气体后,待测手套5内的气体反灌入注气管4内。
所述固定架1上还开设有竖槽,所述竖槽内滑动设置有呈U型结构且能够竖直升降的升降块33,所述升降块33的顶部固连有横轴34,且旋转柄2上开设有用于供横轴34滑动的腰孔槽35,且腰孔槽35位于旋转柄2与固定架1铰接处远离伸缩气缸3的一端。
升降块33升降后能够带动横轴34竖直升降,而腰孔槽35又位于旋转柄2与固定架1铰接处远离伸缩气缸3的一端,故横轴34在腰孔槽35内滑动后,便能够带动旋转柄2绕着其与固定架1铰接处旋转,继而带动伸缩气缸3旋转。
所述固定架1上还固连有驱动气缸36,所述驱动气缸36的输出端竖直朝上且与升降块33的底部固连。
通过驱动气缸36能够带动升降块33竖直升降,根据驱动气缸36的行程,合理设计腰孔槽35的角度和长度,即可实现驱动气缸36的输出端伸出或缩回至极限位置后,伸缩气缸3恰能处于竖直或水平状态。
所述出气口8同轴设置于密封腔6的底部,且出气口8处还固连有引流腔37,所述测流扇叶12轴接设置于引流腔37内,旋转编码器13设置于引流腔37上。
所述引流腔37用于将出气口8处由密封腔6内流出的气体引流至测流扇叶12上,从而带动测流扇叶12旋转,测流扇叶12旋转后便能够带动旋转编码器13的输出轴旋转,该检测设备中设有报警系统和与气泵、旋转编码器13、驱动气缸36、伸缩气缸3以及丝杆步进电机19电连接的控制器(图中未示出),当旋转编码器13的输出轴旋转后,其会发送信号给控制器,控制器接收到信号后会控制报警系统发出报警提示。
工作原理:检测前若干个旋转开合件9处于打开状态而若干个径向开合件10处于闭合状态,随后检测人员通过控制器控制驱动气缸36的输出轴回缩,继而使得伸缩气缸3处于水平状态,并将待测手套5固定套设于注气管4上,随后通过控制器控制驱动气缸36的输出轴伸出,使得伸缩气缸3转换至竖直状态,此时伸缩气缸3的输出轴竖直朝下且正对进料口7,随后检测人员通过控制器控制伸缩气缸3的输出轴伸出,继而带动待测手套5进入密封腔6内,随后检测人员再通过控制器控制气泵向待测手套5内注入适量气体,使得待测手套5充分鼓胀,之后通过控制器控制丝杆步进电机19工作,带动圆环件15旋转,继而带动若干个转动杆17同步旋转,使得若干个闭合块18闭合并抱紧注气管4(抱紧位置为注气管4上卡箍32的上方),同时,在若干个钢绳11的带动下,若干个径向开合件10同步打开,继而使得出气口8打开,此后等待一段时间(等待时长可自定,仅需在若干个旋转开合件9闭合后稍微等待一段时间,确保密封腔6内气体不再受外部因素影响流动即可,随后再等待少许时间,为测流扇叶12旋转留出适当时长即可),若待测手套5不漏气,则出气口8处无气流流动,测流扇叶12不旋转,若待测手套5漏气,则密封腔6内气体被挤压并从出气口8处向外流出,经由引流腔37引流后吹至测流扇叶12上,并带动测流扇叶12旋转,测流扇叶12旋转后便能够带动旋转编码器13的输出轴旋转,当旋转编码器13的输出轴旋转后,其会发送信号给控制器,控制器持续接收到信号一段时间后便会控制报警系统发出报警提示(控制器仅瞬时接收到旋转编码器13发送的信号,或短时间接收到旋转编码器13的信号,并不会控制报警系统发出报警,仅当控制器持续接收到旋转编码器13发送的信号一段时间后,才会控制报警系统发出报警,从而排除因若干个旋转开合件9和径向开合件10运动所扰动气流带来的干扰),若报警系统发出提示,则该待测手套5气密性不合格,若报警系统未发出报警提示,则待测手套5气密性合格,检测完该待测手套5后,检测人员仅需按照上述步骤反向操作,取出该待测手套5,并按照同样步骤对下一个待测手套5进行检测即可。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.医疗无菌手套检测设备,其特征在于,包括:
翻转机构,包括固定架(1)、铰接设置于固定架(1)上的旋转柄(2)以及与旋转柄(2)一端固连的伸缩气缸(3),所述旋转柄(2)能够带动伸缩气缸(3)分别旋转至水平状态和竖直状态;
注气管(4),与伸缩气缸(3)的输出端固连,待测手套(5)密封固连于注气管(4)远离伸缩气缸(3)的一端且注气管(4)能够向待测手套(5)内吹入一定量气体;
设置于翻转机构旁侧的检测组件,包括上下端分别设置有进料口(7)和出气口(8)的密封腔(6)、若干个沿圆周方向均匀分布于进料口(7)处且能够同步开合的旋转开合件(9)、若干个沿圆周方向均匀分布于出气口(8)处且一一对应于若干个旋转开合件(9)的径向开合件(10)、若干根一一对应于若干个旋转开合件(9)的钢绳(11)、轴接设置于出气口(8)处的测流扇叶(12)以及输出轴与测流扇叶(12)中心轴同轴固连的旋转编码器(13),所述密封腔(6)呈圆柱状结构且每个旋转开合件(9)的外端均铰接设置于密封腔(6)上,若干个径向开合件(10)沿密封腔(6)的径向滑动设置于出气口(8)处,且每个径向开合件(10)与密封腔(6)之间均弹性相连,钢绳(11)的两端分别与对应旋转开合件(9)和径向开合件(10)固连;
通过将充气后的手套放置于密封腔(6)内,并在封住进料口(7)后通过测流扇叶(12)配合旋转编码器(13)来检测出气口处的气体是否流动,进而判断手套的气密性是否合格;
通过开合机构(14)驱动若干个旋转开合件(9)打开或关闭,并通过若干个钢绳(11)同步带动若干个径向开合件(10)关闭或打开,进而顺畅的完成将手套放入密封腔(6)、对手套进行气密性检测和取出手套整个检测流程。
2.根据权利要求1所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述检测组件还包括用于驱动若干个旋转开合件(9)开合的开合机构(14),所述开合机构(14)包括:
圆环件(15),呈水平状态轴接设置于密封腔(6)顶部,圆环件(15)上轴接设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件(9)的转动块(16),每个所述旋转开合件(9)均包括一个转动杆(17)和闭合块(18),所述转动杆(17)的一端铰接设置于密封腔(6)上,闭合块(18)成型于转动杆(17)的另一端,每个所述转动块(16)上均开设有适应转动杆(17)结构的滑槽,所述转动杆(17)滑动设置于对应滑槽内;
丝杆步进电机(19),其固定设置于安装架(20)上,安装架(20)的底部固连有竖直转轴(21),且竖直转轴(21)轴接设置于密封腔(6)上,所述圆环件(15)上固连有长条驱动块(22),且长条驱动块(22)远离圆环件(15)的一端铰接设置于丝杆步进电机(19)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,每个所述径向开合件(10)均沿密封腔(6)的径向滑动设置于密封腔(6)上,每个径向开合件(10)远离密封腔(6)轴线的一端均设置有与密封腔(6)固连的固定块(23),径向开合件(10)与对应固定块(23)的相向端分别固连有内圆筒(24)和外圆筒(25),且内圆筒(24)滑动设置于外圆筒(25)内,所述内圆筒(24)和外圆筒(25)内还设置有用于迫使径向开合件(10)远离固定块(23)的弹簧(26),且弹簧(26)的两端分别抵触固定块(23)和径向开合件(10)。
4.根据权利要求2所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述密封腔(6)的顶部沿其径向滑动设置有若干个一一对应于若干个旋转开合件(9)的扇环型板(27),每个所述扇环型板(27)均与密封腔(6)动密封相连,且每个所述扇环型板(27)均与对应闭合块(18)固连,每个所述径向开合件(10)的顶部均固连有第一连接耳(28),每个所述扇环型板(27)的底部均固连有第二连接耳(29),所述密封腔(6)的内圆柱壁上固连有若干个沿圆周方向均匀分布且一一对应于若干根钢绳(11)的滑动连接耳(30),每根所述钢绳(11)的两端分别与对应第一连接耳(28)和对应第二连接耳(29)固连,且钢绳(11)的中部滑动设置于对应滑动连接耳(30)上。
5.根据权利要求1所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述注气管(4)上设置有进气口(31),且待测手套(5)通过卡箍(32)固定套设于注气管(4)上。
6.根据权利要求1所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述固定架(1)上还开设有竖槽,所述竖槽内滑动设置有呈U型结构且能够竖直升降的升降块(33),所述升降块(33)的顶部固连有横轴(34),且旋转柄(2)上开设有用于供横轴(34)滑动的腰孔槽(35),且腰孔槽(35)位于旋转柄(2)与固定架(1)铰接处远离伸缩气缸(3)的一端。
7.根据权利要求6所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述固定架(1)上还固连有驱动气缸(36),所述驱动气缸(36)的输出端竖直朝上且与升降块(33)的底部固连。
8.根据权利要求1所述的医疗无菌手套检测设备,其特征在于,所述出气口(8)同轴设置于密封腔(6)的底部,且出气口(8)处还固连有引流腔(37),所述测流扇叶(12)轴接设置于引流腔(37)内,旋转编码器(13)设置于引流腔(37)上。
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