CN115320958B - 一种太阳能电池板生产用包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池板生产用包装设备,包括底座,底座的顶部一侧滑动连接有滑动座,滑动座的顶部固定安装有集尘箱,集尘箱的顶部滑动连接有集尘管道,集尘管道的进气口转动连接有外罩,外罩的底部固定安装有夹取机构,集尘管道的外侧固定安装有齿轮,齿轮的两侧均齿合连接有滑动齿杆,本方案在具体的包装设备上,通过设置的集尘管道对外罩的作用,从而能够通过外罩对太阳能电池板进行吸附,继而减少太阳能电池板在夹取时,夹具所占用的空间,提高太阳能电池板在包装时的效果,并通过设置的滑动齿杆在齿轮外侧的移动,从而能够将齿轮进行转动,继而能够使得外罩在集尘管道的外侧进行转动,提高了整体包装设备对太阳能电池板的包装效果。

Description

一种太阳能电池板生产用包装设备
技术领域
本发明涉及太阳能电池板技术领域,具体为一种太阳能电池板生产用包装设备。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限,在生产包装时需要保证对太阳能电池板的保护效果,而传统的包装设备还存在着以下缺陷:
在传统的包装设备中,由于太阳能电池板的尺寸大小不同,在包装夹取时,需要对其使得包装设备能够太阳能电池板的尺寸大小进行夹取位置的更换,且传统的包装设备在对太阳能电池板进行夹取包装时,会存在夹取所占据的空间,继而造成对太阳能电池板进行包装的不稳定性,降低了包装设备对太阳能电池板的包装效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池板生产用包装设备以解决上述背景技术提出的传统的包装设备在对太阳能电池板进行夹取包装时,会存在夹取所占据的空间,继而造成对太阳能电池板进行包装的不稳定性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种太阳能电池板生产用包装设备,包括底座,所述底座的顶部一侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部滑动连接有集尘管道,所述集尘管道的进气口转动连接有外罩,所述外罩的底部固定安装有夹取机构,所述集尘管道的外侧固定安装有齿轮,所述齿轮的两侧均齿合连接有滑动齿杆,两根所述滑动齿杆的两端分别固定安装有弹簧和第一电动伸缩杆,所述外罩的内部开设有收纳腔,所述收纳腔的内部分别与弹簧和第一电动伸缩杆的一端固定连接,所述底座的顶部固定安装有传动机构。
为了使得尺寸小于外罩的太阳能电池板能够更便于进行固定,作为本发明一种优选的,所述夹取机构包括与外罩底部两侧均固定安装的滑动板,两块所述滑动板的底部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有夹取块,所述夹取块的一侧贴附有防护棉。
为了使得夹取块能够在滑动板底部进行滑动对太阳能电池板进行固定,作为本发明一种优选的,所述夹取机构还包括与滑槽内部固定安装的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与滑动板的顶部一侧固定连接,所述夹取块的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆。
为了使得太阳能电池板能够更便于传送,作为本发明一种优选的,所述传动机构包括与底座顶部固定安装的两块支撑板,两块所述支撑板的一侧转动连接有转轮,所述转轮的外侧套设有传送带,其中一个所述转轮的一端固定安装有转动电机。
为了使得外罩能够进行升降移动,作为本发明一种优选的,所述集尘管道的外侧固定安装有固定环,所述固定环的外侧固定安装有升降板,所述升降板的底部四周均固定安装有第一电动液压杆,四根所述第一电动液压杆的固定端与集尘箱的顶部四周固定连接。
为了使得外罩能够对太阳能电池板进行吸附固定,作为本发明一种优选的,所述集尘箱一侧的固定安装有抽气泵,所述抽气泵的出气口固定安装有出气管道,所述抽气泵的底部与滑动座的顶部固定连接。
为了使得滑动座能够带动外罩在底座顶部进行滑动,作为本发明一种优选的,所述底座的顶部一侧开设有位移槽,所述位移槽的内部与滑动座的底部滑动连接,所述滑动座的两侧固定安装有第二电动液压杆,两根所述第二电动液压杆的固定端与位移槽的内部固定连接。
为了使得包装设备在使用时更佳的简便,作为本发明一种优选的,所述底座的顶部一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关,所述第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、转动电机、第一电动液压杆、抽气泵和第二电动液压杆分别通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过设置的集尘管道对外罩的作用,从而能够通过外罩对太阳能电池板进行吸附,继而减少太阳能电池板在夹取时,夹具所占用的空间,提高太阳能电池板在包装时的效果,并通过设置的滑动齿杆在齿轮外侧的移动,从而能够将齿轮进行转动,继而能够使得外罩在集尘管道的外侧进行转动,提高了整体包装设备对太阳能电池板的包装效果;
2)通过设置的夹取块能够在太阳能电池板尺寸小于外罩时,能够通过夹取块在滑动板内部的移动,从而使得夹取块能够对尺寸较小的太阳能电池板进行夹取包装,还通过设置的防护棉能够使得夹取块在对太阳能电池板进行夹取时,对太阳能电池板起到防护的效果,提高整体包装设备的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明集尘箱结构示意图;
图3为本发明集尘管道结构示意图;
图4为本发明外罩内部结构示意图;
图5为本发明夹取机构结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动座;3、集尘箱;4、集尘管道;5、外罩;6、夹取机构;61、滑动板;62、滑槽;63、夹取块;64、防护棉;65、第二电动伸缩杆;66、第三电动伸缩杆;7、齿轮;8、滑动齿杆;9、弹簧;10、第一电动伸缩杆;11、收纳腔;12、传动机构;121、支撑板;122、转轮;123、传送带;124、转动电机;13、固定环;14、升降板;15、第一电动液压杆;16、抽气泵;17、出气管道;18、位移槽;19、第二电动液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种太阳能电池板生产用包装设备,包括底座1,底座1的顶部一侧滑动连接有滑动座2,滑动座2的顶部固定安装有集尘箱3,集尘箱3的顶部滑动连接有集尘管道4,集尘管道4的进气口转动连接有外罩5,外罩5的底部固定安装有夹取机构6,集尘管道4的外侧固定安装有齿轮7,齿轮7的两侧均齿合连接有滑动齿杆8,两根滑动齿杆8的两端分别固定安装有弹簧9和第一电动伸缩杆10,外罩5的内部开设有收纳腔11,收纳腔11的内部分别与弹簧9和第一电动伸缩杆10的一端固定连接,底座1的顶部固定安装有传动机构12。
具体使用时,在使用该包装设备对太阳能电池板进行包装时,首先可通过传动机构12带动太阳能电池板进行移动,从而通过滑动座2在底座1顶部的滑动,使得外罩5能够跟随滑动座2在底座1的顶部位置进行移动,当外罩5移动至传动机构12所放置的太阳能电池板上方时,便可通过集尘管道4带动外罩5在集尘箱3内部的滑动,使得外罩5能够与太阳能电池板相接触,从而通过集尘管道4的吸气作用,使得外罩5的底部能够对此时的太阳能电池板进行吸取,使得太阳能电池板能够被固定在外罩5的底部位置,再通过滑动座2在底座1顶部的滑动,使得外罩5能够带动所吸附的太阳能电池板移动至包装箱所在的位置,当需要对外罩5所吸附的太阳能电池板进行角度的改变时,便可通过收纳腔11内部第一电动伸缩杆10对两根滑动齿杆8进行的相对移动,从而使得滑动齿杆8能够在外罩5的内部带动齿轮7进行转动,由于齿轮7与集尘管道4之间进行固定,滑动齿杆8便能够带动外罩5在集尘管道4的外侧进行转动,在滑动齿杆8在收纳腔11内部移动的同时,弹簧9对滑动齿杆8起到连接的作用,防止滑动齿杆8在收纳腔11内部滑动产生脱离,此时便可通过滑动座2的移动将太阳能电池板移动至合适的位置进行包装,当太阳能电池板的尺寸小于外罩5时,便可通过外罩5内部的夹取机构6对太阳能电池板进行夹取包装,当外罩5的大小小于或等于太阳能电池板的尺寸大小,便可直接通过外罩5,当太阳能电池板的尺寸小于外罩5时,便可通过外罩5内部的夹取机构6对太阳能电池板进行夹取包装进行吸附再进行包装,减少了太阳能电池板在进行传统包装时,被夹具夹取时夹具所占用的空间,提高了整体包装设备的包装效果。
本实施例中:夹取机构6包括与外罩5底部两侧均固定安装的滑动板61,两块滑动板61的底部两侧均开设有滑槽62,两个滑槽62的内部均滑动连接有夹取块63,夹取块63的一侧贴附有防护棉64。
具体使用时,当太阳能电池板的尺寸小于外罩时,便可通过夹取块63在滑动板61底部开设的滑槽62内部滑动,从而能够通过两块夹取块63之间的移动,使得夹取块63能够对此时的太阳能电池板进行夹取并固定,同时,夹取块63内侧的防护棉64对夹取块63与太阳能电池板接触的位置起到防护的作用,减少了夹取块63在夹取太阳能电池板时对太阳能电池板造成的摩擦时损伤,提高了整体包装设备的使用效果。
本实施例中:夹取机构6还包括与滑槽62内部固定安装的第二电动伸缩杆65,第二电动伸缩杆65的伸缩端与滑动板61的顶部一侧固定连接,夹取块63的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆66。
具体使用时,在需要夹取块63在滑动板61底部进行滑动时,便可通过第二电动伸缩杆65在滑槽62内部对滑动板61的作用,使得滑动板61能够通过第二电动伸缩杆65在滑槽62的内部进行滑动,且通过两块夹取块63之间的作用,使得两块夹取块63能够相互靠近,从而能够通过第三电动伸缩杆66的作用,使得夹取块63能够对太阳能电池板进行夹取,提高了包装设备的使用便捷性。
本实施例中:传动机构12包括与底座1顶部固定安装的两块支撑板121,两块支撑板121的一侧转动连接有转轮122,转轮122的外侧套设有传送带123,其中一个转轮122的一端固定安装有转动电机124。
具体使用时,在需要通过传送带123对太阳能电池板进行传送运输时,便可通过转动电机124在支撑板121外侧的转动,从而能够带动其中一个转轮122进行转动,再通过传送带123的连接转动,使得另一根转轮122能够跟随转动电机124所连接的转轮122进行同步同向的转动,继而能够通过传送带123对太阳能电池板进行传送,而支撑板121则对转轮122起到固定的作用,同时还防止传送带123上所移动的太阳能电池板掉落。
本实施例中:集尘管道4的外侧固定安装有固定环13,固定环13的外侧固定安装有升降板14,升降板14的底部四周均固定安装有第一电动液压杆15,四根第一电动液压杆15的固定端与集尘箱3的顶部四周固定连接。
具体使用时,在需要对外罩5的高度进行调节时,便可通过第一电动液压杆15在升降板14与集尘箱3之间的伸缩作用,且集尘管道4通过固定环13将其与升降板14之间进行固定,使得第一电动液压杆15在对升降板14进行升降时,能够使得集尘管道4在集尘箱3的内部进行升降滑动,继而使得集尘管道4能够带动外罩5进行升降移动,提高了整体装置的使用效果。
本实施例中:集尘箱3一侧的固定安装有抽气泵16,抽气泵16的出气口固定安装有出气管道17,抽气泵16的底部与滑动座2的顶部固定连接。
具体使用时,在外罩5移动至太阳能电池板顶部与其接触,并需要通过外罩5对太阳能电池板进行吸取时,便可通过抽气泵16对集尘箱3内部空气的抽取,当集尘箱3内部空气减少时,便可通过集尘管道4将外罩5与太阳能电池板接触后,外罩5内部的空气进行抽取,从而使得外罩5能够对此时的太阳能电池板进行吸取,且抽气泵16能够通过外罩5将太阳能电池板表面所存在的杂质和灰尘进行吸取清除,并存放在集尘箱3的内部以便于统一处理,而抽气泵16所抽取并通过集尘箱3过滤后的气体便能够通过出气管道17向外排出。
本实施例中:底座1的顶部一侧开设有位移槽18,位移槽18的内部与滑动座2的底部滑动连接,滑动座2的两侧固定安装有第二电动液压杆19,两根第二电动液压杆19的固定端与位移槽18的内部固定连接。
具体使用时,在需要外罩5进行滑动时,便可使得滑动座2在底座1顶部的滑动,使得外罩5能够在底座1的顶部进行位移,在需要滑动座2在底座1顶部位移槽18内部进行滑动时,可通过位移槽18内部第二电动液压杆19对滑动座2的作用,使得滑动座2能够在位移槽18内部进行滑动,提高了整体包装设备的使用便捷性。
本实施例中:底座1的顶部一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面固定安装有第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关,第二电动伸缩杆65、第三电动伸缩杆66、第一电动伸缩杆10、转动电机124、第一电动液压杆15、抽气泵16和第二电动液压杆19分别通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
具体使用时,开关面板对包装设备内部各元件进行控制,使得该包装设备在进行太阳能电池板包装过程中更佳的便捷。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能电池板生产用包装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧滑动连接有滑动座(2),所述滑动座(2)的顶部固定安装有集尘箱(3),所述集尘箱(3)的顶部滑动连接有集尘管道(4),所述集尘管道(4)的进气口转动连接有外罩(5),所述外罩(5)的底部固定安装有夹取机构(6),所述集尘管道(4)的外侧固定安装有齿轮(7),所述齿轮(7)的两侧均齿合连接有滑动齿杆(8),两根所述滑动齿杆(8)的两端分别固定安装有弹簧(9)和第一电动伸缩杆(10),所述外罩(5)的内部开设有收纳腔(11),所述收纳腔(11)的内部分别与弹簧(9)和第一电动伸缩杆(10)的一端固定连接,所述底座(1)的顶部固定安装有传动机构(12),所述夹取机构(6)包括与外罩(5)底部两侧均固定安装的滑动板(61),两块所述滑动板(61)的底部两侧均开设有滑槽(62),两个所述滑槽(62)的内部均滑动连接有夹取块(63),所述夹取块(63)的一侧贴附有防护棉(64),所述夹取机构(6)还包括与滑槽(62)内部固定安装的第二电动伸缩杆(65),所述第二电动伸缩杆(65)的伸缩端与滑动板(61)的顶部一侧固定连接,所述夹取块(63)的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆(66)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用包装设备,其特征在于:所述传动机构(12)包括与底座(1)顶部固定安装的两块支撑板(121),两块所述支撑板(121)的一侧转动连接有转轮(122),所述转轮(122)的外侧套设有传送带(123),其中一个所述转轮(122)的一端固定安装有转动电机(124)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板生产用包装设备,其特征在于:所述集尘管道(4)的外侧固定安装有固定环(13),所述固定环(13)的外侧固定安装有升降板(14),所述升降板(14)的底部四周均固定安装有第一电动液压杆(15),四根所述第一电动液压杆(15)的固定端与集尘箱(3)的顶部四周固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板生产用包装设备,其特征在于:所述集尘箱(3)一侧的固定安装有抽气泵(16),所述抽气泵(16)的出气口固定安装有出气管道(17),所述抽气泵(16)的底部与滑动座(2)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板生产用包装设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧开设有位移槽(18),所述位移槽(18)的内部与滑动座(2)的底部滑动连接,所述滑动座(2)的两侧固定安装有第二电动液压杆(19),两根所述第二电动液压杆(19)的固定端与位移槽(18)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板生产用包装设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关,所述第二电动伸缩杆(65)、第三电动伸缩杆(66)、第一电动伸缩杆(10)、转动电机(124)、第一电动液压杆(15)、抽气泵(16)和第二电动液压杆(19)分别通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动伸缩杆开关、转动电机开关、第一电动液压杆开关、抽气泵开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
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