CN115320168A - 自动糊盒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动糊盒机，包括机架，机架上设置有：储料箱，其用于储存纸张，储料箱内设置有承载板，所述储料箱的底部开设有举升开口，承载板的尺寸大于举升开口；举升机构，其包括举升板和直线电机，举升板的尺寸小于举升开口，直线电机连接举升板；提升输送带，其位于储料箱的上方，并与储料箱之间留有间距，所述提升输送带呈环形，其上开设有若干气孔，所述提升输送带中间设置有吸附箱，吸附箱的开口朝向下方，吸附箱连接有吸风机；出料输送带，其位于储料箱的前方，用于接收提升输送带送来的纸张，本发明在料箱的上方，由纸张堆的上方依次取出纸张，减少纸张光面的磨损，且采用提升输送带形成连续无间断取出纸张，效率高。

Description

自动糊盒机
技术领域
本发明属于包装箱生产设备技术领域，更具体的说涉及一种自动糊盒机。
背景技术
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
申请号为2016206335785的中国专利公开了一种糊盒机及其该糊盒机的上料机构，所述上料机构的技术方案要点包括机架以及带有输送带的工作台，工作台于输送带两侧各设有一定位板，输送带的上方设有限位板，限位板与输送带之间设有仅供一张纸张通过的间隙，所述工作台上还设有与限位板呈相对设置的压紧板；压紧板连接有驱动其朝向限位板来回运动的气缸。
上述专利在上料时，所有的纸张依次叠放在由定位板、限位板和压紧板构成的放料空间内，其中最下层的纸张底面贴在输送带上，由输送带摩擦带动抽出通过限位板与输送带之间的间隙，然后上方纸张依次下落一个单位，依次的将所有的纸张抽出实现上料。
对于表面印刷有图案的光面纸张(纸壳)来说，其外表面为光面，如覆有防水膜的光面，通常防水膜内还会涂有图案，这些图案也需要采用薄膜进行保护，内表面为糙面，存放在放料空间内时，外表面(光面)朝向下方，内表面(糙面)朝上，在此纸张抽出过程中，其糙面始终与上一层的纸张光面保持挤压摩擦，有时会造成光面的磨损，还会产生划痕，通常为了保证光面的效果和作用，需要在生产印刷覆膜时增加光面薄膜厚度，这也将增加制造成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种在料箱的上方，由纸张堆的上方依次取出纸张，减少纸张光面的磨损，且采用提升输送带形成连续无间断取出纸张，效率高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动糊盒机，包括机架，机架上设置有：
储料箱，其用于储存纸张，储料箱内设置有承载板，所述储料箱的底部开设有举升开口，承载板的尺寸大于举升开口；
举升机构，其包括举升板和直线电机，举升板的尺寸小于举升开口，直线电机连接举升板；
提升输送带，其位于储料箱的上方，并与储料箱之间留有间距，所述提升输送带呈环形，其上开设有若干气孔，所述提升输送带中间设置有吸附箱，吸附箱的开口朝向下方，吸附箱连接有吸风机；
出料输送带，其位于储料箱的前方，用于接收提升输送带送来的纸张。
进一步的所述吸附箱靠近储料箱的前部。
进一步的所述提升输送带倾斜布置，提升输送带的前端高于后端。
进一步的所述机架上还设置有挡料板，挡料板位于出料输送带的上方，并与出料输送带之间留有间距。
进一步的所述机架上还设置有滑轨，所述储料箱设置有两个，两个储料箱与滑轨滑动连接，滑轨的垂直于出料输送带，所述滑轨的中部与出料输送带对准，滑轨的两侧设置为补料区。
进一步的所述机架与储料箱之间设置有气缸，气缸驱动储料箱在滑轨上移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用在纸张堆上方依次吸附纸张，同时利用提升输送带将被吸附的纸张送出，可避免纸张的光面(下表面)与下一纸张发生摩擦，避免光面被刮花，保护光面；在吸附的同时进行输送移动，效率高，无间断。
附图说明
图1为本发明自动糊盒机内纸张输送前的示意图；
图2为本发明自动糊盒机内最上方纸张被输送时的示意图；
图3为本发明中储料箱与滑轨配合的示意图。
附图标记：1、出料输送带；2、提升输送带；21、气孔；3、吸附箱；4、挡料板；5、储料箱；51、承载板；52、举升开口；6、纸张；7、举升机构；71、直线电机；72、举升板；8、滑轨。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明自动糊盒机的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种自动糊盒机，包括机架，机架上设置有：
储料箱5，其用于储存纸张6，储料箱5内设置有承载板51，所述储料箱5的底部开设有举升开口52，承载板51的尺寸大于举升开口52；
举升机构7，其包括举升板72和直线电机71，举升板72的尺寸小于举升开口52，直线电机71连接举升板72；
提升输送带2，其位于储料箱5的上方，并与储料箱5之间留有间距，所述提升输送带2呈环形，其上开设有若干气孔21，所述提升输送带2中间设置有吸附箱3，吸附箱3的开口朝向下方，吸附箱3连接有吸风机；
出料输送带1，其位于储料箱5的前方，用于接收提升输送带2送来的纸张6。
在本实施例中待上料的纸张6堆叠放在承载板51上，其承载板51可以为矩形或圆形或其它形状，举升板72能够自由伸入或离开举升开口52，在举升板72伸入举升开口52后，其抵在承载板51下方，能够使承载板51向上移动；在本实施例中直线电机71能够实现举升板72的逐渐提升，其速度可控；即直线电机71的举升速度可根据提升输送带2的速度进行调整。
工作时，由吸风机启动，通过吸附箱3，使提升输送带2对齐吸附箱3开口处的气孔21产生负压，随着举升机构7的上移，最上方的纸张6靠近并被提升输送带2吸附离开纸张6堆，如图2所示，这张纸张6将跟随提升输送带2向前移动被送至出料输送带1上，接着如此继续下一纸张6的提升出料，纸张6之间无摩擦，同时纸张6实现连续无间断的快速上料。
本实施例优选的所述吸附箱3靠近储料箱5的前部，前部指的是按照纸张6移动方向来定的，在提升输送带2吸附纸张6使其向前输送时，可避免同时将下一张纸张6吸附起来。
本实施例优选的所述提升输送带2倾斜布置，提升输送带2的前端高于后端，倾斜的提升输送带2更有利于将纸张6送出提升输送带2。
本实施例中的提升输送带2和出料输送带1在竖直方向上的投影优选的进行部分重叠，这样在纸张6到达提升输送带2的尽头时，能够顺利的落在出料输送带1上。
本实施例优选的所述机架上还设置有挡料板4，挡料板4位于出料输送带1的上方，并与出料输送带1之间留有间距，挡料板4的高度不低于提升输送带2，其用于阻挡由提升输送带2飞出的纸张6，在提升输送带2速度较快时，避免纸张6飞出过高。
本实施例优选的所述机架上还设置有滑轨8，所述储料箱5设置有两个，两个储料箱5与滑轨8滑动连接，滑轨8的垂直于出料输送带1，所述滑轨8的中部与出料输送带1对准，滑轨8的两侧设置为补料区。
具体的所述机架与储料箱5之间设置有气缸，气缸驱动储料箱5在滑轨8上移动。
如图3所示，在中间的储料箱5输送纸张6上料时，操作人员可以向右侧的储料箱5内补充纸张6，待中间空箱后，气缸使两个储料箱5同步向左移动一个位置，右侧的储料箱5则继续上料，操作人员向左侧的储料箱5内补充纸张6，可实现短暂停机进行补料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动糊盒机，其特征在于，包括机架，机架上设置有：储料箱，其用于储存纸张，储料箱内设置有承载板，所述储料箱的底部开设有举升开口，承载板的尺寸大于举升开口；
举升机构，其包括举升板和直线电机，举升板的尺寸小于举升开口，直线电机连接举升板；
提升输送带，其位于储料箱的上方，并与储料箱之间留有间距，所述提升输送带呈环形，其上开设有若干气孔，所述提升输送带中间设置有吸附箱，吸附箱的开口朝向下方，吸附箱连接有吸风机；
出料输送带，其位于储料箱的前方，用于接收提升输送带送来的纸张。
2.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述吸附箱靠近储料箱的前部。
3.根据权利要求2所述的自动糊盒机，其特征在于：所述提升输送带倾斜布置，提升输送带的前端高于后端。
4.根据权利要求3所述的自动糊盒机，其特征在于：所述机架上还设置有挡料板，挡料板位于出料输送带的上方，并与出料输送带之间留有间距。
5.根据权利要求4所述的自动糊盒机，其特征在于：所述机架上还设置有滑轨，所述储料箱设置有两个，两个储料箱与滑轨滑动连接，滑轨的垂直于出料输送带，所述滑轨的中部与出料输送带对准，滑轨的两侧设置为补料区。
6.根据权利要求5所述的自动糊盒机，其特征在于：所述机架与储料箱之间设置有气缸，气缸驱动储料箱在滑轨上移动。
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