CN115319981A - 一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及乳胶手套生产技术领域，尤其是一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置及其使用方法，包括浸胶池，浸胶池的上方设置有电动滑轨，电动滑轨固定安装在地面上，电动滑轨上滑动连接有滑座，滑座上通过垂直升降机构连接有手模，浸胶池的顶部固定连接有密封盖板，密封盖板的表面开设有活动通槽；本发明在手模浸胶完成后，及时对活动通槽进行遮挡密封，维持浸胶池的内部温度，当遮挡板对活动通槽进行密封遮挡的过程中，收集壳体随着遮挡板移动至手模的下方，手模在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体进行收集，防止胶水直接滴落到遮挡板上造成污染和浪费。

Description

一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及乳胶手套生产技术领域，尤其涉及一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置及其使用方法。

背景技术

乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成；可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品；乳胶手套的制作流程是将手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶；浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

现有技术中公开了部分有关乳胶手套生产技术领域有关的专利文件，申请号为CN202122621337.2的中国专利，公开了一种温度稳定的乳胶手套浸胶装置，包括浸胶机本体，浸胶机本体上设置有两个竖架，两个竖架之间设置有横架，横架上连接有两个连接绳，浸胶机本体胶池的两侧均安装有固定框，固定框的内部滑动贯穿有保温板，两个固定框相分离的两侧均安装有保护套盒，保温板的一端延伸至保护套盒的内部并安装有限位挡块。

现有技术在对手部模型进行浸胶的过程中，通常在手部模型浸泡并离开胶池后，通过保温板遮挡胶池顶部开口，从而防止胶池内的温度过量散失造成胶液流动性降低，不利于保证手部模型表面的胶液粘附效果，但在实际浸胶的过程中，通过对胶池开口进行遮盖，容易造成手部模型浸胶后产生滴胶时，滴下的胶液落在保温板上，对胶池上方造成污染，并且滴胶得不到收集回收，造成胶液的浪费，增加了生产加工过程中的成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置及其使用方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，包括浸胶池，所述浸胶池的上方设置有电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在地面上，所述电动滑轨上滑动连接有滑座，所述电动滑轨用于驱动所述滑座进行移动，所述滑座上通过垂直升降机构连接有手模，所述垂直升降机构用于驱动手模升降；

所述浸胶池的顶部固定连接有密封盖板，所述密封盖板的表面开设有活动通槽，所述活动通槽内部的底面上通过滑动复位机构滑动密封有遮挡板，所述遮挡板和所述滑座之间连接有联动机构，当所述手模移动到所述活动通槽上方时，所述联动机构联动所述遮挡板移动开启活动通槽，所述垂直升降机构带动所述手模上升后，所述滑动复位机构联动遮挡板移动密封活动通槽；

所述遮挡板的顶部通过滑动限位机构连接有收集壳体，所述收集壳体的侧面连接有定位机构，所述定位机构用于所述遮挡板移动时，所述收集壳体随着所述遮挡板一同进行移动，所述收集壳体的底部开设有第一连通孔，所述第一连通孔的内部转动连接有转动环，所述转动环的内部固定安装有电控阀门，所述第一连通孔下方的所述遮挡板上开设有第二连通孔；

所述浸胶池的一侧固定安装有电加热器，所述电加热器的发热管贯穿所述浸胶池且延伸至所述浸胶池的内部。

优选的，所述垂直升降机构包括两个支撑杆、连接块和U形杆，两个所述支撑杆均固定连接在所述电动滑轨的上方，所述连接块固定连接在所述手模的顶部，所述连接块的顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶部共同固定连接有滑动块，所述滑动块位于两个所述支撑杆的顶部，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述U形杆的一端固定连接在所述滑座的顶部，所述U形杆的另一端滑动插设在所述限位槽中，所述支撑杆上均开设有间断处，相邻的两个所述支撑杆上共同固定连接有两个安装框架，两个所述安装框架分别位于间断处的两端，两个所述安装框架的顶部共同固定连接有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆上固定连接有连接框架，所述连接框架位于两个所述安装框架之间，所述滑动块的两侧均开设有限位凹槽，所述安装框架和所述连接框架的外壁上均固定连接有与限位凹槽相适配的限位凸起。

优选的，所述滑动复位机构包括两个第一滑槽和两个滑块，所述第一滑槽分别开设在所述遮挡板的两侧，所述滑块分别滑动连接在相邻的所述第一滑槽中，所述滑块的一端均固定连接在所述密封盖板的底部，所述滑块上均滑动插接有圆形杆，所述圆形杆均固定连接在相邻的所述第一滑槽内部，所述圆形杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在所述滑块和所述第一滑槽内壁上。

优选的，所述联动机构包括两个移动槽、两个拨动杆和固定板，两个所述移动槽分别开设在所述活动通槽内部的两侧，所述移动槽的内部放置有连接销，两个所述连接销均固定连接在所述遮挡板的顶部，两个所述拨动杆均滑动连接在所述滑座的底部，所述固定板固定连接在所述连接块的底部，所述固定板的一端固定连接有插接块，所述插接块的一侧开设有两个插接槽，两个所述拨动杆均位于相邻的所述插接槽中，所述拨动杆相邻的一侧均开设有第一引导斜面，所述拨动杆相背离的一侧均开设有第二引导斜面。

优选的，所述滑动限位机构包括两个第二滑槽和两个连接滑轨，两个所述第二滑槽均开设在所述收集壳体的底部，两个所述连接滑轨均固定连接在所述遮挡板的顶部，所述连接滑轨均滑动连接在所述第二滑槽的内部，所述连接滑轨的两端均固定连接有挡块，所述活动通槽的内壁上开设有对应的插设槽，所述第二滑槽的两端均开设有对应的放置槽，所述定位机构包括弧形抵杆，所述弧形抵杆位于所述收集壳体的一侧，所述弧形抵杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧滑动插设有限位销，所述限位销固定安装在所述密封盖板的顶部，所述限位销上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在所述固定杆和所述限位销的一端上。

优选的，所述滑座的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有两个推动杆，所述收集壳体的顶部固定连接有两个弧形橡胶块，所述遮挡板的底部固定连接有两个第一导热管，所述第一导热管的一端均位于所述浸胶池的内部。

优选的，所述密封盖板和所述固定杆之间连接有单向减速机构，所述单向减速机构包括棘轮，所述棘轮转动连接在所述密封盖板的顶部，所述棘轮的一端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有固定环，所述固定环和所述固定杆的底部相接触，所述密封盖板的顶部固定连接有弹性抵片，所述弹性抵片的一端位于所述棘轮的轮齿之间。

优选的，所述转动环的顶部固定连接有搅拌杆，所述遮挡板的顶部开设有让位槽，所述让位槽内部的一侧固定连接有齿条，所述转动环的底端固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述让位槽的内部且和所述齿条相啮合。

优选的，所述固定杆的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活塞，所述密封盖板的顶部固定连接有胶液补充壳体，所述胶液补充壳体上通过第一连接管固定连通有圆形筒，所述活塞滑动密封在所述圆形筒中，所述圆形筒和所述浸胶池之间固定连通有第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管上均固定安装有单向阀，所述圆形筒的底部固定连接有导热块，所述导热块的底部固定连接有第二导热管，所述第二导热管贯穿所述密封盖板且延伸至所述浸胶池的内部。

一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一、启动电加热器，对浸胶池中的胶液进行加热保温，通过电动滑轨驱动滑座、手模向靠近活动通槽的一侧移动，在手模移动过程中，通过联动机构提前联动遮挡板移动打开活动通槽；

步骤二、通过垂直升降机构的作用使手模垂直向下移动并从活动通槽中移动到浸胶池的内部进行浸胶，浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模向上移动，在手模上升到顶部后，联动机构取消对遮挡板的联动，在滑动复位机构的作用下驱动遮挡板移动对活动通槽进行密封遮挡；

步骤三、遮挡板对活动通槽进行密封遮挡时，收集壳体随着遮挡板移动并位于手模的下方，手模在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体进行收集，当收集到的胶液积攒到一定数量后，打开电控阀门，使胶液沿着第一连通孔和第二连通孔的连通处流入浸胶池内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模向上移动，在手模上升到顶部后，自动取消联动机构和遮挡板的联动作用，在滑动复位机构的推动下，遮挡板复位，对活动通槽重新进行密封，进而有利于在手模浸胶完成后，及时对活动通槽进行遮挡密封，维持浸胶池的内部温度，当遮挡板对活动通槽进行密封遮挡的过程中，收集壳体随着遮挡板移动至手模的下方，手模在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体进行收集，进而有利于在手模上升后，及时对手模上滴落的胶水进行收集，防止胶水直接滴落到遮挡板上造成污染和浪费；

2、通过连接滑轨滑动连接在第二滑槽中，使收集壳体沿着连接滑轨进行移动，在移动的过程中，挡块位于相邻的放置槽中时，通过挡块的阻挡使收集壳体停止移动，防止收集壳体从遮挡板上脱离，当遮挡板向一侧移动并打开活动通槽时，遮挡板顶部的一端通过滑动限位机构的作用带动收集壳体进行移动，收集壳体移动时挤压弧形抵杆，弧形抵杆带动固定杆进行移动，固定杆移动的过程中沿着限位销移动并挤压第二弹簧，当遮挡板返回时，第二弹簧的弹性作用挤压固定杆，固定杆带动弧形抵杆进行移动，从而使弧形抵杆对收集壳体进行推动，使遮挡板对活动通槽进行遮挡密封时，收集壳体移动到手模的下方对滴胶进行收集。

3、收集壳体中收集的胶液排入浸胶池中时，由于收集壳体中的胶液和浸胶池中的胶液温差较大，从而导致混合时浸胶池的表面温度降低，降低胶液的流动性，影响浸胶的效果，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，通过将第一导热管放置在浸胶池中，使胶液中的部分热量通过第一导热管传导至遮挡板上，收集壳体和遮挡板直接接触，有效的对收集壳体内收集的胶液进行加热，使收集壳体内的胶液排至浸胶池中时，减少胶液之间的温差，降低温差过大对浸胶的影响。

4、当收集壳体随着手模一同移动时，收集壳体挤压固定杆移动，固定杆在移动过程中和固定环侧面接触使固定环单向转动，当固定杆返回时，由于弹性抵片对棘轮的转动限制，从而使固定杆返回时固定环无法转动，从而使固定环的转动摩擦改变为滑动摩擦，从而使返回过程中的摩擦力增加，降低收集壳体返回的速度，避免胶液返回过程中由于速度过快液体洒出的情况发生，有利于维持胶液在收集壳体内的稳定性。

5、多个手模在浸胶池上进行连续的浸胶，使浸胶池内的胶液需要进行持续的补充，补充的胶液和浸胶池中的胶液温差较大容易造成浸胶效果较差，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，收集壳体移动时挤压弧形抵杆，弧形抵杆带动固定杆移动，固定杆带动活动杆移动，从而使活塞在圆形筒中移动并产生负压，将胶液补充壳体中的补充胶液沿着第一连接管引导至圆形筒中，通过导热块上的第二导热管和浸胶池中的胶液接触进行导热，使圆形筒中的补充液通过导热块进行加热，使固定杆通过限位销作用反向移动时，加热的补充液通过第二导热管排入浸胶池中，减少胶液和补充液之间的温差，保证浸胶的效果。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的结构示意图（隐藏了单向减速机构和搅拌杆）；

图3为本发明的滑座、手模和滑动块配合结构部分示意图；

图4为本发明图3中的A处结构放大示意图；

图5为本发明图3中的B处结构放大示意图；

图6为本发明的滑座和连接块配合结构爆炸示意图；

图7为本发明的部分结构示意图（隐藏了单向减速机构和搅拌杆并对浸胶池、密封盖板和圆形筒进行了局部剖切）；

图8为本发明图7中的C处结构放大示意图；

图9为本发明的遮挡板结构示意图；

图10为本发明的收集壳体仰视结构示意图；

图11为本发明的收集壳体俯视结构示意图；

图12为本发明的密封盖板和固定杆配合结构示意图；

图13为本发明图12中的D处结构放大示意图；

图14为本发明的连接块和插接块配合结构示意图。

图中：1、浸胶池；2、电动滑轨；3、滑座；4、手模；5、密封盖板；6、活动通槽；7、遮挡板；8、收集壳体；9、第一连通孔；10、电控阀门；11、第二连通孔；12、电加热器；1201、发热管；13、支撑杆；1301、间断处；14、连接块；15、U形杆；16、连接杆；17、滑动块；18、限位槽；19、安装框架；20、液压气缸；21、连接框架；22、限位凹槽；23、限位凸起；24、第一滑槽；25、滑块；26、圆形杆；27、第一弹簧；28、移动槽；29、拨动杆；2901、第一引导斜面；2902、第二引导斜面；30、固定板；31、连接销；32、插接块；3201、插接槽；33、第二滑槽；34、连接滑轨；35、挡块；3501、插设槽；36、放置槽；37、弧形抵杆；38、固定杆；39、限位销；3901、第二弹簧；40、连接架；41、推动杆；42、弧形橡胶块；43、第一导热管；44、活动杆；45、活塞；46、胶液补充壳体；47、第一连接管；48、圆形筒；49、第二连接管；50、单向阀；51、导热块；52、第二导热管；53、棘轮；54、转动轴；55、固定环；56、弹性抵片； 58、转动环；59、搅拌杆；60、让位槽；61、齿条；62、齿轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2至图14所示的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，包括浸胶池1，浸胶池1的上方设置有电动滑轨2，电动滑轨2固定安装在地面上，电动滑轨2上滑动连接有滑座3，电动滑轨2用于驱动滑座3进行移动，滑座3上通过垂直升降机构连接有手模4，垂直升降机构用于驱动手模4升降；

浸胶池1的顶部固定连接有密封盖板5，密封盖板5的表面开设有活动通槽6，活动通槽6内部的底面上通过滑动复位机构滑动密封有遮挡板7，遮挡板7和滑座3之间连接有联动机构，当手模4移动到活动通槽6上方时，联动机构联动遮挡板7移动开启活动通槽6，垂直升降机构带动手模4上升后，滑动复位机构联动遮挡板7移动密封活动通槽6；

遮挡板7的顶部通过滑动限位机构连接有收集壳体8，收集壳体8的侧面连接有定位机构，定位机构用于遮挡板7移动时，收集壳体8随着遮挡板7一同进行移动，收集壳体8的底部开设有第一连通孔9，第一连通孔9的内部转动连接有转动环58，转动环58的内部固定安装有电控阀门10，第一连通孔9下方的遮挡板7上开设有第二连通孔11；

浸胶池1的一侧固定安装有电加热器12，电加热器12的发热管1201贯穿浸胶池1且延伸至浸胶池1的内部；工作时，现有技术在对手部模型进行浸胶的过程中，通常在手部模型浸泡并离开胶池后，通过保温板遮挡胶池顶部开口，从而防止胶池内的温度过量散失造成胶液流动性降低，不利于保证手部模型表面的胶液粘附效果，但在实际浸胶的过程中，通过对胶池开口进行遮盖，容易造成手部模型浸胶后产生滴胶时，滴下的胶液落在保温板上，对胶池上方造成污染，并且滴胶得不到收集回收，造成胶液的浪费，增加了生产加工过程中的成本，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，在浸胶池1的一侧安装电加热器12，通过将电能转化为热量，并通过发热管1201将热量传导至浸胶池1中的胶液内，对胶液进行保温加热，保证浸胶时的胶液流动性，提高浸胶的均匀程度，通过在电动滑轨2驱动滑座3移动，滑座3上均通过垂直升降机构连接有手模4，当通过滑座3带动手模4向活动通槽6方向移动，并且在手模4移动过程中，通过联动机构提前驱动遮挡板7移动打开活动通槽6，进而避免遮挡板7对手模4下降浸胶造成影响，通过垂直升降机构的作用使手模4垂直向下移动并从活动通槽6中移动到浸胶池1的内部进行浸胶，浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模4向上移动，在手模4上升到顶部后，自动取消联动机构和遮挡板7的联动作用，在滑动复位机构的推动下，遮挡板7复位，对活动通槽6重新进行密封，进而有利于在手模4浸胶完成后，及时对活动通槽6进行遮挡密封，维持浸胶池1的内部温度，当遮挡板7对活动通槽6进行密封遮挡的过程中，收集壳体8随着遮挡板7移动至手模4的下方，手模4在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体8进行收集，进而有利于在手模4上升后，及时对手模4上滴落的胶水进行收集，防止胶水直接滴落到遮挡板7上造成污染和浪费；

由于反复开启收集壳体8底部的第一连通孔9使胶液流向浸胶池1的内部，容易造成浸胶池1内部的热量流失，因此可以使胶液积攒到一定数量后，再打开电控阀门10，使胶液沿着转动环58和第二连通孔11的连通处流入浸胶池1内，防止胶液四处滴落对浸胶池1的上方造成污染，并通过对滴下来的胶液进行收集，然后流到浸胶池1中，有效的对胶液进行回收，减少胶液的浪费，节约浸胶成本。

作为本发明的一种实施方式，垂直升降机构包括两个支撑杆13、连接块14和U形杆15，两个支撑杆13均固定连接在电动滑轨2的上方，连接块14固定连接在手模4的顶部，连接块14的顶部固定连接有两个连接杆16，两个连接杆16的顶部共同固定连接有滑动块17，滑动块17位于两个支撑杆13的顶部，连接块14的顶部开设有限位槽18，U形杆15的一端固定连接在滑座3的顶部，U形杆15的另一端滑动插设在限位槽18中，支撑杆13上均开设有间断处1301，相邻的两个支撑杆13上共同固定连接有两个安装框架19，两个安装框架19分别位于间断处1301的两端，两个安装框架19的顶部共同固定连接有液压气缸20，液压气缸20的活塞杆上固定连接有连接框架21，连接框架21位于两个安装框架19之间，滑动块17的两侧均开设有限位凹槽22，安装框架19和连接框架21的外壁上均固定连接有与限位凹槽22相适配的限位凸起23；工作时，当滑座3在电动滑轨2上移动时，带动U形杆15进行移动，U形杆15的一端位于限位槽18中，从而使得滑座3和连接块14相连接，从而使U形杆15带动连接块14进行移动，从而使连接块14底部的手模4随着滑座3移动到浸胶池1的上方，连接块14移动时，连接块14顶部的滑动块17通过两个支撑杆13的固定连接，随着连接块14一同进行移动，滑动块17靠近一端的安装框架19，并通过安装框架19内部的限位凸起23对滑动块17侧面的限位凹槽22进行限位，当滑动块17完全移动到连接框架21的内部时，通过连接框架21内部的限位凸起23对滑动块17侧面的限位凹槽22进行限位，此时驱动液压气缸20，液压气缸20的活塞杆带动连接框架21向下移动，连接框架21带动滑动块17向下移动，从而使手模4向下移动至浸胶池1中进行浸胶，浸胶结束后反向驱动液压气缸20，使手模4上升并脱离浸胶池1，然后使滑座3继续移动，带动浸胶后的手模4沿着电动滑轨2的行进方向移动并从浸胶池1上方移开。

作为本发明的一种实施方式，滑动复位机构包括两个第一滑槽24和两个滑块25，第一滑槽24分别开设在遮挡板7的两侧，滑块25分别滑动连接在相邻的第一滑槽24中，滑块25的一端均固定连接在密封盖板5的底部，滑块25上均滑动插接有圆形杆26，圆形杆26均固定连接在相邻的第一滑槽24内部，圆形杆26上均套设有第一弹簧27，第一弹簧27的两端分别固定连接在滑块25和第一滑槽24内壁上；工作时，通过使遮挡板7进行移动，从而使滑块25在第一滑槽24中进行滑动，对遮挡板7进行移动限位，完成遮挡板7在活动通槽6底部的滑动，当遮挡板7向一侧移动并打开活动通槽6时，对圆形杆26上的第一弹簧27产生挤压并产生形变，当作用在遮挡板7上的力消失后，第一弹簧27的弹性作用使遮挡板7返回初始位置并对活动通槽6遮挡密封，进而有利于在手模4浸胶完成后，及时对活动通槽6进行遮挡密封，维持浸胶池1的内部温度。

作为本发明的一种实施方式，联动机构包括两个移动槽28、两个拨动杆29和固定板30，两个移动槽28分别开设在活动通槽6内部的两侧，移动槽28的内部放置有连接销31，两个连接销31均固定连接在遮挡板7的顶部，两个拨动杆29均滑动连接在滑座3的底部，固定板30固定连接在连接块14的底部，固定板30的一端固定连接有插接块32，插接块32的一侧开设有两个插接槽3201，两个拨动杆29均位于相邻的插接槽3201中，拨动杆29相邻的一侧均开设有第一引导斜面2901，拨动杆29相背离的一侧均开设有第二引导斜面2902；工作时，当滑座3沿着电动滑轨2向靠近活动通槽6的一侧移动时，滑座3底部的拨动杆29在移动的过程中，提前挤压连接销31的一侧，使连接销31沿着相邻的移动槽28进行移动，并带动遮挡板7移动从而使活动通槽6提前打开，然后驱动液压气缸20的活塞杆带动手模4向下移动进行浸胶，在手模4浸胶过程中，拨动杆29始终与连接销31相接触，进而有利于在浸胶过程中，维持活动通槽6的开启状态，当手模4浸胶结束并向上移动至初始位置后，液压气缸20的活塞杆继续向上移动一定的距离，使插接块32沿着拨动杆29继续上升，插接块32上的插接槽3201一侧首先移动到第二引导斜面2902的一侧，进行让位，插接槽3201的另一侧在继续上升的过程中和第一引导斜面2901的一侧挤压，使两个拨动杆29相互远离，从而使拨动杆29解除对连接销31的接触挤压，连接销31失去限位作用后，第一弹簧27的弹性作用使遮挡板7返回初始位置并重新对活动通槽6进行遮挡密封，有利于减少浸胶池1内的热量散失，并且在手模4浸胶后及时使遮挡板7返回，通过遮挡板7上的收集壳体8对滴胶进行收集，减少胶液滴落在遮挡板7上造成污染，当遮挡板7返回初始位置后，液压气缸20的活塞杆向下移动一定的距离，使手模4回到初始高度。

作为本发明的一种实施方式，滑动限位机构包括两个第二滑槽33和两个连接滑轨34，两个第二滑槽33均开设在收集壳体8的底部，两个连接滑轨34均固定连接在遮挡板7的顶部，连接滑轨34均滑动连接在第二滑槽33的内部，连接滑轨34的两端均固定连接有挡块35，活动通槽6的内壁上开设有对应的插设槽3501，第二滑槽33的两端均开设有对应的放置槽36，定位机构包括弧形抵杆37，弧形抵杆37位于收集壳体8的一侧，弧形抵杆37的一端固定连接有固定杆38，固定杆38的一侧滑动插设有限位销39，限位销39固定安装在密封盖板5的顶部，限位销39上套设有第二弹簧3901，第二弹簧3901的两端分别固定连接在固定杆38和限位销39的一端上；工作时，通过连接滑轨34滑动连接在第二滑槽33中，使收集壳体8沿着连接滑轨34进行移动，在移动的过程中，挡块35位于相邻的放置槽36中时，通过挡块35的阻挡使收集壳体8停止移动，防止收集壳体8从遮挡板7上脱离，当遮挡板7向一侧移动并打开活动通槽6时，遮挡板7顶部的一端通过滑动限位机构的作用带动收集壳体8进行移动，收集壳体8移动时挤压弧形抵杆37，弧形抵杆37带动固定杆38进行移动，固定杆38移动的过程中沿着限位销39移动并挤压第二弹簧3901，当遮挡板7返回时，第二弹簧3901的弹性作用挤压固定杆38，固定杆38带动弧形抵杆37进行移动，从而使弧形抵杆37对收集壳体8进行推动，使遮挡板7对活动通槽6进行遮挡密封时，收集壳体8移动到手模4的下方对滴胶进行收集。

作为本发明的一种实施方式，滑座3的底部固定连接有连接架40，连接架40的底部固定连接有两个推动杆41，收集壳体8的顶部固定连接有两个弧形橡胶块42，遮挡板7的底部固定连接有两个第一导热管43，第一导热管43的一端均位于浸胶池1的内部；工作时，手模4在上升后虽然通过收集壳体8对滴胶进行收集，但手模4在移动的过程中，部分胶液可能仍会继续滴落，造成污染，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，当手模4浸胶结束后，通过滑座3移动使手模4继续移动并从浸胶池1的上方离开，方便下一个手模4浸胶，滑座3带动手模4移动的过程中，两个推动杆41底端的一侧和相邻的弧形橡胶块42接触挤压，使收集壳体8随着手模4一同移动，当收集壳体8的一侧和活动通槽6的另一端接触后，收集壳体8无法继续移动，推动杆41的接触挤压使弧形橡胶块42产生形变，使推动杆41从弧形橡胶块42上方通过后，收集壳体8通过限位销39作用回到初始位置，通过收集壳体8随着浸胶后的手模4移动一定的距离，有利于对手模4移动过程中的滴胶进行收集，减少手模4移动过程中产生的滴胶浪费，延长了收集时间和收集路径，进一步提高对滴胶的收集效率，节约胶液的使用成本，收集壳体8中收集的胶液排入浸胶池1中时，由于收集壳体8中的胶液和浸胶池1中的胶液温差较大，从而导致混合时浸胶池1的表面温度降低，降低胶液的流动性，影响浸胶的效果，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，通过将第一导热管43放置在浸胶池1中，使胶液中的部分热量通过第一导热管43传导至遮挡板7上，收集壳体8和遮挡板7直接接触，有效的对收集壳体8内收集的胶液进行加热，使收集壳体8内的胶液排至浸胶池1中时，减少胶液之间的温差，降低温差过大对浸胶的影响。

作为本发明的一种实施方式，密封盖板5和固定杆38之间连接有单向减速机构，单向减速机构包括棘轮53，棘轮53转动连接在密封盖板5的顶部，棘轮53的一端固定连接有转动轴54，转动轴54上固定连接有固定环55，固定环55和固定杆38的底部相接触，密封盖板5的顶部固定连接有弹性抵片56，弹性抵片56的一端位于棘轮53的轮齿之间；工作时，当收集壳体8随着手模4一同移动对滴胶进行收集后，到达活动通槽6一端的尽头后通过限位销39的弹性作用返回，在返回的过程中速度过快会造成胶液的惯性过大并从收集壳体8中洒出，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，当收集壳体8随着手模4一同移动时，收集壳体8挤压固定杆38移动，固定杆38在移动过程中和固定环55侧面接触使固定环55单向转动，当固定杆38返回时，由于弹性抵片56对棘轮53的转动限制，从而使固定杆38返回时固定环55无法转动，从而使固定环55的转动摩擦改变为滑动摩擦，从而使返回过程中的摩擦力增加，降低收集壳体8返回的速度，避免胶液返回过程中由于速度过快液体洒出的情况发生，有利于维持胶液在收集壳体8内的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，转动环58的顶部固定连接有搅拌杆59，遮挡板7的顶部开设有让位槽60，让位槽60内部的一侧固定连接有齿条61，转动环58的底端固定连接有齿轮62，齿轮62位于让位槽60的内部且和齿条61相啮合；工作时，当收集壳体8移动时，收集壳体8底部的齿轮62和齿条61产生啮合作用，使齿轮62进行转动，齿轮62带动转动环58进行转动，从而使搅拌杆59在收集壳体8中转动，对收集壳体8中的胶液进行搅拌，有利于提高收集壳体8中的胶液受热均匀。

作为本发明的一种实施方式，固定杆38的一端固定连接有活动杆44，活动杆44的一端固定连接有活塞45，密封盖板5的顶部固定连接有胶液补充壳体46，胶液补充壳体46上通过第一连接管47固定连通有圆形筒48，活塞45滑动密封在圆形筒48中，圆形筒48和浸胶池1之间固定连通有第二连接管49，第一连接管47和第二连接管49上均固定安装有单向阀50，圆形筒48的底部固定连接有导热块51，导热块51的底部固定连接有第二导热管52，第二导热管52贯穿密封盖板5且延伸至浸胶池1的内部；工作时，多个手模4在浸胶池1上进行连续的浸胶，使浸胶池1内的胶液需要进行持续的补充，补充的胶液和浸胶池1中的胶液温差较大容易造成浸胶效果较差，本实施方式能够解决以上问题，具体的工作方式如下，收集壳体8移动时挤压弧形抵杆37，弧形抵杆37带动固定杆38移动，固定杆38带动活动杆44移动，从而使活塞45在圆形筒48中移动并产生负压，将胶液补充壳体46中的补充胶液沿着第一连接管47引导至圆形筒48中，通过导热块51上的第二导热管52和浸胶池1中的胶液接触进行导热，使圆形筒48中的补充液通过导热块51进行加热，使固定杆38通过限位销39作用反向移动时，加热的补充液通过第二导热管52排入浸胶池1中，减少胶液和补充液之间的温差，保证浸胶的效果。

如图1所示的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一、启动电加热器12，对浸胶池1中的胶液进行加热保温，通过电动滑轨2驱动滑座3、手模4向靠近活动通槽6的一侧移动，在手模4移动过程中，通过联动机构提前联动遮挡板7移动打开活动通槽6；

步骤二、通过垂直升降机构的作用使手模4垂直向下移动并从活动通槽6中移动到浸胶池1的内部进行浸胶，浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模4向上移动，在手模4上升到顶部后，联动机构取消对遮挡板7的联动，在滑动复位机构的作用下驱动遮挡板7移动对活动通槽6进行密封遮挡；

步骤三、遮挡板7对活动通槽6进行密封遮挡时，收集壳体8随着遮挡板7移动并位于手模4的下方，手模4在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体8进行收集，当收集到的胶液积攒到一定数量后，打开电控阀门10，使胶液沿着第一连通孔9和第二连通孔11的连通处流入浸胶池1内。

本发明工作原理：

工作时，现有技术在对手部模型进行浸胶的过程中，通常在手部模型浸泡并离开胶池后，通过保温板遮挡胶池顶部开口，从而防止胶池内的温度过量散失造成胶液流动性降低，不利于保证手部模型表面的胶液粘附效果，但在实际浸胶的过程中，通过对胶池开口进行遮盖，容易造成手部模型浸胶后产生滴胶时，滴下的胶液落在保温板上，对胶池上方造成污染，并且滴胶得不到收集回收，造成胶液的浪费，增加了生产加工过程中的成本，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，在浸胶池1的一侧安装电加热器12，通过将电能转化为热量，并通过发热管1201将热量传导至浸胶池1中的胶液内，对胶液进行保温加热，保证浸胶时的胶液流动性，提高浸胶的均匀程度，通过在电动滑轨2驱动滑座3移动，滑座3上均通过垂直升降机构连接有手模4，当通过滑座3带动手模4向活动通槽6方向移动，并且在手模4移动过程中，通过联动机构提前驱动遮挡板7移动打开活动通槽6，进而避免遮挡板7对手模4下降浸胶造成影响，通过垂直升降机构的作用使手模4垂直向下移动并从活动通槽6中移动到浸胶池1的内部进行浸胶，浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模4向上移动，在手模4上升到顶部后，自动取消联动机构和遮挡板7的联动作用，在滑动复位机构的推动下，遮挡板7复位，对活动通槽6重新进行密封，进而有利于在手模4浸胶完成后，及时对活动通槽6进行遮挡密封，维持浸胶池1的内部温度，当遮挡板7对活动通槽6进行密封遮挡的过程中，收集壳体8随着遮挡板7移动至手模4的下方，手模4在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体8进行收集，进而有利于在手模4上升后，及时对手模4上滴落的胶水进行收集，防止胶水直接滴落到遮挡板7上造成污染和浪费；

由于反复开启收集壳体8底部的第一连通孔9使胶液流向浸胶池1的内部，容易造成浸胶池1内部的热量流失，因此可以使胶液积攒到一定数量后，再打开电控阀门10，使胶液沿着转动环58和第二连通孔11的连通处流入浸胶池1内，防止胶液四处滴落对浸胶池1的上方造成污染，并通过对滴下来的胶液进行收集，然后流到浸胶池1中，有效的对胶液进行回收，减少胶液的浪费，节约浸胶成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，包括浸胶池（1），所述浸胶池（1）的上方设置有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）固定安装在地面上，所述电动滑轨（2）上滑动连接有滑座（3），所述电动滑轨（2）用于驱动所述滑座（3）进行移动，其特征在于，所述滑座（3）上通过垂直升降机构连接有手模（4），所述垂直升降机构用于驱动手模（4）升降；

所述浸胶池（1）的顶部固定连接有密封盖板（5），所述密封盖板（5）的表面开设有活动通槽（6），所述活动通槽（6）内部的底面上通过滑动复位机构滑动密封有遮挡板（7），所述遮挡板（7）和所述滑座（3）之间连接有联动机构，当所述手模（4）移动到所述活动通槽（6）上方时，所述联动机构联动所述遮挡板（7）移动开启活动通槽（6），所述垂直升降机构带动所述手模（4）上升后，所述滑动复位机构联动遮挡板（7）移动密封活动通槽（6）；

所述遮挡板（7）的顶部通过滑动限位机构连接有收集壳体（8），所述收集壳体（8）的侧面连接有定位机构，所述定位机构用于所述遮挡板（7）移动时，所述收集壳体（8）随着所述遮挡板（7）一同进行移动，所述收集壳体（8）的底部开设有第一连通孔（9），所述第一连通孔（9）的内部转动连接有转动环（58），所述转动环（58）的内部固定安装有电控阀门（10），所述第一连通孔（9）下方的所述遮挡板（7）上开设有第二连通孔（11）；

所述浸胶池（1）的一侧固定安装有电加热器（12），所述电加热器（12）的发热管（1201）贯穿所述浸胶池（1）且延伸至所述浸胶池（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述垂直升降机构包括两个支撑杆（13）、连接块（14）和U形杆（15），两个所述支撑杆（13）均固定连接在所述电动滑轨（2）的上方，所述连接块（14）固定连接在所述手模（4）的顶部，所述连接块（14）的顶部固定连接有两个连接杆（16），两个所述连接杆（16）的顶部共同固定连接有滑动块（17），所述滑动块（17）位于两个所述支撑杆（13）的顶部，所述连接块（14）的顶部开设有限位槽（18），所述U形杆（15）的一端固定连接在所述滑座（3）的顶部，所述U形杆（15）的另一端滑动插设在所述限位槽（18）中，所述支撑杆（13）上均开设有间断处（1301），相邻的两个所述支撑杆（13）上共同固定连接有两个安装框架（19），两个所述安装框架（19）分别位于间断处（1301）的两端，两个所述安装框架（19）的顶部共同固定连接有液压气缸（20），所述液压气缸（20）的活塞杆上固定连接有连接框架（21），所述连接框架（21）位于两个所述安装框架（19）之间，所述滑动块（17）的两侧均开设有限位凹槽（22），所述安装框架（19）和所述连接框架（21）的外壁上均固定连接有与限位凹槽（22）相适配的限位凸起（23）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述滑动复位机构包括两个第一滑槽（24）和两个滑块（25），所述第一滑槽（24）分别开设在所述遮挡板（7）的两侧，所述滑块（25）分别滑动连接在相邻的所述第一滑槽（24）中，所述滑块（25）的一端均固定连接在所述密封盖板（5）的底部，所述滑块（25）上均滑动插接有圆形杆（26），所述圆形杆（26）均固定连接在相邻的所述第一滑槽（24）内部，所述圆形杆（26）上均套设有第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）的两端分别固定连接在所述滑块（25）和所述第一滑槽（24）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述联动机构包括两个移动槽（28）、两个拨动杆（29）和固定板（30），两个所述移动槽（28）分别开设在所述活动通槽（6）内部的两侧，所述移动槽（28）的内部放置有连接销（31），两个所述连接销（31）均固定连接在所述遮挡板（7）的顶部，两个所述拨动杆（29）均滑动连接在所述滑座（3）的底部，所述固定板（30）固定连接在所述连接块（14）的底部，所述固定板（30）的一端固定连接有插接块（32），所述插接块（32）的一侧开设有两个插接槽（3201），两个所述拨动杆（29）均位于相邻的所述插接槽（3201）中，所述拨动杆（29）相邻的一侧均开设有第一引导斜面（2901），所述拨动杆（29）相背离的一侧均开设有第二引导斜面（2902）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述滑动限位机构包括两个第二滑槽（33）和两个连接滑轨（34），两个所述第二滑槽（33）均开设在所述收集壳体（8）的底部，两个所述连接滑轨（34）均固定连接在所述遮挡板（7）的顶部，所述连接滑轨（34）均滑动连接在所述第二滑槽（33）的内部，所述连接滑轨（34）的两端均固定连接有挡块（35），所述活动通槽（6）的内壁上开设有对应的插设槽（3501），所述第二滑槽（33）的两端均开设有对应的放置槽（36），所述定位机构包括弧形抵杆（37），所述弧形抵杆（37）位于所述收集壳体（8）的一侧，所述弧形抵杆（37）的一端固定连接有固定杆（38），所述固定杆（38）的一侧滑动插设有限位销（39），所述限位销（39）固定安装在所述密封盖板（5）的顶部，所述限位销（39）上套设有第二弹簧（3901），所述第二弹簧（3901）的两端分别固定连接在所述固定杆（38）和所述限位销（39）的一端上。

6.根据权利要求5所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述滑座（3）的底部固定连接有连接架（40），所述连接架（40）的底部固定连接有两个推动杆（41），所述收集壳体（8）的顶部固定连接有两个弧形橡胶块（42），所述遮挡板（7）的底部固定连接有两个第一导热管（43），所述第一导热管（43）的一端均位于所述浸胶池（1）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述密封盖板（5）和所述固定杆（38）之间连接有单向减速机构，所述单向减速机构包括棘轮（53），所述棘轮（53）转动连接在所述密封盖板（5）的顶部，所述棘轮（53）的一端固定连接有转动轴（54），所述转动轴（54）上固定连接有固定环（55），所述固定环（55）和所述固定杆（38）的底部相接触，所述密封盖板（5）的顶部固定连接有弹性抵片（56），所述弹性抵片（56）的一端位于所述棘轮（53）的轮齿之间。

8.根据权利要求7所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述转动环（58）的顶部固定连接有搅拌杆（59），所述遮挡板（7）的顶部开设有让位槽（60），所述让位槽（60）内部的一侧固定连接有齿条（61），所述转动环（58）的底端固定连接有齿轮（62），所述齿轮（62）位于所述让位槽（60）的内部且和所述齿条（61）相啮合。

9.根据权利要求5所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，所述固定杆（38）的一端固定连接有活动杆（44），所述活动杆（44）的一端固定连接有活塞（45），所述密封盖板（5）的顶部固定连接有胶液补充壳体（46），所述胶液补充壳体（46）上通过第一连接管（47）固定连通有圆形筒（48），所述活塞（45）滑动密封在所述圆形筒（48）中，所述圆形筒（48）和所述浸胶池（1）之间固定连通有第二连接管（49），所述第一连接管（47）和所述第二连接管（49）上均固定安装有单向阀（50），所述圆形筒（48）的底部固定连接有导热块（51），所述导热块（51）的底部固定连接有第二导热管（52），所述第二导热管（52）贯穿所述密封盖板（5）且延伸至所述浸胶池（1）的内部。

10.一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置的使用方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种应用于乳胶手套生产的浸胶装置，其特征在于，该使用方法包括以下步骤：

步骤一、启动电加热器（12），对浸胶池（1）中的胶液进行加热保温，通过电动滑轨（2）驱动滑座（3）、手模（4）向靠近活动通槽（6）的一侧移动，在手模（4）移动过程中，通过联动机构提前联动遮挡板（7）移动打开活动通槽（6）；

步骤二、通过垂直升降机构的作用使手模（4）垂直向下移动并从活动通槽（6）中移动到浸胶池（1）的内部进行浸胶，浸胶结束后垂直升降机构反向驱动，使手模（4）向上移动，在手模（4）上升到顶部后，联动机构取消对遮挡板（7）的联动，在滑动复位机构的作用下驱动遮挡板（7）移动对活动通槽（6）进行密封遮挡；

步骤三、遮挡板（7）对活动通槽（6）进行密封遮挡时，收集壳体（8）随着遮挡板（7）移动并位于手模（4）的下方，手模（4）在进行滴胶时，滴下来的胶液通过收集壳体（8）进行收集，当收集到的胶液积攒到一定数量后，打开电控阀门（10），使胶液沿着第一连通孔（9）和第二连通孔（11）的连通处流入浸胶池（1）内。

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