CN220502661U - 一种智能三合一灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，且公开了一种智能三合一灌装设备，包括滑轨，滑轨的内壁上固定连接有挡杆，滑轨的上方安装有清洗装置，清洗装置的下表面安装有清洗瓶，支架固定连接在滑轨的外壁上，第一电动伸缩杆固定连接在支架的内壁上，两个齿轮转动连接在滑轨的内壁上，直齿固定连接在第一电动伸缩杆的输出端上，加热管安装在干燥装置的顶部内壁上。本实用新型在通过清洗装置对瓶子进行清洗后，利用挡杆，使滑动装置转动，让瓶子倒立，将瓶子内部的液体倒出，倒出的液体流入废料收集盒内，通过第一电动伸缩杆伸缩移动控制直齿移动，带动两个齿轮进行转动，使固定杆对瓶子进行夹持保持倒立，方便将瓶内的液体空出。

Description

一种智能三合一灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种智能三合一灌装设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸显。

申请号为201721651284.6，公开了一种三合一灌装机，包括底座、水箱、清洗装置、灌装装置、封盖装置和传送带，所述水箱设置在底座上，所述底座上设有轨道，所述轨道内设有凹槽，推拉板设置在凹槽内，所述推拉板上设有固定板，所述清洗装置、灌装装置和封盖装置均设置在固定板上，所述封盖装置、灌装装置和清洗装置由上至下依次设置，所述固定板上设有通孔一，所述水箱顶部设有通孔二，吸水管依次穿过通孔二和通孔一设置在灌装装置上，所述底座一侧设有固定座，所述固定座上设有固定板，所述固定板上设有支撑杆，传送台设置在两支撑杆之间，该三合一灌装机设计新颖，结构较为灵活，工作效率较高，且占用面积较小，适合大量。

这样的设置虽然工作效率较高，且占用面积较小，适合大量，但是在清洗装置对瓶子清洗后，瓶子内部会残留有水分，这会对后续的罐装造成污染，因此在对瓶子清洗后，需要将瓶子内部的水分空出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能三合一灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种智能三合一灌装设备，包括滑轨和支腿，若干个所述支腿固定连接在滑轨的下表面，所述滑轨的上方安装有清洗装置，所述清洗装置的下表面安装有清洗瓶，所述滑轨的上方安装有干燥装置，所述挡杆处于干燥装置和清洗装置之间，这样设置的目的是当滑动装置触碰到挡杆时发生转动，将瓶子内部的液体倒出，所述干燥装置包括支架、第一电动伸缩杆、直齿、齿轮、固定杆和加热管，所述支架固定连接在滑轨的外壁上，所述第一电动伸缩杆固定连接在支架的内壁上，两个所述齿轮转动连接在滑轨的内壁上，所述直齿固定连接在第一电动伸缩杆的输出端上，所述直齿处于两个齿轮之间，所述直齿与两个齿轮相互啮合，所述加热管 安装在干燥装置的顶部内壁上，这样设置的目的是通过第一电动伸缩杆伸缩移动控制直齿移动，带动两个齿轮进行转动，使固定杆对保持倒立，方便将瓶内的液体空出，通过加热管产生的热流，热流通过通槽对瓶子进行干燥。

进一步地，所述滑轨的上边安装有罐装装置，所述罐装装置的下表面安装有罐装瓶，这样设置的目的是进行灌装液体。

进一步地，所述滑轨的上表面安装有放塞装置，所述放塞装置包括电机、转板、进塞口和支撑板，所述支撑板固定连接在滑轨的上表面，所述电机安装在支撑板的上表面，这样设置的目的是带动转板转动。

进一步地，所述电机的输出轴贯穿支撑板延伸至支撑板的下表面，四个所述转板安装在电机输出轴的底部，这样设置的目的是通过转板堵住进塞口，当瓶子移动到进塞口下方时，转板移出进塞口，使瓶塞落入瓶口，所述支撑板的上表面设置有进塞口，所述进塞口延伸至支撑板的下表面。

进一步地，所述滑轨的上表面安装有压塞装置，所述压塞装置包括第二电动伸缩杆和平板，所述第二电动伸缩杆固定连接在压塞装置的下表面，所述平板固定连接在第二电动伸缩杆的输出端上，这样设置的目的是通过第二电动伸缩杆的输出端伸缩移动，将瓶塞压入瓶口内。

进一步地，所述滑轨的上表面安装有滑动装置，所述滑动装置包括移动块、转杆、弹簧、夹块、通槽和卡簧，所述移动块滑动连接在滑轨的内壁上，所述转杆转动连接在移动块的外壁上，这样设置的目的是方便使瓶子转动。

进一步地，两个所述转杆之间安装有放置架，两个弹簧安装在放置架的内壁上，所述卡簧安装在两个弹簧之间，这样设置的目的是将瓶子卡在放置架内，两个所述通槽安装在放置架的内壁上，若干个所述通槽开设在放置架的上表面，这样设置的目的是方便加热管的热流流向瓶子。

进一步地，所述清洗装置和压塞装置处于滑轨的两端，所述清洗装置、干燥装置、罐装装置、放塞装置、压塞装置在滑轨的上表面依次排列，这是装置的排列关系。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过干燥装置的设置，干燥装置包括支架、第一电动伸缩杆、直齿、齿轮、固定杆和加热管，在通过清洗装置对瓶子进行清洗后，利用挡杆，使滑动装置转动，让瓶子倒立，将瓶子内部的液体倒出，倒出的液体流入废料收集盒内，通过第一电动伸缩杆伸缩移动控制直齿移动，带动两个齿轮进行转动，使固定杆对瓶子进行夹持保持倒立，方便将瓶内的液体空出，通过加热管产生的热流，热流通过通槽对瓶子进行干燥，从而减少清流液体，对后续罐装造成污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型夹持内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的结构示意图；

图5为本实用新型放塞装置结构示意图；

图6为本实用新型干燥装置结构示意图；

图7为本实用新型滑动装置结构示意图；

图8为本实用新型图5中A处的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、滑轨；101、废料收集盒；102、挡杆；2、支腿；3、清洗装置；301、清洗瓶；4、干燥装置；401、支架；402、第一电动伸缩杆；403、直齿；404、齿轮；405、固定杆；406、加热管；5、罐装装置；501、罐装瓶；6、放塞装置；601、电机；602、转板；603、进塞口；604、支撑板；7、压塞装置；701、第二电动伸缩杆；702、平板；8、滑动装置；801、移动块；802、转杆；803、弹簧；804、夹块；805、通槽；806、卡簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图8所示，本实用新型为一种智能三合一灌装设备，包括滑轨1和支腿2，若干个支腿2固定连接在滑轨1的下表面，滑轨1的上方安装有清洗装置3，清洗装置3的下表面安装有清洗瓶301，滑轨1的上方安装有干燥装置4，挡杆102处于干燥装置4和清洗装置3之间，所述滑轨1的下方安装有废料收集盒101，这样设置的目的是当滑动装置8触碰到挡杆102时发生转动，将瓶子内部的液体倒出，倒出的液体流入废料收集盒101内，干燥装置4包括支架401、第一电动伸缩杆402、直齿403、齿轮404、固定杆405和加热管406，支架401固定连接在滑轨1的外壁上，第一电动伸缩杆402固定连接在支架401的内壁上，两个齿轮404转动连接在滑轨1的内壁上，直齿403固定连接在第一电动伸缩杆402的输出端上，直齿403处于两个齿轮404之间，直齿403与两个齿轮404相互啮合，加热管406 安装在干燥装置4的顶部内壁上，这样设置的目的是通过第一电动伸缩杆402伸缩移动控制直齿403移动，带动两个齿轮404进行转动，使固定杆405对瓶子保持倒立，方便将瓶内的液体空出，通过加热管406产生的热流，热流通过通槽805对瓶子进行干燥。

滑轨1的上边安装有罐装装置5，罐装装置5的下表面安装有罐装瓶501，这样设置的目的是进行灌装液体。

滑轨1的上表面安装有放塞装置6，放塞装置6包括电机601、转板602、进塞口603和支撑板604，支撑板604固定连接在滑轨1的上表面，电机601安装在支撑板604的上表面，这样设置的目的是带动转板602转动。

电机601的输出轴贯穿支撑板604延伸至支撑板604的下表面，四个转板602安装在电机601输出轴的底部，这样设置的目的是通过转板602堵住进塞口603，当瓶子移动到进塞口603下方时，转板602移出进塞口603，使瓶塞落入瓶口，支撑板604的上表面设置有进塞口603，进塞口603延伸至支撑板604的下表面。

滑轨1的上表面安装有压塞装置7，压塞装置7包括第二电动伸缩杆701和平板702，第二电动伸缩杆701固定连接在压塞装置7的下表面，平板702固定连接在第二电动伸缩杆701的输出端上，这样设置的目的是通过第二电动伸缩杆701的输出端伸缩移动，将瓶塞压入瓶口内。

滑轨1的上表面安装有滑动装置8，滑动装置8包括移动块801、转杆802、弹簧803、夹块804、通槽805和卡簧806，移动块801滑动连接在滑轨1的内壁上，转杆802转动连接在移动块801的外壁上，这样设置的目的是方便使瓶子转动。

两个转杆802之间安装有放置架，两个弹簧803安装在放置架的内壁上，卡簧806安装在两个弹簧803之间，这样设置的目的是将瓶子卡在放置架内，两个通槽805安装在放置架的内壁上，若干个通槽805开设在放置架的上表面，这样设置的目的是方便加热管406的热流流向瓶子。

清洗装置3和压塞装置7处于滑轨1的两端，清洗装置3、干燥装置4、罐装装置5、放塞装置6、压塞装置7在滑轨1的上表面依次排列，这是装置的排列关系。

使用时，在通过清洗装置3对瓶子进行清洗后，利用挡杆102，使滑动装置8转动，让瓶子倒立，将瓶子内部的液体倒出，倒出的液体流入废料收集盒101内，通过第一电动伸缩杆402伸缩移动控制直齿403移动，带动两个齿轮404进行转动，使固定杆405对瓶子进行夹持保持倒立，方便将瓶内的液体空出，通过加热管406产生的热流，热流通过通槽805对瓶子进行干燥，从而减少清流液体，对后续罐装造成污染。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种智能三合一灌装设备，包括滑轨（1）和支腿（2），若干个所述支腿（2）固定连接在滑轨（1）的下表面，其特征在于：所述滑轨（1）的内壁上固定连接有挡杆（102），所述滑轨（1）的上方安装有清洗装置（3），所述清洗装置（3）的下表面安装有清洗瓶（301），所述滑轨（1）的上方安装有干燥装置（4），所述挡杆（102）处于干燥装置（4）和清洗装置（3）之间，所述滑轨（1）的下方安装有废料收集盒（101），所述干燥装置（4）包括支架（401）、第一电动伸缩杆（402）、直齿（403）、齿轮（404）、固定杆（405）和加热管（406），所述支架（401）固定连接在滑轨（1）的外壁上，所述第一电动伸缩杆（402）固定连接在支架（401）的内壁上，两个所述齿轮（404）转动连接在滑轨（1）的内壁上，所述直齿（403）固定连接在第一电动伸缩杆（402）的输出端上，所述直齿（403）处于两个齿轮（404）之间，所述直齿（403）与两个齿轮（404）相互啮合，所述加热管（406） 安装在干燥装置（4）的顶部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述滑轨（1）的上边安装有罐装装置（5），所述罐装装置（5）的下表面安装有罐装瓶（501）。

3.根据权利要求1所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述滑轨（1）的上表面安装有放塞装置（6），所述放塞装置（6）包括电机（601）、转板（602）、进塞口（603）和支撑板（604），所述支撑板（604）固定连接在滑轨（1）的上表面，所述电机（601）安装在支撑板（604）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述电机（601）的输出轴贯穿支撑板（604）延伸至支撑板（604）的下表面，四个所述转板（602）安装在电机（601）输出轴的底部，所述支撑板（604）的上表面设置有进塞口（603），所述进塞口（603）延伸至支撑板（604）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述滑轨（1）的上表面安装有压塞装置（7），所述压塞装置（7）包括第二电动伸缩杆（701）和平板（702），所述第二电动伸缩杆（701）固定连接在压塞装置（7）的下表面，所述平板（702）固定连接在第二电动伸缩杆（701）的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述滑轨（1）的上表面安装有滑动装置（8），所述滑动装置（8）包括移动块（801）、转杆（802）、弹簧（803）、夹块（804）、通槽（805）和卡簧（806），所述移动块（801）滑动连接在滑轨（1）的内壁上，所述转杆（802）转动连接在移动块（801）的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：两个所述转杆（802）之间安装有放置架，两个弹簧（803）安装在放置架的内壁上，所述卡簧（806）安装在两个弹簧（803）之间，两个所述通槽（805）安装在放置架的内壁上，若干个所述通槽（805）开设在放置架的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种智能三合一灌装设备，其特征在于：所述清洗装置（3）和压塞装置（7）处于滑轨（1）的两端，所述清洗装置（3）、干燥装置（4）、罐装装置（5）、放塞装置（6）、压塞装置（7）在滑轨（1）的上表面依次排列。