CN115319585B - 一种新能源电池支撑架磨削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸件磨削领域，尤其涉及一种新能源电池支撑架磨削设备。本发明的技术实施问题为：砂轮在长时间打磨下，其表面打磨出的碎屑嵌入砂轮表面，使得砂轮表面变得光滑，导致砂轮打磨效率降低，打磨平面时边缘极易形成披锋，形成的披锋在后续拆卸的过程中，锋利的披锋极易划伤工作人员，而划伤部分极易感染。本发明的技术实施方案为：一种新能源电池支撑架磨削设备，包括有外壳和径向移动平台等；外壳的内底部安装有径向移动平台。本发明实现了新能源电池支撑架的磨削，并根据其结构采用了对应的磨削方式，同时在磨削的过程中，通过清理新能源电池支撑架的内环面和打磨砂轮的表面，提高打磨效率。

Description

一种新能源电池支撑架磨削设备
技术领域
本发明涉及铸件磨削领域，尤其涉及一种新能源电池支撑架磨削设备。
背景技术
现有的新能源汽车中一般是通过支撑架将锂电池固定住，而现有的支撑架，一般都会采用铸造的方式生产。
现有技术中，铸件的打磨均采用砂轮打磨的方式，打磨铸件，锂电池支撑架需磨削的部位为：其铸件上的贯孔的内环面和平面，但打磨的过程中，由于砂轮在长时间打磨下，其表面打磨出的碎屑嵌入砂轮表面，使得砂轮表面变得光滑，导致砂轮打磨效率降低，在此过程中，由于碎屑嵌入砂轮时间的差异，导致打磨出的表面参差不齐，进而需要二次打磨进行修整，使得工作效率低下，在打磨平面时边缘极易形成披锋，形成的披锋在后续拆卸的过程中，锋利的披锋极易划伤工作人员，而划伤部分极易感染。
发明内容
为了克服砂轮在长时间打磨下，其表面打磨出的碎屑嵌入砂轮表面，使得砂轮表面变得光滑，导致砂轮打磨效率降低，打磨平面时边缘极易形成披锋，形成的披锋在后续拆卸的过程中，锋利的披锋极易划伤工作人员，而划伤部分极易感染的缺点，本发明提供一种新能源电池支撑架磨削设备。
本发明的技术实施方案为：一种新能源电池支撑架磨削设备，包括有外壳、径向移动平台、轴向移动平台、清理组件、清理辊、倒角刀、打磨组件、打磨砂轮和扇叶；外壳的内底部安装有径向移动平台；外壳的内后部安装有轴向移动平台；轴向移动平台的下部连接有清理组件；清理组件上连接有两个左右对称用于清理打磨飞溅出碎屑的清理辊；两个清理辊的下部各连接有一个用于打磨加工物上披锋的倒角刀；清理组件上连接有打磨组件；打磨组件上连接有用于打磨加工物的打磨砂轮；打磨组件上连接有扇叶。
更为优选的是，清理辊的表面设置有硬质刷毛与软质刷毛，进行针对性清理。
更为优选的是，倒角刀的下部设置呈倒锥型结构。
更为优选的是，打磨砂轮设置为中空结构，打磨砂轮的表面开设有若干个相互交错的导引槽，并且其上开设有三个环形阵列的导流槽。
更为优选的是，清理组件包括有主轴、电动滑轨、电动滑块、刀柄、第一连接杆、第一连接板、连接轴、第一橡胶轮、滑动块和第二连接板；轴向移动平台的下部固定连接有主轴；主轴的外表面固定连接有电动滑轨；电动滑轨的外表面滑动连接有两个左右的对称的电动滑块；主轴的下部连接有刀柄；两个电动滑块的后部各转动连接有一个第一连接杆；两个第一连接杆的下部各转动连接有一个第一连接板；两个第一连接板的前部各转动连接有一个连接轴；两个连接轴的外表面上部各固定连接有一个第一橡胶轮；两个连接轴的外表面上部各转动连接有一个滑动块；两个滑动块均位于相邻第一橡胶轮的下部；两个连接轴的分别与一个清理辊固定连接；两个连接轴的分别与一个倒角刀固定连接，两个倒角刀均位于相邻清理辊的下方；两个连接轴的下部各转动连接有一个第二连接板。
更为优选的是，电动滑轨设置为环形结构。
更为优选的是，电动滑块设置为弧形结构。
更为优选的是，第一橡胶轮的表面设置有用于增加阻力的条纹。
更为优选的是，打磨组件包括有固定杆、第二橡胶轮、环形轨道、第二连接杆和过滤板；刀柄的下部连接有固定杆；固定杆与打磨砂轮固定连接；打磨砂轮的外表面上部固定连接有第二橡胶轮，第二橡胶轮与两个第一橡胶轮接触；打磨砂轮的外表面上部固定连接有环形轨道；环形轨道与两个滑动块滑动连接；固定杆的下部固定连接有第二连接杆；第二连接杆的下部固定连接有过滤板；第二连接杆与扇叶固定连接；第二连接杆下部与两个第二连接板转动连接。
更为优选的是，第二橡胶轮的表面设置有用于增加阻力的条纹。
本发明具有以下优点：1．本发明实现了新能源电池支撑架的磨削，并根据其结构采用了对应的磨削方式，同时在磨削的过程中，通过清理新能源电池支撑架的内环面和打磨砂轮的表面，提高打磨效率。
2．并针对打磨砂轮的表面和新能源电池支撑架的内环面进行清理，在打磨砂轮长时间磨削下，其表面上被打磨碎屑嵌入，导致打磨砂轮的表面变的光滑，使得打磨砂轮的表面的打磨效率降低，但由于清理辊不断的清理打磨砂轮表面，使得打磨砂轮表面一直处于最佳打磨状态，同时在打磨砂轮打磨的过程中，其打磨出的碎屑飞溅，并附着在新能源电池支撑架的内环面，但附着在其表面的碎屑，受到打磨砂轮的碾压，导致刮花打磨好表面，但在清理辊不断的清理下，使新能源电池支撑架的内环一直处于洁净状态；
3．并采用在打磨砂轮表面上开设导引槽和导流槽的方式，将打磨出的碎屑进行导引，并且由于导引槽相互交错设置，不但对新能源电池支撑架内环面全面打磨，同时通过导引槽，使得打磨出的碎屑顺着导引槽进入导流槽，并对打磨的碎屑进行收集，避免打磨碎屑污染新能源电池支撑架，并在打磨砂轮打磨新能源电池支撑架的平面时，其平面与内环面交接处出现披锋，但在倒角刀贴合切削下，清理其上出现披锋。
附图说明
图1为本发明新能源电池支撑架磨削设备的结构示意图；
图2为本发明新能源电池支撑架磨削设备的轴向移动平台结构示意图；
图3为本发明新能源电池支撑架磨削设备的清理组件的第一种结构示意图；
图4为本发明新能源电池支撑架磨削设备的清理组件的第二种结构示意图；
图5为本发明新能源电池支撑架磨削设备的打磨组件的第一种结构示意图；
图6为本发明新能源电池支撑架磨削设备的打磨组件的第二种结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-外壳，2-径向移动平台，3-轴向移动平台，4-清理组件，5-打磨组件，401-主轴，402-电动滑轨，403-电动滑块，404-刀柄，405-第一连接杆，406-第一连接板，407-连接轴，408-第一橡胶轮，409-滑动块，4010-清理辊，4011-倒角刀，4012-第二连接板，501-固定杆，502-打磨砂轮，502a-导引槽，502b-导流槽，503-第二橡胶轮，504-环形轨道，505-第二连接杆，506-过滤板，507-扇叶。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
一种新能源电池支撑架磨削设备，如图1-图6所示，包括有外壳1、径向移动平台2、轴向移动平台3、清理组件4、清理辊4010、倒角刀4011、打磨组件5、打磨砂轮502和扇叶507；外壳1的内底部安装有径向移动平台2；外壳1的内后部安装有轴向移动平台3；轴向移动平台3的下部连接有清理组件4；清理组件4上连接有两个左右对称清理辊4010；两个清理辊4010的下部各连接有一个倒角刀4011；清理组件4上连接有打磨组件5；打磨组件5上连接有打磨砂轮502；打磨组件5上连接有扇叶507。
清理辊4010的表面设置有硬质刷毛与软质刷毛，进行针对性清理。
倒角刀4011的下部设置呈倒锥型结构。
打磨砂轮502设置为中空结构，打磨砂轮502的表面开设有若干个相互交错的导引槽502a，并且其上开设有三个环形阵列的导流槽502b。
清理组件4包括有主轴401、电动滑轨402、电动滑块403、刀柄404、第一连接杆405、第一连接板406、连接轴407、第一橡胶轮408、滑动块409和第二连接板4012；轴向移动平台3的下部固定连接有主轴401；主轴401的外表面螺栓连接有电动滑轨402；电动滑轨402的外表面滑动连接有两个左右的对称的电动滑块403；主轴401的下部连接有刀柄404；两个电动滑块403的后部各转动连接有一个第一连接杆405；两个第一连接杆405的下部各转动连接有一个第一连接板406；两个第一连接板406的前部各转动连接有一个连接轴407；两个连接轴407的外表面上部各固定连接有一个第一橡胶轮408；两个连接轴407的外表面上部各转动连接有一个滑动块409；两个滑动块409均位于相邻第一橡胶轮408的下部；两个连接轴407的分别与一个清理辊4010固定连接；两个连接轴407的分别与一个倒角刀4011固定连接，两个倒角刀4011均位于相邻清理辊4010的下方；两个连接轴407的下部各转动连接有一个第二连接板4012。
电动滑轨402设置为环形结构。
电动滑块403设置为弧形结构。
第一橡胶轮408的表面设置有用于增加阻力的条纹。
打磨组件5包括有固定杆501、第二橡胶轮503、环形轨道504、第二连接杆505和过滤板506；刀柄404的下部连接有固定杆501；固定杆501与打磨砂轮502固定连接；打磨砂轮502的外表面上部固定连接有第二橡胶轮503，第二橡胶轮503与两个第一橡胶轮408接触；打磨砂轮502的外表面上部固定连接有环形轨道504；环形轨道504与两个滑动块409滑动连接；固定杆501的下部固定连接有第二连接杆505；第二连接杆505的下部固定连接有过滤板506；第二连接杆505与扇叶507固定连接；第二连接杆505下部与两个第二连接板4012转动连接。
第二橡胶轮503的表面设置有用于增加阻力的条纹。
首先工作人员将新能源电池支撑架磨削设备安装在需要使用的位置，接着外接电源，控制新能源电池支撑架磨削设备运行并调试好，接着在工作人员将加工物装夹在径向移动平台2上，接着控制径向移动平台2带动加工物移动至清理组件4和打磨组件5的运行范围内，接着控制轴向移动平台3带动清理组件4和打磨组件5向下移动，靠近径向移动平台2上装夹的加工物。
当加工物移动到清理组件4和打磨组件5的运行范围内后，先控制主轴401带动刀柄404转动，刀柄404带动固定杆501转动，固定杆501带动与其相连接的部件转动，即带动打磨砂轮502、第二橡胶轮503、环形轨道504、第二连接杆505、过滤板506和扇叶507转动，接着控制径向移动平台2和轴向移动平台3配合移动，即带动打磨砂轮502靠近并贴合加工物的内环面，同时带动清理辊4010跟随移动，接着打磨砂轮502打磨加工物的内环面，在此过程中，控制两个电动滑块403在电动滑轨402上相离滑动，两个电动滑块403带动对应第一连接杆405相离移动，第一连接杆405带动与其相连接的部件跟随移动，即带动第一连接板406、连接轴407、第一橡胶轮408、滑动块409、清理辊4010和倒角刀4011跟随移动，使两个滑动块409在环形轨道504上相离滑动，在此过程中，连接轴407带动清理辊4010靠近并贴合加工物的内环面，同时第二橡胶轮503转动摩擦两个第一橡胶轮408，使两个第一橡胶轮408转动，第一橡胶轮408带动连接轴407转动，连接轴407带动清理辊4010转动，在此过程中，先是打磨砂轮502转动打磨加工物的内环面，在打磨的过程中，由于其上开设的若干个导引槽502a的位置相互交错，打磨出的碎屑受到打磨砂轮502的限位，即顺着若干个导引槽502a进入三个导流槽502b，避免打磨出的碎屑在打磨砂轮502挤压下刮花加工物的内环面，在此过程中，扇叶507不停的转动向外抽气，导引槽502a的外侧受到加工物内环面的限制阻隔，致使碎屑无法离开加工物的内环面，并且导流槽502b两侧的导引槽502a是交错设置的，由若干个导引槽502a向三个导流槽502b内移动的碎屑在移动到导引槽502a与导流槽502b的交界处后，碎屑会脱离导引槽502a然后撞击到导流槽502b的侧壁，然后处于短暂的浮空状态，向打磨砂轮502内部流动的气流就会将浮空的碎屑带入打磨砂轮502，即可实现控制碎屑进入打磨砂轮502内部，并通过过滤板506将打磨液过滤；在打磨砂轮502打磨的过程中，部分打磨出的碎屑向外飞溅使碎屑附着在加工物的内环面，在此过程中，两个清理辊4010转动清理掉附着在加工物内环面的碎屑，同时两个清理辊4010同时清理打磨砂轮502表面，将打磨砂轮502由于打磨导致其表面嵌入的碎屑清理，使打磨砂轮502的打磨效率提高，接着以相同的工作方式打磨完加工物的内环面。
当打磨完加工物的内环面后，控制径向移动平台2和轴向移动平台3配合移动，即带动打磨砂轮502移动，使倒角刀4011靠近并贴合加工物的平面，接着控制两个电动滑块403在电动滑轨402上滑动，即带动对应连接轴407相离移动，连接轴407带动倒角刀4011贴合加工物的内环面与平面的交接处，打磨砂轮502打磨的过程中，加工物平面与内环面交接处出现披锋，由于打磨出现的披锋，被两个转动的倒角刀4011下打磨干净，并对加工物平面与内环面交接处进行倒角，避免拆卸加工物时，披锋割伤工作人员。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (7)

1.一种新能源电池支撑架磨削设备，包括有外壳（1）；其特征是，还包括有径向移动平台（2）、轴向移动平台（3）、清理组件（4）、清理辊（4010）、倒角刀（4011）、打磨组件（5）、打磨砂轮（502）和扇叶（507）；外壳（1）的内底部安装有径向移动平台（2）；外壳（1）的内后部安装有轴向移动平台（3）；轴向移动平台（3）的下部连接有清理组件（4）；清理组件（4）上连接有两个左右对称用于清理打磨飞溅出碎屑的清理辊（4010）；两个清理辊（4010）的下部各连接有一个用于打磨加工物上披锋的倒角刀（4011）；清理组件（4）上连接有打磨组件（5）；打磨组件（5）上连接有用于打磨加工物的打磨砂轮（502）；打磨组件（5）上连接有扇叶（507）；
打磨砂轮（502）设置为中空结构，打磨砂轮（502）的表面开设有若干个相互交错的导引槽（502a），并且其上开设有三个环形阵列的导流槽（502b）；
清理组件（4）包括有主轴（401）、电动滑轨（402）、电动滑块（403）、刀柄（404）、第一连接杆（405）、第一连接板（406）、连接轴（407）、第一橡胶轮（408）、滑动块（409）和第二连接板（4012）；轴向移动平台（3）的下部固定连接有主轴（401）；主轴（401）的外表面固定连接有电动滑轨（402）；电动滑轨（402）的外表面滑动连接有两个左右的对称的电动滑块（403）；主轴（401）的下部连接有刀柄（404）；两个电动滑块（403）的后部各转动连接有一个第一连接杆（405）；两个第一连接杆（405）的下部各转动连接有一个第一连接板（406）；两个第一连接板（406）的前部各转动连接有一个连接轴（407）；两个连接轴（407）的外表面上部各固定连接有一个第一橡胶轮（408）；两个连接轴（407）的外表面上部各转动连接有一个滑动块（409）；两个滑动块（409）均位于第一橡胶轮（408）的下部；两个连接轴（407）分别与一个清理辊（4010）固定连接；两个连接轴（407）分别与一个倒角刀（4011）固定连接，两个倒角刀（4011）均位于清理辊（4010）的下方；两个连接轴（407）的下部各转动连接有一个第二连接板（4012）；
打磨组件（5）包括有固定杆（501）、第二橡胶轮（503）、环形轨道（504）、第二连接杆（505）和过滤板（506）；刀柄（404）的下部连接有固定杆（501）；固定杆（501）与打磨砂轮（502）固定连接；打磨砂轮（502）的外表面上部固定连接有第二橡胶轮（503），第二橡胶轮（503）与两个第一橡胶轮（408）接触；打磨砂轮（502）的外表面上部固定连接有环形轨道（504）；环形轨道（504）与两个滑动块（409）滑动连接；固定杆（501）的下部固定连接有第二连接杆（505）；第二连接杆（505）的下部固定连接有过滤板（506）；第二连接杆（505）与扇叶（507）固定连接；第二连接杆（505）下部与两个第二连接板（4012）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，清理辊（4010）的表面设置有硬质刷毛与软质刷毛。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，倒角刀（4011）的下部设置呈倒锥型结构。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，电动滑轨（402）设置为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，电动滑块（403）设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，第一橡胶轮（408）的表面设置有用于增加阻力的条纹。
7.根据权利要求1所述的一种新能源电池支撑架磨削设备，其特征是，第二橡胶轮（503）的表面设置有用于增加阻力的条纹。
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