CN110125187B - 一种轧辊表面清理装置及其清理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种轧辊表面清理装置及其清理方法，包括底板、螺纹钢轧辊和清理装置,所述的底板上端安装有清理装置，清理装置中部设置有螺纹钢轧辊，螺纹钢轧辊上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊通过支架安装在底板上端中部。本发明可以解决现有的设备在轧辊表面清理时，通常通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤，而且不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度等难题。
Description
技术领域
本发明涉及轧辊清理领域，特别涉及一种轧辊表面清理装置及其清理方法。
背景技术
螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，螺纹钢具有较好的力学性能，抗拉强度高，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,螺纹钢在进行加工生产时，通常由螺纹钢轧辊对钢筋进行热轧而成的，在热轧过程中，纹钢轧辊表面与高温钢筋和冷却水交替作用，导致钢轧辊的月牙纹槽内部夹杂着大量的氧化铁皮，而且月牙纹槽的边角与钢筋轧制过程中容易产生瞬间高温，钢筋碎渣容易粘附在轧辊表面，影响后续的轧制精度。
目前，现有的设备在对螺纹钢轧辊表面进行清理时，通常存在以下缺陷：1、现有设备在进行清理时，通常是通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤；2、现有设备不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在轧辊表面清理时，通常通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤，而且不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轧辊表面清理装置，包括底板、螺纹钢轧辊和清理装置,所述的底板上端安装有清理装置，清理装置中部设置有螺纹钢轧辊，螺纹钢轧辊上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊通过支架安装在底板上端中部。
所述的清理装置包括收集箱、磨面机构和清理机构，所述的底板上端设置有收集箱，收集箱上端左侧设置有磨面机构，磨面机构安装在底板上端左侧，收集箱上端右侧设置有清理机构，清理机构安装在底板上端右侧。
所述的清理机构包括固定架、清理辊、转动电机、环形架和凸起纹，所述的底板上端右侧对称安装有固定架，固定架之间安装有清理辊，固定架外侧通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与清理辊连接，清理辊上均匀设置有环形架，环形架上沿其周向均匀安装有凸起纹，凸起纹与螺纹钢轧辊上的月牙纹槽相对应。
所述的清理辊包括转动辊、内套筒、转动轴、内齿轮、外齿轮、电阻片和滑动片，所述的内套筒固定安装在固定架内侧，内套筒之间设置有转动辊，转动辊通过滑动配合的方式与内套筒连接，内套筒之间通过轴承安装有转动轴，转动轴中部安装有内齿轮，内齿轮与外齿轮相啮合，外齿轮安装在转动辊内侧中部，内套筒之间左侧安装有电阻片，转动辊内侧壁上均匀设置有滑动片，滑动片为金属铜材质，滑动片上端通过导线与凸起纹连接，滑动片与电阻片通过导线分别与外接电源线连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨面机构包括支撑板、连接板、滑动杆、伸缩弹簧和磨面架，所述的底板上端左侧对称安装有支撑板，支撑板上端中部安装有连接板，连接板上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆外侧设置有限位板，限位板与连接板之间的滑动杆上设置有伸缩弹簧，滑动杆内侧安装有磨面架，磨面架与螺纹钢轧辊的凹型相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨面架为弧形结构，磨面架与螺纹钢轧辊所在的圆同轴线，磨面架内凹面中部安装有摩擦架，摩擦架上均匀设置有打磨粒，磨面架内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集箱右端内侧面上安装有安装板，安装板上均匀设置有清扫毛刷，清扫毛刷与清理辊相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动辊为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸起纹为金属铁材料制成，凸起纹内部设置有电磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动片包括滑杆和连接弹簧，滑杆通过滑动配合的方式与转动辊连接，滑杆内端安装有连接弹簧。
此外，本发明还提供了一种轧辊表面清理装置的清理方法，包括以下步骤：
S1：将本发明安装在螺纹钢轧辊外侧，且磨面机构和清理机构分别与螺纹钢轧辊外侧相接触；
S2：当螺纹钢轧辊工作时，转动电机带动清理辊转动，清理辊与螺纹钢轧辊转动速度相同但转动方向相反，清理辊上的环形架与螺纹钢轧辊上的凹槽相对应，凸起纹与月牙纹槽相配合；
S3：当凸起纹与月牙纹槽卡接配合时，清理辊内部的滑动片与电阻片相连接，滑动片、电阻片与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹内部的电磁铁具有磁性，凸起纹可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；
S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹继续跟随清理辊转动时，滑动片与电阻片相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱内部，清扫毛刷可以进一步的对凸起纹进行清理；
S5：当磨面机构与螺纹钢轧辊表面接触时，磨面架可以对螺纹钢轧辊的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊表面的钢筋碎渣影响下次辊轧。
（三）有益效果
1.本发明提供的磨面机构，其磨面架可以将粘附在轧辊表面的钢筋碎屑进行清理清除，避免钢筋碎屑影响后续的辊轧精度，同时可以避免使用较硬毛刷造成轧辊损坏的现象；
2.本发明提供的清理机构，其清理辊可以将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清理，避免氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明图2中A-A处的剖面结构示意图；
图4是本发明清理辊的剖面结构示意图；
图5是本发明磨面架的结构示意图；
图6是本发明转动工作时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种轧辊表面清理装置，包括底板1、螺纹钢轧辊2和清理装置3,所述的底板1上端安装有清理装置3，清理装置3中部设置有螺纹钢轧辊2，螺纹钢轧辊2上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊2通过支架安装在底板1上端中部。
所述的清理装置3包括收集箱31、磨面机构32和清理机构33，所述的底板1上端设置有收集箱31，收集箱31上端左侧设置有磨面机构32，磨面机构32安装在底板1上端左侧，收集箱31上端右侧设置有清理机构33，清理机构33安装在底板1上端右侧。
所述的收集箱31右端内侧面上安装有安装板311，安装板311上均匀设置有清扫毛刷312，清扫毛刷312与清理辊332相接触，清扫毛刷312可以对凸起纹335进行清理。
所述的磨面机构32包括支撑板321、连接板322、滑动杆323、伸缩弹簧324和磨面架325，所述的底板1上端左侧对称安装有支撑板321，支撑板321上端中部安装有连接板322，连接板322上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆323，滑动杆323外侧设置有限位板，限位板与连接板322之间的滑动杆323上设置有伸缩弹簧324，滑动杆323内侧安装有磨面架325，磨面架325与螺纹钢轧辊2的凹型相对应，磨面架325可以对螺纹钢轧辊2的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊2表面的钢筋碎渣影响下次辊轧。
所述的磨面架325为弧形结构，磨面架325与螺纹钢轧辊2所在的圆同轴线，磨面架325内凹面中部安装有摩擦架326，摩擦架326上均匀设置有打磨粒，磨面架325内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠327，具体工作时，磨面架325与螺纹钢轧辊2紧贴，钢珠327可以减少磨面架325与螺纹钢轧辊2之间的摩擦，摩擦架326上均匀设置有打磨粒可以有效地对螺纹钢轧辊2进行打磨清理。
所述的清理机构33包括固定架331、清理辊332、转动电机333、环形架334和凸起纹335，所述的底板1上端右侧对称安装有固定架331，固定架331之间安装有清理辊332，固定架331外侧通过电机座安装有转动电机333，转动电机333的输出轴与清理辊332连接，清理辊332上均匀设置有环形架334，环形架334上沿其周向均匀安装有凸起纹335，凸起纹335与螺纹钢轧辊2上的月牙纹槽相对应，转动电机333带动清理辊332与螺纹钢轧辊2同速、反向运动，清理辊332上的凸起纹335将月牙纹槽内部的氧化铁皮吸附。
所述的清理辊332包括转动辊3321、内套筒3322、转动轴3323、内齿轮3324、外齿轮3325、电阻片3326和滑动片3327，所述的内套筒3322固定安装在固定架331内侧，内套筒3322之间设置有转动辊3321，转动辊3321通过滑动配合的方式与内套筒3322连接，内套筒3322之间通过轴承安装有转动轴3323，转动轴3323中部安装有内齿轮3324，内齿轮3324与外齿轮3325相啮合，外齿轮3325安装在转动辊3321内侧中部，内套筒3322之间左侧安装有电阻片3326，转动辊内侧壁上均匀设置有滑动片3327，滑动片3327为金属铜材质，滑动片3327上端通过导线与凸起纹335连接，滑动片3327与电阻片3326通过导线分别与外接电源线连接，当凸起纹335与月牙纹槽卡接配合时，滑动片3327与电阻片3326相连接，滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹335内部的电磁铁具有磁性。
所述的凸起纹335为金属铁材料制成，凸起纹335内部设置有电磁铁，当滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路时，电磁铁通电带有磁性，电磁铁可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附。
所述的转动辊3321为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。
所述的滑动片3327包括滑杆3328和连接弹簧3329，滑杆3328通过滑动配合的方式与转动辊3321连接，滑杆3328内端安装有连接弹簧3329，当滑动片3327与电阻片3326接触时，连接弹簧3329始终处于压缩状态，保证滑动片3327与电阻片3326连接的紧密性。
此外，本发明还提供了一种轧辊表面清理装置的清理方法，包括以下步骤：
S1：将本发明安装在螺纹钢轧辊2外侧，且磨面机构32和清理机构33分别与螺纹钢轧辊2外侧相接触；
S2：当螺纹钢轧辊2工作时，转动电机333带动清理辊332转动，清理辊332与螺纹钢轧辊2转动速度相同但转动方向相反，清理辊332上的环形架334与螺纹钢轧辊2上的凹槽相对应，凸起纹335与月牙纹槽相配合；
S3：当凸起纹335与月牙纹槽卡接配合时，清理辊332内部的滑动片3327与电阻片3326相连接，滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹335内部的电磁铁具有磁性，凸起纹335可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；
S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹335继续跟随清理辊332转动时，滑动片3327与电阻片3326相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱31内部，清扫毛刷312可以进一步的对凸起纹335进行清理；
S5：当磨面机构32与螺纹钢轧辊2表面接触时，磨面架325可以对螺纹钢轧辊2的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊2表面的钢筋碎渣影响下次辊轧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧辊表面清理装置，包括底板(1)、螺纹钢轧辊(2)和清理装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有清理装置(3)，清理装置(3)中部设置有螺纹钢轧辊(2)，螺纹钢轧辊(2)上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊(2)通过支架安装在底板(1)上端中部；其中：
所述的清理装置(3)包括收集箱(31)、磨面机构(32)和清理机构(33)，所述的底板(1)上端设置有收集箱(31)，收集箱(31)上端左侧设置有磨面机构(32)，磨面机构(32)安装在底板(1)上端左侧，收集箱(31)上端右侧设置有清理机构(33)，清理机构(33)安装在底板(1)上端右侧；
所述的清理机构(33)包括固定架(331)、清理辊(332)、转动电机(333)、环形架(334)和凸起纹(335)，所述的底板(1)上端右侧对称安装有固定架(331)，固定架(331)之间安装有清理辊(332)，固定架(331)外侧通过电机座安装有转动电机(333)，转动电机(333)的输出轴与清理辊(332)连接，清理辊(332)上均匀设置有环形架(334)，环形架(334)上沿其周向均匀安装有凸起纹(335)，凸起纹(335)与螺纹钢轧辊(2)上的月牙纹槽相对应，所述的凸起纹(335)为金属铁材料制成，凸起纹(335)内部设置有电磁铁；
所述的清理辊(332)包括转动辊(3321)、内套筒(3322)、转动轴(3323)、内齿轮(3324)、外齿轮(3325)、电阻片(3326)和滑动片(3327)，所述的内套筒(3322)固定安装在固定架(331)内侧，内套筒(3322)之间设置有转动辊(3321)，转动辊(3321)通过滑动配合的方式与内套筒(3322)连接，内套筒(3322)之间通过轴承安装有转动轴(3323)，转动轴(3323)中部安装有内齿轮(3324)，内齿轮(3324)与外齿轮(3325)相啮合，外齿轮(3325)安装在转动辊(3321)内侧中部，内套筒(3322)之间左侧安装有电阻片(3326)，转动辊内侧壁上均匀设置有滑动片(3327)，滑动片(3327)为金属铜材质，滑动片(3327)上端通过导线与凸起纹(335)连接，滑动片(3327)与电阻片(3326)通过导线分别与外接电源线连接；
所述的滑动片(3327)包括滑杆(3328)和连接弹簧(3329)，滑杆(3328)通过滑动配合的方式与转动辊(3321)连接，滑杆(3328)内端安装有连接弹簧(3329)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的磨面机构(32)包括支撑板(321)、连接板(322)、滑动杆(323)、伸缩弹簧(324)和磨面架(325)，所述的底板(1)上端左侧对称安装有支撑板(321)，支撑板(321)上端中部安装有连接板(322)，连接板(322)上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有滑动杆(323)，滑动杆(323)外侧设置有限位板，限位板与连接板(322)之间的滑动杆(323)上设置有伸缩弹簧(324)，滑动杆(323)内侧安装有磨面架(325)，磨面架(325)与螺纹钢轧辊(2)的凹型相对应。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的磨面架(325)为弧形结构，磨面架(325)与螺纹钢轧辊(2)所在的圆同轴线，磨面架(325)内凹面中部安装有摩擦架(326)，摩擦架(326)上均匀设置有打磨粒，磨面架(325)内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠(327)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的收集箱(31)右端内侧面上安装有安装板(311)，安装板(311)上均匀设置有清扫毛刷(312)，清扫毛刷(312)与清理辊(332)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的转动辊(3321)为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：还包括以下清理方法：
S1：将所述轧辊表面清理装置安装在螺纹钢轧辊(2)外侧，且磨面机构(32)和清理机构(33)分别与螺纹钢轧辊(2)外侧相接触；
S2：当螺纹钢轧辊(2)工作时，转动电机(333)带动清理辊(332)转动，清理辊(332)与螺纹钢轧辊(2)转动速度相同但转动方向相反，清理辊(332)上的环形架(334)与螺纹钢轧辊(2)上的凹槽相对应，凸起纹(335)与月牙纹槽相配合；
S3：当凸起纹(335)与月牙纹槽卡接配合时，清理辊(332)内部的滑动片(3327)与电阻片(3326)相连接，滑动片(3327)、电阻片(3326)与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹(335)内部的电磁铁具有磁性，凸起纹(335)可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；
S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹(335)继续跟随清理辊(332)转动时，滑动片(3327)与电阻片(3326)相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱(31)内部，清扫毛刷(312)可以进一步的对凸起纹(335)进行清理；
S5：当磨面机构(32)与螺纹钢轧辊(2)表面接触时，磨面架(325)可以对螺纹钢轧辊(2)的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊(2)表面的钢筋碎渣影响下次辊轧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20200422 Address after: 226600 No.9, Lifa Avenue, Chengdong Town, Haian Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: JIANGSU JINHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 313009 Fugang Road, Panjiazhuang Village, Old Guan Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Zhejiang Fugang Metal Products Co., Ltd. Applicant before: Guo Yaya |
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| GR01 | Patent grant | ||
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