CN202638871U

CN202638871U - 一种辊类表面积垢清洁装置

Info

Publication number: CN202638871U
Application number: CN 201220245880
Authority: CN
Inventors: 宋俊; 刘永丰; 章培莉; 曾建峰
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-05-29

Abstract

一种辊类表面积垢清洁装置，包括，刷辊机构，设于被清洁辊一侧，包括，刷辊，表面带有刷毛；刷辊摆臂，一端连接刷辊，另一端活动连接一转轴；刮刀机构，包括，刮刀；刮刀摆臂，一端连接刮刀，另一端活动连接一转轴；传动机构，设于刷辊机构与刮刀机构之间，包括，上下传动齿轮及设于上、下传动齿轮之间、与上、下传动齿轮啮合的齿条；上、下传动齿轮连接于刷辊摆臂和刮刀摆臂的转轴；加药机构，包括，加药箱体，倒锥体结构；加药体，连接于加药箱体下端口，对应刷辊长度呈条状结构，内部中空，加药体前端沿长度方向设有若干个方形孔，各通孔内装有堵头。本实用新型能够高效、迅速去除辊面油污、杂质、异物，提高辊面清洁度，改善带钢板面质量。

Description

一种辊类表面积垢清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，特别涉及一种辊类表面积垢清洁装置。

背景技术

在钢铁加工行业的连续性机组上，经常会应用到各种辊类设备，用于传动、建张、纠偏等等，常见的如张力辊、夹送辊等。尤其在冷轧机组上，这类辊系的应用更是广泛，且对辊面的清洁程度有着较高的要求。这是由于，冷轧产品对板面质量的要求较高，一旦辊面粘附有异物，非常容易在带钢板面形成缺陷如辊印等；若辊面留有油污，则会引起跑偏、打滑等生产问题，或是造成板面的油斑、异物压入等质量问题。

为了解决上述问题，目前常用的方法是在类似高清洁度要求的辊类设备上安装刮刀，通过使用较薄的、不易刮伤辊面的刀片（金属或其它合成材料），以精密的扭矩加压方式贴紧辊面，工作时刮刀与辊面的切线方向接触，通过辊子的旋转与刮刀相向运动，将辊面的残油、异物等刮除。

但是目前使用的刮刀式清辊装置存在一些局限性，根据辊系使用位置的不同，辊子表面粘附的异物也有不同，较多的情况是既有油污又有细小的颗粒（如铁屑等），这些异物往往会在辊面形成结合非常紧密的络合物，且粘度较高，仅仅依靠刮刀贴合辊面的压力很难将其去除。同时，为避免损伤辊子，刮刀在辊面上的压力不能非常大，一般只是轻微接触而已，这样一来，就大大制约了刮刀对辊面的清洁能力。

现有技术存在问题：

1、在辊面留有油污的情况下，辊面异物往往会形成非常顽固的积垢，用刮刀很难去除；

2、为避免损伤辊面，刮刀不能和辊子接触太紧，制约了刮刀的清洁能力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辊类表面积垢清洁装置，能够高效的、能够迅速去除辊面油污、杂质、异物的清洁装置，尤其对于在恶劣工况下辊面形成的顽固积垢，也能快速清洁，达到提高辊面清洁度，改善带钢板面质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种辊类表面积垢清洁装置，其包括，刷辊机构，设置于被清洁辊一侧，包括，刷辊，刷辊表面带有刷毛，对应被清洁辊表面长度方向设置；刷辊摆臂，一端连接刷辊，另一端活动连接一转轴；刮刀机构，位于刷辊机构下方，包括，刮刀，与位于其上方的刷辊平行设置；刮刀摆臂，一端连接刮刀，另一端活动连接一转轴；传动机构，设置于刷辊机构与刮刀机构之间，包括，上下传动齿轮及设置于上、下传动齿轮之间、与上、下传动齿轮啮合的齿条；上、下传动齿轮分别连接于刷辊摆臂和刮刀摆臂的转轴，带动转轴转动；加药机构，设置于刷辊机构上方，包括，加药箱体，倒锥体结构；加药体，连接于加药箱体下端口，对应刷辊长度呈条状结构，内部中空，加药体前端沿长度方向设有若干个方形孔，各通孔内装有堵头，堵头为圆柱体，直径大于方形孔的宽度，圆柱体高度等于方形孔的长度。

进一步，所述的上、下传动齿轮与所述刷辊摆臂和刮刀摆臂的转轴为一体结构。

又，所述的齿条上、下两面的齿距不等。

堵头直径略大于方形孔的宽度，以保证堵头不会从孔中掉落，一般情况下，堵头受其自重原因，会将方形孔堵住，使清洗剂无法流出，但一旦受力（刷辊压靠）后，就会向上滚动，此时清洗剂即可从缝隙中流出

当齿条横向移动时，可实现刷辊摆臂、刮刀摆臂的摆动，以实现刷辊和刮刀对被清洁辊的压靠。刮刀与被清洁辊面轻微碰触，将杂物刮除。

根据所在工况不同，选择合适的表面活性剂作为清洗剂，如（表面活性剂、三乙醇胺、煤油、丁基甘醇、丙醇、水组成的清洗剂TL-3008），将清洗剂加到加药箱中，驱动齿条横向移动，使刷辊首先压靠住被清洁辊。此时，刷辊在压靠过程中，其表面的刷毛会先碰触到加药口，并使堵头向上滚动，清洗剂开始流出并通过刷毛均匀的涂敷在被清洁辊的表面，辊面的积垢开始逐渐溶解松脱。

当被清洁辊的表面被清洗剂润湿后，刮刀压靠上辊面，对积垢进行刮除，此时能够非常容易的将积垢刮下。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过一组刷辊和刮刀，以及与其相配合的清洗剂加药箱，刷辊在压靠过程中使清洗剂自然的润湿其表面，并将被清洁辊的辊面润湿。在清洗剂的作用下，积垢发生溶解，其粘附力下降，此时再利用刮刀将其刮除。装置结构简单，实用方便，能够有效去除在恶劣工况下工作的辊类设备表面积垢，对改善板面质量有良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的工作状态示意图。

图3为本实用新型实施例刷辊机构与加药机构配合的示意图。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型的一种辊类表面积垢清洁装置，其包括，刷辊机构1，设置于被清洁辊100一侧，包括，刷辊11，刷辊11表面带有刷毛12，对应被清洁辊100表面长度方向设置；刷辊摆臂13，一端连接刷辊11，另一端活动连接一转轴14；刮刀机构2，位于刷辊机构1下方，包括，刮刀21，与位于其上方的刷辊11平行设置；刮刀摆臂22，一端连接刮刀21，另一端活动连接一转轴23；传动机构3，设置于刷辊机构1与刮刀机构2之间，包括，上下传动齿轮31、32及设置于上、下传动齿轮31、32之间、与上、下传动齿轮31、32啮合的齿条33；上、下传动齿轮31、32分别连接于刷辊摆臂13和刮刀摆臂22的转轴14、23，带动转轴14、23转动；加药机构4，设置于刷辊机构1上方，包括，加药箱体41，倒锥体结构；加药体42，连接于加药箱体41下端口，对应刷辊长度呈条状结构，内部中空，加药体42前端沿长度方向设有若干个方形孔421，各通孔内装有堵头43，堵头为圆柱体，直径大于方形孔的宽度，圆柱体高度等于方形孔的长度。

进一步，所述的上、下传动齿轮31、32与所述刷辊摆臂13和刮刀摆臂22的转轴14、23为一体结构。

又，所述的齿条33上、下两面的齿距不等。

清洗时，将清洗剂加到加药箱中，驱动齿条横向移动，使刷辊首先压靠住被清洁辊，此时，刷辊在压靠过程中，其表面的刷毛会先碰触到加药体，并使堵头向上滚动，清洗剂开始流出并通过刷毛均匀的涂敷在被清洁辊的表面，辊面的积垢开始逐渐溶解松脱；当被清洁辊的表面被清洗剂润湿后，刮刀压靠上被清洁辊辊面，对积垢进行刮除，此时能够非常容易的将积垢刮下。

本实用新型通过一组刷辊和刮刀，以及与其相配合的清洗剂加药箱，刷辊在压靠过程中使清洗剂自然的润湿其表面，并将被清洁辊的辊面润湿。在清洗剂的作用下，积垢发生溶解，其粘附力下降，此时再利用刮刀将其刮除。装置结构简单，实用方便，能够有效去除在恶劣工况下工作的辊类设备表面积垢，可以广泛应用到对带钢表面质量要求较高的各类连续机组上使用。

Claims

1.一种辊类表面积垢清洁装置，其特征在于，包括，

刷辊机构，设置于被清洁辊一侧，包括，

刷辊，刷辊表面带有刷毛，对应被清洁辊表面长度方向设置；

刷辊摆臂，一端连接刷辊，另一端活动连接一转轴；

刮刀机构，位于刷辊机构下方，包括，

刮刀，与位于其上方的刷辊平行设置；

刮刀摆臂，一端连接刮刀，另一端活动连接一转轴；

传动机构，设置于刷辊机构与刮刀机构之间，包括，上下传动齿轮及设置于上、下传动齿轮之间、与上、下传动齿轮啮合的齿条；上、下传动齿轮分别连接于刷辊摆臂和刮刀摆臂的转轴，带动转轴转动；

加药机构，设置于刷辊机构上方，包括，

加药箱体，倒锥体结构；

加药体，连接于加药箱体下端口，对应刷辊长度呈条状结构，内部中空，加药体前端沿长度方向设有若干个方形孔，各通孔内装有堵头，堵头为圆柱体，直径大于方形孔的宽度，圆柱体高度等于方形孔的长度。

2.如权利要求1所述的辊类表面积垢清洁装置，其特征在于，所述的上、下传动齿轮与所述刷辊摆臂和刮刀摆臂的转轴为一体结构。

3.如权利要求1所述的辊类表面积垢清洁装置，其特征在于，所述的齿条上、下两面的齿距不等。