CN115318140A - 一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置 - Google Patents

一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置,属于醋酸酐技术领域,针对了这种方式容易出现醋酸酐的原料混合不彻底,导致折光仪无法精准对醋酸酐进行含量测试,降低了测试精度的问题,包括对称分布的支撑座,支撑座的顶端共同固定有支撑台,支撑台的顶端侧壁开设有凹槽一,凹槽一的两侧侧壁之间滑动连接有滑动板,滑动板的顶端侧壁放置有收集箱;本发明通过设置的折光仪、收集箱、混合机构的配合,能够快速对醋酸酐含量进行自动监控并检测,通过设置的控制箱以及警报器,能够对不符合要求的醋酸酐进行监控报警,同时能够在折光仪检测含量前自动对醋酸酐原料进行混合,能够精准进行检测含量。

Description

一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置
技术领域
本发明属于醋酸酐技术领域,具体涉及一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置。
背景技术
申请号为202020238247.8的专利文件中公开了一种自动监控醋酸酐含量的装置,包括补料调节阀和出料阀,其特征为,还包括在线折光仪和控制器,所述在线折光仪设置在由混合料循环管道分支的旁路上,所述控制器分别与补料调节阀、出料阀、在线折光仪电连接,控制器根据在线折光仪的输出信息分别对补料调节阀和出料阀进行控制。进一步,所述控制器为PLC控制器。使用该装置实现在生产过程中醋酸酐即时检测并自动控制的技术效果,该装置工作效率高,现有设备不需要大的改造即可实现,经济效益明显,但是这种方式容易出现醋酸酐的原料混合不彻底,导致折光仪无法精准对醋酸酐进行含量测试,降低了测试精度,为此,我们提出了一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动监控醋酸酐含量的装置,包括对称分布的支撑座,所述支撑座的顶端共同固定有支撑台,所述支撑台的顶端侧壁开设有凹槽一,凹槽一的两侧侧壁之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶端侧壁放置有收集箱,所述滑动板的下方设置有循环机构,所述支撑台的顶端侧壁固定有对称分布的连接座,所述连接座相互靠近的一侧侧壁之间固定有折光仪,且折光仪的输出端位于滑动板的正上方,所述折光仪的下方设置有混合机构。
方案中需要说明的是,所述混合机构包括滑动连接在连接座侧壁的滑条,所述滑条进行前后滑动设置,所述滑条相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向滑动连接有滑块,所述滑块相互靠近的一侧侧壁之间固定有连接条,所述连接条的顶端侧壁固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌轴之间垂直设置。
进一步值得说明的是,其中一个所述滑条的顶端侧壁固定有固定板,所述固定板的顶端侧壁固定有推杆电机,所述推杆电机的输出轴与其中一个所述滑块顶端侧壁固定。
更进一步需要说明的是,所述循环机构包括固定在滑动板底端侧壁的调节板,所述调节板与滑动板之间垂直设置,所述凹槽一的底端侧壁开设有导向通道,所述调节板远离滑动板的一端穿过导向通道,其中一个所述支撑座的一侧外壁固定有放置板,所述放置板的顶端侧壁固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有导向轴,所述导向轴远离驱动电机的一端延伸至凹槽一内部固定有调节齿轮,所述调节板靠近导向轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节齿条,所述调节齿轮与调节齿条之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,其中一个所述固定座的一侧侧壁开设有循环通道,其中一个所述滑条的一侧侧壁固定有循环条,所述循环条远离滑条的一端穿过循环通道,且循环条沿着循环通道进行前后移动。
作为一种优选的实施方式,所述固定座的一侧外壁固定有轴承座,所述轴承座的内侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的底端延伸至放置板顶端侧壁转动连接,所述连接轴的顶端侧壁固定有连接齿轮,所述循环条靠近连接轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有连接齿条,所述连接齿轮与连接齿条之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述导向轴的外侧壁紧配合固定有连接蜗杆,所述连接轴的外侧壁紧配合固定有连接蜗轮,所述连接蜗杆与连接蜗轮之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定座的一侧外壁设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有单片机,所述单片机的输入端与折光仪电性连接,所述单片机的输出端连接有警报器,所述固定座的一侧外壁连接有点动开关,所述点动开关通过导线与旋转电机以及推杆电机连接,所述点动开关的伸缩端为弧形结构,所述循环条的底端侧壁固定有循环块,且循环块与点动开关的伸缩端对齐设置。
一种自动监控醋酸酐含量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:当对醋酸酐进行自动监控时,只需要将醋酸酐原料倒入收集箱内部,然后启动驱动电机,驱动电机带动导向轴进行旋转,导向轴带动调节齿轮进行旋转,调节齿轮与调节齿条之间啮合传动带动调节板进行移动,调节板带动滑动板进行移动,滑动板带动收集箱进行移动,使收集箱向下移动,收集箱进入凹槽一内部;
S2:同时导向轴带动连接蜗杆进行旋转,连接蜗杆与连接蜗轮之间啮合传动带动连接轴进行旋转,连接轴带动连接齿轮进行旋转,连接齿轮与连接齿条之间啮合传动带动循环条进行移动,循环条带动滑条进行前后方向的移动,滑条带动滑块进行前后移动,滑块带动连接条进行移动,连接条带动搅拌叶进行移动,当搅拌叶移动至收集箱正上方时,此时循环条带动循环块进行移动,使循环块对点动开关的弧形端进行挤压处理,使点动开关对推杆电机和旋转电机进行启动;
S3:使推杆电机推动滑块向下移动,滑块带动连接条向下移动,连接条带动旋转电机和搅拌叶向下移动,使搅拌叶进入收集箱内部,同时旋转电机带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴带动搅拌叶进行旋转,使搅拌叶对醋酸酐原料进行搅拌混合,进一步确保醋酸酐原料的含量监测,当搅拌完成后,驱动电机带动导向轴进行反转,导向轴带动连接蜗杆进行旋转,连接蜗杆与连接蜗轮之间啮合传动带动连接轴进行旋转,连接轴带动连接齿轮进行旋转,连接齿轮与连接齿条之间啮合传动带动循环条进行移动,循环条带动滑条进行前后方向的移动;
S4:同时循环条带动循环块不在对点动开关的弧形端进行挤压,使推杆电机带动滑块向上移动,滑块带动连接条向上移动,连接条带动旋转电机以及搅拌叶向上移动,使搅拌叶移出收集箱外部,由于收集箱内部存在一定的横向移动空间,能够在收集箱向上移动过程中确保搅拌叶顺利移出,同时滑条带动滑块进行前后移动,滑块带动连接条进行移动,连接条带动搅拌叶进行移动,使搅拌叶移出折光仪下方位置,同时导向轴带动调节齿轮进行旋转,调节齿轮与调节齿条之间啮合传动带动调节板向上移动,调节板带动移动板向上移动,移动板带动收集箱移动至折光仪的检测头正下方,然后对搅拌后的醋酸酐原料进行检测。
与现有技术相比,本发明提供的一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置的折光仪、收集箱、混合机构的配合,能够快速对醋酸酐含量进行自动监控并检测,通过设置的控制箱以及警报器,能够对不符合要求的醋酸酐进行监控报警,同时能够在折光仪检测含量前自动对醋酸酐原料进行混合,能够精准进行检测含量;
(2)通过设置的循环机构,能够自动对混合机构进入收集箱内部对醋酸酐原料进行混合,能够在对醋酸酐含量进行监控检测时,自动对收集箱进行升高,使醋酸酐位于折光仪的检测头正下方进行检测,提高了检测精度。
附图说明
图1为本发明的结构主剖图;
图2为图1中A部分放大结构示意图;
图3为本发明的连接蜗轮与连接蜗杆配合结构俯视图。
图中:1支撑座、2支撑台、3凹槽一、4移动板、5收集箱、6调节板、7放置板、8驱动电机、9导向轴、10调节齿轮、11调节齿条、12固定座、13折光仪、14滑条、15滑块、16连接条、17旋转电机、18搅拌轴、19搅拌叶、20控制箱、21警报器、22连接轴、23轴承座、24连接蜗杆、25连接蜗轮、26连接齿轮、27循环条、28连接齿条、29循环通道、30循环块、31点动开关、32固定板、33推杆电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种自动监控醋酸酐含量的装置,包括对称分布的支撑座1,支撑座1的顶端共同固定有支撑台2,支撑台2的顶端侧壁开设有凹槽一3,凹槽一3的两侧侧壁之间滑动连接有滑动板,滑动板的顶端侧壁放置有收集箱5,滑动板的下方设置有循环机构,支撑台2的顶端侧壁固定有对称分布的连接座,连接座相互靠近的一侧侧壁之间固定有折光仪13,且折光仪13的输出端位于滑动板的正上方,折光仪13的下方设置有混合机构。
进一步地如图1、图2和图3所示,方案中需要说明的是,混合机构包括滑动连接在连接座侧壁的滑条14,滑条14进行前后滑动设置,滑条14相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向滑动连接有滑块15,滑块15相互靠近的一侧侧壁之间固定有连接条16,连接条16的顶端侧壁固定有旋转电机17,旋转电机17的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴18,搅拌轴18的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶19,搅拌叶19与搅拌轴18之间垂直设置。
进一步地如图1、图2所示,进一步值得说明的是,其中一个滑条14的顶端侧壁固定有固定板32,固定板32的顶端侧壁固定有推杆电机33,推杆电机33的输出轴与其中一个滑块15顶端侧壁固定。
进一步地如图1、图2所示,更进一步需要说明的是,循环机构包括固定在滑动板底端侧壁的调节板6,调节板6与滑动板之间垂直设置,凹槽一3的底端侧壁开设有导向通道,调节板6远离滑动板的一端穿过导向通道,其中一个支撑座1的一侧外壁固定有放置板7,放置板7的顶端侧壁固定有驱动电机8,驱动电机8的输出轴通过联轴器固定有导向轴9,导向轴9远离驱动电机8的一端延伸至凹槽一3内部固定有调节齿轮10,调节板6靠近导向轴9的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节齿条11,调节齿轮10与调节齿条11之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2所示,其中一个固定座12的一侧侧壁开设有循环通道29,其中一个滑条14的一侧侧壁固定有循环条27,循环条27远离滑条14的一端穿过循环通道29,且循环条27沿着循环通道29进行前后移动。
进一步地如图1、图2所示,固定座12的一侧外壁固定有轴承座23,轴承座23的内侧壁转动连接有连接轴22,连接轴22的底端延伸至放置板7顶端侧壁转动连接,连接轴22的顶端侧壁固定有连接齿轮26,循环条27靠近连接轴22的一侧侧壁沿其长度方向开设有连接齿条28,连接齿轮26与连接齿条28之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图3所示,导向轴9的外侧壁紧配合固定有连接蜗杆24,连接轴22的外侧壁紧配合固定有连接蜗轮25,连接蜗杆24与连接蜗轮25之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2所示,固定座12的一侧外壁设置有控制箱20,控制箱20的内部设置有单片机,单片机的输入端与折光仪13电性连接,单片机的输出端连接有警报器21,固定座12的一侧外壁连接有点动开关31,点动开关31通过导线与旋转电机17以及推杆电机33连接,点动开关31的伸缩端为弧形结构,循环条27的底端侧壁固定有循环块30,且循环块30与点动开关31的伸缩端对齐设置。
一种自动监控醋酸酐含量的方法,包括以下步骤:
S1:当对醋酸酐进行自动监控时,只需要将醋酸酐原料倒入收集箱5内部,然后启动驱动电机8,驱动电机8带动导向轴9进行旋转,导向轴9带动调节齿轮10进行旋转,调节齿轮10与调节齿条11之间啮合传动带动调节板6进行移动,调节板6带动滑动板进行移动,滑动板带动收集箱5进行移动,使收集箱5向下移动,收集箱5进入凹槽一3内部;
S2:同时导向轴9带动连接蜗杆24进行旋转,连接蜗杆24与连接蜗轮25之间啮合传动带动连接轴22进行旋转,连接轴22带动连接齿轮26进行旋转,连接齿轮26与连接齿条28之间啮合传动带动循环条27进行移动,循环条27带动滑条14进行前后方向的移动,滑条14带动滑块15进行前后移动,滑块15带动连接条16进行移动,连接条16带动搅拌叶19进行移动,当搅拌叶19移动至收集箱5正上方时,此时循环条27带动循环块30进行移动,使循环块30对点动开关31的弧形端进行挤压处理,使点动开关31对推杆电机33和旋转电机17进行启动;
S3:使推杆电机33推动滑块15向下移动,滑块15带动连接条16向下移动,连接条16带动旋转电机17和搅拌叶19向下移动,使搅拌叶19进入收集箱5内部,同时旋转电机17带动搅拌轴18进行旋转,搅拌轴18带动搅拌叶19进行旋转,使搅拌叶19对醋酸酐原料进行搅拌混合,进一步确保醋酸酐原料的含量监测,当搅拌完成后,驱动电机8带动导向轴9进行反转,导向轴9带动连接蜗杆24进行旋转,连接蜗杆24与连接蜗轮25之间啮合传动带动连接轴22进行旋转,连接轴22带动连接齿轮26进行旋转,连接齿轮26与连接齿条28之间啮合传动带动循环条27进行移动,循环条27带动滑条14进行前后方向的移动;
S4:同时循环条27带动循环块30不在对点动开关31的弧形端进行挤压,使推杆电机33带动滑块15向上移动,滑块15带动连接条16向上移动,连接条16带动旋转电机17以及搅拌叶19向上移动,使搅拌叶19移出收集箱5外部,由于收集箱5内部存在一定的横向移动空间,能够在收集箱5向上移动过程中确保搅拌叶19顺利移出,同时滑条14带动滑块15进行前后移动,滑块15带动连接条16进行移动,连接条16带动搅拌叶19进行移动,使搅拌叶19移出折光仪13下方位置,同时导向轴9带动调节齿轮10进行旋转,调节齿轮10与调节齿条11之间啮合传动带动调节板6向上移动,调节板6带动移动板4向上移动,移动板4带动收集箱5移动至折光仪13的检测头正下方,然后对搅拌后的醋酸酐原料进行检测。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动监控醋酸酐含量的装置,包括对称分布的支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端共同固定有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶端侧壁开设有凹槽一(3),凹槽一(3)的两侧侧壁之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶端侧壁放置有收集箱(5),所述滑动板的下方设置有循环机构,所述支撑台(2)的顶端侧壁固定有对称分布的连接座,所述连接座相互靠近的一侧侧壁之间固定有折光仪(13),且折光仪(13)的输出端位于滑动板的正上方,所述折光仪(13)的下方设置有混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:所述混合机构包括滑动连接在连接座侧壁的滑条(14),所述滑条(14)进行前后滑动设置,所述滑条(14)相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)相互靠近的一侧侧壁之间固定有连接条(16),所述连接条(16)的顶端侧壁固定有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶(19),所述搅拌叶(19)与搅拌轴(18)之间垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动监控醋酸酐含量的方法及装置,其特征在于:其中一个所述滑条(14)的顶端侧壁固定有固定板(32),所述固定板(32)的顶端侧壁固定有推杆电机(33),所述推杆电机(33)的输出轴与其中一个所述滑块(15)顶端侧壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:所述循环机构包括固定在滑动板底端侧壁的调节板(6),所述调节板(6)与滑动板之间垂直设置,所述凹槽一(3)的底端侧壁开设有导向通道,所述调节板(6)远离滑动板的一端穿过导向通道,其中一个所述支撑座(1)的一侧外壁固定有放置板(7),所述放置板(7)的顶端侧壁固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定有导向轴(9),所述导向轴(9)远离驱动电机(8)的一端延伸至凹槽一(3)内部固定有调节齿轮(10),所述调节板(6)靠近导向轴(9)的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节齿条(11),所述调节齿轮(10)与调节齿条(11)之间啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:其中一个所述固定座(12)的一侧侧壁开设有循环通道(29),其中一个所述滑条(14)的一侧侧壁固定有循环条(27),所述循环条(27)远离滑条(14)的一端穿过循环通道(29),且循环条(27)沿着循环通道(29)进行前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:所述固定座(12)的一侧外壁固定有轴承座(23),所述轴承座(23)的内侧壁转动连接有连接轴(22),所述连接轴(22)的底端延伸至放置板(7)顶端侧壁转动连接,所述连接轴(22)的顶端侧壁固定有连接齿轮(26),所述循环条(27)靠近连接轴(22)的一侧侧壁沿其长度方向开设有连接齿条(28),所述连接齿轮(26)与连接齿条(28)之间啮合传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:所述导向轴(9)的外侧壁紧配合固定有连接蜗杆(24),所述连接轴(22)的外侧壁紧配合固定有连接蜗轮(25),所述连接蜗杆(24)与连接蜗轮(25)之间啮合传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动监控醋酸酐含量的装置,其特征在于:所述固定座(12)的一侧外壁设置有控制箱(20),所述控制箱(20)的内部设置有单片机,所述单片机的输入端与折光仪(13)电性连接,所述单片机的输出端连接有警报器(21),所述固定座(12)的一侧外壁连接有点动开关(31),所述点动开关(31)通过导线与旋转电机(17)以及推杆电机(33)连接,所述点动开关(31)的伸缩端为弧形结构,所述循环条(27)的底端侧壁固定有循环块(30),且循环块(30)与点动开关(31)的伸缩端对齐设置。
9.根据权利要求1-8任一一项所述的一种自动监控醋酸酐含量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:当对醋酸酐进行自动监控时,只需要将醋酸酐原料倒入收集箱(5)内部,然后启动驱动电机(8),驱动电机(8)带动导向轴(9)进行旋转,导向轴(9)带动调节齿轮(10)进行旋转,调节齿轮(10)与调节齿条(11)之间啮合传动带动调节板(6)进行移动,调节板(6)带动滑动板进行移动,滑动板带动收集箱(5)进行移动,使收集箱(5)向下移动,收集箱(5)进入凹槽一(3)内部;
S2:同时导向轴(9)带动连接蜗杆(24)进行旋转,连接蜗杆(24)与连接蜗轮(25)之间啮合传动带动连接轴(22)进行旋转,连接轴(22)带动连接齿轮(26)进行旋转,连接齿轮(26)与连接齿条(28)之间啮合传动带动循环条(27)进行移动,循环条(27)带动滑条(14)进行前后方向的移动,滑条(14)带动滑块(15)进行前后移动,滑块(15)带动连接条(16)进行移动,连接条(16)带动搅拌叶(19)进行移动,当搅拌叶(19)移动至收集箱(5)正上方时,此时循环条(27)带动循环块(30)进行移动,使循环块(30)对点动开关(31)的弧形端进行挤压处理,使点动开关(31)对推杆电机(33)和旋转电机(17)进行启动;
S3:使推杆电机(33)推动滑块(15)向下移动,滑块(15)带动连接条(16)向下移动,连接条(16)带动旋转电机(17)和搅拌叶(19)向下移动,使搅拌叶(19)进入收集箱(5)内部,同时旋转电机(17)带动搅拌轴(18)进行旋转,搅拌轴(18)带动搅拌叶(19)进行旋转,使搅拌叶(19)对醋酸酐原料进行搅拌混合,进一步确保醋酸酐原料的含量监测,当搅拌完成后,驱动电机(8)带动导向轴(9)进行反转,导向轴(9)带动连接蜗杆(24)进行旋转,连接蜗杆(24)与连接蜗轮(25)之间啮合传动带动连接轴(22)进行旋转,连接轴(22)带动连接齿轮(26)进行旋转,连接齿轮(26)与连接齿条(28)之间啮合传动带动循环条(27)进行移动,循环条(27)带动滑条(14)进行前后方向的移动;
S4:同时循环条(27)带动循环块(30)不在对点动开关(31)的弧形端进行挤压,使推杆电机(33)带动滑块(15)向上移动,滑块(15)带动连接条(16)向上移动,连接条(16)带动旋转电机(17)以及搅拌叶(19)向上移动,使搅拌叶(19)移出收集箱(5)外部,由于收集箱(5)内部存在一定的横向移动空间,能够在收集箱(5)向上移动过程中确保搅拌叶(19)顺利移出,同时滑条(14)带动滑块(15)进行前后移动,滑块(15)带动连接条(16)进行移动,连接条(16)带动搅拌叶(19)进行移动,使搅拌叶(19)移出折光仪(13)下方位置,同时导向轴(9)带动调节齿轮(10)进行旋转,调节齿轮(10)与调节齿条(11)之间啮合传动带动调节板(6)向上移动,调节板(6)带动移动板(4)向上移动,移动板(4)带动收集箱(5)移动至折光仪(13)的检测头正下方,然后对搅拌后的醋酸酐原料进行检测。
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