CN115316414A - 一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，包括若干组设置在输送架上且用于支撑饺子皮成型的承载机构、注面机构、平压机构以及环压机构，承载机构包括设置在输送架的链条上且用于运载饺子皮的支撑组件、设置在支撑组件上的成型组件以及设置在支撑组件上的折叠组件；本发明能够制作中间厚边缘薄的多色饺子皮，避免了饺子皮受到馅料的外撑容易变薄破裂，能够对饺子皮进行预拉伸，预防饺子皮包馅的过程中发生褶皱或破裂，自动化程度较高，能够成组批量化生产饺子，解决了现有技术制备的传统饺子皮为圆形平面结构，饺子皮的中间部位受到馅料外撑会变薄，导致饺子在煮制的过程中容易破裂的技术问题。

Description

一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备。

背景技术

水饺是一道传统面食。传统的饺子种类比较单一，面皮一般都是用水和面得到的，饺子馅一般都选用猪肉、羊肉等肉类，市面上出现了面皮中含有蔬菜汁的多色饺子，该类多色饺子一般将不同颜色的蔬菜汁分别揉入面皮中，不仅提高饺子的美观性，还增加了饺子的营养成分。

专利号为CN201510143844.6的专利文献公开了一种彩色水饺，其饺子皮是由粉料，蔬菜汁和/或水果汁，水混合后得到的，其具有水果或者蔬菜的色彩，颜色鲜艳，能够激发人们的食欲，同时还能补充各种维生素；馅料为野鸭肉，冬瓜，醋豆，蔬菜汁和/或水果汁以及其他辅料混合得到的，不仅口感好，而且具有很好的保健功能，彩色水饺能够满足人们对食物外观和营养的双重需求。

但是，现有技术制备的传统饺子皮为圆形平面结构，饺子皮的中间部位受到馅料外撑会变薄，导致饺子在煮制的过程中容易破裂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的承载机构和环压机构配合，能够制作中间厚边缘薄的多色饺子皮，避免了饺子皮受到馅料的外撑容易变薄破裂，能够对饺子皮的中部位置进行预拉伸，预防饺子皮包馅的过程中发生褶皱或破裂，自动化程度较高，能够成组批量化生产饺子，增加企业的生产效益，从而解决了现有技术制备的传统饺子皮为圆形平面结构，饺子皮的中间部位受到馅料外撑会变薄，导致饺子在煮制的过程中容易破裂的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，包括：

若干组设置在所述输送架上且用于支撑饺子皮成型的承载机构、设置在所述输送架上且用于向承载机构内添加面团的注面机构、设置在所述输送架上且用于将面团压成饺子皮的平压机构以及设置在所述输送架上且用于将饺子皮外圈压薄的环压机构；

所述承载机构包括设置在所述输送架的链条上且用于运载饺子皮的支撑组件、设置在所述支撑组件上且用于对饺子皮限位的成型组件以及设置在所述支撑组件上且用于对折饺子皮包馅的折叠组件。

作为优选，所述支撑组件包括通过支柱设置在所述链条上的支撑板，所述成型组件包括若干组设置在所述支撑板上且相互之间匹配套接设置的内限位圈和外限位圈以及通过L形立板设置在所述支撑板上且用于驱动所述内限位圈和外限位圈依次升降平移的驱动件。

作为优选，所述折叠组件包括设置在所述支撑板上且用于驱动饺子皮对折的翻布以及两组设置在所述支撑板上且用于驱动翻布的翻转件。

作为优选，所述注面机构包括设置在所述输送架的支架上且安装有若干组内面团筒的升降架、若干组通过连杆设置在所述升降架上且分别套在内面团筒上的外面团筒、通过升降件设置在所述升降架上且分别与内面团筒和外面团筒相匹配的内挤面盘和外挤面环、设置在所述升降架上且用于切断面团的第一分切组件以及设置在所述第一分切组件上且用于向内限位圈喷洒面粉的喷洒组件。

作为优选，所述第一分切组件包括两组设置在所述升降架上的中空夹板、滑动匹配设置在所述中空夹板内部的被动齿条、设置在两所述被动齿条之间的切刀、设置在所述中空夹板内部且用于驱动被动齿条的主动齿轮以及设置在所述中空夹板底部且用于驱动主动齿轮的步进电机；

所述喷洒组件包括若干组设置在所述切刀底部且相互连通的喷洒嘴、两组设置在所述切刀上且通过软管与喷洒嘴连通设置的储粉盒以及设置在所述切刀底部且通过单向阀与储粉盒相连通的气囊。

作为优选，所述平压机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且其与内限位圈相匹配的压盘。

作为优选，所述环压机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且其分别与内限位圈和外限位圈相匹配的压环以及设置在所述压环内部且用于将饺子皮中部位置进行预拉伸的拉伸组件；

所述拉伸组件包括两组铰接设置在所述压环顶部的安装板上且其下端部设置有压辊的斜撑杆以及设置在两所述斜撑杆之间的复位弹性件。

作为优选，还包括设置在所述输送架上且用于对饺子皮添加馅料的下料机构以及设置在所述输送架上且用于对折叠后的饺子皮进行定型的压紧机构。

作为优选，所述下料机构包括升降设置在所述输送架的支架上且通过连杆安装有若干组料筒的吊板、通过升降件设置在所述吊板上且与料筒相匹配的挤料盘以及设置在所述吊板上的第二分切组件。

作为优选，所述压紧机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且与饺子边缘相匹配的半环形盘。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置的承载机构和环压机构配合，一方面，能够制作中间厚边缘薄的多色饺子皮，避免了饺子皮受到馅料的外撑容易变薄破裂，自动化程度较高，能够成组批量化生产饺子，另一方面，能够对饺子皮的中部位置进行预拉伸，使得饺子皮提前适应馅料的外撑力，预防饺子皮包馅的过程中发生褶皱或破裂；

(2)本发明中通过设置的支撑组件和成型组件配合，一方面，能够对饺子皮的挤压成型过程进行限定，保证饺子皮的圆形美观度，另一方面，内限位圈和外限位圈能够依次脱离支撑板，方便饺子皮被挤压成中间厚边缘薄的面皮，同时也方便饺子皮对折包住馅料的工作，自动化程度较高，结构联动性较好，提高饺子的生产效率；

(3)本发明中通过设置的注面机构和承载机构配合，一方面，能够同时注入不同颜色的定量面团，并且使多色面团呈内外圈分布，方便批量化将面团压制成多色面皮，另一方面，能够先后对承载机构和面团上进行喷洒面粉，避免了面团在压制成面皮后黏连在设备上，方便饺子成型和出料工作。

综上所述，本发明能够制作中间厚边缘薄的多色饺子皮，避免了饺子皮受到馅料的外撑容易变薄破裂，能够对饺子皮的中部位置进行预拉伸，使得饺子皮提前适应馅料的外撑力，预防饺子皮包馅的过程中发生褶皱或破裂，自动化程度较高，能够成组批量化生产饺子，增加企业的生产效益。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明制备的饺子皮结构示意图

图2为一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备的结构示意图。

图3为图2的结构正视图。

图4为承载机构的结构示意图。

图5为图4仰视角的结构示意图。

图6为注面机构的结构示意图。

图7为图6仰视角的结构示意图。

图8为图6的结构侧视图。

图9为内面团筒和外面团筒内部的结构示意图。

图10为平压机构的结构示意图。

图11为环压机构的结构示意图。

图12为拉伸组件的结构示意图。

图13为下料机构和压紧机构的结构示意图。

图14为料筒内部的结构示意图。

图15为半环形盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1-15所示，一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，包括：

若干组设置在所述输送架1上且用于支撑饺子皮成型的承载机构2、设置在所述输送架1上且用于向承载机构2内添加面团的注面机构3、设置在所述输送架1上且用于将面团压成饺子皮的平压机构4、设置在所述输送架1上且用于将饺子皮外圈压薄的环压机构5、设置在所述输送架1上且用于对饺子皮添加馅料的下料机构6以及设置在所述输送架1上且用于对折叠后的饺子皮进行定型的压紧机构7；

所述承载机构2包括设置在所述输送架1的链条11上且用于运载饺子皮的支撑组件21、设置在所述支撑组件21上且用于对饺子皮限位的成型组件22以及设置在所述支撑组件21上且用于饺子皮对折包馅的折叠组件23。

在本实施例中，通过设置的承载机构2和环压机构5配合，一方面，能够制作中间厚边缘薄的多色饺子皮，避免了饺子皮受到馅料的外撑容易变薄破裂，自动化程度较高，能够成组批量化生产饺子，另一方面，能够对饺子皮的中部位置进行预拉伸，使得饺子皮提前适应馅料的外撑力，预防饺子皮包馅的过程中发生褶皱或破裂；详细的说，注面机构3向承载机构2的成型组件22内注入不同颜色的面团，承载机构2在输送架1的链条11上移动至平压机构4的下方位置时，平压机构4下压成型组件22内的面团，使得不同颜色的面团变形后紧紧地黏连成整体，同时面团在内限位圈221的限位下被挤压成一个完整的圆状面饼，然后，承载机构2移动至环压机构5的下方位置时，环压机构5下压成型组件22内的面饼边缘处，使得面饼在外限位圈222的限位下被挤压成一个中间厚边缘薄的多色面皮，然后下料机构6向面皮的中部位置注入适量的馅料，折叠组件23将面皮对折，同时压紧机构7下压对折后的饺子边缘，从而制备出一组面皮的中间位置较厚的多色饺子。

进一步，如图3-6所示，所述支撑组件21包括通过支柱211设置在所述链条11上的支撑板212；

所述成型组件22包括若干组设置在所述支撑板212上且相互之间匹配套接设置的内限位圈221和外限位圈222以及通过L形立板223设置在所述支撑板 212上且用于驱动所述内限位圈221和外限位圈222依次升降平移的驱动件224；

所述驱动件224包括两组通过耳板竖向设置在所述L形立板223上的螺纹杆2241、螺纹设置在所述螺纹杆2241上的升降块2242、两组设置在所述升降块 2242上且分别通过连杆与内限位圈221和外限位圈222相连接的第一液压件 2243、两组开设在所述L形立板223上且用于限制第一液压件2243升降的导向孔2244以及设置在所述耳板上且用于驱动螺纹杆2241的驱动电机2245。

在本实施例中，通过设置的支撑组件21和成型组件22配合，一方面，能够对饺子皮的挤压成型过程进行限定，保证饺子皮的圆形美观度，另一方面，内限位圈221和外限位圈222能够依次脱离支撑板212，方便饺子皮被挤压成中间厚边缘薄的面皮，同时也方便饺子皮对折包住馅料的工作，自动化程度较高，结构联动性较好，提高饺子的生产效率；详细的说，承载机构2移动至平压机构4 的正下方位置时，内限位圈221在支撑板212上对面团挤压成面皮的过程进行限位，平压机构4的压盘41停留在内限位圈221内的面皮上一段时间，在该时间段内，驱动电机2245通过螺纹杆2241、螺纹杆2241带动第一液压件2243和内限位圈221上升指定高度，然后平压机构4的压盘41再上升脱离面皮进行复位，避免了内限位圈221上升带起面皮，然后第一液压件2243再带动内限位圈221 水平移动指定距离，避免内限位圈221干涉环压机构5工作，承载机构2移动至环压机构5的正下方位置时，压环51下降挤压外限位圈222内的面皮边缘，使得面皮边缘变薄并向外延伸，外限位圈222对面皮边缘变薄、延伸的过程进行限位，同理，环压机构5的压环51停留面皮上一段时间，在该时间段内，另一组驱动电机2245通过螺纹杆2241、螺纹杆2241带动第一液压件2243和外限位圈 222上升指定高度，然后压环51再上升脱离面皮进行复位，避免了外限位圈222 上升带起面皮，然后第一液压件2243再带动外限位圈222水平移动指定距离，避免外限位圈222干涉折叠组件23对折面皮包住馅料的工作。

进一步，如图4-5或13所示，所述折叠组件23包括设置在所述支撑板212 上且用于驱动饺子皮对折的翻布231以及两组设置在所述支撑板212上且用于驱动翻布231的翻转件232；

所述翻转件232包括两组通过转轴设置在所述支撑板212上且分别通过传动杆2321与翻布231相连接的被动齿轮2322、两组设置在所述第四支架15和第五支架16之间且用于驱动被动齿轮2322的主动齿条2323以及两组通过安装架设置在所述第五支架16上且用于驱动翻布231复位的复位齿条2324。

在本实施例中，通过设置的折叠组件23和压紧机构7配合，能够自动将一组饺子皮对折包住馅料，并且能够将对折后的饺子皮进行压制成型，自动化程度较高，能够批量成产饺子，详细的说，承载机构2经过下料机构6进行对面皮上注入馅料后，承载机构2向前移动至压紧机构7的过程中，翻转件232的被动齿轮2322在主动齿条2323的驱动下，通过传动杆2321带着翻布231向上翻折180 度，使得饺子皮对折包住馅料，然后压紧机构7的半环形盘71下降压制对折后的饺子皮边缘，使得对折后的饺子皮边缘黏连一起，从而使得饺子成型，压紧机构7复位后，承载机构2继续向前移动，使得被动齿轮2322在复位齿条2324 的驱动下带着翻布231翻折复位，方便饺子速冻出料。

进一步，如图6-9所示，所述注面机构3包括通过两组第二液压件31设置在所述输送架1的第一支架12上且安装有若干组内面团筒32的升降架33、若干组通过连杆设置在所述升降架33上且分别套在内面团筒32上的外面团筒34、通过升降件35设置在所述升降架33上且分别与内面团筒32和外面团筒34相匹配的内挤面盘36和外挤面环37、设置在所述升降架33上且用于切断面团的第一分切组件38以及设置在所述第一分切组件38上且用于向内限位圈221喷洒面粉的喷洒组件39；

所述升降件35包括通过两组第三液压件351设置在所述升降架33上的横板 352以及若干组设置在所述横板352上的吊杆353，所述内挤面盘36和外挤面环 37分别设置在所述吊杆353下端部；

所述第一分切组件38包括两组设置在所述升降架33上的中空夹板381、滑动匹配设置在所述中空夹板381内部的被动齿条382、设置在两所述被动齿条382 之间的切刀383、设置在所述中空夹板381内部且用于驱动被动齿条382的主动齿轮384以及设置在所述中空夹板381底部且用于驱动主动齿轮384的步进电机 385；

所述喷洒组件39包括若干组设置在所述切刀383底部且相互连通的喷洒嘴 391、两组设置在所述切刀383上且通过软管与喷洒嘴391连通设置的储粉盒392 以及设置在所述切刀383底部且通过单向阀与储粉盒392相连通的气囊393。

值得一提的是，内面团筒32和外面团筒34分别装有含不同颜色蔬菜汁的面团。

在本实施例中，通过设置的注面机构3和承载机构2配合，一方面，能够同时注入不同颜色的定量面团，并且使多色面团呈内外圈分布，方便批量化将面团压制成多色面皮，另一方面，能够先后对承载机构2和面团上进行喷洒面粉，避免了平压机构4和环压机构5黏连面皮，方便平压机构4和环压机构5工作后复位，同时，避免了面团在压制成面皮后黏连在支撑板212和翻布231上，方便饺子成型和出料工作；详细的说，承载机构2移动至注面机构3的正下方位置时，停留一段时间，第二液压件31带动升降架33下降，使得切刀383底部的气囊393先接触支撑板212，气囊393受到挤压使得储粉盒392内的面粉从喷洒嘴391 喷出，使得切刀383底部的喷洒嘴391对每一个内限位圈221内的支撑板212 和翻布231上进行喷洒面粉，然后第二液压件31再带动升降架33上升一定距离，使得喷洒组件39脱离支撑板212进行复位，然后第一分切组件38的主动齿轮 384在步进电机385驱动下带着被动齿条382水平移动，使得被动齿条382带着切刀383水平移动一定距离，露出内面团筒32和外面团筒34下端口，升降件 35通过吊杆353带动内挤面盘36和外挤面环37同时下降一定高度，使得内面团筒32和外面团筒34同时挤出定量的面团落至各个内限位圈221内，然后第一分切组件38的切刀383复位切断面团，同时堵住内面团筒32和外面团筒34下端口，然后第二液压件31再带动升降架33下降一定距离，气囊393再次受到挤压，使得喷洒组件39对内限位圈221的面团上表面进行喷洒面粉，最后，第二液压件31带动升降架33上升复位。

进一步，如图4或10所示，所述平压机构4包括若干组通过升降件35设置在输送架1的第二支架13上且其与内限位圈221相匹配的压盘41，所述升降件 35的第三液压件351设置在所述第二支架13上，所述压盘41设置在所述升降件35的吊杆353下端部。

在本实施例中，通过设置平压机构4和成型组件22配合，能够将内限位圈 221内的多色面团挤压成圆形面皮，并且能够使多色面团之间黏连成一个整体，详细的说，承载机构2移动至平压机构4的正下方位置时，停留一段时间，平压机构4的升降件35带着压盘41下降，压制内限位圈221内的多色面团成面皮，然后，成型组件22的驱动件224先带着内限位圈221上升脱离面皮，压盘41 再上升复位，防止内限位圈221上升带起面皮，由于面团上表面喷洒有面粉，所以压盘41上升复位不会带起面皮。

进一步，如图4或11-12所示，所述环压机构5包括若干组通过升降件35 设置在输送架1的第三支架14上且其分别与内限位圈221和外限位圈222相匹配的压环51以及设置在所述压环51内部且用于将饺子皮中部位置进行预拉伸的拉伸组件52，所述升降件35的第三液压件351设置在所述第三支架14上，所述压环51通过安装板设置在所述升降件35的吊杆353上；

所述拉伸组件52包括两组铰接设置在所述压环51顶部的安装板上且其下端部设置有压辊521的斜撑杆522以及设置在两所述斜撑杆522之间的复位弹性件 523。

在本实施例中，通过设置的环压机构5和成型组件22配合，一方面，能够对面皮进行二次压制，将面皮压制成中间厚边缘薄的饺子皮，避免饺子皮的中间位置受到馅料挤压会变薄破裂，同时降低了对折后的饺子边缘厚度，提高了饺子的口感，另一方面，能够对面皮的中间位置进行预拉伸，使得面皮的中间位置先适应馅料挤压的外撑力，进一步预防饺子皮的中间位置破裂；详细的说，承载机构2移动至环压机构5的正下方位置时，停留一段时间，环压机构5的升降件 35带着压环51下降，使得压环51的拉伸组件52先接触面皮，两个压辊521在面皮上向两侧滚动，对面皮的中间部位进行预拉伸，然后压环51继续下降挤压面皮边缘，使得面皮边缘变薄并延伸至外限位圈222内壁，从而压制成中间厚边缘薄的饺子皮。

进一步，如图13-14所示，所述下料机构6包括通过两组第四液压件61升降设置在所述输送架1的第四支架15上且通过连杆安装有若干组料筒62的吊板 63、通过升降件35设置在所述吊板63上且与料筒62相匹配的挤料盘64以及设置在所述吊板63上的第二分切组件65，所述升降件35的第三液压件351设置在所述吊板63上，所述挤料盘64设置在所述升降件35的吊杆353上。

值得一提的是，所述第二分切组件65的结构与第一分切组件38的结构相同。

在本实施例中，通过设置的下料机构6和成型组件22配合，能够对面皮上注入定量的馅料，自动化程度较高，详细的说，承载机构2移动至下料机构6 的正下方位置时，停留一段时间，第四液压件61带着吊板63下降，然后第二分切组件65带动切刀平移脱离料筒62下端口，升降件35带动挤料盘64下降，使得料筒62内的馅料注入在面皮上，然后第二分切组件65带动切刀复位，切断馅料并堵住料筒62下端口，完成饺子皮上注入馅料的工作。

进一步，如图13或15所示，所述压紧机构7包括若干组通过升降件35设置在输送架1的第五支架16上且与饺子边缘相匹配的半环形盘71，所述升降件 35的第三液压件351设置在所述第五支架16上，所述半环形盘71通过安装板设置在所述升降件35的吊杆353上。

在本实施例中，通过设置的压紧机构7和折叠组件23配合，能够对折叠后的饺子皮进行压紧封边，使得饺子完成定型，详细的说，饺子皮在折叠组件23 的驱动下完成对折包住馅料的工作后，压紧机构7通过升降件35带着半环形盘 71下降压在对折的饺子边缘，使得饺子成型。

实施例二

如图2-3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图2-3所示，还包括设置在所述输送架1上且用于对定型后的饺子进行速冻的冷冻机构8以及设置在所述输送架1上且用于饺子成品出料的接料机构9；所述冷冻机构8包括设置在所述输送架1上且带有两组自闭式隔热帘82 的冷冻箱81，所述自闭式隔热帘82采用软性隔热布。

值得一提的是，一组成型后的饺子随着承载机构2进入冷冻箱81后进行速冻，速冻后的饺子硬度较大，方便饺子出料，避免饺子在出料包装的过程中变形。

进一步，如图2-3所示，所述接料机构9包括通过连杆设置在所述输送架1 上且用于接住速冻饺子的弧形接料板91以及两组设置在所述弧形接料板上且用于防止饺子掉落的挡板92。

值得一提的是，承载机构2带着速冻后的饺子经过弧形接料板91时，使得饺子由于自重下落在弧形接料板91上，并从弧形接料板91的出口端排出进行装袋。

工作过程：

首先，输送架1的链条11带着承载机构2间断式向前移动，在经过每一个工位时会停留一段时间，注面机构3向承载机构2的成型组件22内注入不同颜色的面团，承载机构2在输送架1的链条11上移动至平压机构4的下方位置时，平压机构4下压成型组件22内的面团，使得不同颜色的面团变形后紧紧地黏连成整体，同时面团在内限位圈221的限位下被挤压成一个完整的圆状面饼，然后，承载机构2移动至环压机构5的下方位置时，环压机构5下压成型组件22内的面饼边缘处，使得面饼在外限位圈222的限位下被挤压成一个中间厚边缘薄的多色面皮，然后下料机构6向面皮的中部位置注入适量的馅料，折叠组件23将面皮对折，同时压紧机构7下压对折后的饺子边缘，制备出一组面皮的中间位置较厚的多色饺子，再经过冷冻机构8速冻后，从弧形接料板91上排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，包括：

若干组设置在所述输送架上且用于支撑饺子皮成型的承载机构、设置在所述输送架上且用于向承载机构内添加面团的注面机构、设置在所述输送架上且用于将面团压成饺子皮的平压机构以及设置在所述输送架上且用于将饺子皮外圈压薄的环压机构；

所述承载机构包括设置在所述输送架的链条上且用于运载饺子皮的支撑组件、设置在所述支撑组件上且用于对饺子皮限位的成型组件以及设置在所述支撑组件上且用于对折饺子皮包馅的折叠组件。

2.根据权利要求1所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述支撑组件包括通过支柱设置在所述链条上的支撑板；

所述成型组件包括若干组设置在所述支撑板上且相互之间匹配套接设置的内限位圈和外限位圈以及通过L形立板设置在所述支撑板上且用于驱动所述内限位圈和外限位圈依次升降平移的驱动件。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述折叠组件包括设置在所述支撑板上且用于驱动饺子皮对折的翻布以及两组设置在所述支撑板上且用于驱动翻布的翻转件。

4.根据权利要求1或2任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述注面机构包括设置在所述输送架的支架上且安装有若干组内面团筒的升降架、若干组通过连杆设置在所述升降架上且分别套在内面团筒上的外面团筒、通过升降件设置在所述升降架上且分别与内面团筒和外面团筒相匹配的内挤面盘和外挤面环、设置在所述升降架上且用于切断面团的第一分切组件以及设置在所述第一分切组件上且用于向内限位圈喷洒面粉的喷洒组件。

5.根据权利要求4所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述第一分切组件包括两组设置在所述升降架上的中空夹板、滑动匹配设置在所述中空夹板内部的被动齿条、设置在两所述被动齿条之间的切刀、设置在所述中空夹板内部且用于驱动被动齿条的主动齿轮以及设置在所述中空夹板底部且用于驱动主动齿轮的步进电机；

所述喷洒组件包括若干组设置在所述切刀底部且相互连通的喷洒嘴、两组设置在所述切刀上且通过软管与喷洒嘴连通设置的储粉盒以及设置在所述切刀底部且通过单向阀与储粉盒相连通的气囊。

6.根据权利要求1或4任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述平压机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且其与内限位圈相匹配的压盘。

7.根据权利要求1或4任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述环压机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且其分别与内限位圈和外限位圈相匹配的压环以及设置在所述压环内部且用于将饺子皮中部位置进行预拉伸的拉伸组件；

所述拉伸组件包括两组铰接设置在所述压环顶部的安装板上且其下端部设置有压辊的斜撑杆以及设置在两所述斜撑杆之间的复位弹性件。

8.根据权利要求1所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，还包括设置在所述输送架上且用于对饺子皮添加馅料的下料机构以及设置在所述输送架上且用于对折叠后的饺子皮进行定型的压紧机构。

9.根据权利要求4或8任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述下料机构包括升降设置在所述输送架的支架上且通过连杆安装有若干组料筒的吊板、通过升降件设置在所述吊板上且与料筒相匹配的挤料盘以及设置在所述吊板上的第二分切组件。

10.根据权利要求4或8任一所述的一种多色速食饺子制备用饺子皮成型设备，其特征在于，所述压紧机构包括若干组通过升降件设置在输送架的支架上且与饺子边缘相匹配的半环形盘。

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