CN115313078A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器，包括连接器公头和连接器母座，连接器公头包括外壳和设于外壳内的导电端子，外壳包括沿连接器公头的插拔方向设置的相对的接线端和插接端，在垂直于插拔方向上，插接端的一侧设有定位块，定位块凸出于插接端的外侧，连接器母座包括壳体及设于壳体内的接触端子，壳体开设有用于插装连接器公头的插槽，插槽的侧壁开设有避空槽，避空槽从侧壁的内侧延伸至侧壁的外侧，在垂直于插拔方向上，定位块的末端与插接端的相对的另一侧的距离大于插槽的宽度。定位块用于穿设至避空槽内，以将连接器公头从插接端插入插槽，以实现导电端子与接触端子的接触导通。以上电连接器，可以起到较好的防反插效果。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器也常被称为电路连接器或电子连接器，其可用于将回路上的两个电器件桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个电器件流向另一个电器件。由于电连接器易于制成标准化的元件，且具有较高的电连接可靠性，对于模块化的元件尤其适用。

相关技术中，电连接器一般包括连接器公头和连接器母座，连接器公头用于插接至连接器母座，以实现电气连接。在使用过程中，连接器公头容易被反插至连接器母座而造成导电端子变形甚至损坏的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种电连接器，以解决连接器公头容易被反插至连接器母座而造成导电端子变形甚至损坏的问题。

一种电连接器，包括：

连接器公头，包括外壳和设于所述外壳内的导电端子，所述外壳包括沿所述连接器公头的插拔方向设置的相对的接线端和插接端，在垂直于所述插拔方向上，所述插接端的一侧设有定位块，所述定位块凸出于所述插接端的外侧；以及

连接器母座，包括壳体及设于所述壳体内的接触端子，所述壳体开设有用于插装所述连接器公头的插槽，所述插槽的侧壁开设有避空槽，所述避空槽从所述侧壁的内侧延伸至所述侧壁的外侧，在垂直于所述插拔方向上，所述定位块的末端与所述插接端的相对的另一侧的距离大于所述插槽的宽度；所述定位块用于穿设至所述避空槽内，以将所述连接器公头从所述插接端插入所述插槽，以实现所述导电端子与所述接触端子的接触导通。

在其中一个实施例中，所述壳体包括延伸至所述避空槽内的卡持部，在所述连接器公头插入所述插槽后，所述卡持部与所述定位块相卡合。

在其中一个实施例中，所述壳体包括本体与延伸臂，所述插槽和所述避空槽开设于所述本体，所述接触端子设于所述本体，所述延伸臂连接于所述本体的背向所述插槽的一侧；所述卡持部位于所述延伸臂的一端，所述延伸臂的相对的另一端与所述本体间隔设置，在所述连接器公头插接于所述连接器母座后，所述延伸臂的远离所述卡持部的一端用于被按压，以带动所述卡持部相对所述本体偏摆并脱离所述定位块。

在其中一个实施例中，所述电连接器包括保护件，所述保护件开设有盲槽及与所述盲槽连通的通槽，所述盲槽的底壁用于插入所述延伸臂的远离所述卡持部的一端与所述本体之间，以限制所述延伸臂相对所述本体的摆动。

在其中一个实施例中，所述本体开设有用于穿设所述接触端子的安装孔，所述安装孔沿所述插拔方向延伸并与所述插槽连通，所述本体的背向所述延伸臂的一侧开设有与所述安装孔连通的限位槽，所述连接器母座包括卡合于所述限位槽的压板，所述压板伸入所述安装孔并与所述接触端子相抵持，以限制所述接触端子向远离所述连接器公头的方向脱出所述安装孔。

在其中一个实施例中，所述本体的背向所述延伸臂的一侧开设有容胶槽，所述限位槽开设于所述容胶槽的槽底，所述容胶槽用于容置防水胶。

在其中一个实施例中，在垂直于所述插拔方向上，所述接线端凸出于所述插接端的外侧。

在其中一个实施例中，所述外壳具有相互垂直的第一方向和第二方向，所述第一方向、所述第二方向分别与所述插拔方向垂直，所述定位块设于所述插接端的所述第一方向的一侧，所述接线端的所述第一方向的两端分别对应凸出于所述插接端的相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述外壳包括凸筋，在所述第二方向上，所述接线端的相对的两侧分别设有所述凸筋，所述凸筋从所述接线端向所述插接端延伸，并与所述插接端的端面存在间隔；所述壳体于所述第二方向的两端分别开设有导向槽，所述导向槽从所述侧壁的内侧延伸至所述侧壁的外侧，在所述连接器插入所述插槽的过程中，所述凸筋穿设于所述导向槽。

在其中一个实施例中，所述外壳开设有用于穿设所述导电端子的插孔，所述插孔沿所述插拔方向延伸，在垂直于所述插拔方向上，所述外壳开设有连通于所述插孔的卡槽，所述连接器公头包括卡接于所述卡槽的卡块，所述卡块抵持于所述导电端子，以防止所述导电端子沿所述插拔方向从所述接线端脱出。

以上电连接器，至少具有以下有益效果：

由于电连接器包括连接器公头和连接器母座，连接器公头包括外壳和设于外壳内的导电端子，外壳包括沿连接器公头的插拔方向设置的相对的接线端和插接端，在垂直于插拔方向上，插接端的一侧设有定位块，定位块凸出于插接端的外侧，连接器母座包括壳体及设于壳体内的接触端子，壳体开设有用于插装连接器公头的插槽，插槽的侧壁开设有避空槽，避空槽从侧壁的内侧延伸至侧壁的外侧，在垂直于插拔方向上，定位块的末端与插接端的相对的另一侧的距离大于插槽的宽度，定位块用于穿设至避空槽内，以将连接器公头从插接端插入插槽，以实现导电端子与接触端子的接触导通；当连接器公头绕插拔方向旋转180度后即将连接器公头反插至连接器母座时，由于在垂直于插拔方向上，定位块的末端与插接端的相对的另一侧的距离大于插槽的宽度，连接器公头不能顺利插入插槽内，从而可以起到较好的防反插效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的电连接器的示意图；

图2为图1所示电连接器的另一视角的示意图；

图3为图2所示电连接器的爆炸图；

图4为一实施例的电连接器的连接器公头的爆炸图；

图5为图1所示电连接器的主视图；

图6为图5所示电连接器沿A-A处的剖视图；

图7为一实施例的配置有保护件的电连接器的连接器母座的示意图；

图8为图7所示保护件与连接器母座的爆炸图；

图9为图7所示配置有电保护件的连接器母座的主视图；

图10为图9所示配置有保护件的连接器母座沿B-B处的剖视图；

图11为一实施例的电连接器的连接器母座的主视图；

图12为图11所示电连接器的连接器母座沿C-C处的剖视图；

图13为图11所示电连接器的连接器母座的爆炸图；

图14为图11所示电连接器的连接器母座沿D-D处的剖视图；

图15为一实施例的电连接器的连接器公头的主视图；

图16为图15所示电连接器的连接器公头沿E-E处的剖视图。

附图标记：

10、电连接器；11、连接器母座；111、壳体；1111、卡持部；1113、本体；1115、延伸臂；111a、插槽；111b、避空槽；111c、导向槽；111d、安装孔；111e、限位槽；111f、扣槽；111g、容胶槽；113、接触端子；115、压板；1151、卡臂；13、连接器公头；131、外壳；1311、接线端；1313、插接端；1314、定位块；1315、凸筋；131a、插孔；131b、卡槽；133、导电端子；135、卡块；15、保护件；15a、盲槽；15b、通槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

参考图1、图2和图3，本发明公开了一种电连接器10，电连接器10包括连接器母座11和连接器公头13，连接器公头13可插接于连接器母座11以实现电气连接。在实际应用中，连接器公头13和连接器母座11可分别连接于两个电器件，以实现两个电器件之间的电流或数据传输。例如，在一些实施方式中，连接器母座11电性连接于车辆的其中一个电控模块，连接器公头13则连接于车辆的另一电控模块，连接器公头13与连接器母座11插接配合后，即可实现两电控模块的电性连接，在两个电控模块之间传输电流或数据。示例性地，连接器公头13连接于车辆的行车记录仪的摄像头，连接器母座11连接于行车记录仪的控制电路板，连接器公头13与连接器母座11插接配合后，可实现摄像头与控制电路板之间的电流和数据传输。

参考图3和图4，连接器公头13大致呈矩形块状，其包括外壳131和设于外壳131内的导电端子133。外壳131可以采用塑胶制成，其在工作温度范围内具有相对较好的绝缘特性且能够为连接器公头13提供较好的结构刚性。导电端子133则采用导电性能较好的金属材料例如铜合金制成。外壳131可包括沿连接器公头13的插拔方向设置的相对的接线端1311和插接端1313，接线端1311用于穿入外部线缆，导电端子133用于与外部线缆电性连接，插接端1313则用于插入连接器母座11。在一些实施方式中，导电端子133设置为两个以上，两个以上的导电端子133通过外壳131实现电绝缘。在垂直于插拔方向上，插接端1313的一侧设有定位块1314，定位块1314凸出于插接端1313的外侧。

在一些实施方式中，导电端子133与外壳131过盈配合，以实现导电端子133在外壳131的稳固定位。在其他实施方式中，导电端子133与外壳131装配后，也可以通过热熔等方式使得导电端子133与外壳131形成粘接，以保证导电端子133与外壳131的连接可靠性。

继续参考图3，连接器母座11包括壳体111及设于壳体111内的接触端子113，壳体111同样可以采用塑胶制成，其在工作温度范围内具有相对较好的绝缘特性且能够为连接器母座11提供较好的结构刚性。接触端子113则采用导电性能较好的金属材料例如铜合金制成。壳体111开设有用于插装连接器公头13的插槽111a，接触端子113伸入插槽111a内，另一外部线缆可穿入壳体111的远离插槽111a的一端，并与接触端子113电性连接。插槽111a的侧壁开设有避空槽111b，避空槽111b从插槽111a的侧壁的内侧延伸至外侧，也即避空槽111b贯穿插槽111a的侧壁。

同时参考图5和图6，在垂直于插拔方向上，定位块1314的末端与插接端1313的相对的另一侧的距离大于插槽111a的宽度。定位块1314用于穿设至避空槽111b内，以将连接器公头13从插接端1313插入插槽111a，以实现导电端子133与接触端子113的接触导通。

在一些实施方式中，接触端子113设置为两个以上且其数量与导电端子133的数量相等，两个以上的接触端子113通过壳体111实现电绝缘，在连接器公头13插接于连接器母座11的插槽111a后，多个导电端子133与多个接触端子113一一对应地接触导通。

在一些实施方式中，接触端子113与壳体111过盈配合，以实现接触端子113在壳体111的稳固定位。在其他实施方式中，接触端子113与壳体111装配后，也可以通过热熔等方式使得接触端子113与壳体111形成粘接，以保证接触端子113与壳体111的连接可靠性。

由于电连接器10包括连接器公头13和连接器母座11，连接器公头13包括外壳131和设于外壳131内的导电端子133，外壳131包括沿连接器公头13的插拔方向设置的相对的接线端1311和插接端1313，在垂直于插拔方向上，插接端1313的一侧设有定位块1314，定位块1314凸出于插接端1313的外侧，连接器母座11包括壳体111及设于壳体111内的接触端子113，壳体111开设有用于插装连接器公头13的插槽111a，插槽111a的侧壁开设有避空槽111b，避空槽111b从插槽111a的侧壁的内侧延伸至外侧，在垂直于插拔方向上，定位块1314的末端与插接端1313的相对的另一侧的距离大于插槽111a的宽度，定位块1314用于穿设至避空槽111b内，以将连接器公头13从插接端1313插入插槽111a，以实现导电端子133与接触端子113的接触导通，这种正常插接的操作可视为连接器公头13的正插操作；当连接器公头13绕插拔方向旋转180度后即将连接器公头13反插至连接器母座11时，由于在垂直于插拔方向上，定位块1314的末端与插接端1313的相对的另一侧的距离大于插槽111a的宽度，连接器公头13不能顺利插入插槽111a内，从而可以起到较好的防反插效果，避免连接器公头13被意外反插至连接器母座11而造成导电端子133或接触端子113的变形甚至损坏。

参考图3和图4，在垂直于插拔方向上，接线端1311凸出于插接端1313的外侧。在连接器公头13插接于连接器母座11后，接线端1311的凸出于插接端1313的那部分可遮盖至少部分外壳131与壳体111之间的间隙，以防止灰尘等异物轻易进入插槽111a。而且，在连接器公头13从连接器母座11拔出的过程中，接线端1311的凸出插接端1313的那部分还可用于施力，以提升使用的便利性。

为便于表述，可以认为外壳131具有相互垂直的第一方向和第二方向，第一方向、第二方向分别与插拔方向垂直，在连接器公头13呈矩形块状的实施方式中，第一方向可与矩形的宽度方向平行，第二方向则与矩形的长度方向平行。在这种实施方式中，定位块1314设于插接端1313的第一方向的一侧，接线端1311的第一方向的两端分别对应凸出于插接端1313的相对的两侧。也即，在第一方向上，接线端1311的两端均凸出于插接端1313的外侧。在连接器公头13插接于连接器母座11后，接线端1311的凸出于插接端1313的那部分可遮盖至少部分外壳131与壳体111之间的间隙，且可用于施力。

进一步，在一些实施方式中，外壳131包括凸筋1315，在第二方向上，接线端1311的相对的两侧分别设有凸筋1315，凸筋1315从接线端1311向插接端1313延伸，并与插接端1313的端面存在间隔。连接器母座11的壳体111于第二方向的两端分别开设有导向槽111c，导向槽111c从插槽111a的侧壁的内侧延伸至侧壁的外侧，在连接器插入插槽111a的过程中，凸筋1315穿设于导向槽111c。进一步，在一些实施方式中，在考虑工程误差的情况下，在第一方向上，凸筋1315的宽度与导向槽111c的宽度相等，在连接器公头13插入连接器母座11的插槽111a的过程中，凸筋1315沿导向槽111c移动，以对连接器公头13在连接器母座11的移动进行导向和限位，以保证导电端子133与接触端子113的对位准确。

参考图5和图6，连接器母座11的壳体111可包括延伸至避空槽111b内的卡持部1111，在连接器公头13插入插槽111a后，卡持部1111与定位块1314相卡合。在连接器公头13插接至连接器母座11后，卡持部1111与定位块1314的卡合作用可防止连接器公头13轻易脱出连接器母座11，以保持电连接的可靠性。

具体地，壳体111可包括本体1113与延伸臂1115，插槽111a和避空槽111b开设于本体1113，接触端子113设于本体1113，延伸臂1115连接于本体1113的背向插槽111a的一侧，延伸臂1115的长度方向与连接器公头13的插拔方向基本一致。卡持部1111位于延伸臂1115的一端并伸入避空槽111b，延伸臂1115的相对的另一端与本体1113间隔设置，在连接器公头13插接于连接器母座11后，延伸臂1115的远离卡持部1111的一端用于被按压，以带动卡持部1111相对本体1113偏摆并脱离定位块1314。换言之，延伸臂1115的远离卡持部1111的一端呈悬空状，在连接器公头13与连接器母座11插接配合后，沿垂直于插拔方向按压延伸臂1115的远离卡持部1111的一端，该端与本体1113之间的间隙减小，延伸臂1115以其与本体1113的连接位置作为支点而产生偏摆运动，使得延伸臂1115的卡持部1111所在端向远离插槽111a的方向运动，进而使得卡持部1111与定位块1314脱离，从而使得连接器公头13可以从连接器母座11拔出。

同时参考图7和图8，在一些实施方式中，电连接器10可以包括保护件15，保护件15开设有盲槽15a及与盲槽15a连通的通槽15b，延伸臂1115的用于按压的一端可伸入通槽15b，再将保护件15沿插拔方向向连接器公头13方向移动，使得盲槽15a的底壁插入延伸臂1115的远离卡持部1111的一端与本体1113之间，如图9和图10所示，保护件13即可限制延伸臂1115相对本体1113的摆动。在电连接器10的搬运过程中，保护件15一方面可以对延伸臂1115起到保护作用，防止延伸臂1115被意外碰撞而损坏，且可防止延伸臂1115意外碰撞造成连接器公头13从连接器母座11松动而导致导电端子133或接触端子113的变形甚至损坏；另一方面，在电连接器10接入电路后，也可以将保护件15可拆卸地连接于连接器母座11，以防止延伸臂1115被意外碰撞而造成损坏，并可防止延伸臂1115意外碰撞造成连接器公头13从连接器母座11松动而导致导电端子133或接触端子113的变形甚至损坏。

参考图11和图12，连接器母座11的本体1113开设有用于穿设接触端子113的安装孔111d，安装孔111d沿插拔方向延伸。同时参考图13，本体1113的背向延伸臂1115的一侧开设有与安装孔111d连通的限位槽111e，连接器母座11包括卡合于限位槽111e的压板115，压板115伸入安装孔111d并与接触端子113相抵持，如图12所示，以限制接触端子113向远离连接器公头13的方向脱出安装孔111d。

具体地，参考图14，本体1113的安装孔111d的孔壁可开设扣槽111f，扣槽111f从安装孔111d的远离插槽111a的一端延伸至限位槽111e处。在接触端子113设置有多个的实施方式中，安装孔111d可间隔设置为多个，且最外侧的两个安装孔111d的孔壁设置扣槽111f即可。由于扣槽111f从安装孔111d的一端延伸至限位槽111e处，扣槽111f的成型加工较为容易，例如，通过注塑成型即可成型扣槽111f，且有利于壳体111的拔模操作。

压板115的相对的两端可分别设置有可变形的卡臂1151，如图12所示，任一卡臂1151的远离另一卡臂1151的一侧可设置卡勾(图未标)，两个卡勾的末端之间的距离略大于限位槽111e的长度，在压板115压入限位槽111e的过程中，两端的卡臂1151变形并相向靠近，以使两卡勾伸入限位槽111e内，卡勾压入至扣槽111f所在位置时，卡臂1151在形变回复力的作用下伸入扣槽111f内，进而与扣槽111f形成卡合作用，防止压板115轻易脱出限位槽111e。压板115与本体1113卡合后，压板115的部分结构抵接于接触端子113，以防止接触端子113轻易向远离连接器公头13的方向脱出安装孔111d，以保证接触端子113在连接器母座11的限位可靠性，并防止连接器公头13与连接器母座11在多次插拔后接触端子113产生松动。

可以理解的是，安装孔111d的靠近插槽111a的一端可以设置用于接触端子113抵持的挡止结构，以限制接触端子113向插槽111a所在位置移动，从而使得接触端子113在安装孔111d内可靠地限位。

在一些实施方式中，压板115卡合于限位槽111e后，还可利用压板115对接入接触端子113的线缆进行挤压，以保证外部线缆与接触端子113的接触面积，降低阻抗并防止外部线缆与接触端子113的连接处松动而降低电性连接的可靠性。

参考图12和图13，在一些实施方式中，本体1113的背向延伸臂1115的一侧还可开设有容胶槽111g，限位槽111e开设于容胶槽111g的槽底，容胶槽111g用于容置防水胶。换言之，在连接器母座11与外部线缆电性连接且压板115卡合于限位槽111e后，可在容胶槽111g设置防水胶，以防止水滴从压板115与限位槽111e的间隙进入安装孔111d内，以提升电连接器10的防水性能。

参考图15和图16并可结合图4，与连接器母座11类似地，连接器公头13的外壳131也可以开设有用于穿设导电端子133的插孔131a，插孔131a沿插拔方向延伸，在垂直于插拔方向上，外壳131开设有连通于插孔131a的卡槽131b(可参考图4)，连接器公头13包括卡接于卡槽131b的卡块135，卡块135抵持于导电端子133，以防止导电端子133沿插拔方向从接线端1311脱出。卡块135与卡槽131b及导电端子133的配合结构，可参考以上实施方式中连接器母座11的压板115、限位槽111e和接触端子113的配合结构，此处不再赘述。卡块135与卡槽131b配合后，也可以在卡槽131b的开口处覆盖防水胶，以提升连接器公头13的防水性能，此处不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

连接器公头，包括外壳和设于所述外壳内的导电端子，所述外壳包括沿所述连接器公头的插拔方向设置的相对的接线端和插接端，在垂直于所述插拔方向上，所述插接端的一侧设有定位块，所述定位块凸出于所述插接端的外侧；以及

连接器母座，包括壳体及设于所述壳体内的接触端子，所述壳体开设有用于插装所述连接器公头的插槽，所述插槽的侧壁开设有避空槽，所述避空槽从所述侧壁的内侧延伸至所述侧壁的外侧，在垂直于所述插拔方向上，所述定位块的末端与所述插接端的相对的另一侧的距离大于所述插槽的宽度；所述定位块用于穿设至所述避空槽内，以将所述连接器公头从所述插接端插入所述插槽，以实现所述导电端子与所述接触端子的接触导通。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述壳体包括延伸至所述避空槽内的卡持部，在所述连接器公头插入所述插槽后，所述卡持部与所述定位块相卡合。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述壳体包括本体与延伸臂，所述插槽和所述避空槽开设于所述本体，所述接触端子设于所述本体，所述延伸臂连接于所述本体的背向所述插槽的一侧；所述卡持部位于所述延伸臂的一端，所述延伸臂的相对的另一端与所述本体间隔设置，在所述连接器公头插接于所述连接器母座后，所述延伸臂的远离所述卡持部的一端用于被按压，以带动所述卡持部相对所述本体偏摆并脱离所述定位块。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器包括保护件，所述保护件开设有盲槽及与所述盲槽连通的通槽，所述盲槽的底壁用于插入所述延伸臂的远离所述卡持部的一端与所述本体之间，以限制所述延伸臂相对所述本体的摆动。

5.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述本体开设有用于穿设所述接触端子的安装孔，所述安装孔沿所述插拔方向延伸并与所述插槽连通，所述本体的背向所述延伸臂的一侧开设有与所述安装孔连通的限位槽，所述连接器母座包括卡合于所述限位槽的压板，所述压板伸入所述安装孔并与所述接触端子相抵持，以限制所述接触端子向远离所述连接器公头的方向脱出所述安装孔。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述本体的背向所述延伸臂的一侧开设有容胶槽，所述限位槽开设于所述容胶槽的槽底，所述容胶槽用于容置防水胶。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电连接器，其特征在于，在垂直于所述插拔方向上，所述接线端凸出于所述插接端的外侧。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述外壳具有相互垂直的第一方向和第二方向，所述第一方向、所述第二方向分别与所述插拔方向垂直，所述定位块设于所述插接端的所述第一方向的一侧，所述接线端的所述第一方向的两端分别对应凸出于所述插接端的相对的两侧。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述外壳包括凸筋，在所述第二方向上，所述接线端的相对的两侧分别设有所述凸筋，所述凸筋从所述接线端向所述插接端延伸，并与所述插接端的端面存在间隔；所述壳体于所述第二方向的两端分别开设有导向槽，所述导向槽从所述侧壁的内侧延伸至所述侧壁的外侧，在所述连接器插入所述插槽的过程中，所述凸筋穿设于所述导向槽。

10.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述外壳开设有用于穿设所述导电端子的插孔，所述插孔沿所述插拔方向延伸，在垂直于所述插拔方向上，所述外壳开设有连通于所述插孔的卡槽，所述连接器公头包括卡接于所述卡槽的卡块，所述卡块抵持于所述导电端子，以防止所述导电端子沿所述插拔方向从所述接线端脱出。

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