CN220155889U - 一种连接器插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件维修领域，特别涉及一种连接器插头，该连接器插头，包括插头主体和保护壳，插头主体部分包裹于保护壳内；插头主体上设有端子座，插头主体长度方向两端还设有防呆板，端子座和防呆板设置于插头主体远离保护壳同一面上且延伸方向一致，防呆板与端子座之间留有间隙；防呆板沿插头主体中轴线不对称设置。防呆板的设计可以避免插头反插，使用户在使用时可以盲插插头，能有效提高维修人员的工作效率。

Description

一种连接器插头

【技术领域】

本实用新型涉及汽车配件维修技术领域，特别涉及一种连接器插头。

【背景技术】

汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电路通畅。为了使得连接器得以正确连接和连接可靠，现有连接器上通常设有附件结构以锁紧连接器，每次使用时都需要对连接器的配合方向进行辨别，然后进行繁杂的卡扣锁紧，操作复杂，不便于维修人员对插头进行安装和拆卸。

因此，亟需提供一种具有防呆结构、插拔方便的连接器插头。

【实用新型内容】

为解决现有电脑板连接器插头操作复杂的问题，本实用新型提供了一种连接器插头。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种连接器插头，包括连接器插头包括插头主体和保护壳，

所述插头主体部分包裹于所述保护壳内；

所述插头主体上设有端子座，所述插头主体长度方向两端还设有防呆板，所述端子座和所述防呆板设置于所述插头主体远离保护壳同一面上且延伸方向一致，所述防呆板与端子座之间留有间隙，所述防呆板沿所述插头主体中轴线不对称设置。

优选地，所述端子座为两个，沿所述插头主体长度方向间隔设置。

优选地，所述端子座上设有至少一条端子线，所述端子线上直线排列有多个五金端子，所述端子座上相邻的所述端子线之间设有凹槽。

优选地，所述端子座至少一侧面设有用于排气的卡槽。

优选地，所述卡槽在所述端子座远离保护壳一面上设有开口。

优选地，所述连接器插头还包括设置于插头主体和保护壳之间的后盖，所述后盖相对两侧设有弹性卡扣，所述插头主体远离所述端子座的一面设有与所述弹性卡扣配合的扣接孔，所述后盖与所述插头主体卡扣连接，所述后盖包裹于所述保护壳内。

优选地，所述插头主体远离所述端子座的一面还设有至少一个定位柱，所述后盖上设有与所述定位柱匹配的定位孔。

优选地，所述连接器插头一端设有连接线，所述保护壳一端设有连接端子，所述连接端子包裹所述连接线与所述连接器插头的连接端。

优选地，所述保护壳侧面设有防滑条。

优选地，所述保护壳长宽尺寸均大于所述插头主体。

与现有技术相比，本实用新型的一种连接器插头具有以下优点：

1、本实用新型的一种连接器插头，连接器插头包括插头主体和保护壳，插头主体部分包裹于保护壳内；插头主体上设有端子座，插头主体长度方向两端还设有防呆板，端子座和防呆板设置于插头主体远离保护壳同一面上且延伸方向一致，防呆板与端子座之间留有间隙，防呆板沿插头主体中轴线不对称设置。防呆板的设计可以避免在使用过程中盲插导致插头插错方向，提高维修人员工作效率。

2、本实用新型的端子座至少一侧面设有用于排气的卡槽。卡槽的设计可以排压空气，使对插更加流畅。

3、本实用新型的卡槽在端子座远离保护壳一面上设有开口。插头插入插口时，插口的空气通过开口沿卡槽排出插口内部。

4、本实用新型的端子座上设有至少一条端子线，端子线上直线排列有多个五金端子，端子座上相邻的端子线之间设有凹槽。插头主体通过五金端子与电脑板连接，即插即用，插拔简便，凹槽的设计可以有效防止产品缩水变形造成损坏。

5、本实用新型的插头主体还包括后盖，后盖相对两侧设有弹性卡扣，插头主体远离端子座的一面设有与弹性卡扣配合的扣接孔，后盖与插头主体卡扣连接。后盖与插头主体卡扣连接以固定五金端子，防止五金端子产生位移。

6、本实用新型的插头主体远离端子座的一面还设有至少一个定位柱，后盖上设有与定位柱匹配的定位孔。定位柱和定位孔的配合，使得后盖与插头主体精确扣接以固定五金端子。

7、本实用新型的插头主体一端设有连接线，保护壳一端设有连接端子，连接端子包裹连接线与插头主体的连接端。防止连接线松动磨损，延长了插头的使用寿命。

8、本实用新型的保护壳侧面设有防滑条。通过防滑条的设计增大摩擦力，使得使用者在插拔插头时更好着力，以使插头插入更加稳固。

9、本实用新型的保护壳长宽尺寸均大于插头主体。保护壳尺寸大于插头主体使得保护壳在周向上能完全包裹插头主体，以便更好地保护插头。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例连接器插头整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例连接器插头整体结构爆炸图。

图3是本实用新型第一实施例连接器插头部分结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例连接器插头正视图。

图5是本实用新型第一实施例连接器插头匹配插座的结构示意图。

附图标识说明：

1、插头主体；2、保护壳；3、连接线；4、后盖；5、插座；A、中轴线；

11、端子座；12、防呆板；13、卡槽；14、扣接孔；15、定位柱；21、连接端子；22、防滑条；41、弹性卡扣；42、定位孔；51、底座；52、插口；53、阻挡件；

111、端子线；112、五金端子；113、凹槽。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型第一实施例提供一种连接器插头，应用于汽车维修，连接器插头包括插头主体1和保护壳2，插头主体1部分包裹于保护壳2内；插头主体1上设有端子座11，插头主体1长度方向两端还设有防呆板12，端子座11和防呆板12设置于插头主体1远离保护壳2同一面上且延伸方向一致，防呆板12与端子座11之间留有间隙。

具体的，保护壳2长宽尺寸均大于插头主体1。

需要说明的是，插头主体1未设置端子座11的部分被包裹在保护壳2内部，端子座11及防呆板12均外露于保护壳2外，应理解，保护壳2长宽尺寸均大于插头主体1，故插头主体1被保护壳2包裹部分是完全被包裹在保护壳2内部，即除外露端，其他各个面均被包裹在保护壳2内。

可以理解地，保护壳2的设置可以保护插头主体1的内部结构，防止灰尘或导电介质进入插头内部造成短路，还可以使得连接器插头整体更加稳定。

可选的，保护壳的材质不限于工程塑料、电玉粉或聚碳酸酯等材料。具体可根据实际产品进行设计。

请参阅图4，防呆板12沿所述插头主体1中轴线A不对称设置，端子座11为两个，沿插头主体1长度方向间隔设置。

具体的，在一种可选的实施例中，插头主体1上沿着长度方向间隔设置了两个端子座11，在使用时，端子座11直接插入电脑板的连接插口以使连接器插头与电脑板连接。两个端子座11在插头主体1长度方向相互远离的两个端面间隔设置有防呆板12，防呆板12与端子座11之间留有与电脑板插口壁厚匹配的间隙，界定防呆板12与插头主体1宽度方向平行的方向为其长度方向，所述两块防呆板12的长度小于端子座11的宽度，两个防呆板12长度方向的一端与端子座11宽度方向的同一端平行，即在端子座11宽度方向上，其中一端的平行面上有防呆板12，由于防呆板12长度小于端子座11的宽度，所以另一端的平行面上没有防呆板12。

请参阅图5，电脑板插座5的底座51上有两个间隔设置的插口52，且两个插口52在长度方向相互远离的两个外壁端面上设有阻挡件53，阻挡件53靠近插口52宽度方向的同一端面设置。应理解，防呆板12与端子座之间有间隙，当端子座11插入插口52时，插口52设置有阻挡件53的侧壁容置在所述间隙中，即所述间隙的宽度不小于插口52的壁厚。当插头插反时，防呆板12与电脑板插口52外壁上的阻挡件53相抵以阻碍插头与插口52的配合，造成插头插入失败。因此，防呆板12的设计使得插头主体1只有在按照既定方向才能插入电脑板插座5的插口52，能有效防止插头差错。通过此设计，维修人员在维修过程中即使盲插插头也不会出错，实现了防呆效果，提高了维修人员的工作效率。

请参阅图2，进一步的，端子座11至少一侧面设有用于排气的卡槽13，卡槽在端子座11远离保护壳2一面上设有开口。

需要说明的是，本实施例中，端子座11与防呆板12平行的侧面上均设置有卡槽13，卡槽13沿端子座11高度方向设置，并在端子座11远离保护壳2的一面上设有开口。在插头插进电脑板插口时，插口内的空气从开口经由卡槽13排出插口外，使得连接器插头能更顺畅地插入电脑板插口。

具体地，在一种可选的实施例中，在端子座11同一侧面同时设置多个并列平行的卡槽13，以提高排压空气的效率，使插头插拔更加流畅，同时也提高插头的美观性。

请参阅图2和图3，端子座11上设有至少一条端子线111，端子线111上直线排列有多个五金端子112。

可以理解地，端子座11上在设置有五金端子112，插头与电脑板的连接，实质上是五金端子112与电脑板插口内端子的对接。五金端子112的材质不限于黄铜、磷铜、铍铜、金、铅、锡、锌等一种或多种，本实施例的五金端子112的材质优选高弹性磷铜，其具有良好的耐用度能够大大提高连接器的使用寿命。

具体的，五金端子112在端子座11上呈直线排列形成端子线111，端子线111由五金端子112等距离间隔设置而成。应理解，插头主体1上端子座11的数量、端子座11上设置的端子线111的数量及排布方式，与电脑板的插口适配，具体结构可根据实际情况进行设计，在此不做限制。

在一种可行的实施例中，插头主体1上并列设有两个端子座11，每个端子座11上平行设置了三条端子线111，每条端子线111上均设有15个五金端子112，且相邻两五金端子112的间隔距离相等；该插头可与90P电脑板适配。

在另一种可行实施例中，插头主体1上并列设有两个端子座11，每个端子座11上平行设置了四条端子线111，每条端子线111上均设有15个五金端子112，且相邻两五金端子112的间隔距离相等；该插头可与120P电脑板适配。

进一步的，端子座11上相邻的端子线111之间设有凹槽113。

可以理解地，通以端子座11上的端子线111是等距离平行设置的，相邻两条端子线111之间均开有与之平行的凹槽113，凹槽113的设置，使得端子线111以相对独立的状态设置在端子座11上，从而避免端子座11的壳体结构缩水导致五金端子112变形，进而造成产品损坏。

进一步的，连接器插头还包括设置在插头主体1和保护壳2之间的后盖4，后盖4相对两侧设有弹性卡扣41，插头主体1远离端子座11的一面设有与弹性卡扣41配合的扣接孔14，后盖4与插头主体1卡扣连接以固定五金端子112，防止五金端子112产生位移造成插头损坏；后盖4包裹在保护壳2内。

需要说明的是，五金端子112为针状或片状，后盖4上设有直线排列的孔，五金端子112通过后盖4上的孔有序排列在后盖4上，插头主体1的壳体上设有与五金端子112配合的容纳通道，在装配时，将带有五金端子112的后盖4与插头主体1装配。应理解，后盖4与插头主体1扣接后，后盖4与插头主体1配合部分与保护壳2装配，具体为后盖4与插头主体1配合部分包裹在保护壳2内。

具体的，在本实施例中，后盖4长度方向的两侧设有8个弹性卡扣41，插头主体1与弹性卡扣41对应位置设有扣接孔14，后盖4与插头主体1通过弹性卡扣41和扣接孔14扣接，使得带有五金端子112的后盖4固定在插头主体1上，进一步固定五金端子112。

进一步的，插头主体远离端子座的一面还设有至少一个定位柱，后盖上设有与定位柱匹配的定位孔。定位柱和定位孔的配合，使得后盖与插头主体精确扣接以固定五金端子。

需要说的是，插头主体1在远离端子座11的一面上设置了三个定位柱15，定位柱15沿插头主体1长度方向设置，具体设置在端子座11两端，后盖4与定位柱15对应位置开有定位孔42。定位柱15与定位孔42配合，使得后盖4精准定位到与插头主体1的扣接点和与五金端子112的配合点。

进一步的，连接器插头一端设有连接线3，保护壳2一端设有连接端子21，连接端子21包裹连接线3与连接器插头的连接端。

可以理解地，连接器插头一端设有连接线3，连接线3另一端与外部电子设备连接，实现电流的流通。连接线3与连接器插头的连接处包裹有连接端子21，连接端子21与保护壳2一体成型或固定连接。连接端子21的设计，可以使连接线3与连接器插头的连接更加牢固，防止了连接线3松动磨损，从而延长了插头的使用寿命。

需要说明的是，连接端子21的材质不局限于硅胶、橡胶、聚氯乙烯或弹性塑料体的一种或多种，具体可根据实际情况设计。

进一步的，连接线3与五金端子112电性连接。

需要说明的是，五金端子112集成在后盖4朝向插头主体1的一面，五金端子112通过后盖4上的孔与连接线3电性连接，具体为焊锡连接，使得电流能在连接线3与五金端子112之间传导。应理解，连接线3与五金端子112连接的部分插头主体1被包裹在保护壳2内。

在一种可行实施例中，后盖4未设置五金端子112的一面设有电路板，五金端子112穿过后盖4上的孔与电路板电性连接，电路板与连接线3电性连接，从而实现连接线3与五金端子112的连接。

在另一种可行实施例中，后盖4具体为电路板或其他电路集成元件，五金端子112有序排列设置在后盖4上，同时与后盖4电性连接，后盖4与连接线3电性连接，从而实现连接线3与五金端子112电性连接。

进一步的，保护壳2侧面设有防滑条22。

可以理解地，保护壳2的侧面，用于维修人员抓取插头的地方，设置防滑条22用于增大接触摩擦力，令维修人员在插拔插头时能更好受力，使得插头在插入时更稳定，在拔出时更简便。

具体的，防滑条22可以是凸起或凹槽或者多个凹凸点的集合等，其长度、大小、形状等在此也不做限定，只要能实现增大摩擦力的效果即可。

与现有技术相比，本实用新型的一种连接器插头具有以下优点：

1、本实用新型的一种连接器插头，连接器插头包括插头主体和保护壳，插头主体部分包裹于保护壳内；插头主体上设有端子座，插头主体长度方向两端还设有防呆板，端子座和防呆板设置于插头主体远离保护壳同一面上且延伸方向一致，防呆板沿插头主体中轴线不对称设置。防呆板的设计可以避免在使用过程中盲插导致插头插错方向，提高维修人员工作效率。

2、本实用新型的端子座至少一侧面设有用于排气的卡槽。卡槽的设计可以排压空气，使对插更加流畅。

3、本实用新型的卡槽在端子座远离保护壳一面上设有开口。插头插入插口时，插口的空气通过开口沿卡槽排出插口内部。

4、本实用新型的端子座上设有至少一条端子线，端子线上直线排列有多个五金端子，端子座上相邻的端子线之间设有凹槽。插头主体通过五金端子与电脑板连接，即插即用，插拔简便，凹槽的设计可以有效防止产品缩水变形造成损坏。

5、本实用新型的插头主体还包括后盖，后盖相对两侧设有弹性卡扣，插头主体远离端子座的一面设有与弹性卡扣配合的扣接孔，后盖与插头主体卡扣连接。后盖与插头主体卡扣连接以固定五金端子，防止五金端子产生位移。

6、本实用新型的插头主体远离端子座的一面还设有至少一个定位柱，后盖上设有与定位柱匹配的定位孔。定位柱和定位孔的配合，使得后盖与插头主体精确扣接以固定五金端子。

7、本实用新型的插头主体一端设有连接线，保护壳一端设有连接端子，连接端子包裹连接线与插头主体的连接端。防止连接线松动磨损，延长了插头的使用寿命。

8、本实用新型的保护壳侧面设有防滑条。通过防滑条的设计增大摩擦力，使得使用者在插拔插头时更好着力，以使插头插入更加稳固。

9、本实用新型的保护壳长宽尺寸均大于插头主体。保护壳尺寸大于插头主体使得保护壳在周向上能完全包裹插头主体，以便更好地保护插头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器插头，包括插头主体和保护壳，其特征在于：

所述插头主体部分包裹于所述保护壳内；

所述插头主体上设有端子座，所述插头主体长度方向两端设有防呆板，所述端子座和所述防呆板设置于所述插头主体远离保护壳同一面上且延伸方向一致，所述防呆板与端子座之间留有间隙，所述防呆板沿所述插头主体中轴线不对称设置。

2.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述端子座为两个，沿着插头主体长度方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述端子座上设有至少一条端子线，所述端子线上直线阵列排列有多个五金端子，所述端子座上相邻的所述端子线之间设有凹槽。

4.如权利要求3所述的连接器插头，其特征在于：所述端子座至少一侧面设有用于排气的卡槽。

5.如权利要求4所述的连接器插头，其特征在于：所述卡槽在所述端子座远离保护壳一面上设有开口。

6.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述连接器插头还包括设置于插头主体和保护壳之间的后盖，所述后盖相对两侧设有弹性卡扣，所述插头主体远离所述端子座的一面设有与所述弹性卡扣配合的扣接孔，所述后盖与所述插头主体卡扣连接，所述后盖包裹于所述保护壳内。

7.如权利要求6所述的连接器插头，其特征在于：所述插头主体远离所述端子座的一面还设有至少一个定位柱，所述后盖上设有与所述定位柱匹配的定位孔。

8.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述连接器插头一端设有连接线，所述保护壳一端设有连接端子，所述连接端子包裹所述连接线与所述连接器插头的连接端。

9.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述保护壳侧面设有防滑条。

10.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述保护壳长宽尺寸均大于所述插头主体。