CN111224263A - 双向双面电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双向双面电连接器，其包括有：一绝缘座体，其设有上下叠合的二半座体，该绝缘座体内设有前后延伸的二排第一端子槽及一排第二端子槽；二排第一端子，其组装入该二排第一端子槽，每一第一端子系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有一弹臂、一固定部及一接脚；一排第二端子，其组装入该一排第二端子槽，每一第二端子系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有二弹臂、一固定部及二接脚；一金属卡扣构造，其固定于该该绝缘座体，其包括有二弹性卡扣，该二弹性卡扣位于该绝缘座体的左右侧；及一金属外壳，其套合包覆该绝缘座体。

Description

双向双面电连接器

技术领域

本发明关于一种电连接器，特别是指一种双向双面电连接器。

背景技术

请参阅第图1至图3，系为习知之USB TYPE-C2.0电连接插头，其设有一绝缘座体300、二排第一端子310、一排第二端子320、一金属卡扣构造330、一金属外壳360、及一电路板380，其中：

该绝缘座体300系以塑胶射出一体成型，其内设有前后延伸的二排第一端子槽301、一排第二端子槽302及一连接槽303，该二排第一端子槽301设于该绝缘座体300之中段，该二排第一端子槽301呈上下对齐，该二排第一端子槽301之后段藉由隔板304分隔，该一排第二端子槽302系设于该二排第一端子槽301的左右两侧，该连接槽303设于该绝缘座体300内的前段；另外，该绝缘座体300的上下面各设有一凸出的卡块306及凸缘307，该绝缘座体300的左右侧各设有一凹部308。

该二排第一端子310系由后向前组装入该二排第一端子槽301，每一第一端子310系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有一弹臂312、一固定部313及一接脚314，每一第一端子310的板面呈竖直由后向前组装入一第一端子槽301，该固定部313与第一端子槽301的上下面抵紧固定，该弹臂312可平行于板面方向作上下弹动，该弹臂312的前端设有一凸出的接触部311，该接触部311位于该连接槽303。

该一排第二端子320系由后向前组装入该一排第二端子槽302，每一第二端子320系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有二弹臂322、一固定部323及一接脚324，每一第二端子320的板面呈竖直由后向前组装入一第二端子槽302，该固定部323与第二端子槽321的上下面抵紧固定，该二弹臂322可平行于板面方向作上下弹动，该二弹臂322的二前端各设有一凸出的接触部321，该接触部321位于该连接槽303。

该金属卡扣构造330系一体设有二弹性卡扣331及一连接板332，该二弹性卡扣331系连接于该连接板332之左右二侧，该二弹性卡扣331可左右弹动，该连接板332设有一绝缘块333，该金属卡扣构造330由后向前组装入该绝缘座体300，该连接板332位于该二排第一端子310及该一排第二端子320的后端，藉由该绝缘块333可防止该连接板332与各端子抵触而短路。

该金属外壳360套设包覆该绝缘座体300，电路板380抵接于该绝缘块333后端。

上述习知构造有以下缺点待改良:

1.该绝缘座体300为一体式塑胶主体，其内部为了成型有第一、二端子槽301、302，故需采前后方向合模塑胶注塑成型，因端子槽较长,所以模具需要有较长之模仁,尤其该二排第一端子槽301之后段藉由隔板304分隔，故模仁会较细小而较脆弱，容易造成损坏，且因该绝缘座体300的上下面各设有一凸出的卡块306及凸缘307且左右侧各设有一凹部308,故需跑滑块模仁才能实现左右侧边及上下面的凹凸结构，故加工成本及精度要求相对提高。

2.需以塑胶射出成型方式于该金属卡扣构造330之连接板332上设有该绝缘块333，此一制程亦会增加制造成本。

因此，如何改良习知构造所产生制造上之缺失，进而能降低制造成本即为本发明的主要构造特点。

发明内容

本发明之主要目的在于提供一种双向双面电连接器，可达到降低制造成本。

为达上述目的本发明提供一种双向双面电连接器，其包括有：一绝缘座体，其设有上下叠合的二半座体，该二半座体系为塑胶射出成型，该绝缘座体的一后段为一基部且一前段为一对接部，该对接部内设有一连接槽，该连接槽的上下面为二连接面，该二半座体各内面的基部各设有一接合面相互接合，该二半座体各内面的对接部的前段左右侧各设有一接合面相互接合，使该连接槽前段具有上下左右四面的框体结构，该连接面凹陷于该基部之接合面，该二半座体藉由一组合构造相互固定，该绝缘座体内于基部和对接部设有前后延伸的二排第一端子槽及一排第二端子槽，该二排第一端子槽设于该绝缘座体之中段，该二排第一端子槽呈上下对齐并分别设于该二半座体的内面，每一第一端子槽系凹陷于连接面和基部之接合面，每一第一端子槽于该连接面呈全开放且于该基部形成有上、下面，该一排第二端子槽系设于该二排第一端子槽的左右两侧，每一第二端子槽之上下面系凹陷于该二半座体之连接面和基部之接合面；二排第一端子，该二排第一端子由后向前组装入该二排第一端子槽，每一第一端子系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有一弹臂、一固定部及一接脚，每一第一端子的弹臂、固定部及接脚皆具有呈同一水平的板面，每一第一端子的该板面呈竖直由后向前组装入一第一端子槽，该固定部与第一端子槽的上、下面抵紧固定，该弹臂连接于该固定部前端且可平行于该板面的方向作上下弹动，该弹臂的前端设有一凸出的接触部，该接触部凸出至该连接槽，该接脚连接于该固定部后端并向后伸出第一端子槽外；一排第二端子，该一排第二端子系由后向前组装入该一排第二端子槽，每一第二端子系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有二弹臂、一固定部及二接脚，每一第二端子的二弹臂、一固定部及二接脚皆具有呈同一水平的板面，每一第二端子的该板面呈竖直由后向前组装入一第二端子槽，该固定部与第二端子槽的上、下面抵紧固定，该两弹臂呈鱼叉状连接于该固定部前端，该二弹臂可平行于该板面的方向作上下弹动，该二弹臂的二前端各设有一向中间凸出的接触部，该二接触部凸出至该连接槽，该二接脚连接于该固定部后端并向后伸出第一端子槽外，该二接脚上下对齐且呈一高度间距；一金属卡扣构造，其固定于该该绝缘座体，该金属卡扣构造系包括有二弹性卡扣，该弹性卡扣由前而后一体设有一弹臂及固定部，该弹臂连接于该固定部前端且可作左右弹动且前端设有一向内侧凸出的卡扣，该二弹性卡扣位于该绝缘座体的左右侧，二弹性卡扣之二卡扣伸入该连接槽；及一金属外壳，其套合包覆该绝缘座体。

藉由以上构造，将一体式塑胶座体简化成上下座体的分体式结构,可使用最简单的上下合模工艺注塑加工成型,简化精度需求而易于加工，减少制造成本。

本发明之上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例之详细说明中并参考附图当可更加明白。

附图说明

图1是习知之USB TYPE-C2.0电连接插头之立体分解图。

图2是习知之USB TYPE-C2.0电连接插头之侧视剖面图(剖第一端子槽301)。

图3是习知之USB TYPE-C2.0电连接插头之侧视剖面图(剖第二端子槽302)。

图4是本发明第一实施例之立体分解图。

图4A是本发明第一实施例之使用状态立体图。

图5是本发明第一实施例之立体组合图。

图6是本发明第一实施例之侧视剖面图(剖第一端子槽19)。

图7是本发明第一实施例之侧视剖面图(剖第二端子槽111)。

图8是本发明第一实施例之二排第一端子20及一排第二端子30之立体分解图。

图9是本发明第一实施例之上视剖面图。

图10是本发明第一实施例之绝缘座体之立体分解图。

图11是本发明第一实施例之使用状态之立体组合图。

图12是本发明第一实施例之使用状态之立体分解图。

图13是本发明第一实施例之第一变化实施之一半座体之立体图。

图14是本发明第一实施例之第二变化实施之一半座体之立体图。

图15是本发明第一实施例之第二变化实施之一半座体之立体图。

图16是本发明第一实施例之第二变化实施之侧视剖面图。

图17是本发明第一实施例之第三变化实施之侧视剖面图。

图18是本发明第一实施例之第四变化实施之二弹性卡扣之立体图。

图19是本发明第一实施例之第四变化实施之二弹性卡扣之上视图。

图20是本发明第一实施例之第五变化实施之一弹性卡扣之立体图。

图21是本发明第一实施例之第六变化实施之上视剖面图。

图22是本发明第一实施例之第七变化实施之立体分解图。

图23是本发明第一实施例之第七变化实施之上视剖面图。

图24是本发明第一实施例之第八变化实施之立体分解图。

图25是本发明第一实施例之第八变化实施之一半座体之立体分解图。

图26是本发明第一实施例之第八变化实施之侧视剖面图(剖第一端子槽19)。

图27是本发明第一实施例之第八变化实施之侧视剖面图(剖第二端子槽111)。

图28是本发明第一实施例之第八变化实施之二排第一端子20及一排第二端子30之立体分解图。

图29是本发明第一实施例之第九变化实施之侧视剖面图(剖第一端子槽)。

图30是本发明第一实施例之第十变化实施之绝缘座体之立体分解图。

图31是本发明第一实施例之第十变化实施之绝缘座体之立体分解图。

图32是本发明第二实施例之立体图。

图33是本发明第二实施例之尚未组装外壳体之立体图。

图34是本发明第三实施例之立体图。

图35是本发明第三实施例之尚未组装外壳体之立体图。

图36是本发明第四实施例之立体图。

图37是本发明第五实施例之立体图。

图38是本发明第六实施例之立体图。

图39是本发明第七实施例之平面示意图。

图40是本发明第八实施例之平面示意图。

具体实施方式

请参阅图4至图10系为本发明第一实施例，本实施例为一双向双面USBTYPE-C 2.0电连接插头，其设有一绝缘座体10、二排第一端子20、一排第二端子30、一金属卡扣构造40、一金属外壳60、及一电路板80，其中：

该绝缘座体10系设有上下叠合的二半座体11，该二半座体11系为构造相同且为塑胶射出一体成型，该绝缘座体10的一后段为一基部12且一前段为一对接部13，该对接部13内设有一连接槽17，该连接槽17的上下面为二连接面18，该二连接面18的二后段181较凸出于二前段182，该二半座体11各内面的基部12各设有一接合面14相互接合，该二半座体11各内面的对接部13的前段左右侧各设有一接合面14相互接合，使该连接槽17前段具有上下左右四面的框体结构，该连接面18凹陷于该接合面14，该二半座体11藉由一组合构造相互固定而形成一整体的该绝缘座体10，该组合构造于该二半座体11各内面的基部12各一左一右设有一卡柱15及一卡孔16，该卡孔16的周边设有卡接面161，该二半座体11的二卡柱15套合二卡孔16相互卡定，该卡柱15为椭园柱，该卡孔16为椭园孔，如图4A所示，冲击或热融该二卡柱15，使该二卡柱15卡合于该二卡接面161，如此使该二半座体11稳固结合，该绝缘座体10内于基部12和对接部13设有前后延伸的二排第一端子槽19及一排第二端子槽111，该二排第一端子槽19设于该绝缘座体10之中段，该二排第一端子槽19呈上下对齐并分别设于该二半座体11的内面，每一第一端子槽19系凹陷于连接面18和基部之接合面14，每一第一端子槽19于该连接面18呈全开放且于该基部12形成有上、下面191、192，每一第一端子槽19的上、下面191、192系前后错开，不会垂直相面对，该一排第二端子槽111系设于该二排第一端子槽19的左右两侧，每一第二端子槽111之上下面系凹陷于该二半座体11之连接面18和基部之接合面14，该一排第二端子槽111之左右侧各设有一容置槽117，每一容置槽117连通一左右向延伸之卡槽118；另外，该绝缘座体10的左右侧各设有一凹部112及一开口113，该绝缘座体10的上下面各设有一凸出的卡块114及凸缘115。

另外，该组合构造亦可于一半座体11的内面的基部12设有至少二卡柱15，而于一半座体11的内面的基部12设有至少二卡孔16，该一半座体11的至少二卡柱15套合另一半座体11的至少二卡孔16相互卡定，相互套合的卡柱和卡孔可为园柱套合园孔或为长方柱套合长方孔或为正方柱套合正方孔。

该二排第一端子20系由后向前组装入该二排第一端子槽19，每一第一端子20系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有一弹臂22、一固定部23及一接脚24，每一第一端子20的弹臂22、固定部23及接脚24皆具有呈同一水平的板面20a，每一第一端子20的板面20a呈竖直由后向前组装入一第一端子槽19，该固定部23与第一端子槽19的上、下面191、192抵紧固定，该固定部23的后端设有一挡止面25，该弹臂312连接于该固定部23前端且可平行于板面20a的方向作上下弹动，该弹臂312的前端设有一凸出的接触部21，该接触部21凸出至该连接槽17，该接脚24连接于该固定部23后端并向后伸出第一端子槽19外。

该一排第二端子30系由后向前组装入该一排第二端子槽111，每一第二端子30系为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有二弹臂32、一固定部33及二接脚34，每一第二端子30的二弹臂32、一固定部33及二接脚34皆具有呈同一水平的板面30a，每一第二端子30的板面30a呈竖直由后向前组装入一第二端子槽111，该固定部33与第二端子槽111的上、下面抵紧固定，该固定部33的后端设有一挡止面35，该两弹臂呈鱼叉状连接于该固定部33前端，该二弹臂32可平行于板面30a的方向作上下弹动，该二弹臂32的二前端各设有一向中间凸出的接触部31，该二触部3凸出至该连接槽17，该二接脚34连接于该固定部23后端并向后伸出第一端子槽19外，该二接脚34上下对齐且呈一高度间距。

上述二排第一端子20及一排第二端子30形成二排上下对齐的接触部，如图4及图8所示，上排接触部的电路序号由右至左排列依序为1、4、5、6、7、8、9、12，下排接触部的电路序号由右至左排列依序为12、9、8、7、6、5、4、1，该二排接触部皆缺少电路序号2,3,10,11等4个。

依USB协会所规范之USB TYPE-C之电路序号之电路信号说明如下：1和12为一对接地且呈左右对称排列，4和9为一对电源且呈左右对称排列，2,3为一对高分差讯号(TX+,TX-)，10,11为另一对高分差讯号(RX+,RX-)，6,7为一对低分差讯号(D+,D-)，5,8为侦测端子。

上下二排接触部其中相同电路序号系为相同的电路信号抑或为相类似的电路信号。

该二排第一端子20各为4个，二排接触部21的电路序号为5至8且为左右反向排列。

该一排第二端子30为4个，二排接触部31的电路序号为1、4、9、12且为左右反向排列，如上述电路序号1/12为一对接地，电路序号4/9为一对电源，故每一第二端子30上下对齐的二接触部31皆为相同电路信号。

该金属卡扣构造40系包括有分体式的二弹性卡扣41，该弹性卡扣41系为金属板片下料方式形成，该弹性卡扣41由前而后一体设有一弹臂411、一固定部412及一接脚413，该一弹臂411及一固定部412皆具有呈同一水平的板面40a，该固定部412外侧设有一凸部414且内侧设有向内左右向延伸的卡定片415，该卡定片415两侧设有倒刺4151，该弹臂411连接于该固定部23前端且可平行于板面40a的方向作左右弹动且前端设有一向内侧凸出的卡扣416，该接脚413连接于该固定部412后端并向后延伸，该接脚413弯折而与该固定部412呈一高度差；该二弹性卡扣41之板面40a呈水平并由该绝缘座体10的左右侧的二开口113组装入该二容置槽117，二固定部412之板面40a平贴于该二容置槽117，二卡定片415插入二卡槽118卡合固定，二卡扣416伸入该连接槽17。

该金属外壳60套合包覆该绝缘座体10，该金属外壳60为金属片弯折而成，金属外壳60的前段为一四面包壳体61，该四面包壳体61具有上下左右四面且于其中一面接合卡定，金属外壳60的后段为一定位部62，该定位部62的上下面各设有一卡孔64且两侧面各设有一卡孔65及一卡槽66，该二卡孔64卡定该绝缘座体10上下面之二卡块114，其中位于接合面的卡孔64的后端开放，不具卡扣卡块114之效果，如图5所示，另一面的卡孔64的后端封闭，具有卡扣卡块114之效果，该二卡孔65卡定该二弹性卡扣41之二凸部414。

该电路板80之上下面各设有一排电连接点81，上下面之左右侧各设有一焊垫83，该电路板80之中段前端设有一凸出的抵接面82；该电路板80组装于该绝缘座体10后端，该抵接面82抵于各第一、二端子之挡止面25、35，各第一、二端子之接脚24、34皆焊接于该二排电连接点81，该金属外壳60之卡槽66卡接于该电路板80之左右侧之焊垫83，该二弹性卡扣41之二接脚413焊接于二焊垫83。

藉由以上构造，本发明具有以下优点:

1.该绝缘座体10系设有上下叠合的二半座体11，如此该半座体11以上下合模塑胶注塑成型可很简易的成型一排第一端子槽19及半形体的一排第二端子槽111，模具不会有细小且长的模仁而易于损坏，且模具不需走滑块即可使该半座体11之外表直接成型有凸出的卡块114及凸缘115且两左右侧亦可直接成型有凹部112及开口113，即，将一体式塑胶座体简化成上下座体的分体式结构,可使用最简单的上下合模工艺注塑加工成型,简化精度需求而易于加工，减少制造成本。

2.该金属卡扣构造40系包括有分体式的二弹性卡扣41，如此该各端子之后端就不会有一金属材质的连接板，无需如习知构造于连接板上注塑成型一绝缘块来防止各端子碰触连接板，减化制程可降低制造成本。

3.因为下料的二件分体式金属卡扣虽然容易冲压加工，然而弹臂平行板面的方向弹动(垂直断面的方向弹动)，需较长弹动力臂，但因组装定位尺寸的基准部位较小，不好准确组装定位于塑胶座体所以不好控制卡扣部位的尺寸及金属卡扣的弹性功能会较差，所以习知下料式的金属卡扣构造只能采取一体式构造藉以方便定位于塑胶座体；然而本发明分体式的二弹性卡扣41，藉由弹性卡扣41之固定部412内侧设有向内左右向延伸的卡定片415而可插入该绝缘座体的二左右向延伸的卡槽118卡合固定，故同时具备下料式的金属卡扣结构容易冲压加工、容易组装、精确定位于塑胶座体及同时具备有较佳的金属卡扣弹性功能。

4.上下叠合的二半座体11的构造完全相同，使用一套模具来注塑成型即可，简化加工达到降低成本。

5.上下叠合的二半座体11设有一组合构造相互固定而形成一整体的绝缘座体10，如此该二半座体11可使用最简单的上下合模工艺注塑加工成型,简化精度需求而易于加工，减少制造成本。

请参阅图11至图12，可进一步设有一后屏蔽金属壳90套设包覆该金属外壳60的后段及该电路板80。

请参阅图13，系为第一实施例之第一变化实施，其大致相同第一实施例，其中差异在于，本变化实施之绝缘座体10之二半座体11系各自于左右一侧设有一卡槽118的完整高度，即该卡槽118较凸出于该接合面14，而于左右另一侧则设有一凹陷于接合面14之盖合面116，当二半座体11之接合面14上下接合时，该盖合面116即形成该卡槽118的上下其中一面。

请参阅图14至图16，系为第一实施例之第二变化实施，其大致相同第一实施例之第一变化实施，其中差异在于，本变化实施之二半座体11各自一排第一端子槽19于基部12的内面呈全开放，其中一半座体11一体连接一隔板120，如图15及图16所示,该隔板120翻转盖合于该基部12的内面时，该隔板120即形成二排第一端子槽19其中各第一端子槽19的上下面的其中一面。

请参阅图17，系为第一实施例之第三变化实施，其大致相同第一实施例，其中差异在于，本变化实施之一半座体11’之一排第一端子槽19于基部12的内面呈全开放，没有形成第一端子槽19的上面的板体，另一半座体11之一排第一端子槽19于基部12形成下面192的板体122的厚度可加厚，如此较易于注塑射出成型。

请参阅图18及图19，系为第一实施例之第四变化实施，其大致相同第一实施例，其中差异在于，本变化实施之分体式的二弹性卡扣41系为金属板片冲压弯折制造形成，该弹性卡扣41由前而后一体设有一弹臂411、一固定部412及一接脚413，该固定部412向内弯折设有二定位片415，该弹臂411连接于该固定部412前端且可垂直板面40a的方向作左右弹动且前端设有一向内侧凸出的卡扣416，该接脚413连接于该固定部412后端并向后延伸，另外该弹臂411系向内弯折一x角而形成有向内的溢压，如此当二弹性卡扣组装于该绝缘座体10时，藉由该弹臂411抵于一基准面而能控制该卡扣416凸出的位置。

请参阅图20，系为第一实施例之第五变化实施，其大致相同第一实施例之第四变化实施，其中差异在于，本变化实施之弹性卡扣41于固定部412后端向内弯折设有一定位片415，且不设有接脚。

请参阅图21，系为第一实施例之第六变化实施，其大致相同第一实施例之第四变化实施，其中差异在于，本变化实施之绝缘座体10左右侧各设有一前后向延伸之卡槽118，该二弹性卡扣41之二固定部412系卡定于绝缘座体10之二卡槽118，且每一弹性卡扣41之固定部412冲压凸出一凸部414卡定该金属外壳60之卡孔65。

请参阅图22及图23系为第一实施例之第七变化实施，其大致相同第一实施例，其中差异在于，本变化实施例之绝缘座体10系为一体成型的塑胶座，该金属卡扣构造的分体式的二弹性卡扣41的二卡定片415呈前后向延伸，该绝缘座体10的左右侧各设有一前后向延伸之卡槽118，该二弹性卡扣41的二卡定片415由后向前插入二卡槽118卡合固定。

另外上述第一实施例之第四至第六变化实施中的该金属卡扣构造的分体式的二弹性卡扣41亦可应用于本变化实施。

请参阅图24至图28系为第一实施例之第八变化实施，其大致相同第一实施例，其中差异在于，本变化实施例之绝缘座体10的基部12的左右侧及后段设有一容置槽117，该容置槽117的中段较左右侧为凹陷，该金属卡扣构造40同样为金属板片下料方式形成，然系为一体式构造，该金属卡扣构造40系一体设有二弹性卡扣41及一连接板42，该二弹性卡扣41之构造大致相同于第一实施例，每一弹性卡扣41由前而后一体设有一弹臂411、一固定部412及一接脚413，该二弹性卡扣41之二弹臂411及二固定部412和该连接板42皆具有呈同一水平的板面40a，该固定部412外侧设有一凸部414，该弹臂411连接于该固定部23前端且可平行于板面40a的方向作左右弹动且前端设有一向内侧凸出的卡扣416，该接脚413连接于该固定部412后端并向后延伸，该接脚413弯折而与该固定部412呈一高度差；该连接板42系左右向延伸且左右两端各一体连接该一弹性卡扣41之固定部412，该连接板42上注塑成型设有一绝缘块43，该绝缘块43设有一抵接面431位于该连接板42的前端；该金属卡扣构造40之板面40a呈水平并由该绝缘座体10的后端组装入该容置槽117，该二弹性卡扣41之二固定部412及该绝缘块43平贴于该容置槽117，该绝缘块43之抵接面431挡止于各端子之固定部的后端的挡止面25、35，藉由该绝缘块43可防止该连接板413与各端子抵触而短路，二卡扣416伸入该连接槽17。

该金属卡扣构造40藉由一体设有二弹性卡扣41及一连接板42，可达到易于组装定位于该绝缘座体10内，然而该金属卡扣构造40之连接板42上需注塑成型设有该绝缘块43，增加制造成本。

请参阅图29系为第一实施例之第九变化实施，其大致相同第一实施例之第八变化实施，其中差异在于，本变化实施例之金属卡扣构造40之连接板42上没有设绝缘块，该连接板42的前端中心呈尖端421且向后呈上下两斜面422，如此该连接板42较不会碰触各端子之固定部的后端。

请参阅图30及图31系为第一实施例之第十变化实施，其大致相同第一实施例之第二变化实施及第八变化实施，其中差异在于，本变化实施例之隔板120没有一体连接于其中之一半座体11，隔板120系组装于二半座体11之间。

请参阅图32及图33，系为本发明第二实施例，本实施例为一随身碟500，其系包括有一外壳体230、一电路板240、一电子装置250、及一电连接器3，其中:

该电路板240系设有多数导电接点及多数印刷电路(图未示)。

该电子装置250系电连接在该电路板240上，该电子装置250包括有一电子单元251、一控制晶片252、及一电路安全保护装置253，该电子单元251为该电子装置250之主要设置，本实施例为一储存单元，可为记忆体，

该控制晶片252系控制该电子单元251之运作，该电路安全保护装置253系包括多个电路安全保护元件，如电源安全控制晶片、防过电流元件、防过电压元件、防短路元件、电阻、电容等。该电源安全控制晶片可提供如下之保护:输入高压保护，输入防反保护，输出过流保护，输出过压保护，输出短路保护，电池过充过放保护，电芯PTC保护，充电/放电温度保护。

该电连接器3系为一双向双面USB TYPE-C 2.0/3.0/3.1电连接接头，其构造可如前述第一实施例及其变化实施，该电连接器3系电连接在该电路板240上并与该电子装置250电连接。

该外壳体230系包覆该电路板240、该电子装置250、及该电连接器3后段，该电连接器3前段及连接槽之插入口551系露出该外壳体230外。

请参阅图34及图35，系为本发明第三实施例，本实施例为一读卡机501，其系包括有一外壳体230、一电路板240、一电子装置250、及一电连接器3，其大致与第二实施例相同，不再赘述，其中主要差异在于该电子装置250之电子单元为一读卡机之电子组合。

请参阅图36，系为本发明第四实施例，本实施例为一转接电连接器502，其包括有一转接电路、一第一电连接器1、一第二电连接器2及一外壳体230，其中该转接电路系设于一电路板240，该第一电连接器1系设于该电路板240一侧，该第二电连接器2系设于该电路板240另一侧，该转接电路一端电连接该第一电连接器1，另一端电连接该第二电连接器2，藉由该转接电路达到第一电连接器1转接第二电连接器2，该第一电连接器1为一USB A型2.0/3.0/3.1接头，该第二电连接器2为一双向双面USB TYPE-C2.0/3.0/3.1电连接接头，其构造可如前述第一实施例及其变化实施，该外壳体230包覆该电路板240，该第一电连接器1及该第二电连接器2之连接槽之插入口皆露出该外壳体230。

另外，该电路板240电连接设有一电子装置250，该电子装置250包括有一电子单元、一控制晶片、及一电路安全保护装置，该电子单元为转接装置之电子组合，该电子单元可对不同之介面作切换转接，使不同介面之第一电连接器1和第二电连接器2可相互转接，该控制晶片系控制该电子单元之运作，该电路安全保护装置系包括多个电路安全保护元件，如电源安全控制晶片、防过电流元件、防过电压元件、防短路元件、电阻、电容等。

请参阅图37，系为本发明第五实施例，本实施例为一转接电连接器503，其大致相同第四实施例，其差异在于本实施例之第二电连接器1为一USB A型2.0/3.0/3.1插座。

请参阅图38，系为本发明第六实施例，本实施例为一转接电连接器504，其包括有一转接电路、一第一电连接器1、一第二电连接器2，其中该转接电路为一电连接线260，该转接电路一端电连接该第一电连接器1，另一端电连接该二第二电连接器2，藉由该转接电路达到一第一电连接器1转接二第二电连接器2，该第一电连接器1为一USB A型2.0/3.0/3.1接头，该二第二电连接器2为一双向双面USB TYPE-C 2.0/3.0/3.1电连接接头，其构造可如前述第一实施例及其变化实施。

请参阅图39，系为本发明第七实施例，本实施例为一转接电连接器505，其大致相同第六实施例，其差异在于本实施例之第二电连接器2为一双向双面USB TYPE-C 2.0/3.0/3.1电连接接头，其构造可如前述第一实施例及其变化实施；该第一电连接器1可为D-SUB接头或母座，抑或为HDMI，抑或为Display Port，抑或为eSATA，抑或为RJ接头，抑或为网线接头，抑或为记忆卡座(如SD记忆卡座)，抑或为晶片智慧卡座，抑或为各种电子接头或母座。

请参阅图40，系为本发明第八实施例，本实施例为一转接电连接器506，其大致相同第四实施例，其差异在于本实施例之第二电连接器2为一双向双面USB TYPE-C 2.0/3.0/3.1电连接接头，其构造可如前述第一实施例及其变化实施；该第一电连接器1可为D-SUB接头或母座，抑或为HDMI，抑或为Display Port，抑或为eSATA，抑或为RJ接头，抑或为网线接头，抑或为记忆卡座(如SD记忆卡座)，抑或为晶片智慧卡座，抑或为各种电子接头或插座。

本发明之多个实施例之结构特征皆可相互交叉应用，二个或二个以上之结构特征相加组合应用于该多个实施例，且为清晰说明本专利案之结构特征，不再增加上述之结构特征相互交叉结合或相类似之结构特征多个相加组合之图面实施例，特此说明。

除了上述者，本发明反各实施例之连接器插头亦可设于各种类型的设备中并与各种类型的设备连接，所述设备诸如是转接线或转接器或转接装置或滑鼠或键盘或电源供应器或滑鼠或耳机及机壳与周边配件产品等或随身碟或U盘或行动硬碟或各种储存设备或仪器或行动电源或充电宝或充电器或墙插充电器或扩充座或扩充器或笔记型电脑或平板电脑或手机或各种投影设备产品或各种无线充电器或各种无线设备产品或机顶盒或伺服器或桌上型电脑或各种移动可携式电子设备仪器或电视或游戏机或各种电竞设备产品或各种影音设备产品或各种耳机或麦克风或扩音器或各种电子灯具照明设备产品或各种电风扇电器或各种电子零件或各种AR或VR电子设备产品或各种其他适用或可应用之电子设备产品。

另外，本发明双向双面之接头，由于有二接触介面故亦可配合使用萧基二极体或电阻或过敏电阻或电容或磁珠等防过电压或防过载电流或防过热高温或防短路或防逆流作为电路安全保护，然而亦有多种方式如设置萧基二极体防短路或电阻或过敏电阻或电容或磁珠等防过电压或防过载电流或防过热高温或防逆流电子元件或防短路电子元件或电路安全保护元件或安全电路设置手段，藉以达到电路安全保护效果。

在较佳实施例之详细说明中所提出之具体的实施例仅为了易于说明本发明之技术内容，而并非将本发明狭义地限制于该实施例，在不超出本发明之精神及权利要求书之情况下，可作种种变化实施。

Claims (1)

1.一种双向双面电连接器，其包括：

一绝缘座体，其设有上下叠合的二半座体，该二半座体为塑胶射出成型，该绝缘座体的一后段为一基部且一前段为一对接部，该对接部内设有一连接槽，该连接槽的上下面为二连接面，该二半座体各内面的基部各设有一接合面相互接合，该二半座体各内面的对接部的前段左右侧各设有一接合面相互接合，使该连接槽前段具有上下左右四面的框体结构，该连接面凹陷于该基部之接合面，该二半座体借由一组合构造相互固定，该绝缘座体内于基部和对接部设有前后延伸的二排第一端子槽及一排第二端子槽，该二排第一端子槽设于该绝缘座体之中段，该二排第一端子槽呈上下对齐并分别设于该二半座体的内面，每一第一端子槽凹陷于连接面和基部之接合面，每一第一端子槽于该连接面呈全开放且于该基部形成有上、下面，该一排第二端子槽设于该二排第一端子槽的左右两侧，每一第二端子槽之上下面凹陷于该二半座体之连接面和基部之接合面；

二排第一端子，该二排第一端子由后向前组装入该二排第一端子槽，每一第一端子为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有一弹臂、一固定部及一接脚，每一第一端子的弹臂、固定部及接脚皆具有呈同一水平的板面，每一第一端子的该板面呈竖直由后向前组装入一第一端子槽，该固定部与第一端子槽的上、下面抵紧固定，该弹臂连接于该固定部前端且可平行于该板面的方向作上下弹动，该弹臂的前端设有一凸出的接触部，该接触部凸出至该连接槽，该接脚连接于该固定部后端并向后伸出第一端子槽外；

一排第二端子，该一排第二端子由后向前组装入该一排第二端子槽，每一第二端子为金属板片下料方式形成，其由前而后一体设有二弹臂、一固定部及二接脚，每一第二端子的二弹臂、一固定部及二接脚皆具有呈同一水平的板面，每一第二端子的该板面呈竖直由后向前组装入一第二端子槽，该固定部与第二端子槽的上、下面抵紧固定，该两弹臂呈鱼叉状连接于该固定部前端，该二弹臂可平行于该板面的方向作上下弹动，该二弹臂的二前端各设有一向中间凸出的接触部，该二接触部凸出至该连接槽，该二接脚连接于该固定部后端并向后伸出第一端子槽外，该二接脚上下对齐且呈一高度间距；

一金属卡扣构造，其固定于该该绝缘座体，该金属卡扣构造包括有二弹性卡扣，该弹性卡扣由前而后一体设有一弹臂及固定部，该弹臂连接于该固定部前端且可作左右弹动且前端设有一向内侧凸出的卡扣，该二弹性卡扣位于该绝缘座体的左右侧，二弹性卡扣之二卡扣伸入该连接槽；及

一金属外壳，其套合包覆该绝缘座体。

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