CN115864042A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器，包括外壳、导电端子和卡块，外壳具有插拔方向、第一方向和第二方向，外壳设有卡槽、第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔分别沿插拔方向延伸且与卡槽连通，导电端子具有接线端，卡块开设有第三穿孔，卡块用于沿第一方向插入卡槽内的第一位置和第二位置，在第一位置时第三穿孔与第一穿孔连通，以使第一穿孔和第二穿孔能够分别插入导电端子，在第二位置时卡块分别抵持于第一穿孔内的导电端子和第二穿孔内的导电端子，以限制导电端子从接线端沿插拔方向脱出外壳。上述电连接器，在电连接器插拔的过程中，卡块对导电端子的抵持作用可避免第一穿孔内的导电端子和第二穿孔内的导电端子因摩擦力轻易从外壳脱出。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及汽车连接器技术领域，特别是涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器也常被称为电路连接器或电子连接器，其可用于将回路上的两个电器件桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个电器件流向另一个电器件。由于电连接器易于制成标准化的元件，且具有较高的电连接可靠性，对于模块化的元件尤其适用。

相关技术中，电连接器一般包括壳体和设于壳体内的导电端子，导电端子用于外接导线，在电连接器插拔的过程中，导电端子易因摩擦力从壳体脱出。

发明内容

本发明实施例提供一种电连接器，以解决电连接器在插拔的过程中，导电端子易因摩擦力从壳体脱出的问题。

一种电连接器，包括：

外壳，具有插拔方向、第一方向和第二方向，所述插拔方向、所述第一方向和所述第二方向两两垂直，所述外壳设有卡槽、第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔分别沿所述插拔方向延伸且与所述卡槽连通，所述第一穿孔与所述第二穿孔间隔排布于所述第一方向，且所述第二穿孔相比所述第一穿孔更远离所述卡槽的开口；

导电端子，具有接线端；以及

卡块，开设有第三穿孔，所述卡块用于沿所述第一方向插入所述卡槽内的第一位置和第二位置，所述第二位置相比所述第一位置更远离所述卡槽的开口；在所述第一位置时所述第三穿孔与所述第一穿孔连通，以使所述第一穿孔和所述第二穿孔能够分别插入所述导电端子；在所述第二位置时所述卡块分别抵持于所述第一穿孔内的所述导电端子和所述第二穿孔内的所述导电端子，以限制所述导电端子从所述接线端沿所述插拔方向脱出所述外壳。

在其中一个实施例中，在所述第二方向上，所述第一穿孔和所述第二穿孔中的至少一者间隔设置为两个以上。

在其中一个实施例中，所述第三穿孔的数量与所述第一穿孔的数量相同且相邻所述第三穿孔间隔设置。

在其中一个实施例中，在所述第二位置时所述卡块卡合于所述外壳。

在其中一个实施例中，在所述第二位置时所述第三穿孔的一侧的孔壁遮挡至少部分所述第一穿孔，所述第三穿孔的相对的另一侧的孔壁遮挡至少部分所述第二穿孔。

在其中一个实施例中，所述第三穿孔呈周向闭合状，所述第一穿孔内的所述导电端子用于限制所述第二位置的所述卡块沿所述第一方向脱出所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述电连接器为连接器公头，所述外壳包括本体和与所述本体一体成型的多个凸柱，多个所述凸柱沿所述插拔方向凸出于所述本体的同一端，且相邻所述凸柱间隔设置，沿所述第二方向排布且靠近所述卡槽开口的每一所述凸柱具有所述第一穿孔，沿所述第二方向排布且与远离所述卡槽开口的每一所述凸柱具有所述第二穿孔。

在其中一个实施例中，所述凸柱具有第一防反插结构，所述第一防反插结构与连接器母座的第二防反插结构相配合。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括与所述本体一体成型的卡扣，所述卡扣用于在所述凸柱插入连接器母座后与所述连接器母座相卡合。

在其中一个实施例中，所述电连接器为连接器母座，所述第一穿孔和所述第二穿孔分别设有第二防反插结构，所述第二防反插结构用于与连接器公头的第一防反插结构相配合；所述外壳的第二方向的相对两端分别设有卡臂。

上述电连接器，卡块沿第一方向插入卡槽内的第一位置时，导电端子可以顺利地装入第一穿孔和第二穿孔内，在将卡块移动至第二位置后，卡块可以分别抵持于第一穿孔内的导电端子和第二穿孔内的导电端子，在电连接器插拔的过程中，卡块对导电端子的抵持作用可避免第一穿孔内的导电端子和第二穿孔内的导电端子因摩擦力轻易从外壳脱出，从而提升电连接器的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的电连接器的示意图；

图2为图1所示电连接器的爆炸图；

图3为图2所示电连接器的另一种爆炸图；

图4为一实施例的连接器公头的剖视图，其中，卡块位于第一位置；

图5为图4所示连接器公头的剖视图，其中，卡块位于第二位置；

图6为图1所示电连接器的俯视图；

图7为图6所示电连接器沿A-A处的剖视图；

图8为一实施例的连接器母座的剖视图，其中，卡块位于第一位置；

图9为图8所示连接器母座的剖视图，其中，卡块位于第二位置。

附图标记：

10、电连接器

11、连接器公头

11 1、外壳；111a、卡槽；111b、第一穿孔；111c、第二穿孔；1111、本体；1113、凸柱；11131、第一防反插结构；1115、卡扣；113、导电端子；113a、凹陷区；1131、接线端；115、卡块；115a、第三穿孔；1151、凸块

12、连接器母座

12a、第二防反插结构；12 1、外壳；121a、卡槽；121b、第一穿孔；121c、第二穿孔；1211、凸起；1213、卡臂；123、导电端子；125、卡块；1 25a、第三穿孔

13、保护件

13a、盲槽；13b、通槽

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2，本发明公开了一种电连接器1 0，电连接器1 0可连接于外部电器件，以实现电气连接。在实际应用中，两个外部电器件可通过电连接器10连接，以实现两个电器件之间的电流或数据传输。例如，在一些实施方式中，电连接器10连接于车辆的两个电控模块之间，可实现两电控模块的电性连接，在两个电控模块之间传输电流或数据。示例性地，电连接器10连接于车辆的行车记录仪的摄像头与控制电路板之间，用于实现摄像头与控制电路板之间的电流和数据传输。

在本发明实施方式中，电连接器10包括连接器公头11和连接器母座12，连接器公头11与连接器母座12可插接配合，以实现电性连接。连接器公头11和连接器母座12可分别电性连接于两个电器件，连接器公头11与连接器母座12插接配合后，可实现两个电器件之间的数据或电流传输。仍以车辆的行车记录仪为例，连接器公头11可连接于行车记录仪的摄像头，连接器母座12可连接于行车记录仪的控制电路板，连接器公头11与连接器母座12插接配合后，可实现控制电路板与摄像头模组的通信连接。可以理解的是，由于连接器公头11与连接器母座12的结构和工作原理类似，也可以将连接器公头11或连接器母座12统称为电连接器10，在具体描述连接器公头11和连接器母座12时再作区分。

参考图3，连接器公头11包括外壳111、导电端子113和卡块115，外壳111呈中空的矩形盒状，其具有插拔方向、第一方向和第二方向，插拔方向、第一方向和第二方向两两垂直，也即可以通过插拔方向、第一方向和第二方向建立直角坐标系。插拔方向可以简单地理解为连接器公头11插入连接器母座12或从连接器母座12拔出的方向。在外壳111呈矩形盒状的实施方式中，第一方向平行于矩形的宽度方向，第二方向平行于矩形的长度方向。

同时结合图4和图5，外壳111设有卡槽111a、第一穿孔111b和第二穿孔111c，第一穿孔111b和第二穿孔111c分别沿插拔方向延伸且与卡槽111a连通，第一穿孔111b和第二穿孔111c分别用于装入导电端子113。第一穿孔111b与第二穿孔111c间隔排布于第一方向，且第二穿孔111c相比第一穿孔111b更远离卡槽111a的开口。在本发明实施方式中，第一穿孔111b、第二穿孔111c的横截面均呈矩形状，第一穿孔111b的中心和第二穿孔111c的中心的连线与第一方向平行。在其他实施方式中，第一穿孔111b的中心与第二穿孔111c的中心的连线可与第一方向呈夹角。可以理解的是，在第一方向上，连接器公头11可以设置更多个第一穿孔111b或第二穿孔111c。

导电端子113具有接线端1131，卡块115开设有第三穿孔115a，卡块115用于沿第一方向插入卡槽111a内的第一位置和第二位置，第二位置相比第一位置更远离卡槽111a的开口。参考图4，在第一位置时第三穿孔115a与第一穿孔111b连通，以使第一穿孔111b和第二穿孔111c能够分别插入导电端子113；参考图5，在第二位置时卡块115分别抵持于第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113，以限制导电端子113从接线端1131沿插拔方向脱出外壳111。导电端子113对卡块115的抵持结构的设置较为容易，例如，在导电端子113的靠近接线端1131的位置设置凹陷区113a，导电端子113在第二位置时进入凹陷区113a并与凹陷区113a的远离接线端1131的侧壁抵接即可。示例性地，在本发明实施方式中，连接器公头11的用于与卡块115抵持的结构经折弯工艺成型，例如，可将导电端子113的相对的两侧相向弯折闭合，形成用于与卡块115抵持的结构。

在一些实施方式中，第三穿孔115a呈周向闭合状，也即在第一穿孔111b安装有导电端子113时，卡块115不能沿第一方向直接从卡槽111a的槽口插入至卡槽111a内的第二位置。在导电端子113、外壳111及卡块115的组装过程中，可以在第二穿孔111c装入导电端子113，再将卡块115沿第一方向从卡槽111a的开口插入至第一位置。在第一位置时，卡块115的第三穿孔115a与第一穿孔111b连通，导电端子113可从第一穿孔111b的远离连接器母座12的一端穿过第三穿孔115a并安装至第一穿孔111b内。而后，可以将卡块115继续沿第一方向插入至卡槽111a的第二位置，使得卡块115分别与第一穿孔111b内的导电端子113及第二穿孔111c内的导电端子113抵接，防止第一穿孔111b内的导电端子113从第一穿孔111b脱出，并防止第二穿孔111c内的导电端子113从第二穿孔111c脱出。

由于第三穿孔115a呈周向闭合状，第一穿孔111b、第二穿孔111c分别安装导电端子113且卡块115位于卡槽111a的第二位置时，沿第一方向向远离第二穿孔111c的方向外拉卡块115时，第一穿孔111b内的导电端子113会对卡块115产生干涉，卡块115不能从卡槽111a拔出，也即第一穿孔111b内的导电端子113用于限制第二位置的卡块115沿第一方向脱出卡槽111a。这种结构设置，利用更靠近卡槽111a开口的导电端子113对卡块115的限位作用，可以防止卡块115轻易从卡槽111a脱出。

上述电连接器10，卡块115沿第一方向插入卡槽111a内的第一位置时，导电端子113可以顺利地装入第一穿孔111b和第二穿孔111c内，在将卡块115移动至第二位置后，卡块115可以分别抵持于第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113，在电连接器10的连接器公头11和连接器母座12的插拔的过程中，卡块115对导电端子113的抵持作用可避免第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113因摩擦力轻易从外壳111脱出，从而提升电连接器10的工作可靠性。

可以理解的是，在本发明实施方式中，第一位置、第二位置可理解为卡槽111a内的两个确定的位置，在第一位置时，第一穿孔111b与第三穿孔115a连通且导电端子113可以顺利地经第三穿孔115a装入第一穿孔111b内，当然，在第一位置时，第二穿孔111c也可顺利地装入导电端子113；在第二位置时，卡块115相比第一位置向卡槽111a内移动了一段距离且抵持于第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113，第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113被卡块115限位，正常情况下不能从接线端1131脱出第一穿孔111b和第二穿孔111c。

在一些实施方式中，在第二位置时卡块115卡合于外壳111。卡块115于第二方向的两端可以设置凸块1151，卡槽111a于第一方向的相对两槽壁可设置凹槽(图未示)，在第二位置时，凸块1151可进入凹槽内，以限制卡块115沿第一方向脱出卡槽111a，避免卡块115在卡槽111a松动，以保证连接器公头11的工作可靠性。

继续参考图4和图5，在一些实施方式中，在第二方向上，第一穿孔111b和第二穿孔111c中的至少一者间隔设置为两个以上。示例性地，在本发明实施方式中，在第二方向上，第一穿孔111b间隔设置为8个，第二穿孔111c也设置为8个，也即图4和图5所示连接器为16PIN结构。第一穿孔111b和第二穿孔111c构成2行8列的阵列排布，每列的第一穿孔111b和第二穿孔111c排布于第一方向，每行的第一穿孔111b或第二穿孔111c排布于第二方向。在其他实施方式中，在第二方向上，第一穿孔111b的数量与第二穿孔111c的数量可以不相等。例如，在第二方向上，第一穿孔111b的数量为5个，第二穿孔111c的数量为3个。

进一步，第三穿孔115a的数量与第一穿孔111b的数量相同且相邻第三穿孔115a间隔设置。换言之，在这种实施方式中，卡块115在卡槽111a位于第一位置时，第三穿孔115a与第一穿孔111b一一对应且连通，以使多个导电端子113能够一一对应地经第三穿孔115a装入第一穿孔111b内。间隔设置第三穿孔115a还可在第二方向保证相邻导电端子113的绝缘，以保证电连接器10的工作可靠性。

参考图5，在第二位置时第三穿孔115a的一侧的孔壁遮挡至少部分第一穿孔111b，第三穿孔115a的相对的另一侧的孔壁遮挡至少部分第二穿孔111c。换言之，这种实施方式中，第二位置的卡块115沿插拔方向遮挡了部分第一穿孔111b和第二穿孔111c，用于遮挡的那部分卡块115可用于与导电端子113相抵持，防止第一穿孔111b内的导电端子113和第二穿孔111c内的导电端子113轻易从接线端1131脱出。

参考图3，连接器公头11的外壳111可包括本体1111和与本体1111一体成型的多个凸柱1113，多个凸柱1113沿插拔方向凸出于本体1111的同一端，且相邻凸柱1113间隔设置，沿第二方向排布且靠近卡槽111a开口的每一凸柱1113具有第一穿孔111b，沿第二方向排布且与远离卡槽111a开口的每一凸柱1113具有第二穿孔111c。间隔设置的凸柱1113用于插入连接器母座12内，以实现连接器公头11与连接器母座12的电性连接。在一些实施方式中，凸柱1113的横截面的外轮廓大致呈矩形状。在其他实施方式中，凸柱1113的横截面的外轮廓可以呈其他形状。

在一些实施方式中，凸柱1113具有第一防反插结构11131，第一防反插结构11131与连接器母座12的第二防反插结构12a相配合。在凸柱1113的横截面的外轮廓呈矩形的实施方式中，矩形的其中一个角被削除而形成斜面，该斜面即为第一防反插结构11131。与之适配地，连接器母座12可以设置矩形孔，矩形孔的其中一个角被填平而形成斜面，该斜面即为第二防反插结构12a。在连接器公头11插入连接器母座12的过程中，凸柱1113的斜面与矩形孔的斜面对齐，连接器公头11才能顺利插入连接器母座12内，以起到较好的防反插效果，防止连接器公头11以错误的姿势插入连接器母座12而造成导电端子113的变形或损坏。

在图3所示实施方式中，有的凸柱1113具有第一防反插结构11131，有的凸柱1113则不必设置第一防反插结构11131，连接器母座12的第二防反插结构12a与连接器公头11的第一防反插结构11131对应设置即可。

外壳111还包括与本体1111一体成型的卡扣1115，卡扣1115用于在凸柱1113插入连接器母座12后与连接器母座12相卡合。卡扣1115连接于本体1111的背向第一穿孔111b(或第二穿孔111c)的一侧，卡扣1115的长度方向与连接器公头11的插拔方向基本一致。在连接器公头11插接于连接器母座12后，卡扣1115的远离凸柱1113的一端还可用于被按压，以带动卡扣1115相对本体1111偏摆并脱离连接器母座12。换言之，卡扣1115的远离凸柱1113的一端呈悬空状，在连接器公头11与连接器母座12插接配合后，沿垂直于插拔方向按压卡扣1115的远离凸柱1113的一端，该端与本体1111之间的间隙减小，卡扣1115以其与本体1111的连接位置作为支点而产生偏摆运动，使得卡扣1115的远离凸柱1113的一端沿第一方向远离凸柱1113，进而使得凸柱1113与连接器母座12，从而使得连接器公头11可以从连接器母座12拔出。

同时参考图3，在一些实施方式中，电连接器10可以包括保护件13，保护件13开设有盲槽13a及与盲槽13a连通的通槽13b，卡扣1115的用于按压的一端可伸入通槽13b，再将保护件13沿插拔方向向连接器公头11方向移动，使得盲槽13a的底壁插入卡扣1115的远离凸柱1113的一端与本体1111之间，如图6和图7所示，保护件13即可限制卡扣1115相对本体1111的摆动。在电连接器10的搬运过程中，保护件13一方面可以对卡扣1115起到保护作用，防止卡扣1115被意外碰撞而损坏，且可防止卡扣1115意外碰撞造成连接器公头11从连接器母座12松动而导致导电端子113的变形甚至损坏；另一方面，在电连接器10接入电路后，也可以将保护件13可拆卸地连接于连接器母座12，以防止卡扣1115被意外碰撞而造成损坏，并可防止卡扣1115意外碰撞造成连接器公头11从连接器母座12松动而导致导电端子113的变形甚至损坏。

再参考图3，对于连接器母座12，其可包括外壳121、导电端子123和卡块125，外壳121呈中空的矩形盒状，其具有插拔方向、第一方向和第二方向，插拔方向、第一方向和第二方向两两垂直，也即可以通过插拔方向、第一方向和第二方向建立直角坐标系。插拔方向可以简单地理解为连接器公头11插入连接器母座12或从连接器母座12拔出的方向。在外壳121呈矩形盒状的实施方式中，第一方向平行于矩形的宽度方向，第二方向平行于矩形的长度方向。

连接器母座12的外壳121设有卡槽121a、第一穿孔121b和第二穿孔121c，第一穿孔121b和第二穿孔121c分别沿插拔方向延伸且与卡槽121a连通，第一穿孔121b和第二穿孔121c也分别用于装入导电端子123。而且，对于连接器母座12，设于第一穿孔121b的导电端子123的至少部分悬空于第一穿孔121b内并用于在连接器公头11的凸柱1113插入时伸入凸柱1113内，从而实现连接器公头11与连接器母座12的接触导通；同样地，设于第二穿孔121c的导电端子123的至少部分悬空于第二穿孔121c内并用于在连接器公头11的凸柱1113插入时伸入凸柱1113内，从而实现连接器公头11与连接器母座12的接触导通。悬空可简单地理解为连接器母座12的导电端子1 23的一部分的周向与连接器母座12的外壳121间隔设置，从而可顺利地伸入连接器公头11的凸柱1113内。

连接器母座1 2的卡槽121a在外壳12 1的位置可与连接器公头1 1不同，例如，连接器母座1 2的卡槽121a的开口可设置为更靠近第二穿孔121c。连接器母座1 2的卡块12 5也可开设有第三穿孔125a，卡块12 5用于沿第一方向插入卡槽121a内的第一位置和第二位置，第二位置相比第一位置更远离卡槽121a的开口。在第一位置时第三穿孔125a与第二穿孔121c连通，如图8所示，以使第一穿孔121b和第二穿孔121c能够分别插入导电端子12 3；在第二位置时卡块12 5分别抵持于第一穿孔121b内的导电端子12 3和第二穿孔121c内的导电端子12 3，如图9所示，以限制导电端子12 3从接线端1231沿插拔方向脱出外壳121。

进一步，连接器母座12的卡块1 25的第三穿孔125a的数量可与第二穿孔121c的数量相同且相邻第三穿孔125a间隔设置。换言之，在这种实施方式中，卡块125在卡槽121a位于第一位置时，结合图8，第三穿孔125a与第二穿孔121c一一对应且连通，以使多个导电端子123能够一一对应地经第三穿孔125a装入第二穿孔121c内。间隔设置第三穿孔125a还可在第二方向保证相邻导电端子123的绝缘，以保证电连接器10的工作可靠性。

连接器母座12的第一穿孔121b与第二穿孔121c的排布方式与连接器公头11适配，此处不再赘述。例如连接器母座12的第一穿孔121b和第二穿孔121c构成2行8列的阵列排布，每列的第一穿孔121b和第二穿孔121c排布于第一方向，每行的第一穿孔121b或第二穿孔121c排布于第二方向，从而形成于连接器公头11适配的16PIN结构。

在一些实施方式中，第三穿孔125a呈周向闭合状，也即在第二穿孔121c安装有导电端子123时，卡块125不能沿第一方向直接从卡槽121a的槽口插入至卡槽121a内的第二位置。在连接器母座12的导电端子123、外壳121及卡块125的组装过程中，可以在第一穿孔121b装入导电端子123，再将卡块125沿第一方向从卡槽121a的槽口插入至第一位置。在第一位置时，卡块125的第三穿孔125a与第二穿孔121c连通，导电端子123可从第二穿孔121c的远离连接器公头1 1的一端穿过第三穿孔125a并安装至第二穿孔121c内。而后，可以将卡块125继续沿第一方向插入至卡槽121a的第二位置，使得卡块125分别与第一穿孔121b内的导电端子123及第二穿孔121c内的导电端子123抵接，防止第一穿孔121b内的导电端子123从第一穿孔121b脱出，并防止第二穿孔121c内的导电端子123从第二穿孔121c脱出。

由于第三穿孔125a呈周向闭合状，第一穿孔121b、第二穿孔121c分别安装导电端子123且卡块125位于卡槽121a的第二位置时，沿第一方向向远离第二穿孔121c的方向外拉卡块125时，第一穿孔121b内的导电端子123会对卡块125产生干涉，卡块125不能从卡槽121a拔出，也即第一穿孔121b内的导电端子123用于限制第二位置的卡块125沿第一方向脱出卡槽121a。这种结构设置，利用更靠近卡槽121a开口的导电端子123对卡块125的限位作用，可以防止卡块125轻易从卡槽121a脱出。

在一些实施方式中，在第二位置时连接器母座12的卡块125卡合于外壳121，其结构与连接器公头11类似，此处不再赘述。在第二位置时第三穿孔125a的一侧的孔壁可遮挡至少部分第一穿孔121b，第三穿孔125a的相对的另一侧的孔壁可遮挡至少部分第二穿孔121c，如图9所示，防止第一穿孔121b内的导电端子123和第二穿孔121c内的导电端子123轻易从接线端1231脱出。

再参考图3，连接器母座12的第一穿孔121b和第二穿孔121c分别设有第二防反插结构12a，第二防反插结构12a用于与连接器公头11的第一防反插结构11131相配合，在连接器公头11插入连接器母座12的过程中，第一防反插结构11131与第二防反插结构12a配合，连接器公头11才能顺利插入连接器母座12内，以起到较好的防反插效果，防止连接器公头11以错误的姿势插入连接器母座12而造成导电端子123的变形或损坏。第二防反插结构12a在前文已有说明，此处不再赘述。

可以理解的是，对于连接器母座12，有的第一穿孔121b(或第二穿孔121c)具有第二防反插结构12a，有的则不必设置第二防反插结构12a，连接器母座12的第二防反插结构12a与连接器公头11的第一防反插结构11131对应设置即可。

对应于连接器公头11的卡扣1115，连接器母座12设置有与卡扣1115适配的凸起1211即可。在连接器公头11插接于连接器母座12后，卡扣1115与凸起1211相卡合，以实现连接器公头11与连接器母座12的可靠固定，防止连接器公头11轻易从连接器母座12拔出。在卡扣1115的远离凸柱1113的一端被按压时，卡扣1115可脱离凸起1211从而解除两者卡合作用，使得连接器公头11可以从连接器母座12拔出。

在一些实施方式中，连接器母座12的外壳121的第二方向的相对两端还可分别设有卡臂1213。卡臂1213的一部分可呈悬空状，即与连接器母座12的外壳121间隔设置，卡臂1213可用于与外部结构相配合，使得电连接器10可靠地固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

外壳，具有插拔方向、第一方向和第二方向，所述插拔方向、所述第一方向和所述第二方向两两垂直，所述外壳设有卡槽、第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔分别沿所述插拔方向延伸且与所述卡槽连通，所述第一穿孔与所述第二穿孔间隔排布于所述第一方向，且所述第二穿孔相比所述第一穿孔更远离所述卡槽的开口；

导电端子，具有接线端；以及

卡块，开设有第三穿孔，所述卡块用于沿所述第一方向插入所述卡槽内的第一位置和第二位置，所述第二位置相比所述第一位置更远离所述卡槽的开口；在所述第一位置时所述第三穿孔与所述第一穿孔连通，以使所述第一穿孔和所述第二穿孔能够分别插入所述导电端子；在所述第二位置时所述卡块分别抵持于所述第一穿孔内的所述导电端子和所述第二穿孔内的所述导电端子，以限制所述导电端子从所述接线端沿所述插拔方向脱出所述外壳。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述第二方向上，所述第一穿孔和所述第二穿孔中的至少一者间隔设置为两个以上。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述第三穿孔的数量与所述第一穿孔的数量相同且相邻所述第三穿孔间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述第二位置时所述卡块卡合于所述外壳。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，在所述第二位置时所述第三穿孔的一侧的孔壁遮挡至少部分所述第一穿孔，所述第三穿孔的相对的另一侧的孔壁遮挡至少部分所述第二穿孔。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述第三穿孔呈周向闭合状，所述第一穿孔内的所述导电端子用于限制所述第二位置的所述卡块沿所述第一方向脱出所述卡槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器为连接器公头，所述外壳包括本体和与所述本体一体成型的多个凸柱，多个所述凸柱沿所述插拔方向凸出于所述本体的同一端，且相邻所述凸柱间隔设置，沿所述第二方向排布且靠近所述卡槽开口的每一所述凸柱具有所述第一穿孔，沿所述第二方向排布且与远离所述卡槽开口的每一所述凸柱具有所述第二穿孔。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述凸柱具有第一防反插结构，所述第一防反插结构与连接器母座的第二防反插结构相配合。

9.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述外壳还包括与所述本体一体成型的卡扣，所述卡扣用于在所述凸柱插入连接器母座后与所述连接器母座相卡合。

10.根据权利要求1-6任一项所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器为连接器母座，所述第一穿孔和所述第二穿孔分别设有第二防反插结构，所述第二防反插结构用于与连接器公头的第一防反插结构相配合；所述外壳的第二方向的相对两端分别设有卡臂。

Images