CN115312270A - 一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括包覆主体，所述包覆主体的上侧设置安装有进料筒，所述包覆主体的前侧设置安装有橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的右侧设置安装有挤出机构，所述橡胶挤出机中设置有电缆芯；所述橡胶挤出机的右侧设置有冷却箱。该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，该装置通过利用凸件可有效增加与电缆芯的摩擦系数，进一步提升导向辊筒的转动效果，且导向辊筒转动的过程中，同时利用均匀板与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱中的流动性，有效解决了冷却水不具有流动性而造成电缆芯冷却效果较差的问题，可进一步加强对电缆芯的冷却效果。

Description

一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置。

背景技术

电缆芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分，目前一般用铜或铝材做电缆芯，在加工时常需要在电缆芯包覆一层橡胶已达到绝缘的目的，这就用到包覆成型装置。

目前，现有的包覆成型装置在使用的过程中，还存在以下问题，其一：包覆成型装置在对电缆芯进行包覆的过程中，通常会对包覆后的电缆芯以及包覆橡胶进行冷却处理，且传统的冷却设备体积过大，占地面积较大，造成使用局限性较高，并且传统冷却设备内部的冷却水处于静止状态，冷却水不具有流动性，造成冷却效果较差，从而影响对包覆后的电缆芯以及包覆橡胶的冷却效果；其二：冷却后的电缆芯外表面存在较多的水渍，如果不及时对其进行有效清理容易影响到电缆的正常使用，并且冷却水中的油污附着在其表面，直接包裹在电缆的内部，从而导致电缆芯在长时间的使用过程中受到污渍的腐蚀，进而降低了电缆的使用寿命；故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供电缆加工用电缆芯包覆成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，由以下具体技术手段所达成：

一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括包覆主体，所述包覆主体的上侧设置安装有进料筒，所述包覆主体的前侧设置安装有橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的右侧设置安装有挤出机构，所述橡胶挤出机中设置有电缆芯；所述橡胶挤出机的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的前侧设置有可视窗口，所述冷却箱的内部设置安装有导向辊筒，所述导向辊筒的外侧设置有凸件，所述导向辊筒的中心轴处固定安装有导向轴，所述导向辊筒的前后两侧固定安装有防护挡板，所述防护挡板的外侧固定安装有均匀连杆，所述均匀连杆上固定安装有均匀板。

进一步的，所述凸件均匀分布在导向辊筒的外侧，所述均匀连杆与均匀板均以导向轴为中心均匀分布，利用均匀板与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱中的流动性，可进一步加强对电缆芯的冷却效果。

进一步的，所述导向轴的前后两端设置安装有安装部，所述安装部的内部设置安装有安装轴承，所述安装轴承的内壁与导向轴的外侧壁相贴合安装，所述安装部通过安装螺栓与冷却箱相设置安装，通过导向轴以及安装轴承的配合作用，同时带动导向辊筒进行转动。

进一步的，所述冷却箱的右侧设置安装有清洁箱，所述清洁箱的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的上侧设置有风干室，所述风干室的内壁中设置安装有风干喷头；其中，所述风干喷头以风干室中心处均匀分布，利用电缆芯穿过风干室，通过驱动机构产生动能开始运行，促使风干喷头喷出强风气流，利用风干喷头喷出的强风气流对电缆芯进行进一步风干清理作业，有效保证了包覆成型的电缆芯的干净整洁。

进一步的，所述清洁箱的内部且位于风干室的左右两侧设置安装有清洁组件，所述清洁组件包括固定座、固定支架和活动辊筒；所述固定座设置在清洁箱的内部，所述固定座的上侧固定安装有固定支架，所述固定支架之间设置有活动辊筒，所述固定支架与活动辊筒通过活动安装。

进一步的，所述活动辊筒的外侧设置安装有吸水海绵，通过电缆芯与吸水海绵相接触，可利用吸水海绵对电缆芯表面的水渍以及油污进行吸附处理，从而可有效保证电缆芯的干净整洁。

进一步的，所述固定座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括安装座、集水槽、安装支架、安装块、刮水板和引流槽；所述安装座安装在固定座的凹槽中，所述安装座的内部开设有集水槽，所述安装座的上侧固定安装有安装支架，所述安装支架上设置安装有安装块，所述安装块的上侧固定安装有刮水板，所述安装块上开设有引流槽，通过刮水板对吸水海绵的挤压作用，从而实现对吸水海绵上的冷却水有效刮除，并且刮除的冷却水沿安装部上的引流槽向下滴落，最终滴落在安装座的集水槽中，实现对冷却水的有效处理。

进一步的，所述刮水板位于吸水海绵的正下方，所述刮水板与吸水海绵通过配合安装，通过刮水板对吸水海绵的挤压作用，从而实现对吸水海绵上的冷却水有效刮除。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，具备以下有益效果：

1、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，该装置通过利用凸件可有效增加与电缆芯的摩擦系数，进一步提升导向辊筒的转动效果，且导向辊筒转动的过程中，同时利用均匀板与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱中的流动性，有效解决了冷却水不具有流动性而造成电缆芯冷却效果较差的问题，可进一步加强对电缆芯的冷却效果。

2、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，该装置通过在冷却液箱中设置有冷却水，电缆芯穿过导向辊筒的过程中，同时利用冷却水对其进行冷却降温处理，且通过在冷却箱中设置有多个导向辊筒，可有效增加了电缆芯在冷却箱中的移动行程，同时也可增加对电缆芯的冷却时间，有效提升其冷却性能，进一步保证对电缆芯的冷却效果。

3、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，该装置通过吸水海绵将电缆芯外侧的水渍吸附干净后，再利用电缆芯穿过风干室，通过驱动机构产生动能开始运行，促使风干喷头喷出强风气流，利用风干喷头喷出的强风气流对电缆芯进行进一步风干清理作业，有效保证了包覆成型的电缆芯的干净整洁，解决了冷却后的电缆芯外表面存在较多的水渍而影响到电缆正常使用的问题，同时为电缆的高质量生产提供了一定的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体立体结构示意图；

图2是本发明冷却箱与导向辊筒安装结构示意图；

图3是本发明电缆芯与导向辊筒安装结构示意图；

图4是本发明导向辊筒与安装部安装结构示意图；

图5是本发明导向辊筒与均匀板安装结构示意图；

图6是本发明导向轴与安装部安装结构示意图；

图7是本发明清洁箱整体结构示意图；

图8是本发明清洁箱与驱动机构安装结构示意图；

图9是本发明吸水海绵安装结构示意图；

图10是本发明刮料组件安装结构示意图；

图11是本发明刮水板安装结构示意图。

图中：1、包覆主体；2、进料筒；3、橡胶挤出机；31、挤出机构；4、电缆芯；5、冷却箱；51、可视窗口；6、导向辊筒；61、凸件；62、导向轴；63、防护挡板；7、安装部；71、安装轴承；72、安装螺栓；8、均匀连杆；9、均匀板；10、清洁箱；11、驱动机构；111、风干室；112、风干喷头；12、清洁组件；121、固定座；122、固定支架；123、活动辊筒；13、吸水海绵；14、刮料组件；141、安装座；142、集水槽；143、安装支架；144、安装块；145、刮水板；146、引流槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括包覆主体1，包覆主体1的上侧设置安装有进料筒2，包覆主体1的前侧设置安装有橡胶挤出机3，橡胶挤出机3的右侧设置安装有挤出机构31，橡胶挤出机3中设置有电缆芯4；橡胶挤出机3的右侧设置有冷却箱5，冷却箱5的前侧设置有可视窗口51，冷却箱5的内部设置安装有导向辊筒6，导向辊筒6的外侧设置有凸件61，导向辊筒6的中心轴处固定安装有导向轴62，导向辊筒6的前后两侧固定安装有防护挡板63，防护挡板63的外侧固定安装有均匀连杆8，均匀连杆8上固定安装有均匀板9；

凸件61均匀分布在导向辊筒6的外侧，均匀连杆8与均匀板9均以导向轴62为中心均匀分布，利用均匀板9与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱5中的流动性，可进一步加强对电缆芯4的冷却效果；导向轴62的前后两端设置安装有安装部7，安装部7的内部设置安装有安装轴承71，安装轴承71的内壁与导向轴62的外侧壁相贴合安装，安装部7通过安装螺栓72与冷却箱5相设置安装，通过导向轴62以及安装轴承71的配合作用，同时带动导向辊筒6进行转动；

冷却箱5的右侧设置安装有清洁箱10，清洁箱10的内部设置安装有驱动机构11，驱动机构11的上侧设置有风干室111，风干室111的内壁中设置安装有风干喷头112；其中，风干喷头112以风干室111中心处均匀分布，利用电缆芯4穿过风干室111，通过驱动机构11产生动能开始运行，促使风干喷头112喷出强风气流，利用风干喷头112喷出的强风气流对电缆芯4进行进一步风干清理作业，有效保证了包覆成型的电缆芯4的干净整洁；

清洁箱10的内部且位于风干室111的左右两侧设置安装有清洁组件12，清洁组件12包括固定座121、固定支架122和活动辊筒123；固定座121设置在清洁箱10的内部，固定座121的上侧固定安装有固定支架122，固定支架122之间设置有活动辊筒123，固定支架122与活动辊筒123通过活动安装；活动辊筒123的外侧设置安装有吸水海绵13，通过电缆芯4与吸水海绵13相接触，可利用吸水海绵13对电缆芯4表面的水渍以及油污进行吸附处理，从而可有效保证电缆芯4的干净整洁；

固定座121的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有刮料组件14，刮料组件14包括安装座141、集水槽142、安装支架143、安装块144、刮水板145和引流槽146；安装座141安装在固定座121的凹槽中，安装座141的内部开设有集水槽142，安装座141的上侧固定安装有安装支架143，安装支架143上设置安装有安装块144，安装块144的上侧固定安装有刮水板145，安装块144上开设有引流槽146，通过刮水板145对吸水海绵13的挤压作用，从而实现对吸水海绵13上的冷却水有效刮除，并且刮除的冷却水沿安装部7上的引流槽146向下滴落，最终滴落在安装座141的集水槽142中，实现对冷却水的有效处理；刮水板145位于吸水海绵13的正下方，刮水板145与吸水海绵13通过配合安装，通过刮水板145对吸水海绵13的挤压作用，从而实现对吸水海绵13上的冷却水有效刮除。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，目前，电缆芯4是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分，目前一般用铜或铝材做电缆芯4，在加工时常需要在电缆芯4包覆一层橡胶已达到绝缘的目的，这就用到包覆成型装置，在使用时，通过将电缆芯4沿橡胶挤出机3的左侧穿入，通过将橡胶原材料沿进料筒2添加至包覆主体1中，利用包覆主体1对其进行加工，使其形成橡胶绝缘材料，再利用橡胶挤出机3对电缆芯4进行包覆作业，使其在电缆芯4的外侧形成橡胶绝缘层；

且包覆好的电缆芯4穿至冷却液箱中，通过在冷却液箱中设置有冷却水，电缆芯4穿过导向辊筒6的过程中，同时利用冷却水对其进行冷却降温处理，且通过在冷却箱5中设置有多个导向辊筒6，可有效增加了电缆芯4在冷却箱5中的移动行程，同时也可增加对电缆芯4的冷却时间，有效提升其冷却性能，进一步保证对电缆芯4的冷却效果；

此外，电缆芯4与导向辊筒6相接触的过程中，通过导向轴62以及安装轴承71的配合作用，同时带动导向辊筒6进行转动，且利用凸件61可有效增加与电缆芯4的摩擦系数，进一步提升导向辊筒6的转动效果，且导向辊筒6转动的过程中，带动均匀连杆8以及均匀板9同步进行转动，利用均匀板9与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱5中的流动性，有效避免了冷却水不具有流动性而造成电缆芯4冷却效果较差的问题，可进一步加强对电缆芯4的冷却效果；

且冷却后的电缆芯4外表面存在较多的水渍，通过将冷却后的电缆芯4穿至清洁箱10中，同时使其与活动辊筒123以及吸水海绵13相接触，可利用吸水海绵13对电缆芯4表面的水渍以及油污进行吸附处理，从而可有效保证电缆芯4的干净整洁，且电缆芯4移动的过程中同时带动活动辊筒123进行滚动，同时利用刮水板145与吸水海绵13的底部相接触，通过刮水板145对吸水海绵13的挤压作用，从而实现对吸水海绵13上的冷却水有效刮除，并且刮除的冷却水沿安装部7上的引流槽146向下滴落，最终滴落在安装座141的集水槽142中，实现对冷却水的有效处理；且通过吸水海绵13将电缆芯4外侧的水渍吸附干净后，再利用电缆芯4穿过风干室111，通过驱动机构11产生动能开始运行，促使风干喷头112喷出强风气流，利用风干喷头112喷出的强风气流对电缆芯4进行进一步风干清理作业，有效保证了包覆成型的电缆芯4的干净整洁，同时为电缆的高质量生产提供了一定的保障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括包覆主体(1)，其特征在于：

所述包覆主体(1)的上侧设置安装有进料筒(2)，所述包覆主体(1)的前侧设置安装有橡胶挤出机(3)，所述橡胶挤出机(3)的右侧设置安装有挤出机构(31)，所述橡胶挤出机(3)中设置有电缆芯(4)；

所述橡胶挤出机(3)的右侧设置有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的前侧设置有可视窗口(51)，所述冷却箱(5)的内部设置安装有导向辊筒(6)，所述导向辊筒(6)的外侧设置有凸件(61)，所述导向辊筒(6)的中心轴处固定安装有导向轴(62)，所述导向辊筒(6)的前后两侧固定安装有防护挡板(63)，所述防护挡板(63)的外侧固定安装有均匀连杆(8)，所述均匀连杆(8)上固定安装有均匀板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述凸件(61)均匀分布在导向辊筒(6)的外侧，所述均匀连杆(8)与均匀板(9)均以导向轴(62)为中心均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述导向轴(62)的前后两端设置安装有安装部(7)，所述安装部(7)的内部设置安装有安装轴承(71)，所述安装轴承(71)的内壁与导向轴(62)的外侧壁相贴合安装，所述安装部(7)通过安装螺栓(72)与冷却箱(5)相设置安装。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述冷却箱(5)的右侧设置安装有清洁箱(10)，所述清洁箱(10)的内部设置安装有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)的上侧设置有风干室(111)，所述风干室(111)的内壁中设置安装有风干喷头(112)；

其中，所述风干喷头(112)以风干室(111)中心处均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述清洁箱(10)的内部且位于风干室(111)的左右两侧设置安装有清洁组件(12)，所述清洁组件(12)包括固定座(121)、固定支架(122)和活动辊筒(123)；

所述固定座(121)设置在清洁箱(10)的内部，所述固定座(121)的上侧固定安装有固定支架(122)，所述固定支架(122)之间设置有活动辊筒(123)，所述固定支架(122)与活动辊筒(123)通过活动安装。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述活动辊筒(123)的外侧设置安装有吸水海绵(13)。

7.根据权利要求5所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述固定座(121)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有刮料组件(14)，所述刮料组件(14)包括安装座(141)、集水槽(142)、安装支架(143)、安装块(144)、刮水板(145)和引流槽(146)；

所述安装座(141)安装在固定座(121)的凹槽中，所述安装座(141)的内部开设有集水槽(142)，所述安装座(141)的上侧固定安装有安装支架(143)，所述安装支架(143)上设置安装有安装块(144)，所述安装块(144)的上侧固定安装有刮水板(145)，所述安装块(144)上开设有引流槽(146)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述刮水板(145)位于吸水海绵(13)的正下方，所述刮水板(145)与吸水海绵(13)通过配合安装。

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