CN220879856U - 一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于擦拭设备领域,尤其是一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,包括壳体,所述壳体内固定安装有隔板,隔板的顶部开设有多个排水孔,隔板的顶部固定安装有U形放置座,所述壳体的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴上固定安装有U形夹持座,且U形夹持座与U形放置座相适配,所述壳体的两侧均固定安装有连接箱,连接箱的一侧内壁上开设有驱动孔,驱动孔内滑动安装有驱动座,驱动座的一侧固定安装有安装架,安装架上安装有喷淋头,所述安装架的一侧设有竖板。本实用新型设计合理,通过喷淋头、橡胶刮条和擦拭海绵向下移动,能够实现对钢化玻璃的两面进行全面的冲洗和擦拭的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及擦拭设备技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
目前,公告号为CN207072910U的中国专利公告的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,包括底座,所述底座顶部设有气缸,所述气缸顶部设有工作台,所述工作台底部设有第一电机,所述工作台顶部设有导辊,所述工作台顶部设有顶板,所述顶板底部安装有第二电机,所述第二电机输出端设有转轴,所述转轴端部分别安装有第一刷头和第二刷头,所述第二电机一侧分别安装有第一水箱和第二水箱,所述第一水箱和第二水箱底部均设有导流管,所述导流管底部设有喷头,所述第一水箱和第二水箱右侧分别外接进液管和进水管。
在实际生产中发现通过第一刷头、第二刷头和喷头的配合,能够实现对钢化玻璃进行冲洗和擦拭,但是一次只能对感化玻璃的一面进行冲洗和擦拭,存在着不便于对钢化玻璃的两面进行同步冲洗和擦拭的问题,因此我们提出了一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,包括壳体,所述壳体内固定安装有隔板,隔板的顶部开设有多个排水孔,隔板的顶部固定安装有U形放置座,所述壳体的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴上固定安装有U形夹持座,且U形夹持座与U形放置座相适配;
所述壳体的两侧均固定安装有连接箱,连接箱的一侧内壁上开设有驱动孔,驱动孔内滑动安装有驱动座,驱动座的一侧固定安装有安装架,安装架上安装有喷淋头;
所述安装架的一侧设有竖板,竖板的一侧固定安装有橡胶刮条,竖板的一侧固定安装有擦拭海绵,且擦拭海绵位于橡胶刮条的上方,且安装架与竖板之间设有导向机构。
优选的,所述导向机构包括连接座、收纳槽和连接杆,所述连接座固定安装在安装架上,收纳槽开设在连接座上,收纳槽内滑动安装有与竖板固定连接的连接杆。
优选的,所述连接杆的一端固定安装有固定弹簧,固定弹簧的一端固定安装在收纳槽的一侧内壁上。
优选的,所述连接箱的顶部内壁上转动安装有螺纹杆,且驱动座螺纹套设在螺纹杆上。
优选的,所述连接箱内固定安装有横板,横板上开设有旋转孔,且螺纹杆与旋转孔转动连接。
优选的,所述两个连接箱之间设有驱动机构,且驱动机构与螺纹杆之间设有传动机构。
优选的,所述驱动机构包括驱动轴和驱动电机,所述驱动轴转动安装在两个连接箱之间,驱动电机固定安装在连接箱的一侧上,且驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。
优选的,所述传动机构包括主锥齿轮和副锥齿轮,所述主锥齿轮固定安装在驱动轴上,副锥齿轮固定安装在螺纹杆的底端上,且主锥齿轮与对应的副锥齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果:
1、将待擦拭的钢化玻璃放置到U形放置座上,通过启动液压缸,液压缸通过输出轴带动U形夹持座向下移动,能够实现对钢化玻璃进行夹持目的;
2、通过喷淋头能够对钢化玻璃进行冲洗,在固定弹簧的作用下,固定弹簧能够推动竖板向钢化玻璃的方向压紧,竖板把橡胶刮片和擦拭海绵压紧在钢化玻璃上;
3、通过驱动电机、驱动轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下,驱动轴能够带动两个螺纹杆进行同步转动,螺纹杆能够带动驱动板、喷淋头、橡胶刮条和擦拭海绵向下移动,橡胶刮条能够对冲洗钢化玻璃上的水刮下,通过擦拭海绵对钢化玻璃的水渍再次擦拭。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置的B部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、隔板;3、排水孔;4、U形放置座;5、液压缸;6、U形夹持座;7、连接箱;8、驱动孔;9、驱动座;10、螺纹杆;11、横板;12、副锥齿轮;13、驱动轴;14、主锥齿轮;15、驱动电机;16、安装架;17、喷淋头;18、连接座;19、收纳槽;20、连接杆;21、固定弹簧;22、竖板;23、橡胶刮条;24、擦拭海绵。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,包括壳体1,壳体1内固定安装有隔板2,隔板2的顶部开设有多个排水孔3,隔板2的顶部固定安装有U形放置座4,壳体1的顶部固定安装有液压缸5,液压缸5的输出轴上固定安装有U形夹持座6,且U形夹持座6与U形放置座4相适配,壳体1的两侧均固定安装有连接箱7,连接箱7的一侧内壁上开设有驱动孔8,驱动孔8内滑动安装有驱动座9,驱动座9的一侧固定安装有安装架16,安装架16上安装有喷淋头17,通过设置有喷淋头17能够对钢化玻璃的两面进行同步喷水,便于对钢化玻璃的两面进行冲洗和擦拭;
本实施例中,安装架16的一侧设有竖板22,竖板22的一侧固定安装有橡胶刮条23,竖板22的一侧固定安装有擦拭海绵24,且擦拭海绵24位于橡胶刮条23的上方,且安装架16与竖板22之间设有导向机构,导向机构包括连接座18、收纳槽19和连接杆20,连接座18固定安装在安装架16上,收纳槽19开设在连接座18上,收纳槽19内滑动安装有与竖板22固定连接的连接杆20,通过连接杆20和收纳槽19的配合,能够实现对竖板22进行导向,使得竖板22能够进行稳定的移动。
本实施例中,连接杆20的一端固定安装有固定弹簧21,固定弹簧21的一端固定安装在收纳槽19的一侧内壁上,在固定弹簧21的作用下,固定弹簧21能够推动竖板22向钢化玻璃的方向压紧,竖板22把橡胶刮片和擦拭海绵24压紧在钢化玻璃上。
本实施例中,连接箱7的顶部内壁上转动安装有螺纹杆10,且驱动座9螺纹套设在螺纹杆10上,连接箱7内固定安装有横板11,横板11上开设有旋转孔,且螺纹杆10与旋转孔转动连接,通过横板11能够对螺纹杆10进行导向,使得螺纹杆10能够进行稳定的转动。
本实施例中,两个连接箱7之间设有驱动机构,且驱动机构与螺纹杆10之间设有传动机构,驱动机构包括驱动轴13和驱动电机15,驱动轴13转动安装在两个连接箱7之间,驱动电机15固定安装在连接箱7的一侧上,且驱动电机15的输出轴与驱动轴13固定连接,传动机构包括主锥齿轮14和副锥齿轮12,主锥齿轮14固定安装在驱动轴13上,副锥齿轮12固定安装在螺纹杆10的底端上,且主锥齿轮14与对应的副锥齿轮12相啮合,通过驱动机构和传动机构的配合下,驱动电机15能够同时驱动两个螺纹杆10进行转动。
本实用新型中,将待擦拭的钢化玻璃放置到U形放置座4上,通过启动液压缸5,液压缸5通过输出轴带动U形夹持座6向下移动,能够实现对钢化玻璃进行夹持目的,通过喷淋头17能够对钢化玻璃进行冲洗,在固定弹簧21的作用下,固定弹簧21能够推动竖板22向钢化玻璃的方向压紧,竖板22把橡胶刮片和擦拭海绵24压紧在钢化玻璃上,通过启动驱动电机15,驱动电机15能够带动驱动轴13进行转动,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下,驱动轴13能够带动两个螺纹杆10进行同步转动,螺纹杆10能够带动驱动板、喷淋头17、橡胶刮条23和擦拭海绵24向下移动,橡胶刮条23能够对冲洗钢化玻璃上的水刮下,通过擦拭海绵24对钢化玻璃的水渍再次擦拭。
以上对本实用新型所提供的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的顶部开设有多个排水孔(3),所述隔板(2)的顶部固定安装有U形放置座(4),所述壳体(1)的顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出轴上固定安装有U形夹持座(6),且所述U形夹持座(6)与U形放置座(4)相适配;
所述壳体(1)的两侧均固定安装有连接箱(7),所述连接箱(7)的一侧内壁上开设有驱动孔(8),所述驱动孔(8)内滑动安装有驱动座(9),所述驱动座(9)的一侧固定安装有安装架(16),所述安装架(16)上安装有喷淋头(17);
所述安装架(16)的一侧设有竖板(22),所述竖板(22)的一侧固定安装有橡胶刮条(23),所述竖板(22)的一侧固定安装有擦拭海绵(24),且所述擦拭海绵(24)位于橡胶刮条(23)的上方,且所述安装架(16)与竖板(22)之间设有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述导向机构包括连接座(18)、收纳槽(19)和连接杆(20),所述连接座(18)固定安装在安装架(16)上,所述收纳槽(19)开设在连接座(18)上,所述收纳槽(19)内滑动安装有与竖板(22)固定连接的连接杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述连接杆(20)的一端固定安装有固定弹簧(21),所述固定弹簧(21)的一端固定安装在收纳槽(19)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述连接箱(7)的顶部内壁上转动安装有螺纹杆(10),且所述驱动座(9)螺纹套设在螺纹杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述连接箱(7)内固定安装有横板(11),所述横板(11)上开设有旋转孔,且螺纹杆(10)与旋转孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述两个连接箱(7)之间设有驱动机构,且所述驱动机构与螺纹杆(10)之间设有传动机构。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动轴(13)和驱动电机(15),所述驱动轴(13)转动安装在两个连接箱(7)之间,所述驱动电机(15)固定安装在连接箱(7)的一侧上,且所述驱动电机(15)的输出轴与驱动轴(13)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置,其特征在于,所述传动机构包括主锥齿轮(14)和副锥齿轮(12),所述主锥齿轮(14)固定安装在驱动轴(13)上,所述副锥齿轮(12)固定安装在螺纹杆(10)的底端上,且所述主锥齿轮(14)与对应的副锥齿轮(12)相啮合。
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