CN220583193U - 一种热管表面加工清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热管表面加工清理机构,包括安装壳,所述安装壳的内部设置有清洗机构,所述清洗机构包括有电机,所述电机的背面与安装壳的内腔后侧壁固定连接,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述安装壳的内部转动安装有两个转动杆,所述安装壳的底部固定安装有外壳,所述安装壳的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳内部的清洁辊,两个所述清洁辊的外表面均固定安装有第一竖直锥齿轮,两个所述转动杆的外表面均固定安装有第一横置锥齿轮。该热管表面加工清理机构,通过设置有清洗机构,达到了对热管表面进行清理的目的,清洁辊可以提高清洁效果,满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管加工技术领域,具体为一种热管表面加工清理机构。
背景技术
换热管是换热器的元件之一置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换,具有很高的导热性和良好的等温性,它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
根据公开号CN216620809U的专利提出的一种换热管表面加工清理装置,该换热管表面加工清理装置,先将需要清理的换热管固定在夹爪上,然后启动灌输泵,灌输泵将含有溶剂的水分灌输至清洗箱内部,之后启动电机,电机通过带动螺旋杆进行旋转使其滑块带动支架进行横向移动,使换热管移动到清洗箱的正上方,然后启动电动升降杆,电动升降杆带动夹爪进行下降,使其换热管浸泡再水分中,再启动第一气泵,第一气泵通过起泡管使水分不断的进行翻涌冲刷,让水分将换热管表面的杂质冲刷下来,然后将换热管移动到水分清理机构上进行清理即可,从而便于工作人员对换热管的折弯处进行清理,在需要对换热管上的水分进行清理时,启动转动电机,转动电机通过带动其中一组转动杆进行旋转使其圆盘通过毛刷对换热管进行水分清理,从而降低换热管在存储过程中出现生锈的情况,但是该换热管表面加工清理装置,通过含有溶剂的水对热管进行清理,然而水流冲刷作用强度有限,虽然水垢被软化,但是依靠水流难以将全部的水垢冲洗而下,故而提出一种热管表面加工清理机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热管表面加工清理机构,具备提高换热管清理效果的优点,解决了该换热管表面加工清理装置,通过含有溶剂的水对热管进行清理,然而水流冲刷作用强度有限,虽然水垢被软化,但是依靠水流难以将全部的水垢冲洗而下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热管表面加工清理机构,包括安装壳,所述安装壳的内部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括有电机,所述电机的背面与安装壳的内腔后侧壁固定连接,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述安装壳的内部转动安装有两个转动杆,所述安装壳的底部固定安装有外壳,所述安装壳的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳内部的清洁辊,两个所述清洁辊的外表面均固定安装有第一竖直锥齿轮,两个所述转动杆的外表面均固定安装有第一横置锥齿轮,两个所述第一竖直锥齿轮的外表面分别与两个第一横置锥齿轮的外表面相啮合,所述安装壳的内部设置有定位机构。
进一步,所述定位机构包括有滑轨,所述滑轨的背面与外壳的正面固定连接,所述滑轨的外表面滑动安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的升降板。
进一步,所述安装壳的内底壁固定安装有两个安装块,两个所述安装块的内部与转动杆的外表面转动连接。
进一步,所述转动轴的外表面和两个转动杆的外表面均固定安装有皮带轮,所述转动轴的外表面分别与两个转动杆的外表面紧密贴合有同步皮带。
进一步,所述安装壳的内部转动安装有三个一端贯穿并延伸至外壳内部的旋转辊,三个所述旋转辊的外表面均固定安装有第二竖直锥齿轮。
进一步,所述转动轴的外表面和两个转动杆的外表面均固定安装有第二横置锥齿轮,三个所述第二竖直锥齿轮的外表面分别与三个第二横置锥齿轮的外表面相啮合。
进一步,所述滑轨的左右两侧均固定安装有限位块,所述升降板的内腔左右两侧壁均开设有限位槽,两个所述限位块的外表面分别与两个限位槽的内表面滑动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该热管表面加工清理机构,通过设置有清洗机构,达到了对热管表面进行清理的目的,清洁辊可以提高清洁效果,满足了使用者的使用需求,通过设置有定位机构,起到对热管进行限位的作用,可以驱动热管进行旋转,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的俯视剖面图;
图3为本实用新型结构外壳的俯视剖面图。
图中:1、安装壳;2、清洗机构;201、电机;202、转动轴;203、安装块;204、转动杆;205、外壳;206、清洁辊;207、第一竖直锥齿轮;208、第一横置锥齿轮;3、定位机构;301、滑轨;302、升降板;303、旋转辊;304、第二竖直锥齿轮;305、第二横置锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种热管表面加工清理机构,包括安装壳1,安装壳1的内部设置有清洗机构2,清洗机构2包括有电机201,电机201的背面与安装壳1的内腔后侧壁固定连接,电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴202,电机201带动转动轴202转动,安装壳1的内部转动安装有两个转动杆204,安装壳1的内底壁固定安装有两个安装块203,两个安装块203的内部与转动杆204的外表面转动连接,转动轴202的外表面和两个转动杆204的外表面均固定安装有皮带轮,转动轴202的外表面分别与两个转动杆204的外表面紧密贴合有同步皮带209,转动轴202通过两个同步皮带209带动两个转动杆204进行转动。
本实施例中,安装壳1的底部固定安装有外壳205,安装壳1的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳205内部的清洁辊206,两个清洁辊206的外表面均固定安装有第一竖直锥齿轮207,两个转动杆204的外表面均固定安装有第一横置锥齿轮208,两个第一竖直锥齿轮207的外表面分别与两个第一横置锥齿轮208的外表面相啮合,两个转动杆204通过两个第一横置锥齿轮208驱动两个第一竖直锥齿轮207和两个清洁辊206对热管表面进行清理,安装壳1的内部设置有定位机构3。
具体的,将热管放入外壳205内部,启动电机201,带动转动轴202转动,转动轴202通过两个同步皮带209带动两个转动杆204进行转动,两个转动杆204通过两个第一横置锥齿轮208驱动两个第一竖直锥齿轮207和两个清洁辊206对热管表面进行清理,满足了使用者的使用需求。
本实施例中,定位机构3包括有滑轨301,滑轨301的背面与外壳205的正面固定连接,滑轨301的外表面滑动安装有一端贯穿并延伸至外壳205内部的升降板302,升降板302对热管进行取放,滑轨301的左右两侧均固定安装有限位块,升降板302的内腔左右两侧壁均开设有限位槽,两个限位块的外表面分别与两个限位槽的内表面滑动连接,限位块对升降板302进行限位。
其中,安装壳1的内部转动安装有三个一端贯穿并延伸至外壳205内部的旋转辊303,三个旋转辊303的外表面均固定安装有第二竖直锥齿轮304,转动轴202的外表面和两个转动杆204的外表面均固定安装有第二横置锥齿轮305,三个第二竖直锥齿轮304的外表面分别与三个第二横置锥齿轮305的外表面相啮合,转动轴202和两个转动杆204通过三个第二横置锥齿轮305带动三个第二竖直锥齿轮304和三个旋转辊303进行旋转。
具体的,转动轴202和两个转动杆204通过三个第二横置锥齿轮305带动三个第二竖直锥齿轮304和三个旋转辊303进行旋转,三个旋转辊303驱动热管进行旋转,对热管的外表面进行全面清洁,用手将升降板302提起,对热管进行取放,方便了使用者的使用。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对热管表面进行清理时,将安装壳1安装到水池底部,将含有溶剂的水加入水池,用手将升降板302提起,将热管放入外壳205内部,启动电机201,带动转动轴202转动,转动轴202通过两个同步皮带209带动两个转动杆204进行转动,两个转动杆204通过两个第一横置锥齿轮208驱动两个第一竖直锥齿轮207和两个清洁辊206对热管表面进行清理。
(2)转动轴202和两个转动杆204通过三个第二横置锥齿轮305带动三个第二竖直锥齿轮304和三个旋转辊303进行旋转,三个旋转辊303驱动热管进行旋转,对热管的外表面进行全面清洁,然后用手将升降板302和热管提出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热管表面加工清理机构,包括安装壳(1),其特征在于:所述安装壳(1)的内部设置有清洗机构(2);
所述清洗机构(2)包括有电机(201),所述电机(201)的背面与安装壳(1)的内腔后侧壁固定连接,所述电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(202),所述安装壳(1)的内部转动安装有两个转动杆(204),所述安装壳(1)的底部固定安装有外壳(205),所述安装壳(1)的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳(205)内部的清洁辊(206),两个所述清洁辊(206)的外表面均固定安装有第一竖直锥齿轮(207),两个所述转动杆(204)的外表面均固定安装有第一横置锥齿轮(208),两个所述第一竖直锥齿轮(207)的外表面分别与两个第一横置锥齿轮(208)的外表面相啮合,所述安装壳(1)的内部设置有定位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述定位机构(3)包括有滑轨(301),所述滑轨(301)的背面与外壳(205)的正面固定连接,所述滑轨(301)的外表面滑动安装有一端贯穿并延伸至外壳(205)内部的升降板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述安装壳(1)的内底壁固定安装有两个安装块(203),两个所述安装块(203)的内部与转动杆(204)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述转动轴(202)的外表面和两个转动杆(204)的外表面均固定安装有皮带轮,所述转动轴(202)的外表面分别与两个转动杆(204)的外表面紧密贴合有同步皮带(209)。
5.根据权利要求2所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述安装壳(1)的内部转动安装有三个一端贯穿并延伸至外壳(205)内部的旋转辊(303),三个所述旋转辊(303)的外表面均固定安装有第二竖直锥齿轮(304)。
6.根据权利要求5所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述转动轴(202)的外表面和两个转动杆(204)的外表面均固定安装有第二横置锥齿轮(305),三个所述第二竖直锥齿轮(304)的外表面分别与三个第二横置锥齿轮(305)的外表面相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种热管表面加工清理机构,其特征在于:所述滑轨(301)的左右两侧均固定安装有限位块,所述升降板(302)的内腔左右两侧壁均开设有限位槽,两个所述限位块的外表面分别与两个限位槽的内表面滑动连接。
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