CN220258953U - 一种通信电缆生产用表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域,提出了一种通信电缆生产用表面清洁装置,包括底板和干燥收卷机构,所述底板的顶部左侧设置有O型固定块,所述O型固定块的右侧设置有清洗装置,所述清洗装置的右侧设置有干燥收卷机构,所述清洗装置的右侧连接有干燥箱,所述干燥箱的顶部连接有气刀,所述气刀的一端连接有气源管道,所述气源管道的一端连接有气体压缩机,所述干燥箱的左侧连接有连接箱,所述连接箱的内侧连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧连接有收卷筒。本实用新型通过设置气体压缩机通过气源管道向气刀供应稳定的气源,迅速将二次清洗后的线缆表面吹干,防止水分残留在电缆上,影响电缆的质量和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体涉及一种通信电缆生产用表面清洁装置。
背景技术
电线电缆主要是由导体和包覆在导体上的绝缘层组成,在导体上都要挤包一层绝缘材料层,要保证电线电缆具有良好的绝缘性能,导体的制作质量致关重要。电线电缆导体要经过拉伸、绞合、紧压等加工过程才能制成,电线电缆导体在加工过程中,由于过模压缩和多根单线绞合紧压时线间的摩擦都会产生金属粉尘和金属毛刺,所产生的金属毛刺和附在导体表面的金属粉尘以及污垢,都会严重影响电线电缆的绝缘性能及电缆一般都是通过电缆绞盘来实现收放,由于电缆收放时在地面上拖动,故电缆表面经常沾上不少的灰土和沙砾,因此,特别需要设计一种通信电缆生产用表面清洁装置来解决上述问题。
据检索中国实用新型公开号:CN212397373U公开了一种通信电缆生产用表面清洁装置,包括清洁箱,所述清洁箱的顶部内壁设置有喷水盘,且喷水盘的底部内壁设置有等距离分布的喷头,喷水盘的顶部内壁设置有同一个导管,所述清洁箱的顶部外壁设置有烘干机构,且清洁箱的一侧外壁固定有清灰机构,所述清洁箱的一侧内壁固定有L型固定板,且清洁箱的顶部内壁固定有电机箱,所述电机箱的顶部内壁固定有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有收卷机构。本实用新型通过设置有喷水盘、喷头和海绵,通过喷头对电缆的表面进行喷涂清洗液,再通过海绵对电缆的表面进行擦拭,可有效驱除电缆表面残留的顽固污渍,提高了电缆的清洁质量。
然而目前使用的设备在使用时,仍存在因电缆外皮表面存在复杂的凹凸不平、弯曲等特殊形状,传统清洗方法难以达到完全清洗的效果,线缆清洗也需要大量的水资源,对水资源也会造成一定的压力,清洁后的线缆表面会残留水质和灰尘,影响线缆质量和使用寿命,线缆清洗后需要手动收卷,人力成本高,收卷过程慢。
实用新型内容
本实用新型提出一种通信电缆生产用表面清洁装置,解决了因电缆外皮表面存在复杂的凹凸不平、弯曲等特殊形状,传统清洗方法难以达到完全清洗的效果,线缆清洗也需要大量的水资源,对水资源也会造成一定的压力,清洁后的线缆表面会残留水质和灰尘,影响线缆质量和使用寿命,线缆清洗后需要手动收卷,人力成本高,收卷过程慢的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种通信电缆生产用表面清洁装置,包括底板和干燥收卷机构,所述底板的顶部左侧设置有O型固定块,所述O型固定块的右侧设置有清洗装置,所述清洗装置的右侧设置有干燥收卷机构,所述清洗装置的右侧连接有干燥箱,所述干燥箱的顶部连接有气刀,所述气刀的一端连接有气源管道,所述气源管道的一端连接有气体压缩机,所述干燥箱的左侧连接有连接箱,所述连接箱的内侧连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧连接有收卷筒。
优选地,所述清洗装置包括第一清洁箱、第一连接孔、第一转轴、毛刷、第一连接水管、第一喷枪、三通管、第一水泵、水箱、第二连接水管、第二喷枪、第二清洁箱、出水口、第二水泵和净水回流管,所述O型固定块的右侧连接有第一清洁箱,所述第一清洁箱的两侧开设有第一连接孔,所述第一清洁箱的内侧连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧连接有毛刷,所述第一清洁箱的顶部连接有第一连接水管,所述第一连接水管的底部连接有第一喷枪,所述第一连接水管的一侧连接有三通管,所述三通管的一端连接有第一水泵,所述第一水泵的一侧连接有水箱,所述三通管的一端连接有第二连接水管,所述第二连接水管的底部连接有第二喷枪,所述第二连接水管的底部连接有第二清洁箱,所述第二清洁箱的一侧开设有出水口,所述出水口的一侧连接有第二水泵,所述第二水泵的一侧连接有净水回流管。
优选地,所述毛刷与第一转轴之间为卡槽连接,所述毛刷的材质为尼龙。
优选地,所述三通管与第二连接水管之间为卡槽连接,所述三通管与第二连接水管紧密贴合。
优选地,所述干燥收卷机构包括干燥箱、第二连接孔、气刀、气源管道、气体压缩机、第一电机、连接箱、第二转轴、收卷筒和第二电机,所述干燥箱的两侧连接有第二连接孔,所述气体压缩机的一侧设置有第一电机,所述第二转轴的一侧连接有第二电机。
优选地,所述气刀与干燥箱之间为螺钉连接,所述气刀设置有两组。
优选地,所述收卷筒与第二转轴之间为卡槽连接,所述第二转轴的外径与收卷筒的内径尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置气体压缩机通过气源管道向气刀供应稳定的气源,迅速将二次清洗后的线缆表面吹干,防止水分残留在电缆上,影响电缆的质量和性能,通过设置第二电机驱动第二转轴连接收卷筒旋转,在对待清洗线缆提供牵引力的同时收卷线缆,减少人工操作,提高生产效率,通过设置第二水泵抽取第二清洁箱内部的水分通过净水回流管回流至水箱内循环使用,减少了水的浪费的同时提高清洁效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的顶视图;
图3为本实用新型的毛刷内部结构示意图;
图4为本实用新型的收卷筒位置示意图。
图中:1、底板;2、O型固定块;3、清洗装置;301、第一清洁箱;302、第一连接孔;303、第一转轴;304、毛刷;305、第一连接水管;306、第一喷枪;307、三通管;308、第一水泵;309、水箱;310、第二连接水管;311、第二喷枪;312、第二清洁箱;313、出水口;314、第二水泵;315、净水回流管;4、干燥收卷机构;401、干燥箱;402、第二连接孔;403、气刀;404、气源管道;405、气体压缩机;406、第一电机;407、连接箱;408、第二转轴;409、收卷筒;410、第二电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种通信电缆生产用表面清洁装置,包括底板1和干燥收卷机构4,底板1的顶部左侧设置有O型固定块2,O型固定块2的右侧设置有清洗装置3,清洗装置3的右侧设置有干燥收卷机构4,清洗装置3的右侧连接有干燥箱401,干燥箱401的顶部连接有气刀403,气刀403的一端连接有气源管道404,气源管道404的一端连接有气体压缩机405,干燥箱401的左侧连接有连接箱407,连接箱407的内侧连接有第二转轴408,第二转轴408的外侧连接有收卷筒409。
具体的,清洗装置3包括第一清洁箱301、第一连接孔302、第一转轴303、毛刷304、第一连接水管305、第一喷枪306、三通管307、第一水泵308、水箱309、第二连接水管310、第二喷枪311、第二清洁箱312、出水口313、第二水泵314和净水回流管315,O型固定块2的右侧连接有第一清洁箱301,第一清洁箱301的两侧开设有第一连接孔302,第一清洁箱301的内侧连接有第一转轴303,第一转轴303的外侧连接有毛刷304,第一清洁箱301的顶部连接有第一连接水管305,第一连接水管305的底部连接有第一喷枪306,第一连接水管305的一侧连接有三通管307,三通管307的一端连接有第一水泵308,第一水泵308的一侧连接有水箱309,三通管307的一端连接有第二连接水管310,第二连接水管310的底部连接有第二喷枪311,第二连接水管310的底部连接有第二清洁箱312,第二清洁箱312的一侧开设有出水口313,出水口313的一侧连接有第二水泵314,第二水泵314的一侧连接有净水回流管315,电缆首先通过第一清洁箱301经过旋转式毛刷304和第一喷枪306对电缆表面喷淋清水,去除表面粉尘和污垢后,经过第二清洁箱312通过第二喷枪311再次清洗,通过两次全面清洗,提高设备对电缆外皮表面的清洗效果。
具体的,毛刷304与第一转轴303之间为卡槽连接,毛刷304的材质为尼龙,通过旋转式的毛刷304清洗电缆表面,在不刮伤电缆表面的同时轻松地去除表面污垢和粉尘。
具体的,三通管307与第二连接水管310之间为卡槽连接,三通管307与第二连接水管310紧密贴合,通过三通管307将清洗液分别引导到第一连接水管305和第二连接水管310处清洗电缆表面,确保电缆表面干净无残留,提高清洗效果。
具体的,干燥收卷机构4包括干燥箱401、第二连接孔402、气刀403、气源管道404、气体压缩机405、第一电机406、连接箱407、第二转轴408、收卷筒409和第二电机410,干燥箱401的两侧连接有第二连接孔402,气体压缩机405的一侧设置有第一电机406,第二转轴408的一侧连接有第二电机410,有效吹干清洗后的电缆表面的水分,防止水分残留在电缆上的同时收卷线缆并将电缆固定拉直,节约人力,提高装置的清洗效率。
具体的,气刀403与干燥箱401之间为螺钉连接,气刀403设置有两组,通过两组气刀403,将清洁过程中将表面水分和残留物完全清除。
具体的,收卷筒409与第二转轴408之间为卡槽连接,第二转轴408的外径与收卷筒409的内径尺寸相匹配,提供第二转轴408转动收卷筒409在对待清洗线缆提供牵引力的同时,自动收卷线缆,减少人工操作,快速完成收卷过程,减少生产周期。
工作原理:在对该设备使用时,首先启动设备将待清洗的通信电缆通过O型固定块2卡紧后,穿过第一连接孔302进入第一清洁箱301内,接着启动第一水泵308将水箱309内的清水通过第一连接水管305输送至第一喷枪306处喷洒电缆表面,同时在电机的驱动下第一转轴303带动毛刷304开始旋转,通过与电缆表面接触来清除顽固的污垢和附着物,然后经过第二清洁箱312,通过第一水泵308将水箱309内的清水通过第二连接水管310输送至第二喷枪311处对电缆表面进行进一步深入清洁,确保电缆表面干净无残留,同时清洁水收集在第二清洁箱312内部,启动第二水泵314通过净水回流管315将水输送至水箱309内,进行循环利用,最后,电缆通过第二连接孔402进入干燥箱401内,气体压缩机405供应气源,气刀403喷射出高速气流,将水分和残留物从电缆表面彻底吹干后,通过第二连接孔402将线缆放置到收卷筒409处,第二电机410驱动第二转轴408连接收卷筒409进行旋转的同时对线缆进行收卷,这样就完成了一种通信电缆生产用表面清洁装置的使用过程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通信电缆生产用表面清洁装置,包括底板(1)和干燥收卷机构(4),其特征在于,所述底板(1)的顶部左侧设置有O型固定块(2),所述O型固定块(2)的右侧设置有清洗装置(3),所述清洗装置(3)的右侧设置有干燥收卷机构(4),所述清洗装置(3)的右侧连接有干燥箱(401),所述干燥箱(401)的顶部连接有气刀(403),所述气刀(403)的一端连接有气源管道(404),所述气源管道(404)的一端连接有气体压缩机(405),所述干燥箱(401)的左侧连接有连接箱(407),所述连接箱(407)的内侧连接有第二转轴(408),所述第二转轴(408)的外侧连接有收卷筒(409)。
2.根据权利要求1所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述清洗装置(3)包括第一清洁箱(301)、第一连接孔(302)、第一转轴(303)、毛刷(304)、第一连接水管(305)、第一喷枪(306)、三通管(307)、第一水泵(308)、水箱(309)、第二连接水管(310)、第二喷枪(311)、第二清洁箱(312)、出水口(313)、第二水泵(314)和净水回流管(315),所述O型固定块(2)的右侧连接有第一清洁箱(301),所述第一清洁箱(301)的两侧开设有第一连接孔(302),所述第一清洁箱(301)的内侧连接有第一转轴(303),所述第一转轴(303)的外侧连接有毛刷(304),所述第一清洁箱(301)的顶部连接有第一连接水管(305),所述第一连接水管(305)的底部连接有第一喷枪(306),所述第一连接水管(305)的一侧连接有三通管(307),所述三通管(307)的一端连接有第一水泵(308),所述第一水泵(308)的一侧连接有水箱(309),所述三通管(307)的一端连接有第二连接水管(310),所述第二连接水管(310)的底部连接有第二喷枪(311),所述第二连接水管(310)的底部连接有第二清洁箱(312),所述第二清洁箱(312)的一侧开设有出水口(313),所述出水口(313)的一侧连接有第二水泵(314),所述第二水泵(314)的一侧连接有净水回流管(315)。
3.根据权利要求2所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述毛刷(304)与第一转轴(303)之间为卡槽连接,所述毛刷(304)的材质为尼龙。
4.根据权利要求2所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述三通管(307)与第二连接水管(310)之间为卡槽连接,所述三通管(307)与第二连接水管(310)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述干燥收卷机构(4)包括干燥箱(401)、第二连接孔(402)、气刀(403)、气源管道(404)、气体压缩机(405)、第一电机(406)、连接箱(407)、第二转轴(408)、收卷筒(409)和第二电机(410),所述干燥箱(401)的两侧连接有第二连接孔(402),所述气体压缩机(405)的一侧设置有第一电机(406),所述第二转轴(408)的一侧连接有第二电机(410)。
6.根据权利要求1所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述气刀(403)与干燥箱(401)之间为螺钉连接,所述气刀(403)设置有两组。
7.根据权利要求5所述的一种通信电缆生产用表面清洁装置,其特征在于,所述收卷筒(409)与第二转轴(408)之间为卡槽连接,所述第二转轴(408)的外径与收卷筒(409)的内径尺寸相匹配。
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