CN217369486U - 一种回收电缆用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收电缆用清洗装置，清洗箱内部沿其宽度方向密封设置有第一隔板及第二隔板；浸泡机构设置于清洗箱的内部位于第一隔板远离第二隔板的一侧，用于对回收电缆进行浸泡；清洗机构设置于清洗箱的内部位于第一隔板与第二隔板之间，用于对回收电缆进行刷洗；吸水机构设置于清洗箱的内部位于清洗机构靠近烘干机构的一侧，用于对刷洗完毕后的回收电缆进行吸水；烘干机构设置于清洗箱的内部位于第二隔板远离第一隔板的一侧，用于对吸水完毕后的回收电缆进行烘干。本实用的回收电缆用清洗装置，整个过程清洗效率高，可同时清洗多组回收电缆，清洗效果好。

Description

一种回收电缆用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及回收电缆清洗装置技术领域，尤其涉及一种回收电缆用清洗装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在低压线路进行整改的过程中，废旧电缆的回收是一项重要而繁琐的工作，电力线缆一般都是用在户外，或者埋于地下，但是电缆在规定的时间内是要进行更换的，所以在回收的电缆上会附着有泥土，这样收集起来整个电缆会很脏，就需要使用到清洗装置。但是现有的回收电缆一般通过人工清洗，清洗工作量大，效率低，且清洗完毕后的电缆上还附着有水珠，还需花费时间晾晒。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种回收电缆用清洗装置。

本实用新型提供的一种回收电缆用清洗装置，包括清洗箱、浸泡机构、清洗机构、吸水机构及烘干机构；其中，

所述清洗箱，其内部沿其宽度方向密封设置有第一隔板及第二隔板；

所述浸泡机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧，用于对回收电缆进行浸泡；

所述清洗机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板与所述第二隔板之间，用于对回收电缆进行刷洗；

所述吸水机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述清洗机构靠近所述烘干机构的一侧，用于对刷洗完毕后的回收电缆进行吸水；

所述烘干机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧，用于对吸水完毕后的回收电缆进行烘干。

优选的，所述浸泡机构包括设置于所述清洗箱上远离所述清洗机构及烘干机构一侧的侧壁上的第一条形通孔；所述第一隔板的板面上对应所述第一条形通孔设置有第二条形通孔；还包括对应所述第一条形通孔及第二条形通孔对称的设置于所述清洗箱内部的第一牵引杆，两个所述第一牵引杆之间设置有多个第二牵引杆，多个所述第二牵引杆高低错落设置于所述清洗箱的内侧壁面上。

优选的，所述清洗机构包括清洗组件、第三牵引杆及喷淋组件；其中，

所述清洗组件，对应所述第二条形通孔设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板与所述第二隔板之间，所述清洗组件有两组；所述清洗组件包括两个上下分布可转动的设置于所述清洗箱内部的清洗辊，所述清洗辊的外侧壁面上沿其周向铺设有一层刷毛；所述清洗辊的两端穿出所述清洗箱的两侧壁设置，所述清洗箱的外侧壁面上对应所述清洗辊的两端设置有第一驱动电机，所述清洗辊位于所述清洗箱外侧的两端分别与对应的所述第一驱动电机的传动端固定的连接；

所述第三牵引杆，设置于所述清洗箱的内部位于两组所述清洗组件之间的正下方；

所述喷淋组件，包括设置于所述清洗箱的内部位于两组所述清洗组件之间的正上方的主管道，所述主管道的两侧对应两组所述清洗组件对称的均匀设置有分支管道，所述分支管道的底部对应所述清洗辊设置有喷头。

优选的，所述第二隔板上设置有第三条形通孔，用于将吸水完毕后的回收电缆输送至所述烘干机构；所述清洗箱远离所述清洗机构及浸泡机构的一侧壁上对应所述第三条形通孔设置有第四条形通孔，用于将烘干完毕的回收电缆从清洗箱的内部输出。

优选的，所述吸水机构包括两个上下分布可转动的设置于所述清洗箱内部的吸水辊，所述吸水辊的外侧壁面上沿其周向铺设有一层吸水布；所述吸水辊的两端分别穿出所述清洗箱的两侧壁设置，所述清洗箱的外侧壁面上对应所述吸水辊位于所述清洗箱外侧的两端设置有第二驱动电机，所述吸水辊位于所述清洗箱外侧的两端分别与第二驱动电机的传动端固定的连接。

优选的，所述烘干机构包括盖体、牵引组件及烘干组件；其中，

所述盖体，设置于所述清洗箱与第二隔板之间的顶部，用于封闭所述清洗箱位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧的腔体；

所述牵引组件，包括设置于所述清洗箱的内部位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧的第四牵引杆，所述第四牵引杆对应所述第三条形通孔及第四条形通孔对称的设置有两个；所述清洗箱的内部位于两个所述第四牵引杆之间的正下方设置有第五牵引杆；

所述烘干组件，包括设置于所述清洗箱的侧壁上位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧上的暖风机。

优选的，所述所述第一牵引杆、第二牵引杆、第三牵引杆、第四牵引杆、第五牵引杆、清洗辊及吸水辊均沿所述清洗箱的宽度方向设置。

优选的，所述第一牵引杆、第二牵引杆、第三牵引杆、第四牵引杆及第五牵引杆上沿其长度方向均匀的设置有转动轴承，所述转动轴承的两侧对称的设置有环形挡板。

优选的，所述清洗箱的侧壁上对应所述浸泡机构及清洗机构分别设置有第一出水口及第二出水口。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的回收电缆用清洗装置，将回收电缆先通过浸泡机构，在水中浸泡，将回收电缆上的干硬的泥土浸泡松软后，通过清洗机构中的刷毛进行两次刷洗，在刷洗的过程中喷淋组件会不断向清洗组件上喷水，不仅可以冲刷掉刷毛上的泥土，还可以将回收电缆清洗的更加彻底；清洗完毕后，通过吸水机构吸取回收电缆上的水分，再通过烘干组件进行烘干，且第一牵引杆、第二牵引杆、第三牵引杆、第四牵引杆及第五牵引杆上均设置有转动轴承，并沿清洗箱的长度方向形成了一条条的路径，可以同时清洗多组回收线缆，且不发生缠绕，清洗效率更高。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种回收电缆用清洗装置的结构示意图；

图2为回收电缆用清洗装置俯视图的结构示意图；

图3为第一牵引辊截面结构示意图；

图中标号：1、清洗箱；11、第一隔板；12、第二隔板；

2、浸泡机构；21、第一条形通孔；22、第二条形通孔；23、第一牵引杆；24、第二牵引杆；

3、清洗机构；31、清洗组件；311、清洗辊；312、刷毛；313、第一驱动电机；32、第三牵引杆；33、喷淋组件；331、主管道；332、分支管道；333、喷头；

4、吸水机构；41、吸水辊；42、吸水布；43、第二驱动电机；

5、烘干机构；51、盖体；52、牵引组件；521、第四牵引杆；522、第五牵引杆；53、暖风机；

6、第三条形通孔；7、第四条形通孔；8、转动轴承；9、环形挡板；10、第一出水口；101、第二出水口；102、回收电缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种回收电缆用清洗装置，包括清洗箱1、浸泡机构2、清洗机构3、吸水机构4及烘干机构5；其中，

清洗箱1，其内部沿其宽度方向密封设置有第一隔板11及第二隔板12；其中清洗箱1的内部位于第一隔板11远离第二隔板12的一侧形成第一腔体，第一隔板11与第二隔板12之间形成第二腔体，第二隔板12远离第一隔板11形成第三腔体；

浸泡机构2，设置于清洗箱1的内部位于第一隔板11远离第二隔板12的一侧，即设置于第一腔体的内部；用于对回收电缆102进行浸泡；

清洗机构3，设置于清洗箱1的内部位于第一隔板11与第二隔板12之间，即设置第二腔体的内部；用于对回收电缆102进行刷洗；

吸水机构4，设置于清洗箱1的内部位于清洗机构3靠近烘干机构5的一侧，即设置于第二腔体的内部靠近第三腔体的一侧；用于对刷洗完毕后的回收电缆102进行吸水；

烘干机构5，设置于清洗箱1的内部位于第二隔板12远离第一隔板11的一侧，即设置于第三腔体的内部；用于对吸水完毕后的回收电缆102进行烘干。

在一优选实施例中，浸泡机构2包括设置于清洗箱1上远离清洗机构3及烘干机构5一侧的侧壁上的第一条形通孔21；第一隔板11的板面上对应第一条形通孔21设置有第二条形通孔22；还包括对应第一条形通孔21及第二条形通孔22对称的设置于清洗箱1内部的第一牵引杆23，两个第一牵引杆23之间设置有多个第二牵引杆24，多个第二牵引杆24高低错落设置于清洗箱1的内侧壁面上，增加回收电缆102在浸泡机构2内部浸泡的时间。

在一优选实施例中，清洗机构3包括清洗组件31、第三牵引杆32及喷淋组件33；其中，

清洗组件31，对应第二条形通孔22设置于清洗箱1的内部位于第一隔板11与第二隔板12之间，清洗组件31有两组；两组清洗组件31可以平行设置，也可以上下错落设置；清洗组件31包括两个上下分布可转动的设置于清洗箱1内部的清洗辊311，清洗辊311的外侧壁面上沿其周向铺设有一层刷毛312；清洗辊311的两端穿出清洗箱1的两侧壁设置，清洗箱311的外侧壁面上对应清洗辊311的两端设置有第一驱动电机313，清洗辊311位于清洗箱1外侧的两端分别与对应的第一驱动电机313的传动端固定的连接；

第三牵引杆32，设置于清洗箱1的内部位于两组清洗组件31之间的正下方；

喷淋组件33，包括设置于清洗箱1的内部位于两组清洗组件31之间的正上方的主管道331，主管道331的两侧对应两组清洗组件31对称的均匀设置有分支管道332，分支管道332的底部对应清洗辊311设置有喷头333。

在一优选实施例中，第二隔板12上设置有第三条形通孔6，用于将吸水完毕后的回收电缆102输送至烘干机构5；清洗箱1远离清洗机构3及浸泡机构2的一侧壁上对应第三条形通孔6设置有第四条形通孔7，用于将烘干完毕的回收电缆102从清洗箱1的内部输出。

其中，第一条形通孔21、第二条形通孔22、第三条形通孔6及第四条形通孔7均对应第一牵引杆23的长度沿清洗箱1的宽度方向设置；

在一优选实施例中，吸水机构4包括两个上下分布可转动的设置于清洗箱1内部的吸水辊41，吸水辊41的外侧壁面上沿其周向铺设有一层吸水布42；吸水辊41的两端分别穿出清洗箱1的两侧壁设置，清洗箱1的外侧壁面上对应吸水辊41位于清洗箱1外侧的两端设置有第二驱动电机43，吸水辊41位于清洗箱1外侧的两端分别与第二驱动电机43的传动端固定的连接。

在一优选实施例中，烘干机构5包括盖体51、牵引组件52及烘干组件；其中，

盖体51，设置于清洗箱1与第二隔板12之间的顶部，用于封闭清洗箱1位于第二隔板12远离吸水机构4的一侧的腔体，避免第三腔体内部的热量散失；

牵引组件52，包括设置于清洗箱1的内部位于第二隔板12远离吸水机构4的一侧的第四牵引杆521，第四牵引杆521对应第三条形通孔6及第四条形通孔7对称的设置有两个；清洗箱1的内部位于两个第四牵引杆521之间的正下方设置有第五牵引杆522；

烘干组件，包括设置于清洗箱1的侧壁上位于第二隔板12远离吸水机构4的一侧上的暖风机53。

在一优选实施例中，第一牵引杆23、第二牵引杆24、第三牵引杆32、第四牵引杆521、第五牵引杆522、清洗辊311及吸水辊41均沿清洗箱1的宽度方向设置。

在一优选实施例中，第一牵引杆23、第二牵引杆24、第三牵引杆32、第四牵引杆521及第五牵引杆522上沿其长度方向均匀的可转动的设置有转动轴承8，转动轴承8的两侧对称的设置有环形挡板9；相对应清洗箱1长度方向设置的转动轴承8形成一条条路径，回收电缆102沿每条路径放置，可放置多组回收电缆102，清洗效率高，且避免了缠绕问题；转动轴承8的设置可以减少回收电缆102的摩擦，减小对回收电缆102的磨损。

在一优选实施例中，清洗箱1的侧壁上对应浸泡机构2及清洗机构3分别设置有第一出水口10及第二出水口101。

本实用新型的工作原理：在对回收电缆102进行清洗时，将回收电缆102的一端穿过第一条形通孔21，沿转动轴承8组成的路径呈W型绕过第一腔体内部的相对应的牵引辊，然后穿出第二条形通孔22进入第二腔体，穿入第一组清洗组件的两个清洗辊311之间，然后绕过第三牵引杆32的底部，在穿入第二组清洗组件的两个清洗辊311之间后，穿入两个吸水辊41之间，经第三条形通孔6进入第三腔体的内部，回收电缆102在第三腔体的内部呈V型绕过第三腔体内部的相对应的牵引辊后，经第四条形通孔7穿出；期间，第一驱动电机313及第二驱动电机43驱动对应的清洗辊311及吸水辊41转动，喷头333对相应的清洗辊311上的刷毛312进行喷水，进一步提高清洗效果；然后经吸水辊41上的吸水布42吸水后进入第三腔体的内部进行烘干后输出。整个过程清洗效率高，可同时清洗多组回收电缆，清洗效果好。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种回收电缆用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱、浸泡机构、清洗机构、吸水机构及烘干机构；其中，

所述清洗箱，其内部沿其宽度方向密封设置有第一隔板及第二隔板；

所述浸泡机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧，用于对回收电缆进行浸泡；

所述清洗机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板与所述第二隔板之间，用于对回收电缆进行刷洗；

所述吸水机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述清洗机构靠近所述烘干机构的一侧，用于对刷洗完毕后的回收电缆进行吸水；

所述烘干机构，设置于所述清洗箱的内部位于所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧，用于对吸水完毕后的回收电缆进行烘干。

2.根据权利要求1所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述浸泡机构包括设置于所述清洗箱上远离所述清洗机构及烘干机构一侧的侧壁上的第一条形通孔；所述第一隔板的板面上对应所述第一条形通孔设置有第二条形通孔；还包括对应所述第一条形通孔及第二条形通孔对称的设置于所述清洗箱内部的第一牵引杆，两个所述第一牵引杆之间设置有多个第二牵引杆，多个所述第二牵引杆高低错落设置于所述清洗箱的内侧壁面上。

3.根据权利要求2所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括清洗组件、第三牵引杆及喷淋组件；其中，

所述清洗组件，对应所述第二条形通孔设置于所述清洗箱的内部位于所述第一隔板与所述第二隔板之间，所述清洗组件有两组；所述清洗组件包括两个上下分布可转动的设置于所述清洗箱内部的清洗辊，所述清洗辊的外侧壁面上沿其周向铺设有一层刷毛；所述清洗辊的两端穿出所述清洗箱的两侧壁设置，所述清洗箱的外侧壁面上对应所述清洗辊的两端设置有第一驱动电机，所述清洗辊位于所述清洗箱外侧的两端分别与对应的所述第一驱动电机的传动端固定的连接；

所述第三牵引杆，设置于所述清洗箱的内部位于两组所述清洗组件之间的正下方；

所述喷淋组件，包括设置于所述清洗箱的内部位于两组所述清洗组件之间的正上方的主管道，所述主管道的两侧对应两组所述清洗组件对称的均匀设置有分支管道，所述分支管道的底部对应所述清洗辊设置有喷头。

4.根据权利要求3所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述第二隔板上设置有第三条形通孔，用于将吸水完毕后的回收电缆输送至所述烘干机构；所述清洗箱远离所述清洗机构及浸泡机构的一侧壁上对应所述第三条形通孔设置有第四条形通孔，用于将烘干完毕的回收电缆从清洗箱的内部输出。

5.根据权利要求4所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述吸水机构包括两个上下分布可转动的设置于所述清洗箱内部的吸水辊，所述吸水辊的外侧壁面上沿其周向铺设有一层吸水布；所述吸水辊的两端分别穿出所述清洗箱的两侧壁设置，所述清洗箱的外侧壁面上对应所述吸水辊位于所述清洗箱外侧的两端设置有第二驱动电机，所述吸水辊位于所述清洗箱外侧的两端分别与第二驱动电机的传动端固定的连接。

6.根据权利要求5所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括盖体、牵引组件及烘干组件；其中，

所述盖体，设置于所述清洗箱与第二隔板之间的顶部，用于封闭所述清洗箱位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧的腔体；

所述牵引组件，包括设置于所述清洗箱的内部位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧的第四牵引杆，所述第四牵引杆对应所述第三条形通孔及第四条形通孔对称的设置有两个；所述清洗箱的内部位于两个所述第四牵引杆之间的正下方设置有第五牵引杆；

所述烘干组件，包括设置于所述清洗箱的侧壁上位于所述第二隔板远离所述吸水机构的一侧上的暖风机。

7.根据权利要求6所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述第一牵引杆、第二牵引杆、第三牵引杆、第四牵引杆、第五牵引杆、清洗辊及吸水辊均沿所述清洗箱的宽度方向设置。

8.根据权利要求7所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述第一牵引杆、第二牵引杆、第三牵引杆、第四牵引杆及第五牵引杆上沿其长度方向均匀的设置有转动轴承，所述转动轴承的两侧对称的设置有环形挡板。

9.根据权利要求8所述的回收电缆用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的侧壁上对应所述浸泡机构及清洗机构分别设置有第一出水口及第二出水口。

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