CN115305024B - 一种车贴印制工艺及其干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于车贴生产领域，具体的说是一种车贴印制工艺及其干燥装置，该工艺步骤如下；首先将车贴底纸和车贴面纸从仓库取出堆放，检查车贴底纸和车贴面纸的存储情况，将发现破损的车贴底纸和车贴面纸抽出另放，检查完成后带上一次性手套；通过检查车贴的原材料破损情况并剔除，降低生产时造成的资源浪费，将车贴底纸与车贴面纸涂胶粘合，并进行刀刻工作，逐步形成大致框架，覆上转移膜并进行印制，印出图案和花纹，最后利用干燥装置对车贴进行干燥处理，便于后续的包装和存储，方便新手进行生产操作，提高生产的效率。
Description
技术领域
本发明属于车贴生产领域，具体的说是一种车贴印制工艺及其干燥装置。
背景技术
车贴是用于汽车或其他车辆上的粘贴产品，主要起美化作用，车贴的样式众多，并且于巴黎举办的世界第一场赛车比赛中展出。
公开号为CN110437753B的一项中国专利公开了一种车贴生产工艺，所述车贴包括底纸和面纸，包括：a、底纸加工：在所述底纸上设置若干纹路；b、底纸涂胶；c、面纸涂胶；d、复合：将不粘涂层和不干胶层贴合，将底纸和面纸压紧贴合；e、刀刻工艺:电脑将矢量图形输入刀刻机后，刀刻机将不干胶膜裁切成预设的图形形状，再经手工将不同的色彩拼接在一起制作完成，最后在成品车贴的表面覆盖一层透明的转移膜，在粘贴车贴后移除；主要便于对大面积的底纸加工处理，提高对底纸的加工效率。
在车贴的印制生产中，需要对车贴粘合并对其的表面干燥处理，便于后期的包装和存储，由于现有的车贴印制工艺较为繁琐，新手操作员生产操作起来较为生疏，影响车贴的生产效率。
为此，本发明提供一种车贴印制工艺及其干燥装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种车贴印制工艺，该工艺步骤如下；
S1：首先将车贴底纸和车贴面纸从仓库取出堆放，检查车贴底纸和车贴面纸的存储情况，将发现破损的车贴底纸和车贴面纸抽出另放，检查完成后带上一次性手套；
S2：当一次性手套带好后，取出涂覆时使用的胶，将胶均匀涂抹在车贴底纸的表面，把车贴底纸放置一旁备用，接着将车贴面纸上均匀涂抹胶，并且将车贴面纸也放在一旁备用，最后将车贴底纸和车贴面纸相压紧粘合；
S3：将粘合后的贴纸进行刀刻，并在贴纸上覆盖透明转移膜，然后利用印制设备对贴纸印制出图案，最后将印制后的车贴放入干燥装置内进行干燥，干燥完成后取出静置3-5分钟，后将车贴包装存储；在车贴的印制生产中，需要对车贴粘合并对其的表面干燥处理，便于后期的包装和存储，由于现有的车贴印制工艺较为繁琐，新手操作员生产操作起来较为生疏，影响车贴的生产效率，将车贴面纸和底纸分别取出放置备用，使用前进行检查破损情况，检查完成后带上手套将底纸和面纸涂胶并粘合，然后对贴合的贴纸进行刀刻，并覆上转移膜，使用印制设备进行印制，印制完成后放入干燥装置内干燥，干燥后静置并存储，便于新手操作员操作生产，提高生产的效率。
一种车贴印制工艺用干燥装置，该干燥装置适用于上述中的一种车贴印制工艺，所述干燥装置包括干燥箱；所述干燥箱的内部固接有风扇框；所述风扇框的侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有风扇叶；所述风扇叶的侧壁固接有电热丝；利用伺服电机的输出端转动带动风扇叶抽风，电热丝通电产生热能，将冷风变成温风吹入干燥箱的内部，温风吹在干燥箱内部的车贴上进行风干处理，风从风扇叶处抽出，并从干燥箱的底端两侧吹出，起到快速干燥车贴的作用，提高生产的效率，同时当夏天对车贴干燥时，可以根据车贴情况控制电热丝的开关，减少能源的使用。
优选的，所述干燥箱的内侧壁固接有过滤网板，且位于风扇框的侧部；所述风扇框的内侧壁固接有固定架；所述固定架的内侧壁滑动连接有滑动板；所述滑动板的侧壁固接有弹性拉绳，且弹性拉绳连接固定架侧壁；所述滑动板的底端固接有磁性杆；所述风扇叶的侧壁固接有磁块；所述磁性杆与磁块相互靠近时能够同性相斥；所述磁性杆的侧壁固接有撞击块；利用过滤网板安装在风扇框的侧部进行遮挡，将灰尘和杂质过滤在过滤网板的侧壁，当过滤网板的侧壁附着大量的灰尘和杂质时，利用风扇叶转动时带动磁块靠近磁性杆,磁块磁性相斥磁性杆,磁性杆随滑动板滑动在固定架的侧壁，并带动撞击块对过滤网板的侧壁撞击震动，将过滤网板侧壁附着的灰尘杂质震落，降低杂质和灰尘堵塞对风扇叶抽风造成的影响，同时撞击块撞击后的回弹力，配合弹性拉绳拉拽滑动板滑动复位，起到带动磁性杆复位的作用。
优选的，所述磁块的侧壁固接有多组金属弹片；所述金属弹片的侧壁固接有敲击球；当撞击块撞击到过滤网板的侧壁时产生震动，撞击块侧壁固接的多组金属弹片因震动而打弯，带动敲击球远离撞击块的侧壁，震动的冲击力过后，金属弹片因自身弹性复位，带动敲击球复位对撞击块的侧壁敲击，增强对过滤网板侧壁的震动除尘效果。
优选的，所述过滤网板的内侧壁固接有多组金属板；所述过滤网板的内侧壁固接有多组吊绳；所述吊绳的侧壁套接有多组碰撞球；当撞击块猛力撞击在过滤网板的侧壁时，产生的冲击力震击吊绳晃动摇摆，吊绳上的多组碰撞球随之摇摆撞击金属板，利用金属板的反弹力带动过滤网板震动，进一步增强对过滤网板的震动效果。
优选的，所述干燥箱的内部固接有电缸；所述电缸的输出端固接有一号滑动杆；所述一号滑动杆的侧壁固接有连接板；所述连接板的侧壁固接有二号滑动杆；利用电缸的输出端带动一号滑动杆下滑，并同时带动连接板侧壁的二号滑动杆下滑，一号滑动杆和二号滑动杆相压合在车贴的两侧空白处，降低车贴在干燥时产生移位的问题，同时可以对车贴充分进行干燥处理。
优选的，所述一号滑动杆的底端固接有固定块；所述固定块的内侧壁固接有弹性件；所述弹性件的底端固接有按压块；所述按压块的底端固接有多组凸块；利用一号滑动杆和二号滑动杆下压带动固定块下滑，并且按压块底端贴合在车贴表面，按压块底端的多组凸块起到对车贴防滑的效果，当电缸继续下压，按压块回缩进固定块的内部，并挤压弹性件收缩受力，起到增强压合车贴紧密性的作用。
优选的，所述连接板的底端固接有多组薄膜；所述薄膜的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质制成；利用两组薄膜分别固定在连接板的底端，薄膜随一号滑动杆下滑至干燥箱通道处遮挡，起到对干燥箱内部保温的效果。
优选的，所述干燥箱的内侧壁安装有温度传感器，且位于电缸的侧部位置；所述温度传感器的侧壁通过线缆连接有警报器，且警报器固接在干燥箱的侧壁；利用温度传感器对干燥箱的内部进行实时监测，防止干燥箱内部的温度过高，当干燥箱内部的温度过高时，温度传感器通过线缆发送信号给警报器发出警报，起到警示的效果，提醒人员进行查看进一步操作。
优选的，所述凸块的内部开设有蓄水槽；所述凸块的内侧壁安装有密封瓣膜；所述凸块的底端固接有海绵垫；在凸块的内部装配少量的润滑油，当凸块受挤压，并压合在车贴上时，凸块内部的润滑油部分外溢到海绵垫上，海绵垫对车贴直接摩擦，降低对车贴挤压的磨损，同时利用海绵垫的软性材质，起到对车贴保护，并增强挤压紧密性的作用。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种车贴印制工艺及其干燥装置，通过检查车贴的原材料破损情况并剔除，降低生产时造成的资源浪费，将车贴底纸与车贴面纸涂胶粘合，并进行刀刻工作，逐步形成大致框架，覆上转移膜并进行印制，印出图案和花纹，最后利用干燥装置对车贴进行干燥处理，便于后续的包装和存储，方便新手进行生产操作，提高生产的效率。
2.本发明所述的一种车贴印制工艺及其干燥装置，通过设置的伺服电机输出端转动，带动风扇叶抽风进入干燥箱的内部，配合电热丝发热对干燥箱内部的车贴干燥，起到快速干燥的作用，提高生产的效率，利用过滤网板对空气中的杂质和灰尘过滤，配合磁块不断反斥磁性杆，带动撞击块撞击过滤网板的侧壁产生震动，起到震动除尘的作用，碰撞球随冲击力多次撞击金属板侧壁反弹震动，增强震动除尘的效果。
3.本发明所述的一种车贴印制工艺及其干燥装置，通过设置的电缸输出端下滑，带动一号滑动杆和二号滑动杆同时下压，起到对车贴固定的作用，配合弹性件挤压按压块底端的多组凸块，增强固定块对车贴压合的紧密性，在冬季利用薄膜对电热丝产生的热能保存，起到对干燥箱内部保温的效果，最后利用温度传感器实时监测干燥箱内部温度，并在温度过高时报警，起到警示的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的车贴印制工艺流程图；
图2是本发明的立体示意图；
图3是本发明中干燥箱的剖视图；
图4是图3的A处放大图；
图5是图4的B处放大图；
图6是图3的C处放大图；
图7是本发明中凸块的剖视示意图。
图中：1、干燥箱；11、风扇框；12、伺服电机；13、风扇叶；14、电热丝；2、过滤网板；21、固定架；22、滑动板；23、磁性杆；24、磁块；25、撞击块；3、金属弹片；31、敲击球；4、金属板；41、吊绳；42、碰撞球；5、电缸；51、一号滑动杆；52、连接板；53、二号滑动杆；6、固定块；61、弹性件；62、按压块；63、凸块；7、薄膜；8、温度传感器；81、警报器；9、密封瓣膜；91、海绵垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明实施例所述的一种车贴印制工艺，该工艺步骤如下；
S1：首先将车贴底纸和车贴面纸从仓库取出堆放，检查车贴底纸和车贴面纸的存储情况，将发现破损的车贴底纸和车贴面纸抽出另放，检查完成后带上一次性手套；
S2：当一次性手套带好后，取出涂覆时使用的胶，将胶均匀涂抹在车贴底纸的表面，把车贴底纸放置一旁备用，接着将车贴面纸上均匀涂抹胶，并且将车贴面纸也放在一旁备用，最后将车贴底纸和车贴面纸相压紧粘合；
S3：将粘合后的贴纸进行刀刻，并在贴纸上覆盖透明转移膜，然后利用印制设备对贴纸印制出图案，最后将印制后的车贴放入干燥装置内进行干燥，干燥完成后取出静置3-5分钟，后将车贴包装存储；在车贴的印制生产中，需要对车贴粘合并对其的表面干燥处理，便于后期的包装和存储，由于现有的车贴印制工艺较为繁琐，新手操作员生产操作起来较为生疏，影响车贴的生产效率，将车贴面纸和底纸分别取出放置备用，使用前进行检查破损情况，检查完成后带上手套将底纸和面纸涂胶并粘合，然后对贴合的贴纸进行刀刻，并覆上转移膜，使用印制设备进行印制，印制完成后放入干燥装置内干燥，干燥后静置并存储，便于新手操作员操作生产，提高生产的效率。
实施例一
如图2至图3所示，一种车贴印制工艺用干燥装置，该干燥装置适用于上述中的一种车贴印制工艺，所述干燥装置包括干燥箱1；所述干燥箱1的内部固接有风扇框11；所述风扇框11的侧壁固接有伺服电机12；所述伺服电机12的输出端固接有风扇叶13；所述风扇叶13的侧壁固接有电热丝14；当冬天使用干燥装置对车贴进行干燥时，风扇框11用于固定伺服电机12使用，利用伺服电机12的输出端转动带动风扇叶13抽风，电热丝14通电产生热能，将冷风变成温风吹入干燥箱1的内部，温风吹在干燥箱1内部的车贴上进行风干处理，风从风扇叶13处抽出，并从干燥箱1的底端两侧吹出，起到快速干燥车贴的作用，提高生产的效率，同时当夏天对车贴干燥时，可以根据车贴情况控制电热丝14的开关，减少能源的使用。
如图2至图4所示，所述干燥箱1的内侧壁固接有过滤网板2，且位于风扇框11的侧部；所述风扇框11的内侧壁固接有固定架21；所述固定架21的内侧壁滑动连接有滑动板22；所述滑动板22的侧壁固接有弹性拉绳，且弹性拉绳连接固定架21侧壁；所述滑动板22的底端固接有磁性杆23；所述风扇叶13的侧壁固接有磁块24；所述磁性杆23与磁块24相互靠近时能够同性相斥；所述磁性杆23的侧壁固接有撞击块25；当风扇叶13抽风进入干燥箱1的内部对车贴干燥时，为了防止杂质和灰尘进入粘附车贴上，利用过滤网板2安装在风扇框11的侧部进行遮挡，将灰尘和杂质过滤在过滤网板2的侧壁，当过滤网板2的侧壁附着大量的灰尘和杂质时，利用风扇叶13转动时带动磁块24靠近磁性杆23,磁块24磁性相斥磁性杆23,磁性杆23随滑动板22滑动在固定架21的侧壁，并带动撞击块25对过滤网板2的侧壁撞击震动，将过滤网板2侧壁附着的灰尘杂质震落，降低杂质和灰尘堵塞对风扇叶13抽风造成的影响，同时撞击块25撞击后的回弹力，配合弹性拉绳拉拽滑动板22滑动复位，起到带动磁性杆23复位的作用。
所述磁块24的侧壁固接有多组金属弹片3；所述金属弹片3的侧壁固接有敲击球31；当撞击块25撞击到过滤网板2的侧壁时产生震动，撞击块25侧壁固接的多组金属弹片3因震动而打弯，带动敲击球31远离撞击块25的侧壁，震动的冲击力过后，金属弹片3因自身弹性复位，带动敲击球31复位对撞击块25的侧壁敲击，增强对过滤网板2侧壁的震动除尘效果。
如图2至图5所示，所述过滤网板2的内侧壁固接有多组金属板4；所述过滤网板2的内侧壁固接有多组吊绳41；所述吊绳41的侧壁套接有多组碰撞球42；当撞击块25猛力撞击在过滤网板2的侧壁时，产生的冲击力震击吊绳41晃动摇摆，吊绳41上的多组碰撞球42随之摇摆撞击金属板4，利用金属板4的反弹力带动过滤网板2震动，进一步增强对过滤网板2的震动效果。
如图2至图3所示，所述干燥箱1的内部固接有电缸5；所述电缸5的输出端固接有一号滑动杆51；所述一号滑动杆51的侧壁固接有连接板52；所述连接板52的侧壁固接有二号滑动杆53；当车贴放入干燥箱1的内部干燥时，为了避免风扇叶13转动吹风，风力将车贴移位或者产生晃动，所以利用电缸5的输出端带动一号滑动杆51下滑，并同时带动连接板52侧壁的二号滑动杆53下滑，一号滑动杆51和二号滑动杆53相压合在车贴的两侧空白处，降低车贴在干燥时产生移位的问题，同时可以对车贴充分进行干燥处理。
如图2至图6所示，所述一号滑动杆51的底端固接有固定块6；所述固定块6的内侧壁固接有弹性件61；所述弹性件61的底端固接有按压块62；所述按压块62的底端固接有多组凸块63；当车贴需要快速干燥时，风扇叶13转动抽风的风力过大，为了降低车贴受风力影响产生晃动移位，利用一号滑动杆51和二号滑动杆53下压带动固定块6下滑，并且按压块62底端贴合在车贴表面，按压块62底端的多组凸块63起到对车贴防滑的效果，当电缸5继续下压，按压块62回缩进固定块6的内部，并挤压弹性件61收缩受力，起到增强压合车贴紧密性的作用。
所述连接板52的底端固接有多组薄膜7；所述薄膜7的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质制成；当冬季对车贴干燥时，风扇叶13抽风配合电热丝14发热，将温风吹入干燥箱1的内部，为了使干燥箱1的内部温度保持，利用两组薄膜7分别固定在连接板52的底端，薄膜7随一号滑动杆51下滑至干燥箱1通道处遮挡，起到对干燥箱1内部保温的效果。
所述干燥箱1的内侧壁安装有温度传感器8，且位于电缸5的侧部位置；所述温度传感器8的侧壁通过线缆连接有警报器81，且警报器81固接在干燥箱1的侧壁；当干燥箱1的内部受电热丝14加热升温时，为了防止干燥箱1的内部温度过高，从而影响到对车贴的干燥效果，所以利用温度传感器8对干燥箱1的内部进行实时监测，防止干燥箱1内部的温度过高，当干燥箱1内部的温度过高时，温度传感器8通过线缆发送信号给警报器81发出警报，起到警示的效果，提醒人员进行查看进一步操作。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述凸块63的内部开设有蓄水槽；所述凸块63的内侧壁安装有密封瓣膜9；所述凸块63的底端固接有海绵垫91；当凸块63紧密压合在车贴上时，为了防止将车贴挤压损伤严重，所以在凸块63的内部装配少量的润滑油，当凸块63受挤压，并压合在车贴上时，凸块63内部的润滑油部分外溢到海绵垫91上，海绵垫91对车贴直接摩擦，降低对车贴挤压的磨损，同时利用海绵垫91的软性材质，起到对车贴保护，并增强挤压紧密性的作用。
工作原理，当冬天使用干燥装置对车贴进行干燥时，风扇框11用于固定伺服电机12使用，利用伺服电机12的输出端转动带动风扇叶13抽风，电热丝14通电产生热能，将冷风变成温风吹入干燥箱1的内部，温风吹在干燥箱1内部的车贴上进行风干处理，风从风扇叶13处抽出，并从干燥箱1的底端两侧吹出，起到快速干燥车贴的作用，提高生产的效率，同时当夏天对车贴干燥时，可以根据车贴情况控制电热丝14的开关，减少能源的使用；当风扇叶13抽风进入干燥箱1的内部对车贴干燥时，为了防止杂质和灰尘进入粘附车贴上，利用过滤网板2安装在风扇框11的侧部进行遮挡，将灰尘和杂质过滤在过滤网板2的侧壁，当过滤网板2的侧壁附着大量的灰尘和杂质时，利用风扇叶13转动时带动磁块24靠近磁性杆23,磁块24磁性相斥磁性杆23,磁性杆23随滑动板22滑动在固定架21的侧壁，并带动撞击块25对过滤网板2的侧壁撞击震动，将过滤网板2侧壁附着的灰尘杂质震落，降低杂质和灰尘堵塞对风扇叶13抽风造成的影响，同时撞击块25撞击后的回弹力，配合弹性拉绳拉拽滑动板22滑动复位，起到带动磁性杆23复位的作用；当撞击块25撞击到过滤网板2的侧壁时产生震动，撞击块25侧壁固接的多组金属弹片3因震动而打弯，带动敲击球31远离撞击块25的侧壁，震动的冲击力过后，金属弹片3因自身弹性复位，带动敲击球31复位对撞击块25的侧壁敲击，增强对过滤网板2侧壁的震动除尘效果；当撞击块25猛力撞击在过滤网板2的侧壁时，产生的冲击力震击吊绳41晃动摇摆，吊绳41上的多组碰撞球42随之摇摆撞击金属板4，利用金属板4的反弹力带动过滤网板2震动，进一步增强对过滤网板2的震动效果；当车贴放入干燥箱1的内部干燥时，为了避免风扇叶13转动吹风，风力将车贴移位或者产生晃动，所以利用电缸5的输出端带动一号滑动杆51下滑，并同时带动连接板52侧壁的二号滑动杆53下滑，一号滑动杆51和二号滑动杆53相压合在车贴的两侧空白处，降低车贴在干燥时产生移位的问题，同时可以对车贴充分进行干燥处理；当车贴需要快速干燥时，风扇叶13转动抽风的风力过大，为了降低车贴受风力影响产生晃动移位，利用一号滑动杆51和二号滑动杆53下压带动固定块6下滑，并且按压块62底端贴合在车贴表面，按压块62底端的多组凸块63起到对车贴防滑的效果，当电缸5继续下压，按压块62回缩进固定块6的内部，并挤压弹性件61收缩受力，起到增强压合车贴紧密性的作用；当冬季对车贴干燥时，风扇叶13抽风配合电热丝14发热，将温风吹入干燥箱1的内部，为了使干燥箱1的内部温度保持，利用两组薄膜7分别固定在连接板52的底端，薄膜7随一号滑动杆51下滑至干燥箱1通道处遮挡，起到对干燥箱1内部保温的效果；当干燥箱1的内部受电热丝14加热升温时，为了防止干燥箱1的内部温度过高，从而影响到对车贴的干燥效果，所以利用温度传感器8对干燥箱1的内部进行实时监测，防止干燥箱1内部的温度过高，当干燥箱1内部的温度过高时，温度传感器8通过线缆发送信号给警报器81发出警报，起到警示的效果，提醒人员进行查看进一步操作。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种车贴印制工艺用干燥装置，该干燥装置适用于下述的一种车贴印制工艺，其特征在于：
车贴印制工艺步骤如下；
S1：首先将车贴底纸和车贴面纸从仓库取出堆放，检查车贴底纸和车贴面纸的存储情况，将发现破损的车贴底纸和车贴面纸抽出另放，检查完成后戴上一次性手套；
S2：当一次性手套戴好后，取出涂覆时使用的胶，将胶均匀涂抹在车贴底纸的表面，把车贴底纸放置一旁备用，接着将车贴面纸上均匀涂抹胶，并且将车贴面纸也放在一旁备用，最后将车贴底纸和车贴面纸相压紧粘合；
S3：将粘合后的贴纸进行刀刻，并在贴纸上覆盖透明转移膜，然后利用印制设备对贴纸印制出图案，最后将印制后的车贴放入干燥装置内进行干燥，干燥完成后取出静置3-5分钟，后将车贴包装存储；
所述干燥装置包括干燥箱(1)；所述干燥箱(1)的内部固接有风扇框(11)；所述风扇框(11)的侧壁固接有伺服电机(12)；所述伺服电机(12)的输出端固接有风扇叶(13)；所述风扇叶(13)的侧壁固接有电热丝(14)；
所述干燥箱(1)的内部固接有电缸(5)；所述电缸(5)的输出端固接有一号滑动杆(51)；所述一号滑动杆(51)的侧壁固接有连接板(52)；所述连接板(52)的侧壁固接有二号滑动杆(53)；
所述一号滑动杆(51)的底端固接有固定块(6)；所述固定块(6)的内侧壁固接有弹性件(61)；所述弹性件(61)的底端固接有按压块(62)；所述按压块(62)的底端固接有多组凸块(63)；
所述凸块(63)的内部开设有蓄水槽；所述凸块(63)的内侧壁安装有密封瓣膜(9)；所述凸块(63)的底端固接有海绵垫(91)；在凸块(63)的内部装配少量的润滑油；
所述干燥箱(1)的内侧壁固接有过滤网板(2)，且位于风扇框(11)的侧部；所述风扇框(11)的内侧壁固接有固定架(21)；所述固定架(21)的内侧壁滑动连接有滑动板(22)；所述滑动板(22)的侧壁固接有弹性拉绳，且弹性拉绳连接固定架(21)侧壁；所述滑动板(22)的底端固接有磁性杆(23)；所述风扇叶(13)的侧壁固接有磁块(24)；所述磁性杆(23)与磁块(24)相互靠近时能够同性相斥；所述磁性杆(23)的侧壁固接有撞击块(25)；
所述撞击块(25)的侧壁固接有多组金属弹片(3)；所述金属弹片(3)的侧壁固接有敲击球(31)；
所述过滤网板(2)的内侧壁固接有多组金属板(4)；所述过滤网板(2)的内侧壁固接有多组吊绳(41)；所述吊绳(41)的侧壁套接有多组碰撞球(42)。
2.根据权利要求1所述的一种车贴印制工艺用干燥装置，其特征在于：所述连接板(52)的底端固接有多组薄膜(7)；所述薄膜(7)的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种车贴印制工艺用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内侧壁安装有温度传感器(8)，且位于电缸(5)的侧部位置；所述温度传感器(8)的侧壁通过线缆连接有警报器(81)，且警报器(81)固接在干燥箱(1)的侧壁。
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2022
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