CN115304183A - 一种高浓度废水高效净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高浓度废水高效净化处理装置，包括净化罐，所述净化罐上安装有药剂罐，且净化罐的顶部开设有渗药孔，所述药剂罐的输入端与渗药孔的上端口相连接，所述净化罐的上方安装有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有转板，所述转板通过连接杆与净化罐相连接，启动驱动电机，通过驱动电机带动转板进行高速转动，从而让转板能通过连接杆带动净化罐进行同步高速转动，使净化罐内的废水可以在离心作用力下沿着的罐内壁上移至罐内顶部，然后，再重新回落至罐内底部，形成循环流动，从而能够加强有机废水与中和药剂接触面积，提高混合效果。

Description

一种高浓度废水高效净化处理装置

技术领域

本发明涉及废水净化处理技术领域，具体为一种高浓度废水高效净化处理装置。

背景技术

高浓度有机废水主要具有以下特点：一是有机物浓度高，COD一般在2000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3；二是成分复杂，含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物；三是色度高，有异味；有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响；四是具有强酸强碱性，因此，高浓度有机废水的处理一直是废水处理领域较难解决的技术问题。

现有废水处理装置在工作过程中将有机废水和储药罐内的中和药剂倒入罐体内，通过驱动电机控制搅拌杆对罐体内部进行搅拌，但仅仅能对搅拌杆周围的有机废水进行均匀混合，而距离搅拌杆较远位置的有机废水，无法得到均匀的搅拌效果与中和药剂分子接触面积较小，搅拌效果较差，并且对中和药剂与有机废水结合所产生的絮凝物无法进行净化过滤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度废水高效净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高浓度废水高效净化处理装置，该高浓度废水高效净化处理装置包括净化罐，所述净化罐为锥形罐，所述净化罐上开设有进水口，所述进水口上安装有第一控制阀，所述第一控制阀上安装有管道接头，所述净化罐的底部开设有出料口，所述出料口上安装有第二控制阀，所述净化罐上安装有药剂罐，且净化罐的顶部开设有渗药孔，所述药剂罐的输入端与渗药孔的上端口相连接，所述净化罐的上方安装有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有转板，所述转板通过连接杆与净化罐相连接，打开第一控制阀，将管道与管道接头对接后，使有机废水输送到净化罐内，此时再将管道从管道接头上断开连接，通过净化罐内水量的增加，利用浮力使自动注液组件运行，使中和药剂被加入到罐体内，与此同时，启动驱动电机，通过驱动电机带动转板进行高速转动，从而让转板能通过连接杆带动净化罐进行同步高速转动，使净化罐内的废水可以在离心作用力下沿着的罐内壁上移至罐内顶部，然后，再重新回落至罐内底部，形成循环流动，从而能够加强有机废水与中和药剂接触面积，提高混合效果。

作为优选技术方案，所述固定板安装有驱动电机的一侧安装有卡板，所述转板的侧壁上开设有滑槽，所述卡板滑动嵌合在滑槽内，所述卡板位于滑槽内的部分上下对称开设有球槽，所述球槽内滚动嵌合有球体，所述球体与滑槽的上下槽壁为点接触，当驱动电机控制转板进行高速转动时，通过球体能够在球槽内滚动，可以减弱卡板与滑槽之间的移动摩擦力，有利于转板的顺畅旋转，与此同时，通过卡板与滑槽之间的滑动配合，能够保障对转板旋转稳定的同时，实现对转板的纵向支撑作用。

作为优选技术方案，所述净化罐内设置有自动注液组件和均匀混合组件，所述自动注液组件与均匀混合组件相配合，通过自动注液组件利用浮力为均匀混合组件补充药剂。

作为优选技术方案，所述自动注液组件包括缸体、第一单向阀、活塞、传动杆、滑孔、浮板、出药孔、第二单向阀；

所述净化罐的罐内顶部安装有缸体，所述渗药孔与缸体相接通，且渗药孔的下端口上安装有第一单向阀，所述缸体内滑动安装有活塞，所述活塞的底部安装有传动杆，所述缸体的底部开设有滑孔，所述传动杆贯穿滑孔，且传动杆的底部安装有浮板，所述缸体的上部开设有出药孔，所述出药孔上安装有第二单向阀，通过第一单向阀和第二单向阀保障中和药剂定向流动，当有机废水进入到净化罐内时，随着废水水量增多，通过废水对浮板所产生的浮力支撑，能够在废水增多的同时带动浮板上移，由于传动杆与滑孔为滑动配合，浮板在上移过程中能够通过传动杆带动活塞在缸体内上移，活塞在上移过程中可以将缸体内的中和药剂从出药孔内挤出，当有机废水在离心作用下流动或废水被排出时，活塞能够在缸体内下移，活塞在下移过程中能够通过渗药孔实现对药剂罐内的中和药剂进行抽吸，从而能够根据废水的处理进度实现缸体内中和药剂自动排出与补充，无需使用到额外的驱动装置。

作为优选技术方案，所述活塞在缸体内受重力作用做自由落体运动，保障了活塞可以在自身重力作用下在缸体内下移，便于实现对缸体内实现中和药剂的自动补充。

作为优选技术方案，所述均匀混合组件包括引流板、连接孔、连接管、空腔、嵌合孔、混合球；

所述净化罐的内顶部安装有引流板，所述引流板为环形板，且引流板的横截面为圆弧状结构，所述引流板内设有空腔，所述引流板上开设有连接孔，所述连接孔通过连接管与第二单向阀相连接，所述空腔靠近引流板内弧面的腔壁上开设有嵌合孔，所述嵌合孔内滚动安装有混合球，当缸体内的中和药剂受到活塞的挤压时，中和药剂可以通过连接管进入到引流板的空腔内，与此同时，当净化罐内的有机废水在离心作用力下流动时，经过引流板的内弧面可以将废水从罐内顶部引导回罐内底部，可以形成快速回流通道，并且废水在经过引流板的内弧面时，废水能够推动混合球在嵌合孔内转动，使混合球在转动过程中将空腔内的中和药剂粘连，进而能够实现空腔内的中和药剂与废水均匀混合。

作为优选技术方案，所述缸体上安装有过滤收集组件，通过所述过滤收集组件对废水中的絮凝物进行过滤收集。

作为优选技术方案，所述过滤收集组件包括固定杆、收集管、收集孔、过滤网、卸料孔、第三控制阀；

所述缸体的下部通过固定杆安装有收集管，所述收集管为环形管，且收集管的环内径上部开设有收集孔，所述收集孔的下端口处与缸体的侧壁连接有过滤网，所述过滤网为锥形套结构，所述收集管的底部开设有多个卸料孔，所述卸料孔上安装有第三控制阀，经过引流板引流的中和废水会经过过滤网，废水会与过滤网发生碰撞，有利于废水与中和药剂的进一步混合，并且中和废水在循环流经过滤网的过程中，絮凝物会被过滤网所拦截，与此同时，在净化罐旋转过程中，过滤网上附着的絮凝物能在离心作用下力，沿着过滤网的下坡流动，进而使絮凝物通过收集孔进入到收集管内，能保障过滤网的可持续使用，还便于对絮凝物进行收集，避免对过滤后的废水造成二次污染，当废水处理完毕排出后，工作人员可以控制第三控制阀打开，使得收集管内收集絮凝物可以经过卸料孔排出，有利于对絮凝物的清理。

作为优选技术方案，所述收集管的环外径上通过轴承安装有套环，所述套环的环外径上安装有多个挡板，多个所述挡板沿着套环的环外径周向倾斜安装，由于通过轴承使得套环可以围绕收集管进行转动，当净化罐内的废水在离心作用力下流动时，废水在流动过程中会与挡板发生撞击，进而在废水流动作用力下可以通过挡板带动套环进行转动，无需使用额外的驱动装置，即可实现对废水的混合强化，有利于废水与中和药剂的混合效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、打开第一控制阀，将管道与管道接头对接后，使有机废水输送到净化罐内，此时再将管道从管道接头上断开连接，通过净化罐内水量的增加，利用浮力使自动注液组件运行，使中和药剂被加入到罐体内，与此同时，启动驱动电机，通过驱动电机带动转板进行高速转动，从而让转板能通过连接杆带动净化罐进行同步高速转动，使净化罐内的废水可以在离心作用力下沿着的罐内壁上移至罐内顶部，然后，再重新回落至罐内底部，形成循环流动，从而能够加强有机废水与中和药剂接触面积，提高混合效果。

2、当有机废水进入到净化罐内时，随着废水水量增多，通过废水对浮板所产生的浮力支撑，能够在废水增多的同时带动浮板上移，由于传动杆与滑孔为滑动配合，浮板在上移过程中能够通过传动杆带动活塞在缸体内上移，活塞在上移过程中可以将缸体内的中和药剂从出药孔内挤出，当有机废水在离心作用下流动或废水被排出时，活塞能够在缸体内下移，活塞在下移过程中能够通过渗药孔实现对药剂罐内的中和药剂进行抽吸，从而能够根据废水的处理进度实现缸体内中和药剂自动排出与补充，无需使用到额外的驱动装置。

3、当缸体内的中和药剂受到活塞的挤压时，中和药剂可以通过连接管进入到引流板的空腔内，与此同时，当净化罐内的有机废水在离心作用力下流动时，经过引流板的内弧面可以将废水从罐内顶部引导回罐内底部，可以形成快速回流通道，并且废水在经过引流板的内弧面时，废水能够推动混合球在嵌合孔内转动，使混合球在转动过程中将空腔内的中和药剂粘连，进而能够实现空腔内的中和药剂与废水均匀混合。

4、经过引流板引流的中和废水会经过过滤网，废水会与过滤网发生碰撞，有利于废水与中和药剂的进一步混合，并且中和废水在循环流经过滤网的过程中，絮凝物会被过滤网所拦截，与此同时，在净化罐旋转过程中，过滤网上附着的絮凝物能在离心作用下力，沿着过滤网的下坡流动，进而使絮凝物通过收集孔进入到收集管内，能保障过滤网的可持续使用，还便于对絮凝物进行收集，避免对过滤后的废水造成二次污染，当废水处理完毕排出后，工作人员可以控制第三控制阀打开，使得收集管内收集絮凝物可以经过卸料孔排出，有利于对絮凝物的清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖切结构示意图；

图3是本发明的第二剖切结构示意图；

图4是图3的主视结构示意图；

图5是引流板结构示意图；

图6是图5是剖切结构示意图；

图7是图3的a处放大结构示意图；

图8是图3的b处放大结构示意图；

图9是图6的c处放大结构示意图；

图10是图3的d处放大结构示意图。

图中：1、净化罐；2、进水口；3、第一控制阀；4、管道接头；5、出料口；6、第二控制阀；7、药剂罐；8、固定板；9、驱动电机；10、转板；11、连接杆；12、卡板；13、滑槽；14、球槽；15、球体；16、渗药孔；

17、自动注液组件；1701、缸体；1702、第一单向阀；1703、活塞；1704、传动杆；1705、滑孔；1706、浮板；1707、出药孔；1708、第二单向阀；

18、均匀混合组件；1801、引流板；1802、连接孔；1803、连接管；1804、空腔；1805、嵌合孔；1806、混合球；

19、过滤收集组件；1901、固定杆；1902、收集管；1903、收集孔；1904、过滤网；1905、卸料孔；1906、第三控制阀；1907、轴承；1908、套环；1909、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图10所示，本发明提供如下技术方案：一种高浓度废水高效净化处理装置，该高浓度废水高效净化处理装置包括净化罐1，所述净化罐1为锥形罐，所述净化罐1上开设有进水口2，所述进水口2上安装有第一控制阀3，所述第一控制阀3上安装有管道接头4，所述净化罐1的底部开设有出料口5，所述出料口5上安装有第二控制阀6，所述净化罐1上安装有药剂罐7，且净化罐1的顶部开设有渗药孔16，所述药剂罐7的输入端与渗药孔16的上端口相连接，所述净化罐1的上方安装有固定板8，所述固定板8上安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴上安装有转板10，所述转板10通过连接杆11与净化罐1相连接，打开第一控制阀3，将管道与管道接头4对接后，使有机废水输送到净化罐1内，此时再将管道从管道接头4上断开连接，通过净化罐1内水量的增加，利用浮力使自动注液组件17运行，使中和药剂被加入到罐体内，与此同时，启动驱动电机9，通过驱动电机9带动转板10进行高速转动，从而让转板10能通过连接杆11带动净化罐1进行同步高速转动，使净化罐1内的废水可以在离心作用力下沿着的罐内壁上移至罐内顶部，然后，再重新回落至罐内底部，形成循环流动，从而能够加强有机废水与中和药剂接触面积，提高混合效果。

所述固定板8安装有驱动电机9的一侧安装有卡板12，所述转板10的侧壁上开设有滑槽13，所述卡板12滑动嵌合在滑槽13内，所述卡板12位于滑槽13内的部分上下对称开设有球槽14，所述球槽14内滚动嵌合有球体15，所述球体15与滑槽13的上下槽壁为点接触，当驱动电机9控制转板10进行高速转动时，通过球体15能够在球槽14内滚动，可以减弱卡板12与滑槽13之间的移动摩擦力，有利于转板10的顺畅旋转，与此同时，通过卡板12与滑槽13之间的滑动配合，能够保障对转板10旋转稳定的同时，实现对转板10的纵向支撑作用。

所述净化罐1内设置有自动注液组件17和均匀混合组件18，所述自动注液组件17与均匀混合组件18相配合，通过自动注液组件17利用浮力为均匀混合组件18补充药剂。

如图2-图4和图8所示，所述自动注液组件17包括缸体1701、第一单向阀1702、活塞1703、传动杆1704、滑孔1705、浮板1706、出药孔1707、第二单向阀1708；

所述净化罐1的罐内顶部安装有缸体1701，所述渗药孔16与缸体1701相接通，且渗药孔16的下端口上安装有第一单向阀1702，所述缸体1701内滑动安装有活塞1703，所述活塞1703的底部安装有传动杆1704，所述缸体1701的底部开设有滑孔1705，所述传动杆1704贯穿滑孔1705，且传动杆1704的底部安装有浮板1706，所述缸体1701的上部开设有出药孔1707，所述出药孔1707上安装有第二单向阀1708，通过第一单向阀1702和第二单向阀1708保障中和药剂定向流动，当有机废水进入到净化罐1内时，随着废水水量增多，通过废水对浮板1706所产生的浮力支撑，能够在废水增多的同时带动浮板1706上移，由于传动杆1704与滑孔1705为滑动配合，浮板1706在上移过程中能够通过传动杆1704带动活塞1703在缸体1701内上移，活塞1703在上移过程中可以将缸体1701内的中和药剂从出药孔1707内挤出，当有机废水在离心作用下流动或废水被排出时，活塞1703能够在缸体1701内下移，活塞1703在下移过程中能够通过渗药孔16实现对药剂罐7内的中和药剂进行抽吸，从而能够根据废水的处理进度实现缸体1701内中和药剂自动排出与补充，无需使用到额外的驱动装置。

所述活塞1703在缸体1701内受重力作用做自由落体运动，保障了活塞1703可以在自身重力作用下在缸体1701内下移，便于实现对缸体1701内实现中和药剂的自动补充。

如图2-图6和图8-图9所示，所述均匀混合组件18包括引流板1801、连接孔1802、连接管1803、空腔1804、嵌合孔1805、混合球1806；

所述净化罐1的内顶部安装有引流板1801，所述引流板1801为环形板，且引流板1801的横截面为圆弧状结构，所述引流板1801内设有空腔1804，所述引流板1801上开设有连接孔1802，所述连接孔1802通过连接管1803与第二单向阀1708相连接，所述空腔1804靠近引流板1801内弧面的腔壁上开设有嵌合孔1805，所述嵌合孔1805内滚动安装有混合球1806，当缸体1701内的中和药剂受到活塞1703的挤压时，中和药剂可以通过连接管1803进入到引流板1801的空腔1804内，与此同时，当净化罐1内的有机废水在离心作用力下流动时，经过引流板1801的内弧面可以将废水从罐内顶部引导回罐内底部，可以形成快速回流通道，并且废水在经过引流板1801的内弧面时，废水能够推动混合球1806在嵌合孔1805内转动，使混合球1806在转动过程中将空腔1804内的中和药剂粘连，进而能够实现空腔1804内的中和药剂与废水均匀混合。

所述缸体1701上安装有过滤收集组件19，通过所述过滤收集组件19对废水中的絮凝物进行过滤收集。

如图2-图4和图10所示，所述过滤收集组件19包括固定杆1901、收集管1902、收集孔1903、过滤网1904、卸料孔1905、第三控制阀1906；

所述缸体1701的下部通过固定杆1901安装有收集管1902，所述收集管1902为环形管，且收集管1902的环内径上部开设有收集孔1903，所述收集孔1903的下端口处与缸体1701的侧壁连接有过滤网1904，所述过滤网1904为锥形套结构，所述收集管1902的底部开设有多个卸料孔1905，所述卸料孔1905上安装有第三控制阀1906，经过引流板1801引流的中和废水会经过过滤网1904，废水会与过滤网1904发生碰撞，有利于废水与中和药剂的进一步混合，并且中和废水在循环流经过滤网1904的过程中，絮凝物会被过滤网1904所拦截，与此同时，在净化罐1旋转过程中，过滤网1904上附着的絮凝物能在离心作用下力，沿着过滤网1904的下坡流动，进而使絮凝物通过收集孔1903进入到收集管1902内，能保障过滤网1904的可持续使用，还便于对絮凝物进行收集，避免对过滤后的废水造成二次污染，当废水处理完毕排出后，工作人员可以控制第三控制阀1906打开，使得收集管1902内收集絮凝物可以经过卸料孔1905排出，有利于对絮凝物的清理。

所述收集管1902的环外径上通过轴承1907安装有套环1908，所述套环1908的环外径上安装有多个挡板1909，多个所述挡板1909沿着套环1908的环外径周向倾斜安装，由于通过轴承1907使得套环1908可以围绕收集管1902进行转动，当净化罐1内的废水在离心作用力下流动时，废水在流动过程中会与挡板1909发生撞击，进而在废水流动作用力下可以通过挡板1909带动套环1908进行转动，无需使用额外的驱动装置，即可实现对废水的混合强化，有利于废水与中和药剂的混合效果。

本发明的工作原理：

打开第一控制阀3，将管道与管道接头4对接后，使有机废水输送到净化罐1内，此时再将管道从管道接头4上断开连接，通过净化罐1内水量的增加，利用浮力使自动注液组件17运行，使中和药剂被加入到罐体内，与此同时，启动驱动电机9，通过驱动电机9带动转板10进行高速转动，从而让转板10能通过连接杆11带动净化罐1进行同步高速转动，使净化罐1内的废水可以在离心作用力下沿着的罐内壁上移至罐内顶部，然后，再重新回落至罐内底部，形成循环流动，从而能够加强有机废水与中和药剂接触面积，提高混合效果。

当有机废水进入到净化罐1内时，随着废水水量增多，通过废水对浮板1706所产生的浮力支撑，能够在废水增多的同时带动浮板1706上移，由于传动杆1704与滑孔1705为滑动配合，浮板1706在上移过程中能够通过传动杆1704带动活塞1703在缸体1701内上移，活塞1703在上移过程中可以将缸体1701内的中和药剂从出药孔1707内挤出，当有机废水在离心作用下流动或废水被排出时，活塞1703能够在缸体1701内下移，活塞1703在下移过程中能够通过渗药孔16实现对药剂罐7内的中和药剂进行抽吸，从而能够根据废水的处理进度实现缸体1701内中和药剂自动排出与补充，无需使用到额外的驱动装置。

当缸体1701内的中和药剂受到活塞1703的挤压时，中和药剂可以通过连接管1803进入到引流板1801的空腔1804内，与此同时，当净化罐1内的有机废水在离心作用力下流动时，经过引流板1801的内弧面可以将废水从罐内顶部引导回罐内底部，可以形成快速回流通道，并且废水在经过引流板1801的内弧面时，废水能够推动混合球1806在嵌合孔1805内转动，使混合球1806在转动过程中将空腔1804内的中和药剂粘连，进而能够实现空腔1804内的中和药剂与废水均匀混合。

经过引流板1801引流的中和废水会经过过滤网1904，废水会与过滤网1904发生碰撞，有利于废水与中和药剂的进一步混合，并且中和废水在循环流经过滤网1904的过程中，絮凝物会被过滤网1904所拦截，与此同时，在净化罐1旋转过程中，过滤网1904上附着的絮凝物能在离心作用下力，沿着过滤网1904的下坡流动，进而使絮凝物通过收集孔1903进入到收集管1902内，能保障过滤网1904的可持续使用，还便于对絮凝物进行收集，避免对过滤后的废水造成二次污染，当废水处理完毕排出后，工作人员可以控制第三控制阀1906打开，使得收集管1902内收集絮凝物可以经过卸料孔1905排出，有利于对絮凝物的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：该高浓度废水高效净化处理装置包括净化罐(1)，所述净化罐(1)上开设有进水口(2)，所述进水口(2)上安装有第一控制阀(3)，所述第一控制阀(3)上安装有管道接头(4)，所述净化罐(1)的底部开设有出料口(5)，所述出料口(5)上安装有第二控制阀(6)，所述净化罐(1)上安装有药剂罐(7)，且净化罐(1)的顶部开设有渗药孔(16)，所述药剂罐(7)的输入端与渗药孔(16)的上端口相连接，所述净化罐(1)的上方安装有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上安装有转板(10)，所述转板(10)通过连接杆(11)与净化罐(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述固定板(8)的一侧安装有卡板(12)，所述转板(10)的侧壁上开设有滑槽(13)，所述卡板(12)滑动嵌合在滑槽(13)内，所述卡板(12)位于滑槽(13)内的部分上下对称开设有球槽(14)，所述球槽(14)内滚动嵌合有球体(15)，所述球体(15)与滑槽(13)的上下槽壁为点接触。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述净化罐(1)内设置有自动注液组件(17)和均匀混合组件(18)，所述自动注液组件(17)与均匀混合组件(18)相配合，通过自动注液组件(17)利用浮力为均匀混合组件(18)补充药剂。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述自动注液组件(17)包括缸体(1701)、第一单向阀(1702)、活塞(1703)、传动杆(1704)、滑孔(1705)、浮板(1706)、出药孔(1707)、第二单向阀(1708)；

所述净化罐(1)的罐内顶部安装有缸体(1701)，所述渗药孔(16)与缸体(1701)相接通，且渗药孔(16)的下端口上安装有第一单向阀(1702)，所述缸体(1701)内滑动安装有活塞(1703)，所述活塞(1703)的底部安装有传动杆(1704)，所述缸体(1701)的底部开设有滑孔(1705)，所述传动杆(1704)贯穿滑孔(1705)，且传动杆(1704)的底部安装有浮板(1706)，所述缸体(1701)的上部开设有出药孔(1707)，所述出药孔(1707)上安装有第二单向阀(1708)。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述活塞(1703)在缸体(1701)内受重力作用做自由落体运动。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述均匀混合组件(18)包括引流板(1801)、连接孔(1802)、连接管(1803)、空腔(1804)、嵌合孔(1805)、混合球(1806)；

所述净化罐(1)的内顶部安装有引流板(1801)，所述引流板(1801)为环形板，且引流板(1801)的横截面为圆弧状结构，所述引流板(1801)内设有空腔(1804)，所述引流板(1801)上开设有连接孔(1802)，所述连接孔(1802)通过连接管(1803)与第二单向阀(1708)相连接，所述空腔(1804)靠近引流板(1801)内弧面的腔壁上开设有嵌合孔(1805)，所述嵌合孔(1805)内滚动安装有混合球(1806)。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述缸体(1701)上安装有过滤收集组件(19)，通过所述过滤收集组件(19)对废水中的絮凝物进行过滤收集。

8.根据权利要求7所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述过滤收集组件(19)包括固定杆(1901)、收集管(1902)、收集孔(1903)、过滤网(1904)、卸料孔(1905)、第三控制阀(1906)；

所述缸体(1701)的下部通过固定杆(1901)安装有收集管(1902)，所述收集管(1902)为环形管，且收集管(1902)的环内径上部开设有收集孔(1903)，所述收集孔(1903)的下端口处与缸体(1701)的侧壁连接有过滤网(1904)，所述过滤网(1904)为锥形套结构，所述收集管(1902)的底部开设有多个卸料孔(1905)，所述卸料孔(1905)上安装有第三控制阀(1906)。

9.根据权利要求8所述的一种高浓度废水高效净化处理装置，其特征在于：所述收集管(1902)的环外径上通过轴承(1907)安装有套环(1908)，所述套环(1908)的环外径上安装有多个挡板(1909)，多个所述挡板(1909)沿着套环(1908)的环外径周向倾斜安装。

Images