CN215877249U - 一种陶瓷废水处理用药剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，包括混合罐和混合结构；所述混合罐的内部设置有混合结构；所述混合结构包括支撑柱和混药管；所述混合罐的密封盖中部固接支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿混合罐的密封盖，所述支撑柱的内部外圈开设加药孔，所述加药孔的顶端贯穿支撑柱的顶部侧壁，所述支撑柱的底部外圈固接多个混药管，所述混药管的内圈连通加药孔，所述混药管的底端开设多个通孔；通过加药孔将不同的药剂送入混药管内，再由通孔喷出，使得药液雾化进入混合罐内，使得药液充分混合，提高了废水的处理净化速率。

Description

一种陶瓷废水处理用药剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体是一种陶瓷废水处理用药剂混合装置。

背景技术

陶瓷生产过程中，会产生大量的难以自然沉淀的悬浮污染物。这些泥水污染物主要来自原料经湿磨微碎处理后形成的固体颗粒；现有的陶瓷废水的处理方式主要为化学凝聚法，将化学药剂添加到废水池中，促使悬浮物或胶体粒子在静电、化学、物理方法的作用下，凝聚成小块，加快沉淀速度和便于分离处理。

直接将多种化学药剂添加到废水池中进行废水处理，化学药剂通过水体扩散的效率缓慢，多种化学药剂间产生化学反应速率降低，严重影响废水的处理净化速率；因此，针对上述问题提出一种陶瓷废水处理用药剂混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决多种化学药剂添加到废水池中进行废水处理，化学药剂通过水体扩散的效率缓慢，多种化学药剂间产生化学反应速率降低，严重影响废水的处理净化速率的问题，本实用新型提出一种陶瓷废水处理用药剂混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，包括混合罐和混合结构；所述混合罐的内部设置有混合结构；

所述混合结构包括支撑柱和混药管；所述混合罐的密封盖中部固接支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿混合罐的密封盖，所述支撑柱的内部外圈开设加药孔，所述加药孔的顶端贯穿支撑柱的顶部侧壁，所述支撑柱的底部外圈固接多个混药管，所述混药管的内圈连通加药孔，所述混药管的底端开设多个通孔；提高了废水的处理净化速率。

优选的，所述加药孔的顶端内圈螺纹安装连接管口，所述连接管口的外圈开设螺纹槽；便于工作人员外接药液罐。

优选的，所述通孔的内部螺纹安装管体，所述管体的内圈固接多个连接杆，多个所述连接杆的中部固接滑套，所述滑套的内部滑动安装滑杆，所述滑杆的底端固接密封座，所述密封座的顶部弧面与管体的底部弧面滑动配合，所述密封座的顶面固接拉簧，所述拉簧的顶端与滑套的底端固接，所述拉簧的内圈套在滑杆的外圈；药液进入通孔内，再经过管体的内部，推动密封座向下滑动，使得拉簧拉伸，使得药液从管体内喷出，再与密封座发生碰撞，将喷出的药液分散雾化，进一步提高了药液的雾化效果；当药液输送完成后，对密封座的推力消失后，拉簧复位，拉动密封座向上滑动，将管体的出口密封，从而避免了药液挥发到外界环境中。

优选的，所述密封座的顶部外圈固接密封垫，所述密封垫的顶部弧形与管体的底部弧面滑动配合；进一步提高了密封座与管体之间的密封效果。

优选的，所述支撑柱的中部开设转槽，所述支撑柱的顶面固接电机，所述电机的转轴转动贯穿转槽，所述电机的转轴外圈转动安装多个轴承，所述轴承的外圈与转槽的内圈转动配合，所述电机的转轴底端固接挡板，所述挡板的底面中部固接螺杆，所述螺杆的外圈滑动安装粉碎杆，所述螺杆的底端外圈螺纹安装锁紧螺母；进一步提高了药液的混合效果。

优选的，所述混合罐1的外圈固接多个支撑腿20，所述混合罐1的底端为锥形，所述混合罐1固接卸药管21，所述卸药管21的内圈连通混合罐1的内部；通过卸药管21将混合后的药液导入废水池中对废水进行净化处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过加药孔将不同的药剂送入混药管内，经过管体的内部，推动密封座向下滑动，使得拉簧拉伸，使得药液从管体内喷出，再与密封座发生碰撞，将喷出的药液分散雾化，进一步提高了药液的雾化效果，使得药液雾化进入混合罐内，使得药液充分混合，提高了废水的处理净化速率；当药液输送完成后，对密封座的推力消失后，拉簧复位拉动密封座向上滑动，将管体的出口密封，避免了药液挥发到外界环境中；

2.通过电机带动螺杆转动，驱动粉碎杆转动，将滴落的药液进一步被粉碎雾化，进一步提高了药液的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例一的整体结构图；

图2为本实施例一的正面剖视图；

图3为本实施例一的混合结构的示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为实施例二的螺杆底面局部剖视图。

图中：1、混合罐；2、支撑柱；3、混药管；4、加药孔；5、通孔；6、连接管口；7、管体；8、连接杆；9、滑套；10、滑杆；11、密封座；12、拉簧；13、密封垫；14、转槽；15、电机；16、挡板；17、螺杆；18、粉碎杆；19、锁紧螺母；20、支撑腿；21、卸药管；22、镶板；23、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，包括混合罐1和混合结构；所述混合罐1的内部设置有混合结构；

所述混合结构包括支撑柱2和混药管3；所述混合罐1的密封盖中部固接支撑柱2，所述支撑柱2的底端贯穿混合罐1的密封盖，所述支撑柱2的内部外圈开设加药孔4，所述加药孔4的顶端贯穿支撑柱2的顶部侧壁，所述支撑柱2的底部外圈固接多个混药管3，所述混药管3的内圈连通加药孔4，所述混药管3的底端开设多个通孔5；通过加药孔4将不同的药剂送入混药管3内，再由通孔5喷出，使得药液雾化进入混合罐1内，使得药液充分混合，从而提高了废水的处理净化速率。

所述加药孔4的顶端内圈螺纹安装连接管口6，所述连接管口6的外圈开设螺纹槽；通过设置的连接管口6和开设的螺纹槽，便于工作人员外接药液罐。

所述通孔5的内部螺纹安装管体7，所述管体7的内圈固接多个连接杆8，多个所述连接杆8的中部固接滑套9，所述滑套9的内部滑动安装滑杆10，所述滑杆10的底端固接密封座11，所述密封座11的顶部弧面与管体7的底部弧面滑动配合，所述密封座11的顶面固接拉簧12，所述拉簧12的顶端与滑套9的底端固接，所述拉簧12的内圈套在滑杆10的外圈；药液进入通孔5内，再经过管体7的内部，推动密封座11向下滑动，使得拉簧12拉伸，使得药液从管体7内喷出，再与密封座11发生碰撞，将喷出的药液分散雾化，进一步提高了药液的雾化效果；当药液输送完成后，对密封座11的推力消失后，拉簧12复位，拉动密封座11向上滑动，将管体7的出口密封，从而避免了药液挥发到外界环境中。

所述密封座11的顶部外圈固接密封垫13，所述密封垫13的顶部弧形与管体7的底部弧面滑动配合；通过密封座11与管体7挤压密封垫13，从而进一步提高了密封座11与管体7之间的密封效果。

所述支撑柱2的中部开设转槽14，所述支撑柱2的顶面固接电机15，所述电机15的转轴转动贯穿转槽14，所述电机15的转轴外圈转动安装多个轴承，所述轴承的外圈与转槽14的内圈转动配合，所述电机15的转轴底端固接挡板16，所述挡板16的底面中部固接螺杆17，所述螺杆17的外圈滑动安装粉碎杆18，所述螺杆17的底端外圈螺纹安装锁紧螺母19；通过电机15带动螺杆17转动，驱动粉碎杆18转动，将滴落的药液进一步被粉碎雾化，从而进一步提高了药液的混合效果。

所述混合罐1的外圈固接多个支撑腿20，所述混合罐1的底端为锥形，所述混合罐1固接卸药管21，所述卸药管21的内圈连通混合罐1的内部；通过卸药管21将混合后的药液导入废水池中，对废水进行净化处理。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述挡板16的底面外圈固接多个镶板22，所述镶板22的侧壁与螺杆17的侧壁固接，所述粉碎杆18的连接环内圈开设多个槽口23，所述槽口23的内壁与镶板22的侧壁滑动配合；通过镶板22与槽口23的滑动配合，将粉碎杆18固定到螺杆17的外圈，避免了粉碎杆18与螺杆17之间发生滑动。

工作原理：加药孔4将不同的药剂送入混药管3内，药液进入通孔5内，再经过管体7的内部，推动密封座11向下滑动，使得拉簧12拉伸，使得药液从管体7内喷出，再与密封座11发生碰撞，将喷出的药液分散雾化；同时电机15带动螺杆17转动，驱动粉碎杆18转动，将滴落的药液进一步被粉碎雾化；

当混合结束后，药液对密封座11的推力消失后，拉簧12复位拉动密封座11向上滑动，将管体7的出口密封，避免了药液挥发到外界环境中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)和混合结构；所述混合罐(1)的内部设置有混合结构；

所述混合结构包括支撑柱(2)和混药管(3)；所述混合罐(1)的密封盖中部固接支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端贯穿混合罐(1)的密封盖，所述支撑柱(2)的内部外圈开设加药孔(4)，所述加药孔(4)的顶端贯穿支撑柱(2)的顶部侧壁，所述支撑柱(2)的底部外圈固接多个混药管(3)，所述混药管(3)的内圈连通加药孔(4)，所述混药管(3)的底端开设多个通孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述加药孔(4)的顶端内圈螺纹安装连接管口(6)，所述连接管口(6)的外圈开设螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述通孔(5)的内部螺纹安装管体(7)，所述管体(7)的内圈固接多个连接杆(8)，多个所述连接杆(8)的中部固接滑套(9)，所述滑套(9)的内部滑动安装滑杆(10)，所述滑杆(10)的底端固接密封座(11)，所述密封座(11)的顶部弧面与管体(7)的底部弧面滑动配合，所述密封座(11)的顶面固接拉簧(12)，所述拉簧(12)的顶端与滑套(9)的底端固接，所述拉簧(12)的内圈套在滑杆(10)的外圈。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述密封座(11)的顶部外圈固接密封垫(13)，所述密封垫(13)的顶部弧形与管体(7)的底部弧面滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的中部开设转槽(14)，所述支撑柱(2)的顶面固接电机(15)，所述电机(15)的转轴转动贯穿转槽(14)，所述电机(15)的转轴外圈转动安装多个轴承，所述轴承的外圈与转槽(14)的内圈转动配合，所述电机(15)的转轴底端固接挡板(16)，所述挡板(16)的底面中部固接螺杆(17)，所述螺杆(17)的外圈滑动安装粉碎杆(18)，所述螺杆(17)的底端外圈螺纹安装锁紧螺母(19)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷废水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的外圈固接多个支撑腿(20)，所述混合罐(1)的底端为锥形，所述混合罐(1)固接卸药管(21)，所述卸药管(21)的内圈连通混合罐(1)的内部。

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