CN212425535U - 一种改进型全自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进型全自动加药装置，包括两个气动搅拌混凝装置和与每个气动搅拌混凝装置筒体顶部连通的加药泵，每个气动搅拌混凝装置包括内部中空的底座和设置在底座上的筒体，每个加药泵的进药端分别与加药罐内底部连通，进水主管上设置有数显流量计，进水主管的出水端分别通过两个进水电磁阀与气动搅拌混凝装置的筒体底部的进水管连通，出水主管的进水端分别通过两个出水电磁阀与气动搅拌混凝装置的筒体底部的出水管连通，每个气动搅拌混凝装置还包括套筒、曝气转盘和螺旋板，曝气供气管的出气端分别通过两个进气电磁阀与进气管。本实用新型使污水与药剂的配比始终保持一致，提高了污水处理药剂添加的准确性，也有利于保证整个污水处理的效率转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是一种改进型全自动加药装置。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,城市居民生活用水量激增，随之而来的污水排放量亦日益增加。这就导致水资源短缺和环境污染形势日趋严重。并且我国的污水处理行业水平落后于发达国家很多年，有需要方面急需改善。城市发展过程中，必然会带来众多的污染。而水源污染将会直接影响人们的日常生活与长远发展。近年来由于我国环境污染的加剧，淡水资源减少，污水处理工艺处理工艺将越来越受到重视。污水可以作为我们的第二水源，因此城市污水处理必然会在未来得到极大的发展，为国家所重视。污水处理池时需要定量的加入药剂，主要添加的药剂有以下几种：
1、絮凝剂：可以有效的将顽固物质从液体中分离出来，常常用在初沉池、二沉池、三级处理或深度处理等工艺环节中，主要使用的是聚丙烯酰胺。2、助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。3、调理剂：对脱水前剩余污泥进行调理。4、破乳剂：主要是应用在含油废水预处理中。5、消泡剂：主要是用于消除曝气或搅拌过程中产生的大量气泡。6、PH调整剂：用于调节污水的酸碱性。7、氧化还原剂：主要应用于含有氧化物质或还原物质的废水处理。8、消毒剂：应用于废水排放或回用前的消毒处理中。目前一般在处理过程中添加药剂，但由于污水流速有变化，特别在城市污水处理时，污水的量难以准确控制，当流量大的时候流速快，流量小的时候流速慢，因此这样容易导致污水处理过程中药剂量添加不均匀，不但会造成药剂的浪费，甚至会降低处理效果，另外药剂添加也会不均匀，使污水部分药剂浓度过高，而部分浓度较低，同样也会降低处理效果。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进型全自动加药装置。
本实用新型为实现上述目的，一种改进型全自动加药装置，包括两个气动搅拌混凝装置和与每个气动搅拌混凝装置筒体顶部连通的加药泵，每个气动搅拌混凝装置包括内部中空的底座和设置在底座上的筒体，每个加药泵的进药端分别与加药罐内底部连通，进水主管上设置有数显流量计，进水主管的出水端分别通过两个进水电磁阀与气动搅拌混凝装置的筒体底部的进水管连通，出水主管的进水端分别通过两个出水电磁阀与气动搅拌混凝装置的筒体底部的出水管连通，每个气动搅拌混凝装置还包括套筒、曝气转盘和螺旋板，套筒贯穿底座和筒体的中心，套筒下端位于底座内且固定有齿轮环，套筒上端位于筒体内且与曝气转盘的中心固定连接，曝气转盘内部中空，曝气转盘内部通过下表面中心固定的空心轴与旋转接头和进气管与外界连通，套筒通过轴承支撑在底座和筒体之间，齿轮环与底座内减速电机驱动转动的主动齿轮相啮合，曝气转盘上表面固定有中心对称的多条螺旋向上的螺旋板，每条螺旋板空心设置，每条螺旋板的下端与曝气转盘内部连通，每条螺旋板的表面则分别设置多个排气孔与筒体内连通，进水管位于筒体的底部一侧，出水管则位于筒体的顶部一侧，曝气供气管的出气端分别通过两个进气电磁阀与进气管。
作为优选，曝气转盘的下表面固定有一圈刷毛。
作为优选，曝气转盘的上表面中间部位固定有中心对称排布的叶片。
作为优选，排空管分别通过两个排空电磁阀与每个筒体的底部连通。
作为优选，套筒贯穿筒体的部位还套有密封圈。
作为优选，每个筒体的顶部还分别设置有截面为等腰梯形的椎体。
作为优选，每个加药罐的顶部分别通过管道与三通阀其中的两个阀门连通。
添加药剂时，先打开其中一个进水电磁阀，如上方的气动搅拌混凝装置先工作，则先打开上方的进水电磁阀，同时根据筒体容量通过上方的加药泵加入定量的药剂，边进入污水上方的气动搅拌混凝装置边进行搅拌，当数显流量计显示容量为筒体容量的/时(即筒体内不能太满)，停止向上方的气动搅拌混凝装置进污水，气动搅拌混凝装置停止工作，此时，打开上方的出水电磁阀，将上方气动搅拌混凝装置中加入定量药剂和搅拌曝气后的污水送至后续工序，与此同时，打开下方的进水电磁阀，向下方的气动搅拌混凝装置进污水、加药剂，重复上述步骤，即通过上下两个气动搅拌混凝装置、加药罐、加药泵交替进污水、加药搅拌，这样加药搅拌时，每部分污水处于独立的容器(即筒体)内，这一部分污水的量是确定的，加入的药剂也是确定的，这样使污水与药剂的配比始终保持一致，从而大大提高了污水处理药剂添加的准确性，当一个气动搅拌混凝装置加药搅拌时，另一个已经加药处理好的气动搅拌混凝装置则向外排水，这样也有利于保证整个污水处理的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型气动搅拌混凝装置的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1图2所示，一种改进型全自动加药装置，包括两个气动搅拌混凝装置和与每个气动搅拌混凝装置筒体2顶部连通的加药泵18，每个气动搅拌混凝装置包括内部中空的底座1和设置在底座1上的筒体2，每个筒体2的顶部还分别设置有截面为等腰梯形的椎体16，每个加药泵18的进药端分别与加药罐19内底部连通，进水主管20上设置有数显流量计21，进水主管20的出水端分别通过两个进水电磁阀22与气动搅拌混凝装置的筒体2底部的进水管14连通，出水主管23的进水端分别通过两个出水电磁阀24与气动搅拌混凝装置的筒体2底部的出水管15连通，每个气动搅拌混凝装置还包括套筒3、曝气转盘5和螺旋板12，套筒3贯穿底座1和筒体2的中心，套筒3下端位于底座1内且固定有齿轮环4，套筒3上端位于筒体2内且与曝气转盘5的中心固定连接，曝气转盘5内部中空，曝气转盘5内部通过下表面中心固定的空心轴6与旋转接头7和进气管8与外界连通，套筒3通过轴承支撑在底座1和筒体2之间，套筒3贯穿筒体2的部位还套有密封圈9，密封圈9以保证密封效果，齿轮环4与底座1内减速电机10驱动转动的主动齿轮11相啮合，曝气转盘5上表面固定有中心对称的多条螺旋向上的螺旋板12，每条螺旋板12空心设置，每条螺旋板12的下端与曝气转盘5内部连通，每条螺旋板12的表面则分别设置多个排气孔13与筒体2内连通，进水管14位于筒体2的底部一侧，出水管15则位于筒体2的顶部一侧，曝气供气管25的出气端分别通过两个进气电磁阀26与进气管8。
添加药剂时，先打开其中一个进水电磁阀22，如附图1中上方的气动搅拌混凝装置先工作，则先打开上方的进水电磁阀22，同时根据筒体2容量通过上方的加药泵18加入定量的药剂，边进入污水上方的气动搅拌混凝装置边进行搅拌，当数显流量计21显示容量为筒体2容量的4/5时(即筒体2内不能太满)，停止向上方的气动搅拌混凝装置进污水，气动搅拌混凝装置停止工作，此时，打开上方的出水电磁阀24，将上方气动搅拌混凝装置中加入定量药剂和搅拌曝气后的污水送至后续工序，与此同时，打开下方的进水电磁阀22，向下方的气动搅拌混凝装置进污水、加药剂，重复上述步骤，即通过上下两个气动搅拌混凝装置、加药罐、加药泵交替进污水、加药搅拌，这样加药搅拌时，每部分污水处于独立的容器(即筒体2)内，这一部分污水的量是确定的，加入的药剂也是确定的，这样使污水与药剂的配比始终保持一致，从而大大提高了污水处理药剂添加的准确性，当一个气动搅拌混凝装置加药搅拌时，另一个已经加药处理好的气动搅拌混凝装置则向外排水，这样也有利于保证整个污水处理的效率。
气动搅拌混凝装置工作时，空气通过进气管8、旋转接头7、空心轴6、曝气转盘5、螺旋板12和排气孔13进入到筒体2内，在搅动筒体2内污水的同时，将高压气体均匀的排出与污水融合，筒体2的顶部为椎体16，出水管15则位于椎体16顶部一侧，充分混合空气的污水再从出水管15流出进行后期处理。
曝气转盘5的下表面固定有一圈刷毛17，刷毛17可以不断的刷掉筒体2底部可能会积累的杂物。
曝气转盘5的上表面中间部位固定有中心对称排布的叶片31，曝气转盘5转动即可带动螺旋板12和叶片31转动，实现对筒体内污水的搅拌。
为了便于排空每个筒体2，排空管27分别通过两个排空电磁阀28与每个筒体2的底部连通。
为了方便向加药罐19内加药，每个加药罐19的顶部分别通过管道29与三通阀30其中的两个阀门连通。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型全自动加药装置，其特征在于：包括两个气动搅拌混凝装置和与每个气动搅拌混凝装置筒体(2)顶部连通的加药泵(18)，每个气动搅拌混凝装置包括内部中空的底座(1)和设置在底座(1)上的筒体(2)，每个加药泵(18)的进药端分别与加药罐(19)内底部连通，进水主管(20)上设置有数显流量计(21)，进水主管(20)的出水端分别通过两个进水电磁阀(22)与气动搅拌混凝装置的筒体(2)底部的进水管(14)连通，出水主管(23)的进水端分别通过两个出水电磁阀(24)与气动搅拌混凝装置的筒体(2)底部的出水管(15)连通，每个气动搅拌混凝装置还包括套筒(3)、曝气转盘(5)和螺旋板(12)，套筒(3)贯穿底座(1)和筒体(2)的中心，套筒(3)下端位于底座(1)内且固定有齿轮环(4)，套筒(3)上端位于筒体(2)内且与曝气转盘(5)的中心固定连接，曝气转盘(5)内部中空，曝气转盘(5)内部通过下表面中心固定的空心轴(6)与旋转接头(7)和进气管(8)与外界连通，套筒(3)通过轴承支撑在底座(1)和筒体(2)之间，齿轮环(4)与底座(1)内减速电机(10)驱动转动的主动齿轮(11)相啮合，曝气转盘(5)上表面固定有中心对称的多条螺旋向上的螺旋板(12)，每条螺旋板(12)空心设置，每条螺旋板(12)的下端与曝气转盘(5)内部连通，每条螺旋板(12)的表面则分别设置多个排气孔(13)与筒体(2)内连通，进水管(14)位于筒体(2)的底部一侧，出水管(15)则位于筒体(2)的顶部一侧，曝气供气管(25)的出气端分别通过两个进气电磁阀(26)与进气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：曝气转盘(5)的下表面固定有一圈刷毛(17)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：曝气转盘(5)的上表面中间部位固定有中心对称排布的叶片(31)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：排空管(27)分别通过两个排空电磁阀(28)与每个筒体(2)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：套筒(3)贯穿筒体(2)的部位还套有密封圈(9)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：每个筒体(2) 的顶部还分别设置有截面为等腰梯形的椎体(16)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型全自动加药装置，其特征在于：每个加药罐(19)的顶部分别通过管道(29)与三通阀(30)其中的两个阀门连通。
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