CN207175585U

CN207175585U - 复合型生化反应器

Info

Publication number: CN207175585U
Application number: CN201721175735.3U
Authority: CN
Inventors: 龚云霄; 李泽世; 刘锐; 谭亮
Original assignee: Chong Qing Hao Garden Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Chong Qing Hao Garden Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2017-09-13
Publication date: 2018-04-03
Anticipated expiration: 2027-09-13

Abstract

本实用新型提供一种复合型生化反应器，包括前处理格栅调节池和复合生化反应器，其中复合生化反应器包括回流区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及脱氧区，复合生化反应器采用分段式脉冲进水，通过提升泵分别进入脉冲罐，然后通过脉冲罐布水管均匀布水至回流区、厌氧区、缺氧区各个反应区底部，回流区内设有悬浮填料，厌氧区内设有弹性填料，缺氧区内设有悬浮填料，底部设有均匀曝气装置，好氧区内设有悬浮填料、曝气装置和气提回流装置。本实用新型采用活性污泥法和生物膜法相结合解，处理效率更高；在原有的设备动力上采用气提回流、排泥技术，不增额外动力设备，节约能耗。

Description

复合型生化反应器

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是一种复合生化反应器。

背景技术

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150-400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高，在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。在我国，随着城市人口的增加和工农业生产的发展，污水排放量也日益增加，水体污染相当严重，而且几乎遍及全国各地。

为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，比如氧化沟、A2/O、SBR、CASS等。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的复合生化反应器。本实用新型采用活性污泥法和生物膜法相结合解，处理效率更高；采用分段进水有利于调节各区碳氮比，减少因碳源不足而增加外部投加设备；增加脉冲罐采用脉冲布水代替传统机械搅拌设备，节约能耗；在原有的设备动力上采用气提回流、排泥技术，不增额外动力设备，节约能耗。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括前处理格栅调节池和复合生化反应器，其中复合生化反应器包括回流区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及脱氧区，每个区域通过管道口连接，复合生化反应器采用分段式脉冲进水，通过提升泵分别进入脉冲罐，然后通过脉冲罐布水管均匀布水至回流区、厌氧区、缺氧区各个反应区底部，回流区内设有悬浮填料，厌氧区内设有弹性填料，缺氧区内设有悬浮填料，底部设有均匀曝气装置，好氧区内设有悬浮填料、曝气装置和气提回流装置，通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区，沉淀区内设有气提回流装置，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区，另一部分剩余污泥排放至储泥池，上清液通过出水口排放，曝气装置和气体回流装置通过管道连接外部风机。

前端预处理后的生活污水通过提升泵泵入复合反应器，复合生化反应器包括回流区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及脱氧区，提升泵提升的污水分段式进入脉冲罐，通过布水管道进行布水，每个脉冲罐进水过阀门控制进水流量，回流区设有悬浮填料，厌氧区内设有弹性填料，增加污水接触面积，缺氧区设备有悬浮填料和曝气装置，曝气装置接外部风机，好氧区内设有悬浮填料、气提回流装置和曝气装置，曝气装置接外部风机，气提回流装置通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区，保证缺氧区微生物的生存条件，沉淀区内设有气提回流装置，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区，另一部分剩余污泥排放至储泥池，回流污泥和剩余污泥通过阀门控制，上清液通过出水口排放。

进一步，所述回流区、厌氧区、缺氧区上方均安装有脉冲罐。

进一步，所述分段式进水比例为为回流区20％、厌氧区70％、缺氧区10％。

进一步，所述好氧区回流比为150％，沉淀区回流比为50％。

进一步，所述好氧区和缺氧区之间设有脱氧区。

进一步，所述悬浮填料载体选用多孔旋转球型悬浮填料。

进一步，所述气提回流装置中的进气管通过电磁阀控制启闭，从而控制污泥回流及排泥时间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点。本实用新型采用活性污泥法和生物膜法相结合解，处理效率更高；采用分段进水有利于调节各区碳氮比，减少因碳源不足而增加外部投加设备；增加脉冲罐采用脉冲布水代替传统机械搅拌设备，节约能耗；在原有的设备动力上采用气提回流、排泥技术，不增额外动力设备，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是气提装置的结构示意图。

图中，1、格栅调节池；2、进水管；3、脉冲罐；4、脱氧区；5、曝气装置；6、风机；7、混合液混流管；8、进气管；9、污泥回流/污泥排放管；10、气提回流装置；11、沉淀区；12、好氧区；13、缺氧区；14、厌氧区；15、弹性填料；16、回流区；17、悬浮填料；18、布水管；19、出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括前处理格栅调节池1和复合生化反应器，其中复合生化反应器包括回流区16、厌氧区14、缺氧区13、好氧区12、沉淀区11以及脱氧区4，每个区域通过管道口连接，复合生化反应器采用分段式脉冲进水，通过提升泵分别进入脉冲罐3，然后通过脉冲罐3布水管18均匀布水至回流区16、厌氧区14、缺氧区13各个反应区底部，回流区16内设有悬浮填料17，厌氧区14内设有弹性填料15，缺氧区13内设有悬浮填料17，底部设有均匀曝气装置5，好氧区12内设有悬浮填料17、曝气装置5和气提回流装置10，通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区4，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区13，沉淀区11内设有气提回流装置10，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区16，另一部分剩余污泥排放至储泥池，上清液通过出水口19排放，曝气装置5和气体回流装置通过管道连接外部风机6。

前端预处理后的生活污水通过提升泵泵入复合反应器，复合生化反应器包括回流区16、厌氧区14、缺氧区13、好氧区12、沉淀区11以及脱氧区4，提升泵提升的污水分段式进入脉冲罐3，通过布水管18道进行布水，每个脉冲罐3进水过阀门控制进水流量，回流区16设有悬浮填料17，厌氧区14内设有弹性填料15，增加污水接触面积，缺氧区13设备有悬浮填料17和曝气装置5，曝气装置5接外部风机6，好氧区12内设有悬浮填料17、气提回流装置10和曝气装置5，曝气装置5接外部风机6，气提回流装置10通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区4，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区13，保证缺氧区13微生物的生存条件，沉淀区11内设有气提回流装置10，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区16，另一部分剩余污泥排放至储泥池，回流污泥和剩余污泥通过阀门控制，上清液通过出水口19排放。

如图1所示，所述回流区16、厌氧区14、缺氧区13上方均安装有脉冲罐3。

作为具体实施例，所述分段式进水比例为为回流区1620％、厌氧区1470％、缺氧区1310％。

作为具体实施例，所述好氧区12回流比为150％，沉淀区11回流比为50％。

如图1所示，所述好氧区12和缺氧区13之间设有脱氧区4。

作为具体实施例，所述悬浮填料17载体选用多孔旋转球型悬浮填料17。

作为具体实施例，所述气提回流装置10中的进气管8通过电磁阀控制启闭，从而控制污泥回流及排泥时间。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将污收集至前处理格栅调节池1，前端预处理后的生活污水通过提升泵泵入复合反应器，在复合生化反应器内，污水依次经过回流区16、厌氧区14、缺氧区13、好氧区12、沉淀区11以及脱氧区4，提升泵提升的污水分段式进入回流区16、厌氧区14、缺氧区13上方脉冲罐3，通过布水管18道进行布水，每个脉冲罐3进水过阀门控制进水流量，回流区16设有悬浮填料17，厌氧区14内设有弹性填料15，增加污水接触面积，缺氧区13设备有悬浮填料17和曝气装置5，好氧区12内设有悬浮填料17、气提回流装置10和曝气装置5，气提回流装置10通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区4，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区13，保证缺氧区13微生物的生存条件，流动的悬浮填料17可增加与污水接触面积，气提回流装置10和曝气装置5均接入外部风机6通过阀门控制风量，沉淀区11内设有气提回流装置10，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区16，另一部分剩余污泥排放至储泥池，回流污泥和剩余污泥通过阀门控制，上清液通过出水口19排放。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.复合型生化反应器，其特征在于，包括前处理格栅调节池和复合生化反应器，其中复合生化反应器包括回流区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及脱氧区，每个区域通过管道口连接，复合生化反应器采用分段式脉冲进水，通过提升泵分别进入脉冲罐，然后通过脉冲罐布水管均匀布水至回流区、厌氧区、缺氧区各个反应区底部，回流区内设有悬浮填料，厌氧区内设有弹性填料，缺氧区内设有悬浮填料，底部设有均匀曝气装置，好氧区内设有悬浮填料、曝气装置和气提回流装置，通过气体的动力将污泥混合液回流至脱氧区，使其去除一部分溶解氧，然后回流至缺氧区，沉淀区内设有气提回流装置，通过气体的动力将一部分污泥回流至回流区，另一部分剩余污泥排放至储泥池，上清液通过出水口排放，曝气装置和气体回流装置通过管道连接外部风机。

2.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述回流区、厌氧区、缺氧区上方均安装有脉冲罐。

3.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述分段式进水比例为为回流区20％、厌氧区70％、缺氧区10％。

4.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述好氧区回流比为150％，沉淀区回流比为50％。

5.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述好氧区和缺氧区之间设有脱氧区。

6.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述悬浮填料载体选用多孔旋转球型悬浮填料。

7.如权利要求1所述的复合型生化反应器，其特征在于，所述气提回流装置中的进气管通过电磁阀控制启闭，从而控制污泥回流及排泥时间。