CN115301763A - 一种用于五金件加工的合页整平机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于五金件加工的合页整平机，包括机台，所述机台的内壁还固定连接有冲压台，还包括：输送部件，连接于机台的内壁，用于将待整平的合页输送至上料位置，从而方便实现对合页的持续送料，同时在送料时还可避免合页发生角度偏移；上料部件，所述上料部件包括通过转轴转动连接于机台内壁的驱动轴，固定连接于驱动轴外壁的吸附组件。本申请通过冲压部件和抬升下料部件的设置，当冲压部件在上下运动时不仅能够实现冲压整平的效果，同时当往复抬升部件上升时还可相对于连杆运动至底部时驱动连杆进而直接驱动顶升部件，将冲压台上的合页抬升翻转，排出整平后的合页，解决了现有技术中冲压完成后不便卸料的问题。

Description

一种用于五金件加工的合页整平机

技术领域

本发明涉及整平装置领域，具体而言，涉及一种用于五金件加工的合页整平机。

背景技术

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，所以在五金件上得到广泛运用，其中，在铰链合页加工工作的应用中，需要利用整平装置对合页进行整平，整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。

经检索，在中国专利CN215614221U中，公开一种铰链合页的整平设备，其包括：底座和安装于底座上端的支撑台，支撑台的上端设置有立柜，支撑台上套设有对铰链合页进行传动的传动带，本实用新型通过在立柜内部设置定位按压机构，当定位按压机构上的升降框下移时，会通过两个固定板带动两个插杆下移，使得两个插杆正好插入到传动带内部的插孔中，插杆下插的同时，在楔形体上端面斜坡的作用下，两个插杆的下端会顺着斜坡下滑，使得原本处于倾斜状态下的插杆逐渐旋转垂直于传动带上端面，在插杆旋转趋向垂直的过程中，会利用插孔推动传动带前进，直到插杆与斜坡末端的挡块接触，此时，升降框下的按压板正好压入合页放置槽中，对合页放置槽中的铰链合页进行按压整平。

该装置是通过传送带进行输送，然后通过下压机构进行下压，但是因为机器设备在运动的时候，容易给机器本身带一定的振动，容易导致原先在传送架上的合页出现震动偏移，进而影响实际的加工效果，且该装置在完成冲压后，不方便及时对冲压后的合页进行排料，影响加工效率和质量。

因此我们对此做出改进，提出一种用于五金件加工的合页整平机。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的容易因设备振动导致原先在传送架上的合页出现震动偏移以及不方便及时卸料的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

用于五金件加工的合页整平机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括机台，所述机台的内壁还固定连接有冲压台，还包括：

输送部件，连接于机台的内壁，用于将待整平的合页输送至上料位置，从而方便实现对合页的持续送料，同时在送料时还可避免合页发生角度偏移；

上料部件，所述上料部件包括通过转轴转动连接于机台内壁的驱动轴，固定连接于驱动轴外壁的吸附组件，固定连接于驱动轴一端的驱动齿轮以及固定连接于机台外壁的驱动组件，所述驱动组件的驱动端通过驱动齿轮与吸附组件相配合，用于对待整平的合页进行翻转上料，吸附组件磁控吸附，从而达到断磁的目的，实现吸附和脱离，使用较为方便；

冲压部件，所述冲压部件包括固定连接于机台内顶壁的液压推杆，固定连接于液压推杆输出端的冲压模板以及通过连接架固定连接于冲压模板一侧的往复抬升支架，往复抬升支架可以上下运动以达到对顶升部件的驱动配合；

抬升下料部件，所述抬升下料部件包括通过扭力转轴转动连接于冲压台内壁的顶升部件；

其中，所述顶升部件的一端通过转动连接的连杆与往复抬升支架相配合，用于对冲压完成的合页进行自动下料。

作为本申请优选的技术方案，所述输送部件包括通过轴承转动连接于机台内壁的两个传动轴，两组固定连接于传动轴表面的啮合齿以及啮合于所述啮合齿表面的传送链；

其中，每个传送链外平板的外壁均通过扭力转轴转动连接有卡架，两个所述卡架之间构成合页卡槽；

所述输送部件还包括固定连接于机台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个传动轴相连接，合页卡槽方便对合页进行卡接，从而方便对合页进行输送。

作为本申请优选的技术方案，所述冲压台包括固定连接于机台内壁的冲压底座，通过转轴转动连接于冲压底座内壁的冲压顶座，所述冲压底座与冲压顶座之间设置有弹性件，弹性件能够驱动冲压顶座相对于冲压底座翻转，以实现自动复位的目的。

作为本申请优选的技术方案，所述弹性件为弹簧，所述冲压顶座的底部和冲压底座的内底壁分别固定连接有与弹簧相适配的挂环，所述弹性件的两端分别与两个挂环相卡接，从而方便人员对弹性件进行拆卸，为后期的更换提供便利。

作为本申请优选的技术方案，所述吸附组件包括固定连接于驱动轴外壁的支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有三组吸附件，所述吸附件用于吸附合页，从而方便对合页进行输送。

作为本申请优选的技术方案，所述吸附件包括固定连接于支撑架外壁的支撑盘，设置于所述支撑盘内壁的电磁线圈以及设置于支撑盘内壁与电磁线圈相贴合的电磁导体，电磁线圈通电磁化电磁导体，使得电磁导体产生磁力，进而吸附合页，当电磁导体断电时，即可实现合页的脱离。

作为本申请优选的技术方案，所述电磁线圈通过导线与外界供电设备电连接，所述驱动轴为空心型管状用于穿设导线，导线可以在空心型驱动轴内活动。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括固定连接于机台侧壁的电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有齿板，所述齿板与驱动齿轮相啮合，齿板移动即可带动驱动齿轮转动以翻转将合页输送至冲压整平位置。

作为本申请优选的技术方案，所述顶升部件包括固定连接于扭力转轴外壁的驱动架，所述驱动架的一端通过水平转轴转动连接有滑轮，所述连杆的一端固定连接有平衡滑架，平衡滑架在平衡滑槽内滑动能够提高平衡滑架的稳定性。

作为本申请优选的技术方案，所述往复抬升支架的中部开设有与连杆相适配的活动槽，所述往复抬升支架的两侧均开设有与平衡滑架相适配的平衡滑槽，平衡滑槽为平衡滑架提供活动空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过输送部件和上料部件的设置，输送部件通过齿轮、链条以及卡架的配合，完成对合页的夹持，有效避免合页脱落或者震动方向偏移的问题，且上料部件采用磁吸方式进行翻转上料，使得待加工的合页铰接部和平板部分别处于加工位置，保证了后期整平的质量和效率，解决了现有技术中合页容易发生偏移，影响加工质量的问题；

2.通过冲压部件和抬升下料部件的设置，在冲压部件在冲压工作的过程中，还可驱动往复抬升支架，使得往复抬升支架下降完成对合页的冲压整平，同时当往复抬升部件上升时还可相对于连杆运动至底部时驱动连杆进而直接驱动顶升部件，将冲压台上的合页抬升翻转，排出整平后的合页，解决了现有技术中冲压完成后不便卸料的问题。

附图说明

图1为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的立体结构示意图；

图2为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的第二视角结构示意图；

图3为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的局部剖开结构示意图；

图4为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的主视结构示意图；

图5为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的局部结构示意图；

图6为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的冲压部件、抬升下料部件以及上料部件的结构示意图；

图7为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的冲压台剖开结构示意图；

图8为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的上料部件的结构示意图；

图9为本申请提供的一种用于五金件加工的合页整平机的图9内部结构示意图。

图中标示：

图中：10、机台；20、冲压台；201、冲压底座；202、冲压顶座；203、弹性件；204、挂环；30、驱动轴；310、吸附组件；311、支撑架；312、吸附件；3121、支撑盘；3122、电磁线圈；3123、电磁导体；3124、导线；320、驱动齿轮；330、驱动组件；331、电动推杆；332、齿板；40、液压推杆；410、冲压模板；420、往复抬升支架；421、活动槽；510、顶升部件；511、驱动架；512、滑轮；520、连杆；521、平衡滑架；610、传动轴；620、啮合齿；630、传送链；640、卡架；650、驱动电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实施方式提出一种用于五金件加工的合页整平机，包括机台10，机台10的内壁还固定连接有冲压台20，具体的，机台10的一侧还开设有观察窗，观察窗可以方便人员观察加工状态，同时另一侧还开设有下料窗，下料窗内固定有弧形下料板，弧形下料板能够对合页起到引流的效果，还包括：

输送部件，连接于机台10的内壁，用于将待整平的合页输送至上料位置，从而方便实现对合页的持续送料，同时在送料时还可避免合页发生角度偏移；

上料部件，上料部件包括通过转轴转动连接于机台10内壁的驱动轴30，固定连接于驱动轴30外壁的吸附组件310，固定连接于驱动轴30一端的驱动齿轮320以及固定连接于机台10外壁的驱动组件330，驱动组件330的驱动端通过驱动齿轮320与吸附组件310相配合，用于对待整平的合页进行翻转上料，吸附组件310磁控吸附，从而达到断磁的目的，实现吸附和脱离，使用较为方便；

冲压部件，冲压部件包括固定连接于机台10内顶壁的液压推杆40，固定连接于液压推杆40输出端的冲压模板410以及通过连接架固定连接于冲压模板410一侧的往复抬升支架420，往复抬升支架420可以上下运动以达到对顶升部件510的驱动配合；

抬升下料部件，抬升下料部件包括通过扭力转轴转动连接于冲压台20内壁的顶升部件510；

其中，顶升部件510的一端通过转动连接的连杆520与往复抬升支架420相配合，用于对冲压完成的合页进行自动下料。

下面结合具体的工作方式对上述方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，输送部件包括通过轴承转动连接于机台10内壁的两个传动轴610，两组固定连接于传动轴610表面的啮合齿620以及啮合于啮合齿620表面的传送链630，具体的，传动轴610的两端分别套装有轴承，且轴承通过螺栓安装于机台10的内壁，一方面提高传动轴610的稳定性，另一方面还可方便拆卸；

其中，每个传送链630外平板的外壁均通过扭力转轴转动连接有卡架640，如图5所示，具体的，例如上侧该扭力转轴能够相对于传送链630翻转，翻转方向为向左，且在此位置时，卡接处于限制状态，向右侧不可转动，两个卡架640之间构成合页卡槽，具体的，在本实施中，卡架640的倾斜角度为60°-75°，当合页卡接在合页卡槽内，合页的两个外壁刚好贴合卡接的侧壁，此种设置能够提高合页的稳定性，同时合页能够通过自身重力向下滑动，有效避免合页偏移的现象，保证了合页输送的稳定性；

输送部件还包括固定连接于机台10一侧的驱动电机650，驱动电机650的输出端通过联轴器与其中一个传动轴610相连接，具体的，使用时，人员将需要整平的合页插接在卡槽内即可，通过驱动电机650驱动传动轴610进而带动啮合齿620转动驱动传送链630进行合页的输送。

如图1、图3和图7所示，冲压台20包括固定连接于机台10内壁的冲压底座201，通过转轴转动连接于冲压底座201内壁的冲压顶座202，冲压底座201与冲压顶座202之间设置有弹性件203，弹性件203能够驱动冲压顶座202相对于冲压底座201翻转，以实现自动复位的目的；

弹性件203为弹簧，冲压顶座202的底部和冲压底座201的内底壁分别固定连接有与弹簧相适配的挂环204，弹性件203的两端分别与两个挂环204相卡接，从而方便人员对弹性件203进行拆卸，为后期的更换提供便利；

具体的，使用时，冲压底座201能够以该转轴为轴相对于冲压底座201翻转，当冲压顶座202翻转时，则可将冲压顶座202表面的合页排出，从而达到自动排料的目的，同时冲压顶座202还可通过弹性件203的弹性力自动复位闭合在冲压底座201的上表面，用于承载待冲压整平的合页。

如图2、图6、图8和图9所示，驱动组件330包括固定连接于机台10侧壁的电动推杆331，电动推杆331的一端固定连接有齿板332，齿板332与驱动齿轮320相啮合，齿板332移动即可带动驱动齿轮320转动以翻转将合页输送至冲压整平位置；

如图6、图8和图9所示，吸附组件310包括固定连接于驱动轴30外壁的支撑架311，支撑架311的一侧固定连接有三组吸附件312，吸附件312用于吸附合页，从而方便对合页进行输送，具体的，在本实施例中，三组吸附件312的数量均为三个，一共9个，每个吸附件312的结构相同，三组吸附件312能够在多交点对合页进行支撑，因此能够大大提高吸附效果，使得合页在输送时稳定性更高；

其中，吸附件312包括固定连接于支撑架311外壁的支撑盘3121，设置于支撑盘3121内壁的电磁线圈3122以及设置于支撑盘3121内壁与电磁线圈3122相贴合的电磁导体3123，电磁线圈3122通电磁化电磁导体3123，使得电磁导体3123产生磁力，进而吸附合页，当电磁导体3123断电时，即可实现合页的脱离，具体的，在本实施中，电磁导体3123为电磁铁；

其次，电磁线圈3122通过导线3124与外界供电设备电连接，驱动轴30为空心型管状用于穿设导线3124，导线3124可以在空心型驱动轴30内活动；

具体的，使用时，当需要对合页进行输送时，首先导线3124通电，进而保证电磁线圈3122通电，当电磁线圈3122通电时即可磁化电磁导体3123，电磁导体3123通电吸附合页，此时电动推杆331伸出，进而推动齿板332运动，齿板332啮合驱动齿轮320即可通过驱动齿轮320带动驱动轴30转动，通过驱动轴30驱动吸附组件310进行翻转，使得吸附组件310和合页翻转至冲压台20的上方，此时导线3124断电，电磁导体3123失去磁力后，合页掉落在冲压台20上，电动推杆331收回使得该装置复位，以待下次输送命令。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，顶升部件510包括固定连接于扭力转轴外壁的驱动架511，驱动架511的一端通过水平转轴转动连接有滑轮512，连杆520的一端固定连接有平衡滑架521，平衡滑架521在平衡滑槽内滑动能够提高平衡滑架521的稳定性；

具体的，在本实施中，驱动架511包括一中心体，与中心体相连接的两个支架，两个支架之间呈钝角设置，滑轮512设置于其中一个支架的一端，滑轮512能够相对于驱动架511翻转，目的是为了降低驱动架511与冲压顶座202接触时的摩擦力，具体的，当驱动架511受力转动时，一端的滑轮512将冲压顶座202顶起，使得冲压顶座202翻转，当驱动架511失去力时，驱动架511在扭力转轴的作用下，其中一个支架呈水平状态，此时滑轮512与冲压顶座202分离，具体的如图7所示。

如图3、图4、图5、图6和图7所示，往复抬升支架420的中部开设有与连杆520相适配的活动槽421，往复抬升支架420的两侧均开设有与平衡滑架521相适配的平衡滑槽，平衡滑槽为平衡滑架521提供活动空间，为了保证在不影响往复抬升支架420升降的前提下，因此设置平衡滑槽，具体的连杆520能够在平衡滑槽内滑动，也就是说，当往复抬升支架420上升时，首先连杆520在平衡滑槽内滑动，当连杆520处于平衡滑槽的底部时，往复抬升支架420再次抬升即可带动连杆520运动，连杆520不仅能够在平衡滑槽内滑动，还可通过平衡滑架521相对于往复抬升支架420翻转，以实现角度调节，因此连杆520能够在往复抬升支架420的作用力下对驱动架511施加抬升力，具体的，连杆520顶起驱动架511，使得驱动架511以扭力转轴为轴相对于冲压台20翻转，为了避免冲压底座201对驱动架511的影响，在冲压底座201的中部还开设有活动槽421，驱动架511能够在活动槽421内活动，避免驱动架511处于限制状态。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于五金件加工的合页整平机，包括机台（10），其特征在于，所述机台（10）的内壁还固定连接有冲压台（20），还包括：

输送部件，连接于机台（10）的内壁，用于将待整平的合页输送至上料位置；

上料部件，所述上料部件包括通过转轴转动连接于机台（10）内壁的驱动轴（30），固定连接于驱动轴（30）外壁的吸附组件（310），固定连接于驱动轴（30）一端的驱动齿轮（320）以及固定连接于机台（10）外壁的驱动组件（330），所述驱动组件（330）的驱动端通过驱动齿轮（320）与吸附组件（310）相配合，用于对待整平的合页进行翻转上料；

冲压部件，所述冲压部件包括固定连接于机台（10）内顶壁的液压推杆（40），固定连接于液压推杆（40）输出端的冲压模板（410）以及通过连接架固定连接于冲压模板（410）一侧的往复抬升支架（420）；

抬升下料部件，所述抬升下料部件包括通过扭力转轴转动连接于冲压台（20）内壁的顶升部件（510）；

其中，所述顶升部件（510）的一端通过转动连接的连杆（520）与往复抬升支架（420）相配合，用于对冲压完成的合页进行自动下料。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述输送部件包括通过轴承转动连接于机台（10）内壁的两个传动轴（610），两组固定连接于传动轴（610）表面的啮合齿（620）以及啮合于所述啮合齿（620）表面的传送链（630）；

其中，每个传送链（630）外平板的外壁均通过扭力转轴转动连接有卡架（640），两个所述卡架（640）之间构成合页卡槽；

所述输送部件还包括固定连接于机台（10）一侧的驱动电机（650），所述驱动电机（650）的输出端通过联轴器与其中一个传动轴（610）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述冲压台（20）包括固定连接于机台（10）内壁的冲压底座（201），通过转轴转动连接于冲压底座（201）内壁的冲压顶座（202），所述冲压底座（201）与冲压顶座（202）之间设置有弹性件（203）。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述弹性件（203）为弹簧，所述冲压顶座（202）的底部和冲压底座（201）的内底壁分别固定连接有与弹簧相适配的挂环（204），所述弹性件（203）的两端分别与两个挂环（204）相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述吸附组件（310）包括固定连接于驱动轴（30）外壁的支撑架（311），所述支撑架（311）的一侧固定连接有三组吸附件（312），所述吸附件（312）用于吸附合页。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述吸附件（312）包括固定连接于支撑架（311）外壁的支撑盘（3121），设置于所述支撑盘（3121）内壁的电磁线圈（3122）以及设置于支撑盘（3121）内壁与电磁线圈（3122）相贴合的电磁导体（3123）。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述电磁线圈（3122）通过导线（3124）与外界供电设备电连接，所述驱动轴（30）为空心型管状用于穿设导线（3124）。

8.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述驱动组件（330）包括固定连接于机台（10）侧壁的电动推杆（331），所述电动推杆（331）的一端固定连接有齿板（332），所述齿板（332）与驱动齿轮（320）相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述顶升部件（510）包括固定连接于扭力转轴外壁的驱动架（511），所述驱动架（511）的一端通过水平转轴转动连接有滑轮（512），所述连杆（520）的一端固定连接有平衡滑架（521）。

10.根据权利要求9所述的一种用于五金件加工的合页整平机，其特征在于，所述往复抬升支架（420）的中部开设有与连杆（520）相适配的活动槽（421），所述往复抬升支架（420）的两侧均开设有与平衡滑架（521）相适配的平衡滑槽。

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