CN115301640A

CN115301640A - 一种水利施工管道外表面除锈装置

Info

Publication number: CN115301640A
Application number: CN202211027360.1A
Authority: CN
Inventors: 项中杰
Original assignee: Shanghai Youhai Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Youhai Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2042-08-25
Also published as: CN115301640B

Abstract

本申请涉及一种水利施工管道外表面除锈装置，涉及管道除锈的技术领域，安装在水平设置的管道上，包括清洗环，清洗环同轴套设在管道上，且清洗环内侧与管道外壁抵接；支撑组件，支撑组件用于对管道的位置进行固定；传动组件，传动组件用于驱动清洗环沿管道长度方向移动。本申请能够提高管道外壁的除锈效率。

Description

一种水利施工管道外表面除锈装置

技术领域

本申请涉及管道除锈的技术领域，尤其是涉及一种水利施工管道外表面除锈装置。

背景技术

管道在长时间使用后，由于雨淋、氧化等原因，管道的外部就会生锈，影响管道的正常使用，因此需要对管道进行除锈。

目前，对管道进行除锈工作时，采用人工除锈和机械设备除锈两种方式，利用人工除锈时，需要不断翻动管道，增大了除锈难度，导致除锈效率低下；通过机械设备进行除锈时，现有的机械设备与管道外壁的接触面积较小，导致机械设备需要较长的时间完成对管道外壁的除锈工作，进而导致管道外壁的除锈效率低下。

发明内容

为了提高管道外壁的除锈效率，本申请提供一种水利施工管道外表面除锈装置。

本申请提供的一种水利施工管道外表面除锈装置，采用如下的技术方案：

一种水利施工管道外表面除锈装置，包括

清洗环，清洗环同轴套设在管道上，且清洗环内侧与管道外壁抵接；

支撑组件，支撑组件用于对管道的位置进行固定；

传动组件，传动组件用于驱动清洗环沿管道长度方向移动。

通过采用上述技术方案，启动传动组件，传动组件带动清洗环沿管道长度方向移动，使得与管道抵接的清洗环对管道外壁进行除锈工作，避免使用人工方式对管道外壁进行除锈，同时清洗环与管道外壁接触的面积较大，使得清洗环能够快速的完成除锈工作，从而提高了管道外壁的除锈效率。

可选的，所述支撑组件包括两个支架，两个支架分别竖直设置在管道长度方向两端；支架靠近管道的一侧固定设置有支撑柱，支撑柱与管道同轴设置，支撑柱靠近管道的一端位于管道内；支撑柱上同轴套设有挡板，挡板位于支撑柱远离管道的一端，且与支撑柱固定连接，挡板靠近管道的一侧与管道抵接。

通过采用上述技术方案，通过挡板来限制管道沿自身长度方向移动，避免管道与清洗环共同移动，便于清洗环对管道外壁进行除锈工作。

可选的，所述传动组件包括拉绳和两个位于管道内的气缸，气缸与支撑柱一一对应，气缸的长度方向与管道的长度方向相同，气缸位于两个支撑柱之间，气缸固定端与靠近自身的支撑柱固定连接；两个气缸活动端之间固定设置有滑块，滑块用于在竖直平面内对管道进行支撑，且能够沿管道的长度方向在管道内滑动；拉绳穿设在清洗环上，且与清洗环固定连接，拉绳两端分别穿设在靠近自身的挡板上，且沿拉绳的长度方向与挡板滑动连接，拉绳两端均与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，两个气缸固定端之间的距离固定，启动气缸，当一个气缸沿自身长度方向延伸时，另一个气缸沿自身长度方向收缩，使得位于两个气缸的滑块能够在气缸的驱动下沿管道的长度方向移动，滑块在移动过程中通过拉绳带动清洗环沿管道长度方向往复移动，使得清洗环能够对管道外壁进行除锈工作。

可选的，所述管道上设置有转动组件，转动组件包括与管道同轴设置的转动管，转动管位于管道内，且与管道固定连接；转动管内壁上开设有滑槽，滑槽沿转动轴周向呈S型设置，且滑槽两端相互连通；滑块与转动管同轴设置，且绕自身轴线转动设置在转动管内，滑块两侧对称设置有卡块，卡块与滑块固定连接，卡块沿滑槽的长度方向滑动设置在滑槽内；清洗环上设置有滑动组件，滑动组件用于限制清洗环绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，滑块沿管道长度方向移动的同时，滑块带动卡块沿管道长度方向移动，使得转动管在卡块与滑槽的共同作用下绕自身轴线转动，进而使得转动管带动管道转动，此时清洗环沿管道长度方向移动、并绕自身轴线与管道转动，使得清洗环对管道外壁进行多方向的刮除，从而进一步提高了管道外壁的除锈效率。

可选的，所述滑动组件包括固定设置在清洗环下方的安装座，安装座水平设置，安装座底面固定设置有若干个直线轮，直线轮沿管道的长度方向运行。

通过采用上述技术方案，通过直线轮来对清洗环的移动进行导向，避免清洗环与管道共同转动，使得清洗环能够对管道外壁进行多方向的刮除。

可选的，所述支撑柱上设置有导向组件，导向组件包括竖直设置的固定板，固定板设置有两个，且正对设置在支撑柱轴线方向两侧，固定板与支撑柱固定连接；两个固定板之间转动设置有导向轮；且拉绳两端均绕过靠近自身的导向轮与滑块连接。

通过采用上述技术方案，通过导向轮对拉绳的移动进行导向，避免拉绳与管道之间接触，同时减小了拉绳移动过程中产生的摩擦，便于滑块通过拉绳带动清洗环移动。

可选的，所述清洗环为空腔结构，清洗环内设置有清洗剂，清洗环的厚度方向与管道的长度方向相同，清洗环厚度方向两侧均开设有连通孔，连通孔与清洗环空腔内部连通。

通过采用上述技术方案，清洗环在往复移动过程中，清洗环的运动速度发生变化，使得清洗环内的清洗剂在清洗环速度变化的作用下，通过连通孔流动至管道外壁上，改善了清洗环对管道的除锈效果。

可选的，所述连通孔内设置有弹性膜，弹性膜与清洗环固定连接，弹性膜上开设有缝隙。

通过采用上述技术方案，清洗剂通过弹性膜上开设的缝隙流动至管道外壁上，且清洗环的移动速度的变化程度越大，清洗剂对弹性膜的挤压作用越大，使得弹性膜的形成程度越大；清洗膜的形变程度越大，缝隙越大，流动至管道外壁上的清洗剂就越多，清洗膜的形变程度越小，缝隙越小，流动至管道外壁上的清洗剂就越小，使得使用者能够通过控制清洗环的移动速度来控制清洗剂的流出量，减小清洗剂在除锈过程中的浪费，从而改善了水利施工管道外表面除锈装置的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑组件和传动组件，支撑组件对管道进行定位，传动组件带动清洗环沿管道长度方向移动，使得与管道抵接的清洗环对管道外壁进行除锈工作，避免使用人工方式对管道外壁进行除锈，同时清洗环与管道外壁接触的面积较大，使得清洗环能够快速的完成除锈工作，从而提高了管道外壁的除锈效率；

2.通过设置转动组件，滑块沿管道长度方向移动的同时，滑块带动卡块沿管道长度方向移动，使得转动管在卡块与滑槽的共同作用下绕自身轴线转动，进而使得转动管带动管道转动，此时清洗环沿管道长度方向移动、并绕自身轴线与管道转动，使得清洗环对管道外壁进行多方向的刮除，从而进一步提高了管道外壁的除锈效率；

3.通过设置清洗剂，清洗环在往复移动过程中，清洗环的运动速度发生变化，使得清洗环内的清洗剂在清洗环速度变化的作用下，通过连通孔流动至管道外壁上，改善了清洗环对管道的除锈效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图1中C处的局部放大图。

附图标记说明：1、管道；2、支撑组件；21、支架；22、安装板；23、自锁万向轮；24、支撑柱；25、挡板；3、清洗环；31、连通孔；32、弹性膜；321、缝隙；4、传动组件；41、气缸；42、拉绳；43、滑块；5、滑动组件；51、安装座；52、直线轮；6、导向组件；61、固定板；62、导向轮；7、转动组件；71、转动管；711、滑槽；72、卡块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利施工管道外表面除锈装置，安装在水平设置的管道1上。参照图1和图2，一种水利施工管道外表面除锈装置包括支撑组件2、传动组件4和套设在管道1上的清洗环3，清洗环3内侧与管道1外壁抵接，支撑组件2用于对管道1的位置进行固定，传动组件4用于驱使清洗环3沿管道1的长度方向移动。

通过支撑组件2对管道1的位置进行固定，启动传动组件4，传动组件4带动清洗环3沿管道1的长度方向进行移动，使得与管道1外壁抵接的清洗环3在移动过程中完成对管道1外壁的除锈工作。

参照图1和图2，支撑组件2包括两个支架21，两个支架21分别竖直设置在管道1长度方向两端；支架21底端水平设置有安装板22，安装板22呈矩形，安装板22的长度方向垂直于管道1的长度方向，安装板22与支架21固定连接；安装板22底面顶角处均安装有自锁万向轮23；支架21靠近管道1的一侧固定设置有支撑柱24，支撑柱24与管道1同轴设置，支撑柱24靠近管道1的一端位于管道1内部；支撑柱24上同轴套设有挡板25，挡板25呈圆环状，挡板25位于支撑柱24远离管道1的一侧，且与管道1端面抵接，挡板25与支撑柱24固定连接。

参照图1和图2，传动组件4包括位于管道1内部的气缸41，气缸41位于两个支撑柱24之间，气缸41的长度方向与管道1的长度方向相同，气缸41沿管道1的长度方向设置有两个，且与支撑柱24一一对应，且气缸41固定端与靠近自身的支撑柱24固定连接；两个气缸41活动端之间固定设置有滑块43，滑块43纵截面呈圆形，滑块43与管道1同轴设置，滑块43的厚度方向与管道1的长度方向相同。

参照图1和图3，支撑柱24上设置有导向组件6，导向组件6包括竖直设置在支撑柱24上方的固定板61，固定板61沿安装板22的长度方向设置有两个，且分别位于管道1长度方向两侧，两个固定板61正对设置，且均与支撑柱24固定连接；两个固定板61之间设置有导向轮62，导向轮62的轴线方向平行于安装板22的长度方向，导向轮62绕自身轴线与固定板61转动连接。

参照图1和图2，传动组件4还包括拉绳42，拉绳42沿清洗环3厚度方向穿设在清洗环3上，且拉绳42两端分别位于滑块43厚度方向两端，拉绳42两端依次绕过靠近自身的导向轮62、穿设在靠近自身的挡板25上，且与滑块43固定连接，拉绳42沿自身长度方向与挡板25滑动连接。

参照图1和图2，清洗环3下方设置有滑动组件5，滑动组件5包括水平设置的安装座51，安装座51横截面呈矩形，安装座51与清洗环3之间通过竖杆固定连接；安装座51底面顶角处均安装有直线轮52，直线轮52的轴线方向平行于导向轮62的轴线方向。

启动气缸41，其中一个气缸41沿自身长度方向延伸时，另一个气缸41沿自身长度方向收缩，使得滑块43能够在气缸41的带动下沿管道1的长度方向进行往复移动，且滑块43在移动过程中通过拉绳42带动清洗环3沿管道1的长度方向进行往复移动，使得与管道1外壁抵接的清洗环3能够在自身往复移动的过程中，对管道1外壁进行除锈工作。

参照图2和图4，管道1上设置有转动组件7，转动组件7包括位于管道1内的转动管71，转动管71与管道1同轴设置，且转动管71外壁与管道1内壁贴合设置，转动管71通过螺栓与管道1固定连接；转动管71内壁上开设有滑槽711，滑槽711沿转动管71周向呈S型设置，且滑槽711两端相互连通；滑块43与转动管71内壁抵接，滑块43与转动管71之间设置有两个卡块72，两个卡块72对称设置在滑块43两侧，卡块72与滑块43固定连接，且沿滑槽711的长度方向滑动设置在滑槽711内。

滑块43在管道1内往复移动的过程中，滑块43带动卡块72沿管道1长度方向移动，使得转动管71在卡块72与滑槽711的共同作用下绕自身轴线转动，进而使得转动管71带动管道1转动，此时清洗环3沿管道1长度方向移动、并绕自身轴线与管道1转动，使得清洗环3对管道1外壁进行多方向的刮除。

参照图1和图5，挡板25为空腔结构，挡板25的厚度方向与管道1的长度方向相同，挡板25厚度方向两侧均开设有连通孔31，连通孔31与挡板25空腔内部连通，连通孔31位于管道1上方；挡板25空腔内预设有清洗剂；连通孔31内设置有弹性膜32，弹性膜32与挡板25固定连接，弹性膜32上开设有缝隙321，弹性膜32的形变程度越大，缝隙321越大，弹性膜32的性变程度越小，缝隙321越小。

清洗剂通过弹性膜32上开设的缝隙321流动至管道1外壁上，且清洗环3的移动速度的变化程度越大，清洗剂对弹性膜32的挤压作用越大，使得弹性膜32的形成程度越大，使得使用者能够通过控制清洗环3的移动速度来控制缝隙321的大小，进而控制清洗剂的流出量，减小清洗剂在除锈过程中的浪费。

本申请实施例一种水利施工管道外表面除锈装置的实施原理为：启动气缸41，气缸41带动滑块43沿管道1的长度方向往复移动，且滑块43在移动过程中通过拉绳42带动清洗环3沿管道1的长度方向进行往复移动；且滑块43在管道1内往复移动的过程中，滑块43带动卡块72沿管道1长度方向移动，使得转动管71在卡块72与滑槽711的共同作用下绕自身轴线转动，进而使得转动管71带动管道1转动，此时清洗环3沿管道1长度方向移动、并绕自身轴线与管道1相对转动，使得清洗环3对管道1外壁进行多方向的刮除，从而提高了管道1外壁的除锈效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种水利施工管道外表面除锈装置，安装在水平设置的管道（1）上，其特征在于：包括

清洗环（3），清洗环（3）同轴套设在管道（1）上，且清洗环（3）内侧与管道（1）外壁抵接；

支撑组件（2），支撑组件（2）用于对管道（1）的位置进行固定；

传动组件（4），传动组件（4）用于驱动清洗环（3）沿管道（1）长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括两个支架（21），两个支架（21）分别竖直设置在管道（1）长度方向两端；支架（21）靠近管道（1）的一侧固定设置有支撑柱（24），支撑柱（24）与管道（1）同轴设置，支撑柱（24）靠近管道（1）的一端位于管道（1）内；支撑柱（24）上同轴套设有挡板（25），挡板（25）位于支撑柱（24）远离管道（1）的一端，且与支撑柱（24）固定连接，挡板（25）靠近管道（1）的一侧与管道（1）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括拉绳（42）和两个位于管道（1）内的气缸（41），气缸（41）与支撑柱（24）一一对应，气缸（41）的长度方向与管道（1）的长度方向相同，气缸（41）位于两个支撑柱（24）之间，气缸（41）固定端与靠近自身的支撑柱（24）固定连接；两个气缸（41）活动端之间固定设置有滑块（43），滑块（43）用于在竖直平面内对管道（1）进行支撑，且能够沿管道（1）的长度方向在管道（1）内滑动；拉绳（42）穿设在清洗环（3）上，且与清洗环（3）固定连接，拉绳（42）两端分别穿设在靠近自身的挡板（25）上，且沿拉绳（42）的长度方向与挡板（25）滑动连接，拉绳（42）两端均与滑块（43）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述管道（1）上设置有转动组件（7），转动组件（7）包括与管道（1）同轴设置的转动管（71），转动管（71）位于管道（1）内，且与管道（1）固定连接；转动管（71）内壁上开设有滑槽（711），滑槽（711）沿转动轴周向呈S型设置，且滑槽（711）两端相互连通；滑块（43）与转动管（71）同轴设置，且绕自身轴线转动设置在转动管（71）内，滑块（43）两侧对称设置有卡块（72），卡块（72）与滑块（43）固定连接，卡块（72）沿滑槽（711）的长度方向滑动设置在滑槽（711）内；清洗环（3）上设置有滑动组件（5），滑动组件（5）用于限制清洗环（3）绕自身轴线转动。

5.根据权利要求4所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述滑动组件（5）包括固定设置在清洗环（3）下方的安装座（51），安装座（51）水平设置，安装座（51）底面固定设置有若干个直线轮（52），直线轮（52）沿管道（1）的长度方向运行。

6.根据权利要求3所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述支撑柱（24）上设置有导向组件（6），导向组件（6）包括竖直设置的固定板（61），固定板（61）设置有两个，且正对设置在支撑柱（24）轴线方向两侧，固定板（61）与支撑柱（24）固定连接；两个固定板（61）之间转动设置有导向轮（62）；且拉绳（42）两端均绕过靠近自身的导向轮（62）与滑块（43）连接。

7.根据权利要求3所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述清洗环（3）为空腔结构，清洗环（3）内设置有清洗剂，清洗环（3）的厚度方向与管道（1）的长度方向相同，清洗环（3）厚度方向两侧均开设有连通孔（31），连通孔（31）与清洗环（3）空腔内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述连通孔（31）内设置有弹性膜（32），弹性膜（32）与清洗环（3）固定连接，弹性膜（32）上开设有缝隙（321）。