CN109262468B - 一种小型多功用打蜡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种小型多功用打蜡机，包括外部固定壳、手持把手、主外壳，手持把手设置于主外壳的外周面上，其特征在于，该装置还包括驱动机构、自动上蜡机构、自动清洗机构和烘干机构；驱动机构贯穿主外壳的上部并延伸到下部外侧，外部固定壳安装在主外壳的顶部，自动上蜡机构和自动清洗机构安装在外部固定壳上部且延伸到主外壳内部并与驱动机构连接，烘干机构设置于主外壳的底部；本发明打蜡机结构设计合理，功能齐全，操作简单、方便，烘干机构的使用大大减少了清洗与打蜡相间隔的时间，提高了工作效率，节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及汽车打蜡技术领域，涉及一种可清洗、烘干和打蜡的多功用打蜡机，具体是一种小型多功能打蜡机。
背景技术
目前，在汽车行业的打蜡器械主要是由电机带动可旋转盘进行打蜡抛光。大部分的打蜡机其性能比较单一，其缺点是仅仅能满足打蜡的要求而无法在打蜡之前进行自动清洗和烘干，既浪费人力物力又使其打蜡技术得不到完善。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种小型多功能打蜡机。该打蜡机功能多，操作简单、方便。
本发明解决所述技术问题的方案是，设计一种小型多功用打蜡机，包括外部固定壳、手持把手、主外壳，手持把手设置于主外壳的外周面上，其特征在于，该装置还包括驱动机构、自动上蜡机构、自动清洗机构和烘干机构；驱动机构贯穿主外壳的上部并延伸到下部外侧，外部固定壳安装在主外壳的顶部，自动上蜡机构和自动清洗机构安装在外部固定壳上部且延伸到主外壳内部并与驱动机构连接，烘干机构设置于主外壳的底部；
所述驱动机构包括小型变频驱动电机、电机传动轴、齿轮传动装置和多功用旋转盘刷；所述小型变频驱动电机与电机传动轴相连接；所述电机传动轴下部与球笼型万向接头的上部连接；所述多功用旋转盘刷与球笼型万向接头下部连接；由小型变频驱动电机带动多功用旋转盘刷旋转；
所述齿轮传动装置包括电机传动轴锥齿轮和蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮；所述电机传动轴锥齿轮套装在电机传动轴的中部，蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮分别安装在电机传动轴锥齿轮的两侧并与其啮合；在小型变频驱动电机的驱动下，电机传动轴带动电机传动轴锥齿轮转动，进带动蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮转动；蜡缸传动轴的一端与蜡缸传动轴锥齿轮连接，其另一端与蜡缸直齿齿轮连接；水缸传动轴的一端与水缸传动轴锥齿轮连接，其另一端与水缸直齿齿轮连接；蜡缸直齿齿轮与蜡缸齿条啮合连接，水缸直齿齿轮与水缸齿条啮合连接；
电机传动轴的纵向旋转转化为蜡缸传动轴、水缸传动轴的横向旋转运动，蜡缸传动轴、水缸传动轴横向旋转运动转化为蜡缸齿条、水缸齿条的上、下运动；在蜡缸传动轴和水缸传动轴上均安装有内部支撑板，在内部支撑板与蜡缸直齿齿轮之间的蜡缸传动轴上和在内部支撑板与水缸直齿齿轮之间的水缸传动轴上分别安装有蜡缸电磁离合器和水缸电磁离合器；
所述自动上蜡机构包括蜡缸外壳、可拆卸蜡缸内缸、蜡缸电磁离合器、蜡缸活塞机构、蜡缸齿轮传动机构和蜡位监测器；所述蜡缸外壳包括蜡缸可拆卸上盖、蜡缸主壳体、蜡缸下端盖和排蜡导管；所述蜡缸下端盖有注蜡口和排蜡口；所述排蜡导管与排蜡口相连接；所述蜡缸活塞机构包括蜡缸活塞主体和蜡缸活塞拉杆；所述蜡缸活塞拉杆下部与蜡缸齿条上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴的旋转运动转化为蜡缸齿条的上下运动，从而带动蜡缸活塞机构上下运动实现注蜡和排蜡运动，蜡缸监测器与蜡缸电磁离合器相连接，在蜡位低于某一刻度时，自动开启蜡缸电磁离合器，中断其蜡缸齿条的上下运动；通过改变小型变频驱动电机电流的正负极使小型变频驱动电机反转，改变蜡缸齿条的运动方向，实现蜡缸活塞主体向上运动，通过软管与注蜡口相连接，实现蜡缸注蜡；
所述自动清洗机构包括水缸外壳、可拆卸水缸内缸、水缸电磁离合器、水缸活塞机构、水缸齿轮传动机构和水位监测器；所述水缸外壳包括水缸可拆卸上盖、水缸主壳体、水缸下端盖和排水导管；所述水缸下端盖有注水口和排水口；所述排水导管与排水口相连接；所述水缸活塞机构包括水缸活塞主体和水缸活塞拉杆；所述水缸活塞拉杆下部与水缸齿条上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴的旋转运动转化为水缸齿条的上下运动，从而带动水缸活塞主体上下运动实现注水和排水运动，水缸监测器与水缸电磁离合器相连接，在水位低于某一刻度时，自动开启水缸电磁离合器，中断其水缸齿条的上下运动；通过改变小型变频驱动电机电流的正负极使小型变频驱动电机反转，改变水缸齿条的运动方向，实现水缸活塞主体向上运动，通过软管与注水口相连接，实现水缸注水；
所述烘干机构包括风机和烘干装置；所述烘干装置包括烘干装置外壳、电热丝和烘干装置盖板；所述烘干装置外壳侧面开有风机端口；所述烘干装置盖板开有分布均匀的排风口；所述电热丝装于烘干装置外壳内；所述风机与烘干装置外壳侧面风机端口相连接；使风机与烘干装置同时工作，实现排风口向外排放热风，从而实现烘干工作；
所述多功用旋转盘刷包括清洗专用刷子、刷子支撑架和打蜡专用刷子；所述刷子支撑架为中部带有安装孔、外周带有一圈空心凸起的的圆筒形结构，空心凸起内部下端中间绕空心凸起设置有一圈隔离板，在隔离板两侧均设置有一个与其匹配的清洗活塞，每一个清洗活塞均设置有一个延伸至空心凸起底部外侧的拉杆，位于外侧的拉杆与清洗专用刷子连接，位于内侧的拉杆与打蜡专用刷子连接；清洗专用刷子与刷子支撑架的空心凸起外周啮合，打蜡专用刷子与刷子支撑架的空心凸起的内圈端面啮合，该空心凸起内部填充有液压油；利用刷子支撑架内部的液压油和啮合结构，对其中一种刷子进行手动控制其运动，则另一种刷子会随其运动而运动，实现在其中一种刷子工作的同时而另一种刷子处于不工作状态。
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、所使用电机为小型变频电机，通过改变其电机频率来改变传动轴的转动速率；通过改变电流正负极的方向来改变电机的转向；
2、传动轴与多功用旋转盘刷之间装有球笼型万向接头，使旋转盘刷子可自由变换角度；
3、自动上蜡机构和自动清洗机构均由可拆卸内缸存储其相关液体；不同液体对应不同的内缸；
4、水、蜡位监测器与电磁离合器相连接，在水、蜡位低于某一刻度时，控制电磁离合器的开关；
5、电磁离合器可控制蜡缸活塞拉杆和水缸活塞拉杆的工作，避免工作顺序的冲突；
6、烘干装置的使用大大减少了清洗与打蜡相间隔的时间，提高了工作效率，节省了人力物力；
7、多功用旋转盘刷装有清洗用刷子和打蜡用刷子，在使用其中一种刷子工作的同时，另一种刷子自动处于不工作状态；
附图说明
图1为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的整体结构示意图；
图2为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的内部结构示意图；
图3为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的水缸内部结构示意图；
图4为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的蜡缸内部结构示意图；
图5为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的烘干机构结构示意图；
图6为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的多功用旋转盘刷仰视结构示意图；
图7为本发明小型多功用打蜡机一种实施例的多功用旋转盘刷剖视结构示意图；
(图中，1—水缸；1.1—水缸可拆卸上盖；1.2—水缸主壳体；1.3—可拆卸水缸内缸；1.4—水缸活塞主体；1.5—排水导管；1.6—水缸下端盖；1.7—水缸注水开关；1.8—水缸注水管；1.9—水缸活塞拉杆；1.10—水位监测器；2—小型变频驱动电机；3—蜡缸；3.1—蜡缸可拆卸上盖；3.2—蜡缸主壳体；3.3—可拆卸蜡缸内缸；3.4—蜡缸下端盖；3.5—排蜡导管；3.6—蜡缸活塞拉杆；3.7—蜡缸注蜡开关；3.8—蜡缸注蜡管；3.9—蜡缸活塞主体；3.10—蜡位监测器；4—外部固定壳；5—手持把手；6—主外壳；7—风机；8—烘干装置；8.1—烘干装置外壳；8.2—加热丝；8.3—烘干装置盖板；9—蜡缸齿条；10—多功用旋转盘刷；10.1—清洗专用刷子；10.2—刷子支撑架；10.3—打蜡专用刷子；10.4—隔离板；11—球笼型万向接头；12—电机传动轴；13—水缸齿条；14—固定上支撑板；15—固定下支撑板；16—内部支撑板；17—蜡缸直齿齿轮；18—蜡缸电磁离合器；19—蜡缸传动轴；20—蜡缸锥齿轮；21—水缸锥齿轮；22—电机传动轴锥齿轮；23—水缸传动轴；24—水缸直齿齿轮；25—水缸电磁离合器；26—线束孔)。
具体实施方式
下面给出本发明的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本发明。
本发明提供了一种小型多功用打蜡机，包括外部固定壳4、手持把手5、主外壳6，手持把手5设置于主外壳6的外周面上，其特征在于，该装置还包括驱动机构、自动上蜡机构、自动清洗机构和烘干机构；驱动机构贯穿主外壳6的上部并延伸到下部外侧，外部固定壳4安装在主外壳6的顶部，自动上蜡机构和自动清洗机构安装在外部固定壳4上部且延伸到主外壳6内部并与驱动机构连接，烘干机构设置于主外壳6的底部。
所述驱动机构包括小型变频驱动电机2、电机传动轴12、齿轮传动装置和多功用旋转盘刷10；所述小型变频驱动电机2与电机传动轴12相连接；所述电机传动轴12下部与球笼型万向接头11的上部连接；所述多功用旋转盘刷10与球笼型万向接头11下部连接；由小型变频驱动电机2带动多功用旋转盘刷10旋转；
所述齿轮传动装置包括电机传动轴锥齿轮22和蜡缸传动轴锥齿轮20和水缸传动轴锥齿轮21；所述电机传动轴锥齿轮22套装在电机传动轴12的中部，蜡缸传动轴锥齿轮20和水缸传动轴锥齿轮21分别安装在电机传动轴锥齿轮22的两侧并与其啮合。在小型变频驱动电机2的驱动下，电机传动轴12带动电机传动轴锥齿轮22转动，进带动蜡缸传动轴锥齿轮20和水缸传动轴锥齿轮21转动；蜡缸传动轴19的一端与蜡缸传动轴锥齿轮20连接，其另一端与蜡缸直齿齿轮17连接；水缸传动轴23的一端与水缸传动轴锥齿轮21连接，其另一端与水缸直齿齿轮24连接；蜡缸直齿齿轮17与蜡缸齿条9啮合连接，水缸直齿齿轮24与水缸齿条13啮合连接；
电机传动轴12的纵向旋转转化为蜡缸传动轴19、水缸传动轴23的横向旋转运动，蜡缸传动轴19、水缸传动轴23横向旋转运动转化为蜡缸齿条9、水缸齿条13的上、下运动；在蜡缸传动轴19和水缸传动轴23上均安装有内部支撑板16，在内部支撑板16与蜡缸直齿齿轮17之间的蜡缸传动轴19上和在内部支撑板16与水缸直齿齿轮24之间的水缸传动轴23上分别安装有蜡缸电磁离合器18和水缸电磁离合器25。
所述自动上蜡机构包括蜡缸外壳、可拆卸蜡缸内缸3.3、蜡缸电磁离合器18、蜡缸活塞机构、蜡缸齿轮传动机构和蜡位监测器3.10；所述蜡缸外壳包括蜡缸可拆卸上盖3.1、蜡缸主壳体3.2、蜡缸下端盖3.4和排蜡导管3.5；所述蜡缸下端盖3.4有注蜡口和排蜡口；所述排蜡导管3.5与排蜡口相连接；所述蜡缸活塞机构包括蜡缸活塞主体3.9和蜡缸活塞拉杆3.6；所述蜡缸活塞拉杆3.6下部与蜡缸齿条9上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴12的旋转运动转化为蜡缸齿条9的上下运动，从而带动蜡缸活塞机构上下运动实现注蜡和排蜡运动，蜡缸监测器3.10与蜡缸电磁离合器18相连接，在蜡位低于某一刻度时，自动开启蜡缸电磁离合器18，中断其蜡缸齿条9的上下运动；通过改变小型变频驱动电机2电流的正负极使小型变频驱动电机2反转，改变蜡缸齿条9的运动方向，实现蜡缸活塞主体3.9向上运动，通过软管与注蜡口相连接，实现蜡缸注蜡；
所述自动清洗机构包括水缸外壳、可拆卸水缸内缸1.3、水缸电磁离合器25、水缸活塞机构、水缸齿轮传动机构和水位监测器1.10；所述水缸外壳包括水缸可拆卸上盖1.1、水缸主壳体1.2、水缸下端盖1.6和排水导管1.8；所述水缸下端盖1.6有注水口和排水口；所述排水导管1.5与排水口相连接；所述水缸活塞机构包括水缸活塞主体1.4和水缸活塞拉杆1.9；所述水缸活塞拉杆1.9下部与水缸齿条13上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴12的旋转运动转化为水缸齿条13的上下运动，从而带动水缸活塞主体1.4上下运动实现注水和排水运动，水缸监测器1.10与水缸电磁离合器25相连接，在水位低于某一刻度时，自动开启水缸电磁离合器25，中断其水缸齿条13的上下运动；通过改变小型变频驱动电机2电流的正负极使小型变频驱动电机2反转，改变水缸齿条13的运动方向，实现水缸活塞主体1.4向上运动，通过软管与注水口相连接，实现水缸注水；
所述烘干机构包括风机7和烘干装置8；所述烘干装置8包括烘干装置外壳8.1、电热丝8.2和烘干装置盖板8.3；所述烘干装置外壳8.1侧面开有风机端口；所述烘干装置盖板8.3开有分布均匀的排风口；所述电热丝8.2装于烘干装置外壳8.1内；所述风机7与烘干装置外壳8.1侧面风机端口相连接；使风机7与烘干装置8同时工作，实现排风口向外排放热风，从而实现烘干工作；
所述多功用旋转盘刷10包括清洗专用刷子10.1、刷子支撑架10.2和打蜡专用刷子10.3；所述刷子支撑架10.2为中部带有安装孔、外周带有一圈空心凸起的的圆筒形结构，空心凸起内部下端中间绕空心凸起设置有一圈隔离板10.4，在隔离板10.4两侧均设置有一个与其匹配的清洗活塞，每一个清洗活塞均设置有一个延伸至空心凸起底部外侧的拉杆，位于外侧的拉杆与清洗专用刷子10.1连接，位于内侧的拉杆与打蜡专用刷子10.3连接；清洗专用刷子10.1与刷子支撑架10.2的空心凸起外周啮合，打蜡专用刷子10.3与刷子支撑架10.2的空心凸起的内圈端面啮合，该空心凸起内部填充有液压油。利用刷子支撑架10.2内部的液压油和啮合结构，对其中一种刷子进行控制(可手动也可安装控制装置，下拉一个刷子，另一个刷子就会自动上缩而处于不工作状态)，实现在其中一种刷子工作的同时而另一种刷子处于不工作状态。
本发明小型多功用打蜡机的工作原理和工作流程是：
第一步：操作人员改变小型变频驱动电机2正、负极的方向实现电机传动轴12的反转，利用驱动机构实现蜡缸活塞主体3.9、水缸活塞主体1.4向上运动；通过软管分别与注蜡、水口相连接，将汽车用蜡和清洗液分别吸入蜡缸和水缸；
第二步：操作人员手持把手5，并且关闭水缸电磁离合器25、打开蜡缸电磁离合器18；电机传动轴12通过驱动机构将电机驱动轴12的旋转运动转化为水缸活塞拉杆1.9的向下运动；在水缸活塞主体1.4的压力下，清洗液从水缸下端盖1.6下部的排水口通过排水导管1.5排到所需清洗的污渍表面；调节清洗专用刷子10.1处于工作状态，在清洗专用刷子的旋转清洗下，清洗汽车表面污渍；
第三步：操作人员打开水缸电磁离合器25、打开风机7和烘干装置8；并且将清洗专用刷子10.1至于不工作状态，将打蜡专用刷子处于工作状态，在烘干装置的作用下，使其表面快速烘干；
第四步：操作人员手持把手，并且关闭蜡缸电磁离合器18、打开水缸电磁离合器25；在电机传动轴12通过驱动机构将电机传动轴12的旋转运动转化为蜡缸活塞拉杆3.6的向下运动；在蜡缸活塞主体3.9的压力下，汽车用蜡从蜡缸下端盖3.4下部的排蜡口通过排蜡导管3.5排到所需打蜡表面；在打蜡专用刷子10.3的旋转摩擦下，使所需打蜡表面抛光。
本发明未述及处适用于现有技术。
Claims (1)
1.一种小型多功用打蜡机，包括外部固定壳、手持把手、主外壳，手持把手设置于主外壳的外周面上，其特征在于，该打蜡机还包括驱动机构、自动上蜡机构、自动清洗机构和烘干机构；驱动机构贯穿主外壳的上部并延伸到下部外侧，外部固定壳安装在主外壳的顶部，自动上蜡机构和自动清洗机构安装在外部固定壳上部且延伸到主外壳内部并与驱动机构连接，烘干机构设置于主外壳的底部；
所述驱动机构包括小型变频驱动电机、电机传动轴、齿轮传动装置和多功用旋转盘刷子；所述小型变频驱动电机与电机传动轴相连接；所述电机传动轴下部与球笼型万向接头的上部连接；所述多功用旋转盘刷子与球笼型万向接头下部连接；由小型变频驱动电机带动多功用旋转盘刷子旋转；
所述齿轮传动装置包括电机传动轴锥齿轮和蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮；所述电机传动轴锥齿轮套装在电机传动轴的中部，蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮分别安装在电机传动轴锥齿轮的两侧并与其啮合；在小型变频驱动电机的驱动下，电机传动轴带动电机传动轴锥齿轮转动，进而带动蜡缸传动轴锥齿轮和水缸传动轴锥齿轮转动；蜡缸传动轴的一端与蜡缸传动轴锥齿轮连接，其另一端与蜡缸直齿齿轮连接；水缸传动轴的一端与水缸传动轴锥齿轮连接，其另一端与水缸直齿齿轮连接；蜡缸直齿齿轮与蜡缸齿条啮合连接，水缸直齿齿轮与水缸齿条啮合连接；
电机传动轴的纵向旋转转化为蜡缸传动轴、水缸传动轴的横向旋转运动，蜡缸传动轴、水缸传动轴横向旋转运动转化为蜡缸齿条、水缸齿条的上、下运动；在蜡缸传动轴和水缸传动轴上均安装有内部支撑板，在内部支撑板与蜡缸直齿齿轮之间的蜡缸传动轴上和在内部支撑板与水缸直齿齿轮之间的水缸传动轴上分别安装有蜡缸电磁离合器和水缸电磁离合器；
所述自动上蜡机构包括蜡缸外壳、可拆卸蜡缸内缸、蜡缸电磁离合器、蜡缸活塞机构、蜡缸齿轮传动机构和蜡位监测器；所述蜡缸外壳包括蜡缸可拆卸上盖、蜡缸主壳体、蜡缸下端盖和排蜡导管；所述蜡缸下端盖有注蜡口和排蜡口；所述排蜡导管与排蜡口相连接；所述蜡缸活塞机构包括蜡缸活塞主体和蜡缸活塞拉杆；所述蜡缸活塞拉杆下部与蜡缸齿条上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴的旋转运动转化为蜡缸齿条的上下运动，从而带动蜡缸活塞机构上下运动实现注蜡和排蜡运动，蜡缸监测器与蜡缸电磁离合器相连接，在蜡位低于某一刻度时，自动开启蜡缸电磁离合器，中断其蜡缸齿条的上下运动；通过改变小型变频驱动电机电流的正负极使小型变频驱动电机反转，改变蜡缸齿条的运动方向，实现蜡缸活塞主体向上运动，通过软管与注蜡口相连接，实现蜡缸注蜡；
所述自动清洗机构包括水缸外壳、可拆卸水缸内缸、水缸电磁离合器、水缸活塞机构、水缸齿轮传动机构和水位监测器；所述水缸外壳包括水缸可拆卸上盖、水缸主壳体、水缸下端盖和排水导管；所述水缸下端盖有注水口和排水口；所述排水导管与排水口相连接；所述水缸活塞机构包括水缸活塞主体和水缸活塞拉杆；所述水缸活塞拉杆下部与水缸齿条上部相连接；通过驱动机构将电机传动轴的旋转运动转化为水缸齿条的上下运动，从而带动水缸活塞主体上下运动实现注水和排水运动，水缸监测器与水缸电磁离合器相连接，在水位低于某一刻度时，自动开启水缸电磁离合器，中断其水缸齿条的上下运动；通过改变小型变频驱动电机电流的正负极使小型变频驱动电机反转，改变水缸齿条的运动方向，实现水缸活塞主体向上运动，通过软管与注水口相连接，实现水缸注水；
所述烘干机构包括风机和烘干装置；所述烘干装置包括烘干装置外壳、电热丝和烘干装置盖板；所述烘干装置外壳侧面开有风机端口；所述烘干装置盖板开有分布均匀的排风口；所述电热丝装于烘干装置外壳内；所述风机与烘干装置外壳侧面风机端口相连接；使风机与烘干装置同时工作，实现排风口向外排放热风，从而实现烘干工作；
所述多功用旋转盘刷子包括清洗专用刷子、刷子支撑架和打蜡专用刷子；所述刷子支撑架为中部带有安装孔、外周带有一圈空心凸起的圆筒形结构，空心凸起内部下端中间绕空气凸起设置有一圈隔离板，在隔离板两侧均设置有一个与其匹配的清洗活塞，每一个清洗活塞均设置有一个延伸至空心凸起底部外侧的拉杆，位于外侧的拉杆与清洗专用刷子连接，位于内侧的拉杆与打蜡专用刷子连接；清洗专用刷子与刷子支撑架的空心凸起外周啮合，打蜡专用刷子与刷子支撑架的空心凸起的内圈端面啮合，该空心凸起内部填充有液压油；利用刷子支撑架内部的液压油和啮合结构，实现在其中一种刷子工作的同时而另一种刷子处于不工作状态。
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