CN220149835U - 一种涤纶面料水洗设备 - Google Patents

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许佳佳
潘淑慧
韩玲玉
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Abstract

本实用新型涉及面料水洗技术领域,具体涉及一种涤纶面料水洗设备,包括水洗设备本体,所述水洗设备本体的内部分别开设有清洗槽和清理槽,所述水洗设备本体的内部安装有分隔板,所述清洗槽和清理槽通过分隔板进行分离,所述清洗槽内壁的顶部安装有固定套,所述固定套的内部转动连接有转动块,所述转动块的顶部安装有旋转机构,所述转动块的底部安装有清洗机构,所述清洗槽内壁的左右两侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮,所述清理槽远离清洗槽的一侧安装有第三导向轮,所述清理槽的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,本实用新型通过设计能够提高一种涤纶面料水洗设备使用时的方便性以及实用性。

Description

一种涤纶面料水洗设备
技术领域
本实用新型涉及面料水洗技术领域,具体涉及一种涤纶面料水洗设备。
背景技术
面料印染后,很少有厂家会对面料进行清洗,直接进行出售或加工服装等用途。目前下游厂家需要面料用来加工内衣等与人体直接接触的面料,而面料经过加工后,或多或少会残留部分有毒物质,普通消费者采购后,大多会意思性的水洗一下,然后直接穿上衣物,这是错误的做法。为了更好的服务消费者,自己对面料进行一次清洗,从而加工出贴身衣物后,消费者能意思性的水洗一下,然后直接穿上衣物,从而不会出现不良反应。众所周知的是,面料布料太多,人工清洗是不可能的,因此研发这个设备的目的就出现了。
为了解决上述技术问题,现有技术中公开号为CN209243355U的中国专利公开了一种涤纶面料水洗装置,其技术要点为:包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端固定连接有龙门支架,所述龙门支架的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的下端贯穿龙门支架并延伸至壳体内实现转动,所述壳体内的转动轴外侧均布连接有多个储液筒管,所述储液筒管的输出端固定连接有喷头,所述壳体的侧面设有导向机构,面料通过所述导向机构转动穿过所述壳体内部从而实现洗涤,所述壳体内面料的下侧固定连接有防溅板。
上述申请案通过添加剂与水灌入储液筒管内,且一直在转动,从而无需人工搅匀,能够在壳体内完成对面料的清洗以及初轧干,但是该现有技术方案存在以下不足之处,虽然通过储液筒管进行搅拌的面料进行清洗,但是表面粘接较强的杂质可能还是会清洗不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料水洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涤纶面料水洗设备,包括水洗设备本体,所述水洗设备本体的内部分别开设有清洗槽和清理槽,所述水洗设备本体的内部安装有分隔板,所述清洗槽和清理槽通过分隔板进行分离,所述清洗槽内壁的顶部安装有固定套,所述固定套的内部转动连接有转动块,所述转动块的顶部安装有旋转机构,所述转动块的底部安装有清洗机构,所述清洗槽内壁的左右两侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮,所述清理槽远离清洗槽的一侧安装有第三导向轮,所述清理槽的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的底部和第二固定板的顶部分别安装有加热管,所述第一固定板和第二固定板上面安装有吸附结构。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转机构包括驱动电机、螺纹杆、支架、转动槽和转动杆,所述转动槽开设在清洗槽内壁的顶部,所述转动杆设置有两个分别安装在转动块顶部的左右两侧,所述转动杆远离转动块的一端转动连接在转动槽的内部,所述支架固定安装在两个转动杆之间,所述驱动电机转动连接在支架的顶部,所述螺纹杆的一端转动连接在驱动电机的输出端,所述螺纹杆的另一端转动连接在转动块的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述清洗机构包括储液筒管和喷头,所述储液筒管设置有两个安装座转动块的底部,两个所述储液筒管之间安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有清扫刷,所述喷头连接在储液筒管的输出端。
作为本实用新型优选的方案,所述第一导向轮包括第一滚轮、第二滚轮、移动槽、弹簧、移动块和固定块,所述移动槽开设在清洗槽内壁的一侧,所述固定块安装在移动槽的顶部,所述移动块的一侧滑动连接在移动槽的内壁,所述第一滚轮转动连接在移动块的底部,所述弹簧的一端安装在移动块的顶部,所述弹簧的另一端安装在固定块的底部,所述第二滚轮转动连。
作为本实用新型优选的方案,所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的内部结构相同。
作为本实用新型优选的方案,所述吸附结构包括液压缸、第一吸附块和第二吸附块,所述液压缸安装在第一固定板的顶部,所述液压缸的输出端穿过第一固定板并安装有第一吸附块,所述第二吸附块滑动连接在第二固定板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的设计,通过在清洗槽内壁的左右两侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮,所述清理槽远离清洗槽的一侧安装有第三导向轮,第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮包括第一滚轮、第二滚轮、移动槽、弹簧、移动块和固定块,固定块安装在清洗槽的一侧,移动槽开设在清洗槽的一侧,移动块的一端滑动连接在移动槽的内部,第一导向轮安装在移动块的底部,弹簧的两端分别安装在固定块的底部和移动块的顶部,第二导向轮位于第一导向轮的正下方,当需要清洗涤纶面料时,第一导向轮通过涤纶面料的厚度进行位置的通过,当涤纶面料厚度太厚时,第一导向轮向上受力带动移动块在移动槽内部滑动,这样就带动弹簧向上受力进行挤压,这样就可以方便清洗不同厚度的涤纶面料,更加方便使用。
2、本实用新型中,通过吸附结构的设计,清理槽的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上面安装有吸附结构,吸附结构包括液压缸、第一吸附块和第二吸附块,液压缸安装在第一固定板的顶部,液压缸的输出端安装有第一吸附块,第二吸附块安滑动连接在第二固定板的顶部,当需要清理涤纶面料上面的杂质时,清洗槽可能没有办法完全清理干净,涤纶面料上面有可能会表面粘接较强的杂质,比较难清洗,通过加热管对涤纶面料进行加热,让涤纶面料快速干,在通过液压缸带动第一吸附块进行升降,方便对不同厚度的涤纶面料进行清理,通过第一吸附块和第二吸附块对涤纶面料表面粘接的杂质进行吸附,这样就可以把杂质清理干净。
附图说明
图1为本实用新型水洗设备本体立体结构示意图;
图2为本实用新型水洗设备本体内部平面结构示意图;
图3为图2中的A区结构放大示意图。
图中:1、水洗设备本体;101、分隔板;2、清洗槽;3、清理槽;4、固定套;401、转动块;5、第一导向轮;6、第二导向轮;7、第三导向轮;8、驱动电机;9、螺纹杆;10、支架;11、转动槽;12、转动杆;13、储液筒管;14、喷头;15、第一滚轮;16、第二滚轮;17、移动槽;18、弹簧;19、移动块;20、液压缸;21、第一吸附块;22、第二吸附块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:本实用新型实施例提供了一种涤纶面料水洗设备,该水洗设备方便对清洗干净涤纶面料,有利于使用时可以减少涤纶面料表面残留的有毒物质。
请参阅图1-图3,一种涤纶面料水洗设备,包括水洗设备本体1,水洗设备本体1的内部分别开设有清洗槽2和清理槽3,水洗设备本体1的内部安装有分隔板101,清洗槽2和清理槽3通过分隔板101进行分离,清洗槽2内壁的顶部安装有固定套4,固定套4的内部转动连接有转动块401,转动块401的顶部安装有旋转机构,转动块401的底部安装有清洗机构,清洗槽2内壁的左右两侧分别安装有第一导向轮5和第二导向轮6,清理槽3远离清洗槽2的一侧安装有第三导向轮7,清理槽3的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,第一固定板的底部和第二固定板的顶部分别安装有加热管,第一固定板和第二固定板上面安装有吸附结构,该涤纶面料水洗设备在使用时,当清洗完成的涤纶面料,通过加热管方便对清洗过后的涤纶面料进行烘干,这样就方便对涤纶面料表面进行吸附。
请参阅图2,旋转机构包括驱动电机8、螺纹杆9、支架10、转动槽11和转动杆12,转动槽11开设在清洗槽2内壁的顶部,转动杆12设置有两个分别安装在转动块401顶部的左右两侧,转动杆12远离转动块401的一端转动连接在转动槽11的内部,支架10固定安装在两个转动杆12之间,驱动电机8转动连接在支架10的顶部,螺纹杆9的一端转动连接在驱动电机8的输出端,螺纹杆9的另一端转动连接在转动块401的内部,清洗机构包括储液筒管13和喷头14,储液筒管13设置有两个安装座转动块401的底部,两个储液筒管13之间安装有连接杆,连接杆的底部安装有清扫刷,喷头14连接在储液筒管13的输出端,通过驱动电机8转动带动螺纹杆9和支架10进行转动,这样螺纹杆9和支架10就带动转动杆12和清洗机构进行转动,这样转动杆12就可以在转动槽11内部进行转动,通过清扫刷方便对涤纶面料进行清洗。
请参阅图2和图3,第一导向轮5包括第一滚轮15、第二滚轮16、移动槽17、弹簧18、移动块19和固定块,移动槽17开设在清洗槽2内壁的一侧,固定块安装在移动槽17的顶部,移动块19的一侧滑动连接在移动槽17的内壁,第一滚轮15转动连接在移动块19的底部,弹簧18的一端安装在移动块19的顶部,弹簧18的另一端安装在固定块的底部,第二滚轮16转动连接在移动槽17的内壁上,第二滚轮16位于第一滚轮15正下方,第一滚轮15通过涤纶面料的厚度进行位置的通过,当涤纶面料厚度太厚时,第一滚轮15向上受力带动移动块19在移动槽17内部滑动,这样就带动弹簧18向上受力进行挤压,这样就可以方便对不同厚度的涤纶面料进行固定移动,第二滚轮16可以保证涤纶面料的稳定性,第一导向轮5、第二导向轮6和第三导向轮7的内部结构相同。
请参阅图2,吸附结构包括液压缸20、第一吸附块21和第二吸附块22,液压缸20安装在第一固定板的顶部,液压缸20的输出端穿过第一固定板并安装有第一吸附块21,第二吸附块22滑动连接在第二固定板的顶部,通过液压缸20带动第一吸附块21进行升降,方便对不同厚度的涤纶面料进行清理,通过第一吸附块21和第二吸附块22对涤纶面料表面粘接的杂质进行吸附,这样就可以把杂质清理干净,方便使用者使用。
本申请实施例一种涤纶面料水洗设备的实施原理为:该涤纶面料水洗设备在使用时,当清洗完成的涤纶面料,通过加热管方便对清洗过后的涤纶面料进行烘干,这样就方便对涤纶面料表面进行吸附,通过驱动电机8转动带动螺纹杆9和支架10进行转动,这样螺纹杆9和支架10就带动转动杆12和清洗机构进行转动,这样转动杆12就可以在转动槽11内部进行转动,通过清扫刷方便对涤纶面料进行清洗,第一滚轮15通过涤纶面料的厚度进行位置的通过,当涤纶面料厚度太厚时,第一滚轮15向上受力带动移动块19在移动槽17内部滑动,这样就带动弹簧18向上受力进行挤压,这样就可以方便对不同厚度的涤纶面料进行固定移动,第二滚轮16可以保证涤纶面料的稳定性,通过液压缸20带动第一吸附块21进行升降,方便对不同厚度的涤纶面料进行清理,通过第一吸附块21和第二吸附块22对涤纶面料表面粘接的杂质进行吸附,这样就可以把杂质清理干净,方便使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶面料水洗设备,包括水洗设备本体(1),其特征在于:所述水洗设备本体(1)的内部分别开设有清洗槽(2)和清理槽(3),所述水洗设备本体(1)的内部安装有分隔板(101),所述清洗槽(2)和清理槽(3)通过分隔板(101)进行分离,所述清洗槽(2)内壁的顶部安装有固定套(4),所述固定套(4)的内部转动连接有转动块(401),所述转动块(401)的顶部安装有旋转机构,所述转动块(401)的底部安装有清洗机构,所述清洗槽(2)内壁的左右两侧分别安装有第一导向轮(5)和第二导向轮(6),所述清理槽(3)远离清洗槽(2)的一侧安装有第三导向轮(7),所述清理槽(3)的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的底部和第二固定板的顶部分别安装有加热管,所述第一固定板和第二固定板上面安装有吸附结构。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料水洗设备,其特征在于:所述旋转机构包括驱动电机(8)、螺纹杆(9)、支架(10)、转动槽(11)和转动杆(12),所述转动槽(11)开设在清洗槽(2)内壁的顶部,所述转动杆(12)设置有两个分别安装在转动块(401)顶部的左右两侧,所述转动杆(12)远离转动块(401)的一端转动连接在转动槽(11)的内部,所述支架(10)固定安装在两个转动杆(12)之间,所述驱动电机(8)转动连接在支架(10)的顶部,所述螺纹杆(9)的一端转动连接在驱动电机(8)的输出端,所述螺纹杆(9)的另一端转动连接在转动块(401)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料水洗设备,其特征在于:所述清洗机构包括储液筒管(13)和喷头(14),所述储液筒管(13)设置有两个安装座转动块(401)的底部,两个所述储液筒管(13)之间安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有清扫刷,所述喷头(14)连接在储液筒管(13)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料水洗设备,其特征在于:所述第一导向轮(5)包括第一滚轮(15)、第二滚轮(16)、移动槽(17)、弹簧(18)、移动块(19)和固定块,所述移动槽(17)开设在清洗槽(2)内壁的一侧,所述固定块安装在移动槽(17)的顶部,所述移动块(19)的一侧滑动连接在移动槽(17)的内壁,所述第一滚轮(15)转动连接在移动块(19)的底部,所述弹簧(18)的一端安装在移动块(19)的顶部,所述弹簧(18)的另一端安装在固定块的底部,所述第二滚轮(16)转动连接在移动槽(17)的内壁上,所述第二滚轮(16)位于第一滚轮(15)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料水洗设备,其特征在于:所述第一导向轮(5)、第二导向轮(6)和第三导向轮(7)的内部结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶面料水洗设备,其特征在于:所述吸附结构包括液压缸(20)、第一吸附块(21)和第二吸附块(22),所述液压缸(20)安装在第一固定板的顶部,所述液压缸(20)的输出端穿过第一固定板并安装有第一吸附块(21),所述第二吸附块(22)滑动连接在第二固定板的顶部。
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