CN115301098A - 一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其结构包括支撑座、匀化装置、电机,支撑座上侧与匀化装置下侧螺栓连接,电机下端与匀化装置上端嵌固连接,匀化装置包括加料口、顶盖、搅拌桶,加料口下侧与顶盖右上侧焊接连接,摆动板能够通过扭轴进行偏转,顶杆支撑着错位板与夹层板之间不断的交错移动,使得混合物难以难以附着在的外侧,防止混合物附着在搅拌棍外侧,避免搅拌棍外侧产生硬化的碎屑,提高了浆液匀化的速度和合格率,清理块受到惯性的作用通过凹槽向右侧滑动,在滑动的过程中清理片会不断的对滑动杆进行刮除,对滑动杆外侧附着的混合物进行刮除,降低了搅拌棍受到的重力,提高了浆液匀化的速度和合格率。

Description

一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置
技术领域
本发明属于功能陶瓷制备技术领域,更具体的说,尤其涉及到一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置。
背景技术
陶瓷浆液匀化设备是用于将瓷土和水进行充分混合的设备,防止浆液中的水和瓷土粉末混合不均匀,设备通过搅拌棍对浆液搅拌,随后从底部排出口放出,排出后再次加入浆液进行匀化,但是在浆液排出过程中瓷土粉末和水的混合物会粘附在搅拌棍外侧,在长时间的使用后搅拌棍外侧附着的混合物增多,早期附着在内部的混合物会逐渐硬化,导致搅拌棍承受的重力增加,降低了旋转的速度,同时搅拌棍外侧附着的混合物在搅拌过程中会掉落在混合物中,导致混合物内部混入碎屑,降低了浆液匀化的速度和合格率。
发明内容
为了解决上述技术在浆液排出过程中瓷土粉末和水的混合物会粘附在搅拌棍外侧,在长时间的使用后搅拌棍外侧附着的混合物增多,早期附着在内部的混合物会逐渐硬化,导致搅拌棍承受的重力增加,降低了旋转的速度,同时搅拌棍外侧附着的混合物在搅拌过程中会掉落在混合物中,导致混合物内部混入碎屑,降低了浆液匀化的速度和合格率,本发明提供一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其结构包括支撑座、匀化装置、电机,所述支撑座上侧与匀化装置下侧螺栓连接,所述电机下端与匀化装置上端嵌固连接,所述匀化装置包括加料口、顶盖、搅拌桶,所述加料口下侧与顶盖右上侧焊接连接,所述顶盖中部上侧与电机下端螺栓连接,所述支撑座上侧与搅拌桶下侧螺栓连接,所述搅拌桶上侧与顶盖下侧螺栓连接。
作为本发明的进一步改进,所述顶盖包括顶盖、转动柱、搅拌棍,所述顶盖右上侧与加料口下侧焊接连接,所述转动柱上端与顶盖中部轴连接,所述搅拌棍外侧与转动柱外侧嵌固连接,所述搅拌棍数量为两个,并且以转动柱为中心呈左右对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述搅拌棍包括固定套、固定杆、扰动板,所述固定套与转动柱外侧嵌固连接,所述固定杆外侧与固定套内侧嵌固连接,所述扰动板右端与固定杆中部焊接连接,所述扰动板在每个搅拌棍的数量为三个,并且沿着固定杆外侧呈等距直线分布。
作为本发明的进一步改进,所述扰动板包括固定板、扭轴、摆动板,所述固定板外侧与固定杆外侧焊接连接,所述扭轴中部与固定板中部轴连接,所述摆动板左端与扭轴外侧焊接连接,所述摆动板的形状为矩形,并且摆动板左端以扭轴为支点可进行偏转。
作为本发明的进一步改进,所述摆动板包括夹层板、顶杆、错位板,所述夹层板左侧与扭轴外侧焊接连接,所述顶杆右端与错位板左端轴连接,所述错位板外侧与夹层板外侧间隙配合,所述顶杆的数量为两个,并且以错位板为中心呈上下对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述固定杆包括凹槽、清理块、滑动杆,所述凹槽外侧与滑动杆内部嵌固连接,所述清理块内部与滑动杆外侧滑动配合,所述)外侧与扰动板上线两端焊接连接,所述清理块在每个固定杆的数量为两个,并且呈上下对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述清理块包括滑动块、清理片、弹簧,所述滑动块下端与弹簧左端焊接连接,所述清理片外侧与滑动块外侧相粘合,所述弹簧右端与滑动杆右端内侧焊接连接,所述清理片内侧与滑动杆外侧滑动配合,所述清理片在每个清理块的数量为两个,并且以滑动块为中心呈左右对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述清理片包括限制框、韧性块、清理条,所述限制框外侧与滑动块外侧相粘合,所述韧性块外侧与限制框内侧嵌固连接,所述清理条外侧与韧性块外侧嵌固连接,所述清理条的数量三个,并且沿着限制框内侧呈半包围分布。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、摆动板能够通过扭轴进行偏转,顶杆支撑着错位板与夹层板之间不断的交错移动,使得混合物难以难以附着在的外侧,防止混合物附着在搅拌棍外侧,避免搅拌棍外侧产生硬化的碎屑,提高了浆液匀化的速度和合格率。
2、清理块受到惯性的作用通过凹槽向右侧滑动,在滑动的过程中清理片会不断的对滑动杆进行刮除,对滑动杆外侧附着的混合物进行刮除,降低了搅拌棍受到的重力,提高了浆液匀化的速度和合格率。
附图说明
图1为本发明一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置的结构示意图。
图2为本发明一种匀化装置的正视结构示意图。
图3为本发明一种顶盖的正视结构示意图。
图4为本发明一种搅拌棍的俯视结构示意图。
图5为本发明一种扰动板的俯视结构示意图。
图6为本发明一种摆动板的俯视结构示意图。
图7为本发明一种固定杆的正视结构示意图。
图8为本发明一种清理块的正视结构示意图。
图9为本发明一种清理片的侧视结构示意图。
图中:支撑座-1、匀化装置-2、电机-3、加料口-21、顶盖-22、搅拌桶-23、顶盖-221、转动柱-222、搅拌棍-223、固定套-23a、固定杆-23b、扰动板-23c、固定板-c1、扭轴-c2、摆动板-c3、夹层板-c31、顶杆-c32、错位板-c33、凹槽-b1、清理块-b2、滑动杆-b3、滑动块-b21、清理片-b22、弹簧-b23、限制框-r1、韧性块-r2、清理条-r3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其结构包括支撑座1、匀化装置2、电机3,所述支撑座1上侧与匀化装置2下侧螺栓连接,所述电机3下端与匀化装置2上端嵌固连接,所述匀化装置2包括加料口21、顶盖22、搅拌桶23,所述加料口21下侧与顶盖22右上侧焊接连接,所述顶盖22中部上侧与电机3下端螺栓连接,所述支撑座1上侧与搅拌桶23下侧螺栓连接,所述搅拌桶23上侧与顶盖22下侧螺栓连接。
其中,所述顶盖22包括顶盖221、转动柱222、搅拌棍223,所述顶盖221右上侧与加料口21下侧焊接连接,所述转动柱222上端与顶盖221中部轴连接,所述搅拌棍223外侧与转动柱222外侧嵌固连接,所述搅拌棍223数量为两个,并且以转动柱222为中心呈左右对称分布,使得转动柱222旋转一圈搅拌棍223能够对浆液进行两次搅拌,提高了浆液匀化的速度。
其中,所述搅拌棍223包括固定套23a、固定杆23b、扰动板23c,所述固定套23a与转动柱222外侧嵌固连接,所述固定杆23b外侧与固定套23a内侧嵌固连接,所述扰动板23c右端与固定杆23b中部焊接连接,所述扰动板23c在每个搅拌棍223的数量为三个,并且沿着固定杆23b外侧呈等距直线分布,使得固定杆23b能够对浆液进行扰动,提高了搅动的面积。
其中,所述扰动板23c包括固定板c1、扭轴c2、摆动板c3,所述固定板c1外侧与固定杆23b外侧焊接连接,所述扭轴c2中部与固定板c1中部轴连接,所述摆动板c3左端与扭轴c2外侧焊接连接,所述摆动板c3的形状为矩形,并且摆动板c3左端以扭轴c2为支点可进行偏转,使得摆动板c3在对浆液进行搅拌时能够进行摆动,提高了浆液对摆动板c3的冲击力。
其中,所述摆动板c3包括夹层板c31、顶杆c32、错位板c33,所述夹层板c31左侧与扭轴c2外侧焊接连接,所述顶杆c32右端与错位板c33左端轴连接,所述错位板c33外侧与夹层板c31外侧间隙配合,所述顶杆c32的数量为两个,并且以错位板c33为中心呈上下对称分布,使得摆动板c3在受到浆液的推挤后能够通过顶杆c32将错位板c33向外侧推动产生错位,有利于降低混合物的粘附力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过支撑座1对匀化装置2进行固定后,通过加料口21将需要匀化的浆液导入,随后启动电机3带动顶盖22底部的转动柱222旋转对搅拌桶23内部的浆液进行搅拌,在搅拌时顶盖221底部的搅拌棍223进行旋转,随后在固定套23a的固定下,固定杆23b跟随旋转,带动了扰动板23c对浆液进行搅拌,在搅拌的过程中固定板c1固定扭轴c2使得摆动板c3能够通过扭轴c2进行偏转,在偏转的过程中顶杆c32支撑着错位板c33向右侧移动,夹层板c31与错位板c33之间不断的交错移动,使得混合难以难以附着在c3的外侧,防止了混合物附着在搅拌棍外侧,避免了搅拌棍外侧产生硬化的碎屑,提高了浆液匀化的速度和合格率。
实施例2:
如附图7至附图9所示:
其中,所述固定杆23b包括凹槽b1、清理块b2、滑动杆b3,所述凹槽b1外侧与滑动杆b3内部嵌固连接,所述清理块b2内部与滑动杆b3外侧滑动配合,所述b3)外侧与扰动板23c上线两端焊接连接,所述清理块b2在每个固定杆23b的数量为两个,并且呈上下对称分布,使得固定杆23b在旋转停止后能够通过清理块b2对滑动杆b3外侧进行清理,防止了混合物在浆液排出时附着在滑动杆b3外侧。
其中,所述清理块b2包括滑动块b21、清理片b22、弹簧b23,所述滑动块b21下端与弹簧b23左端焊接连接,所述清理片b22外侧与滑动块b21外侧相粘合,所述弹簧b23右端与滑动杆b3右端内侧焊接连接,所述清理片b22内侧与滑动杆b3外侧滑动配合,所述清理片b22在每个清理块b2的数量为两个,并且以滑动块b21为中心呈左右对称分布,使得清理片b22在向左移动和向右移动时都能对滑动杆b3外侧进行清理,提高了清理片b22清理的次数。
其中,所述清理片b22包括限制框r1、韧性块r2、清理条r3,所述限制框r1外侧与滑动块b21外侧相粘合,所述韧性块r2外侧与限制框r1内侧嵌固连接,所述清理条r3外侧与韧性块r2外侧嵌固连接,所述清理条r3的数量三个,并且沿着限制框r1内侧呈半包围分布,使得清理条r3能够对滑动杆b3上侧和外侧进行刮除,降低了滑动杆b3受到的重力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在搅拌棍223进行旋转时,清理块b2受到惯性的作用通过凹槽b1向右侧滑动同时对弹簧b23进行压缩,在滑动过程中通过滑动杆b3进行限位,滑动时通过滑动块b21固定在滑动杆b3外侧,在滑动的过程中清理片b22会不断的对滑动杆b3进行刮除,同时在旋转结束后弹簧b23通过压力进行复位,在复位时限制框r1内侧的韧性块r2会推动清理条r3与滑动杆b3外侧进行贴合,对滑动杆b3外侧附着的混合物进行刮除,降低了搅拌棍233受到的重力,提高了浆液匀化的速度和合格率。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其结构包括支撑座(1)、匀化装置(2)、电机(3),所述支撑座(1)上侧与匀化装置(2)下侧螺栓连接,所述电机(3)下端与匀化装置(2)上端嵌固连接,其特征在于:
所述匀化装置(2)包括加料口(21)、顶盖(22)、搅拌桶(23),所述加料口(21)下侧与顶盖(22)右上侧焊接连接,所述顶盖(22)中部上侧与电机(3)下端螺栓连接,所述支撑座(1)上侧与搅拌桶(23)下侧螺栓连接,所述搅拌桶(23)上侧与顶盖(22)下侧螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述顶盖(22)包括顶盖(221)、转动柱(222)、搅拌棍(223),所述顶盖(221)右上侧与加料口(21)下侧焊接连接,所述转动柱(222)上端与顶盖(221)中部轴连接,所述搅拌棍(223)外侧与转动柱(222)外侧嵌固连接。
3.根据权利要求2所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述搅拌棍(223)包括固定套(23a)、固定杆(23b)、扰动板(23c),所述固定套(23a)与转动柱(222)外侧嵌固连接,所述固定杆(23b)外侧与固定套(23a)内侧嵌固连接,所述扰动板(23c)右端与固定杆(23b)中部焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述扰动板(23c)包括固定板(c1)、扭轴(c2)、摆动板(c3),所述固定板(c1)外侧与固定杆(23b)外侧焊接连接,所述扭轴(c2)中部与固定板(c1)中部轴连接,所述摆动板(c3)左端与扭轴(c2)外侧焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述摆动板(c3)包括夹层板(c31)、顶杆(c32)、错位板(c33),所述夹层板(c31)左侧与扭轴(c2)外侧焊接连接,所述顶杆(c32)右端与错位板(c33)左端轴连接,所述错位板(c33)外侧与夹层板(c31)外侧间隙配合。
6.根据权利要求3所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述固定杆(23b)包括凹槽(b1)、清理块(b2)、滑动杆(b3),所述凹槽(b1)外侧与滑动杆(b3)内部嵌固连接,所述清理块(b2)内部与滑动杆(b3)外侧滑动配合,所述(b3)外侧与扰动板(23c)上线两端焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述清理块(b2)包括滑动块(b21)、清理片(b22)、弹簧(b23),所述滑动块(b21)下端与弹簧(b23)左端焊接连接,所述清理片(b22)外侧与滑动块(b21)外侧相粘合,所述弹簧(b23)右端与滑动杆(b3)右端内侧焊接连接,所述清理片(b22)内侧与滑动杆(b3)外侧滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种工厂生产的功能陶瓷的制备装置,其特征在于:所述清理片(b22)包括限制框(r1)、韧性块(r2)、清理条(r3),所述限制框(r1)外侧与滑动块(b21)外侧相粘合,所述韧性块(r2)外侧与限制框(r1)内侧嵌固连接,所述清理条(r3)外侧与韧性块(r2)外侧嵌固连接。
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