CN115298401A - 隔音壳 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于构建隔音壳的方法，隔音壳呈独立结构的形式、具有用于隔离噪声和振动的声学特性。隔音壳包括多个声学壁面板，多个声学壁面板可以在相对侧处彼此互连以封闭各种尺寸的内部空间。隔音壳进一步包括一个或多个模块化多层顶棚单元，一个或多个模块化多层顶棚单元组装在壁面板的顶部边缘上。顶棚单元包括多个顶棚层，每一个顶棚层通过支架彼此竖直地间隔开，以拓扑地形成气流循环所需的多个引导空间。此外，还公开一种构造方法，该构造方法通过以下方式实现：提升壁面板和顶棚单元，直到壁面板和顶棚单元落入精确组装位置，以易于组装部件和地板基座单元，这样能够使该壳大体容易地整体化。

Description

隔音壳
技术领域
本发明总体上涉及隔音壳，更具体地，涉及具有模块化多层顶棚单元、模块化地板基座和模块化壁面板的隔音壳，隔音壳具有吸音和隔音特性，隔音壳可容易地组装、拆卸和重新定位到其它位置。
背景技术
考虑到移动电子设备的当前使用水平和寻找作业的工作场所的人员的移动，需要对社交互动、隐私和舒适性提供安静空间的隔音壳。现有的隔音壳在设计上相对复杂，可能难以组装、拆卸或重新定位。
通常，现有的具有机械通风的隔音壳在壁内具有空气通道或者在顶棚内具有空气管道或软管；因此，构造方法更复杂。自然通风型隔音壳允许气隙存在于该壳中任何方便的地方，以便空气移动，然而，这些传统的气隙损害隔音质量且可允许外部空气杂质进入。
因此，需要一种简单的构造方法来有效地构建隔音壳，以解决对绿色环保和重新使用可持续性概念的增加的关注，该隔音壳具有配置和重新使用的能力，且易于组装、拆卸和重新定位以节省材料和资源的消耗，从而在室外公共空间(例如体育场，公园和人行道)、室内空间(例如机场，火车站，银行，展览厅或医院)以及工作环境(例如办公室或工厂)还有在家里提供隔音壳。
此外，市场上可买到的包括顶棚隐藏型和墙壁安装型的分体式空调，设置有室内空气鼓风机单元，该室内空气鼓风机单元不向隔音壳提供新鲜空气流入。
例如，第10 2017 124 464 A1号德国专利公布公开了一种在建筑物内使用的隔音舱。该舱具有顶棚面板，使得在壁结构的顶部上设置多层结构。顶棚面板包括形成顶棚面板的基本表面的刚性面板和完全覆盖刚性面板的电绝缘面板，且可具有用于空气调节的热交换器和消音器。然而，这种构造方法包括各种附加的空气软管。
此外，第2017-210827 A号日本专利公布公开了一种顶棚面板和隔音室的组件。隔音室通过对形成室的外周壁的多个壁面板进行组装、将壁面板安装在至少一个地板基座上以及使壁面板由至少一个顶棚面板覆盖来构造。顶棚面板包括具有主开口的外边缘部分和安装到主开口以用于密封主开口的盖部分。支撑结构设置在主开口的内边缘和盖部分的外边缘处，以用于防止盖部分掉落到主开口和盖部分之间的插入部分中。主开口的支撑结构包括凸缘部分，随着凸缘部分向上延伸，凸缘部分的直径增加，且盖部分的支撑结构包括锥形平面，随着锥形平面与凸缘部分一起向上延伸，锥形平面的直径增加。该现有技术没有解决对易于组装/拆卸和易于重新定位的需求。
在另一个现有技术示例中，第101178111 B1号韩国专利公开了一种配备有空调的隔音电话亭。电话亭包括具有三个竖直壁的地板基座和出入框架，出入框架安装有出入门并安装在地板基座上。顶部面板安装在竖直壁和出入框架的上表面上。空调安装在顶部面板的上表面上，以用于通过空气出口向电话亭提供冷却空气，通信装置设置在竖直壁内部并与电话连接。竖直壁和出入门包括用于对电话亭进行隔音的玻璃纤维增强材料。该现有技术在设计上是特定的，且出于通用目的，可能不是期望的。
当今的5G通信标准和区块链加密的新技术使世界进入了快节奏变化的时代，颠覆了过去的主流商业过程；因此人们的行为和活动快速变化且通常不可预测。
因此，对于管理和经营例如但不限于室内/室外公共空间、办公空间和工厂的空间，期望隔音壳的使用通过持久的重新使用的概念而对环境友好，且期望隔音壳的使用在耐久性、易于组装/拆卸和容易重新定位方面容易地管理资产。
基于前述内容，需要隔音壳可容易地组装、拆卸和重新定位，并因此可容易地重新使用和重新配置，其目的是节省材料和资源并提高可持续性，且改善对这些隔音壳资产的管理。此外，需要一种容易地构造隔音壳的方法。
本发明具有改进的能力，以使新鲜气流在一个模块化顶棚单元内过滤和消音，来适应具有较大气流需求的电话亭或更大的封闭空间，但不必使用空气管道或者集成或包含隔音壳的其它部分。此外，本发明具有地板基座，以容易地从整体上或部分地重新定位该壳。
因此，本发明旨在减轻现有技术的一些或所有问题。
发明内容
根据本发明的一方面，提供一种隔音壳，该隔音壳包括：多个声学壁面板，多个声学壁面板在相对的竖直侧边缘处彼此互连以封闭内部空间，声学壁面板中的每一个声学壁面板具有底部边缘和顶部边缘，底部边缘设置有底部凸缘，底部凸缘适于支撑在地板基座单元或地板上，顶部边缘设置有顶部凸缘，其中，前壁面板的至少一部分在打开位置和关闭位置之间可移动地连接在一个竖直侧边缘处，以用于提供和覆盖出入开口，在出入开口中，这一部分形成刚性材料制成的至少一个出入门面板；以及多层分离顶棚单元，多层分离顶棚单元设置在声学壁面板的顶部边缘上，以用于形成该壳。多层分离顶棚单元包括：多个顶棚层，多个顶棚层具有由声学壁面板的顶部边缘处的顶部凸缘支撑的中间芯层，顶棚层彼此竖直地间隔开；以及竖直壁构件，竖直壁构件从中间芯层的外周端部向上延伸，其中，多层分离顶棚单元的中间芯层设置在声学壁面板的顶部边缘处的顶部凸缘上，中间芯层包括分离元件，分离元件插入在中间芯层的接触表面与顶部凸缘之间，以用于将顶棚单元与声学壁面板隔离和分离，以便向隔音壳提供期望的声音阻抗且增强隔音壳的吸音和隔音特性。
在一个实施例中，顶棚单元的多个顶棚层包括：至少一个上覆盖层，至少一个上覆盖层通过支架装置升高并悬挂在中间芯层上方，以用于在至少一个上覆盖层和中间芯层之间限定至少一个空气流动通道；以及至少一个下悬挂层，至少一个下悬挂层设置成通过支架装置悬挂在中间芯层下方，以用于在至少一个下悬挂层和中间芯层之间限定至少一个空气流动通道，其中，顶棚单元包括位于竖直壁构件和上覆盖层内的开放外部空间，开放外部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道和在另一侧用于排气的空气流动通道，以用于在空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到该壳中和从该壳排出内部空气，并且其中，顶棚单元包括位于至少一个下悬挂层和中间芯层之间的内部空间，内部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道和在另一侧用于排气的空气流动通道，以用于在空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到该壳中和从该壳排出内部空气。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元包括多于一个上覆盖层和多于一个下悬挂层，多于一个上覆盖层和多于一个下悬挂层彼此间隔开，以提供足够的表面来在空气通道内安装各种器具，例如空气循环风扇、分体式空调部件、空气过滤器和消音器。
在本发明的另一个实施例中，顶棚单元的下悬挂层在声学壁面板的内壁层和下悬挂层的内拐角之间提供对应的间隙，以用于捕捉声波并降低内部空间内的声音反射特性，并且其中，内拐角形成有任何表面拓扑处理，例如锯齿形边缘或圆形边缘。
在本发明的又一个实施例中，顶棚单元包括多个顶棚单元，多个顶棚单元设置在多个声学壁面板的顶部或顶棚梁上，以用于形成更大直径的整体顶棚单元。
在本发明的再一个实施例中，顶棚单元使得中间芯层形成有延伸直径部分，延伸直径部分在所构造的声学壁面板上延伸且大于所构造的声学壁面板的直径，并且其中，顶棚单元提供附加隔音特征、气象防护特征或美学特征。
在一个实施例中，顶棚单元的竖直壁构件形成为使得竖直壁构件的高度至少基本上与上覆盖层的高度相同，且位于与外部空间中的空气流动通道的开口相距适当的距离处，以对开口形成声屏障。
在另一个实施例中，当顶棚单元的竖直壁构件不位于与开口相距适当的距离处时，在开口处构造附加竖直壁构件，以对开口形成附加声屏障。
在又一个实施例中，顶棚单元包括贯穿锁定构件，贯穿锁定构件使得隔音和电绝缘材料设置在顶棚单元的中间芯层与声学壁面板的顶部边缘处的顶部凸缘或从竖直壁构件延伸的水平壁构件之间，且贯穿锁定构件部分地延伸到声学壁面板中，由此，贯穿锁定构件还可部分地延伸到隔音壳的内部空间中。
在再一个实施例中，顶棚单元包括位于中间芯层的一部分表面或所有表面上的声学阻抗材料和电绝缘材料层，使得整个顶棚单元通过使位于顶部边缘和顶棚单元的底部接触表面之间的所有接触表面相应地隔离而与整个隔音壳完全隔音和电绝缘，由此，当保持壁附接到声学壁面板的顶部边缘时，中间芯层的边缘进一步包括隔音和电绝缘材料层。
在再一个实施例中，顶棚单元的顶棚层中的每一个顶棚层进一步包括位于顶棚层的一部分表面或所有表面上的低声学阻抗材料层或隔音材料层。
在一个实施例中，多层分离顶棚单元构造成一部分或整个声学壁，以获得顶棚单元的任何或所有性能特征。
在另一个实施例中，中间芯层包括外周壁或至少具有相同高度的附加竖直凸缘，附加竖直凸缘在与外部空间中的空气流动通道的开口相距适当的距离处添加，以进一步增强声屏障性能，由此，竖直凸缘从上覆盖层向下延伸且可向内或向外弯曲。
在又一个实施例中，用于进气的空气流动通道包括进气开口，且用于排气的空气流动通道包括位于外部空间中的排气开口，进气开口和排气开口位于相对侧上或基本上彼此远离，以允许有效地处置来自内部空间的陈旧废气并使新鲜空气进入到内部空间中，并且其中，用于进气的空气流动通道包括进气开口，且用于排气的空气流动通道包括位于内部空间中的排气开口，进气开口和排气开口位于相对侧上或基本上彼此远离，以通过使新鲜空气的进入与废气的流出间隔开来实现空气在内部空间内的有效循环。
在再一个实施例中，在顶棚单元的竖直壁构件内的开放外部空间中，各种器具可设置在上覆盖层的表面的顶部上。
在再一个实施例中，顶棚单元内的空气过滤器和消音器充分地多孔化，以允许对流空气流经这样的器具，使得不需要机械空气循环单元来进行空气循环。
在再一个实施例中，地板基座单元包括：由刚性材料形成的地板基板；至少一个基座框架，至少一个基座框架用于支撑地板基板且允许托盘搬运车或叉车的提升臂插入地板基板下方，以将地板基座单元提升到高于地板水平的水平；分离元件，分离元件用于将声学壁面板与地板基座单元声学隔离和分离；以及一个或多个地板材料层，一个或多个地板材料层设置在基座框架的顶表面上。
在一个实施例中，地板基座单元可包括多个地板调平器和一组外围侧盖，一组外围侧盖可被拆卸和移除。
在另一个实施例中，地板基座单元进一步包括一组脚轮，一组脚轮在高于地板水平的提升水平处附接到地板基座框架，以允许隔音壳容易地移动，并且其中，隔音壳包括多个地板调平器，多个地板调平器被调节以使地板基座升高到高于脚轮的水平，使得地板基座随后仅搁置在一组脚轮上，因此地板基座被固定而无法移动，并且其中，在替换一组脚轮时，多个提升装置可执行类似于一组地板调平器的功能，由此，提升致动器还可安装在声学壁面板或联接杆中，提升装置例如为汽车千斤顶或提升致动器。
在又一个实施例中，地板基座单元的分离元件包括一组隔音垫和一组多个突出刚性材料，一组多个突出刚性材料附接到地板基座，一组多个突出刚性材料的厚度高于隔音垫的高度水平，以提升声学壁面板的底部边缘，从而允许声学壁面板容易且平滑地移动，其中，通过使用突出刚性材料和声学壁面板的底部边缘的两种相反刚性材料的减小的摩擦来抵抗声学壁面板的重量，直到到达声学壁面板和地板基座之间的精确组装位置，且这两个组装部件随后将固定在与位于声学壁面板的底部边缘中的对应匹配腔匹配的突出刚性材料的精确位置，由此，代替将一组隔音垫和一组多个突出刚性材料附接到声学壁面板的底部边缘，通过在地板基座单元的分离表面上找到匹配腔来实现相同的目的，以及由此，代替一组多个突出刚性材料，通过一组多个刚性材料制成的直立圆形尖端销来实现相同的目的，并且其中，顶棚单元的分离元件包括一组隔音垫和一组多个突出刚性材料，一组多个突出刚性材料附接到顶棚单元，一组多个突出刚性材料的厚度低于隔音垫的高度水平，以提升顶棚单元的联接表面，从而允许顶棚单元容易且平滑地移动，其中，通过使用突出刚性材料和声学壁面板的顶部边缘的两种相反刚性材料的减小的摩擦来抵抗顶棚单元的重量，直到到达声学壁面板和顶棚单元之间的精确组装位置，因此这两个组装部件将固定在与位于顶棚单元的联接表面中的对应匹配腔匹配的突出刚性材料的精确位置，由此，代替将一组隔音垫和一组多个突出刚性材料附接到声学壁面板的顶部边缘，通过在顶棚单元的分离表面上找到匹配腔来实现相同的目的，以及由此，代替一组多个突出刚性材料，通过一组多个刚性材料制成的直立圆形尖端销来实现相同的目的。
根据本发明的另一方面，提供一种多层分离顶棚单元，多层分离顶棚单元包括：多个顶棚层，多个顶棚层具有中间芯层、至少一个上覆盖层和至少一个下悬挂层，至少一个上覆盖层通过支架装置升高并悬挂在中间芯层上方，至少一个下悬挂层设置成通过支架装置悬挂在中间芯层下方，其中，顶棚层彼此竖直地间隔开，以在顶棚层之间形成空气通道；竖直壁构件，竖直壁构件从中间芯层的外周端部向上延伸；以及分离元件，分离元件设置在中间芯层的底表面处，以用于将顶棚单元与封闭空间的接触区域隔离和分离，使得顶棚单元支撑在接触区域上。
在一个实施例中，顶棚单元包括：位于竖直壁构件和上覆盖层内的开放外部空间，开放外部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道和在另一侧用于排气的空气流动通道，以用于在空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到封闭空间中和从该空间排出内部空气；以及位于至少一个下悬挂层和中间芯层之间的内部空间，内部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道和在另一侧用于排气的空气流动通道，以用于在空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到该空间中和从该空间排出内部空气。
在另一个实施例中，顶棚单元包括：排水槽，排水槽沿着中间芯层的边缘中的至少一个边缘设置；和出口，出口穿过竖直壁构件向外延伸，以用于排出和引导来自顶棚单元的雨水。
在又一个实施例中，顶棚单元包括多于一个上覆盖层和多于一个下悬挂层，多于一个上覆盖层和多于一个下悬挂层彼此间隔开，以提供足够的表面来在空气通道内安装各种器具，例如空气循环风扇、分体式空调单元、空气过滤器和消音器。
在再一个实施例中，顶棚单元的下悬挂层在封闭空间的壁和下悬挂层的内拐角之间提供对应的间隙，以用于捕捉声波并降低封闭空间内的声音反射特性，并且其中，内拐角形成有任何表面拓扑处理，例如锯齿形边缘或圆形边缘。
在再一个实施例中，顶棚单元进一步包括一个或多个顶棚单元，一个或多个顶棚单元以模块化顶棚单元的形式设置在封闭空间的顶部或顶棚梁上，以用于形成更大直径的整体顶棚单元。
在再一个实施例中，顶棚单元使得中间芯层形成有延伸直径部分，延伸直径部分在封闭空间上延伸且大于封闭空间的直径，并且其中，顶棚单元提供附加隔音特征、气象防护特征或美学特征。
在一个实施例中，顶棚单元的竖直壁构件形成为使得竖直壁构件的高度至少基本上与上覆盖层的高度相同，且位于与外部空间中的空气流动通道的开口相距最小距离处，以对开口形成声屏障。
在另一个实施例中，当顶棚单元的竖直壁构件不位于与开口相距适当的距离处时，在开口处构造附加竖直凸缘，以对开口形成附加声屏障，由此，竖直壁构件和附加竖直凸缘从上覆盖层向下延伸且可向内或向外弯曲，以进一步增强声屏障性能。
在又一个实施例中，顶棚单元进一步包括贯穿锁定构件，贯穿锁定构件使得隔音和电绝缘材料设置在顶棚单元的中间芯层与封闭空间的接触区域或水平壁构件之间，且贯穿锁定构件部分地延伸到接触区域中，由此，贯穿锁定构件还可部分地延伸到封闭空间的内部空间中。
在再一个实施例中，顶棚单元的顶棚层进一步包括位于顶棚层中的每一个顶棚层的一部分表面或所有表面上的一个或多个低声学阻抗材料层或隔音材料层。
在一个实施例中，分离元件是位于顶棚单元的中间芯层的一部分表面或所有表面上的低声学阻抗材料层或隔音材料层。
在另一个实施例中，在顶棚单元的竖直壁构件内的开放外部空间中，各种器具可设置在上覆盖层上。
在又一个实施例中，顶棚单元内的空气过滤器和消音器充分地多孔化，以允许对流空气流经这样的器具，使得在该壳内不需要机械空气循环单元。
在再一个实施例中，顶棚单元可构造成壳的壁面板中的一部分或所有壁面板。
在再一个实施例中，顶棚单元进一步包括一个或多个消音器，以调节在隔音壳的外部与内部之间提供外部新鲜外部空气循环的空气流动通道处离开和进入隔音壳的声音。
根据本发明的另一方面，提供一种构造隔音壳的方法，该方法包括以下步骤：预制造外周壁；预制造多层分离顶棚单元；将多层分离顶棚单元设置在声学壁面板的顶部边缘中的所有或一部分顶部边缘上；以及通过插入在接触表面和外周壁之间以将顶棚单元与外周壁隔离和分离的分离元件，将顶棚单元附接到外周壁。通过下述方式预制造外周壁：使多个声学壁面板在相对的竖直侧边缘处彼此互连，以形成互连声学壁面板组件来封闭内部空间，其中，声学壁面板中的每一个声学壁面板具有底部边缘和与底部边缘相对的顶部边缘；将一个声学壁面板的至少一部分设置成在打开位置和关闭位置之间可移动地连接在一个竖直侧边缘处，以用于提供和覆盖出入开口；以及在底部边缘处将互连声学壁面板组件定位在地板或地板基座单元上。通过下述方式预制造多层分离顶棚单元：提供竖直壁构件，竖直壁构件从顶棚单元的中间芯层的外周端部向上延伸；以及使多个顶棚层邻接地支撑在声学壁面板的顶部边缘处的顶部凸缘上，顶棚层彼此竖直地间隔开。
在一个实施例中，声学壁面板使一个或两个竖直侧边缘联接到联接杆，以形成单个声学壁面板单元，来代替对使用一个或两个联接杆的需求。
在另一个实施例中，声学壁面板形成为具有不同尺寸和形状，不同尺寸和形状可包括一个竖直侧边缘或两个竖直侧边缘具有弯曲形状，以形成不同拓扑俯视图轮廓，例如可由平坦形状的声学壁面板形成的矩形、六边形或八边形。
在又一个实施例中，方法进一步包括以下步骤：提供至少一件把手，至少一件把手可以可释放地固定到处于需要被携带、定位和组装以形成隔音壳的组装顺序中的多个部件和处于组装隔音壳的顺序中的多个部件，需要被携带、定位和组装以形成隔音壳的组装顺序始于将一组把手可释放地固定到第一部件以组装在地板基座单元上，组装隔音壳的顺序始于将地板基座单元放置在地板空间上，然后安装所有声学壁面板，最后将顶棚单元放置在顶部，由此，把手随后将留在顶棚单元上以供将来使用。
在再一个实施例中，方法包括以下步骤：提供一件刚性且坚固的材料制成的互锁形状板，以可释放地固定在位于两个互连声学壁面板中的每一个声学壁面板的顶部边缘上的匹配腔上，来将两个壁面板锁定在一起。
在再一个实施例中，声学壁面板使竖直侧边缘通过常规的舌部-凹槽接合方法或通过常规的叠置凸缘接合方法，彼此可释放地联接或者联接到联接杆。
在一个实施例中，声学壁面板具有不同的尺寸且在竖直轴线上弯曲以形成不同的弯曲形状，声学壁面板在竖直侧边缘上彼此互连或者与联接杆互连，以形成具有不同拓扑俯视图轮廓的隔音壳。
根据以下结合附图做出的详细描述，所公开的技术的其它特征和方面将变得显而易见，附图通过示例的方式示出了根据所公开的技术的实施例的特征。发明内容不旨在限制本文描述的任何发明的范围，本文描述的任何发明仅由所附的权利要求限定。
附图说明
现在，将仅通过示例的方式且参考附图来描述本发明的实施例，在附图中：
图1是根据本发明的某些实施例构造的隔音壳的示例的透视图，其中，隔音壳的前声学壁面板具有处于打开位置的声学门面板构件；
图1a是图1的隔音壳的示例的透视图，其中，前声学壁面板包括处于关闭位置的声学门面板构件，以及模块化顶棚单元和地板基座处于拆卸位置；
图2a是根据本发明的某些实施例构造的图1的隔音壳的示例的透视图，其中，为了说明而移除了模块化顶棚单元和地板基座，示出了根据本发明的某些实施例的由半透明或透明材料制成的前声学壁面板和后声学壁面板；
图2b是如图1所示的隔音壳的示例的说明性截面图；
图2c是根据本发明的某些实施例的如图1所示的隔音壳的示例的说明性截面图，隔音壳可构造在没有地板基座的地板空间上；
图2d是根据本发明的某些实施例的隔音壳的示例的说明性截面图，隔音壳构造成使得模块化顶棚单元以延伸直径在声学壁面板的外围延伸；
图2e是根据本发明的某些实施例的隔音壳的示例的说明性截面图，隔音壳构造成使得模块化顶棚单元以延伸直径在声学壁面板的外围延伸，声学壁面板可构造在没有地板基座的地板空间上；
图2f是根据本发明的某些实施例的用于将隔音壳的声学壁面板安装在地板空间上的地板支架的说明性三维截面图；
图2g是根据本发明的某些实施例的用于将隔音壳的声学壁面板安装在地板空间上的地板支架的说明性三维截面图，地板空间设置有用于不平坦地板表面的调平调节器；
图3是根据本发明的某些实施例的声学壁面板的示例的透视图，声学壁面板具有延伸的刚性凸缘和相对的竖直侧边缘，每一个延伸的刚性凸缘位于声学壁面板的底部边缘和顶部边缘处，相对的竖直侧边缘具有常规的叠置凸缘，且在声学壁面板的内表面上设置有可见的声学特性；
图3a是图3的分解图；
图3b是根据本发明的某些实施例的图3的三维视图的说明性示例，其中，在两个竖直侧边缘中的每一个竖直侧边缘上集成杆；
图3c是图3b的分解图；
图3d是根据本发明的某些实施例的图3b的透视图，示出了声学壁面板的示例，声学壁面板具有声学摆动门面板构件和连续竖直门铰链，以及设置在门框的四个边缘中的每一个边缘上的至少一个连续声音密封条；
图3e是根据本发明的某些实施例的图3b的三维视图的说明性示例，示出了声学壁面板的示例，声学壁面板具有声学滑动门面板构件并具有设置在门框的四个边缘中的每一个边缘上的至少一个连续声音密封条；
图4是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板的示例的说明性局部三维截面图，其中，通过常规的叠置凸缘接合方法将竖直侧边缘联接到具有锯齿形内拐角的联接杆；
图4a是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板的示例的说明性局部三维截面图，其中，通过常规的舌部-凹槽接合方法将竖直侧边缘联接到联接杆；
图4b是根据本发明的某些实施例的声学壁面板的示例的说明性局部三维截面图，其中，通过常规的叠置凸缘接合方法将竖直侧边缘彼此联接；
图4c是根据本发明的某些实施例的声学壁面板的示例的说明性局部三维截面图，其中，通过常规的舌部-凹槽接合方法将竖直侧边缘彼此联接；
图5是根据本发明的某些实施例的联接杆和顶棚单元的对应下悬挂层的示例的说明性局部三维截面图，其通过将声波捕捉到位于下悬挂层上方且位于杆与顶棚下悬挂层之间的稀疏空间中来减少隔音壳内的声音分贝水平；
图5a是图5的俯视图；
图5b是根据本发明的某些实施例的图5的说明性示例，示出了具有更大直径的联接杆的示例；
图5c是图5b的俯视图；
图5d是根据本发明的某些实施例的图5b的说明性示例，示出了杆和对应的下悬挂层的示例，杆具有圆形表面，对应的下悬挂层具有圆形拐角，以通过将声波捕捉到位于下悬挂层上方的稀疏空间中来减少隔音壳内的声音分贝水平；
图5e是图5d的俯视图；
图5f是根据本发明的某些实施例的图5b的说明性示例，示出了联接杆的示例，其中，在隔音壳的内侧上的整个表面和顶棚单元的对应的下悬挂层上具有锯齿形形貌，以进一步耗散声波；
图5g是图5f的俯视图；
图6是根据本发明的某些实施例的图1的顶部截面图，其中，四个声学壁面板和四个联接杆通过在它们的竖直侧边缘上的常规的延伸凸缘而彼此联接，从而形成隔音壳的外周壁；
图6a是根据本发明的某些实施例的图1的顶部截面图的说明性示例，其示出了与联接杆集成的每一个声学壁面板在一个竖直侧边缘上形成延伸凸缘，且在相对的竖直侧边缘上设置有互补形状的凹部部分，以用于彼此互连来形成隔音壳的外周壁；
图6b是根据本发明的某些实施例的图1的顶部截面图的说明性示例，其示出了两个联接杆与后声学壁面板集成以及另外两个联接杆与前声学壁面板集成，以形成隔音壳的外周壁；
图6c是根据本发明的实施例构造的隔音壳的透视截面图的说明性示例，根据本发明的某些实施例，隔音壳与多个联接杆以120度的角度集成；
图6d是根据本发明的某些实施例的具有三个声学壁面板的隔音壳的顶部截面图的说明性示例，三个声学壁面板具有弯曲表面，以形成隔音壳的外周壁；
图6e是根据本发明的某些实施例的具有两个声学壁面板的隔音壳的顶部截面图的说明性示例，两个声学壁面板在两个端部上具有弯曲的细长竖直侧边缘和彼此联接的两个平坦表面声学壁面板，以形成隔音壳的外周壁；
图6f是根据本发明的某些实施例的具有四个声学壁面板的隔音壳的顶部截面图的说明性示例，四个声学壁面板在一个面板端部上具有弯曲的细长竖直侧边缘并在另一个端部上具有平坦表面，且具有彼此联接的两个平坦表面声学壁面板，以形成隔音壳的外周壁；
图6g是根据本发明的某些实施例的具有两个声学壁面板的隔音壳的顶部截面图的说明性示例，两个声学壁面板在面板端部的每一个拐角上具有以不同角度延伸的弯曲的细长竖直侧边缘，且具有彼此联接的两个平坦表面声学壁面板，以形成隔音壳的外周壁；
图7是根据本发明的某些实施例的声学顶棚单元的透视图；
图7a是根据本发明的某些实施例的图7的分解图，其示出了将上覆盖层组装到中间芯层并将中间芯层组装到顶棚单元的下悬挂层的顶棚支架的示例，且示出了中间芯层处的一对气流孔的示例，这一对气流孔形成在细长狭缝中，用于给隔音壳进气和从隔音壳排气；
图7b是图7的声学顶棚单元的示意性截面图；
图7c是根据本发明的某些实施例的图7的分解图，其示出了将上覆盖层组装到中间芯层并将中间芯层组装到顶棚单元的下悬挂层的顶棚支架的另一个示例；
图7d是根据本发明的某些实施例的图7c的顶棚单元的说明性截面图，其示出了在顶棚支架结构的中心之间和之内形成的两个中心腔；
图7e是根据本发明的某些实施例的图7c的顶棚单元的说明性截面图，其示出了如下示例：两个腔具有足够容量，以在中间芯层上方形成两个空气流动通道，在两个空气流动通道的每一个腔中包括空气过滤器和消音器，且示出了如下示例：空气循环风扇安装在圆形形状的中间芯层中的两个气流孔中的每一个气流孔内，以促使进气和排气，且还示出了中心腔，中心腔用于电气元件(例如电连接器和降压变压器)、用于安装在顶棚单元内的器具、用于中心照明的灯外壳、以及围绕下悬挂顶棚层的外围以用于隔音壳内部的环境照明的LED灯带；
图7f是根据本发明的某些实施例的图7c的顶棚单元的说明性截面图，其示出了如下另一个示例：位于中间芯层上方的两个空气流动通道的两个腔具有足够容量，以在两个空气流动通道的每一个腔中包括消音器，且示出了如下示例：位于中间芯层下方的两个空气流动通道的两个腔具有足够容量，以在两个空气流动通道的每一个腔中包括空气过滤器，且示出了如下示例：空气循环风扇安装在圆矩形形状的中间芯层中的两个气流孔中的每一个气流孔内，以促进进气和排气，且还示出了中心腔，中心腔用于电气元件(例如连接器和降压变压器)、用于安装在顶棚单元内的器具、用于中心照明的灯外壳、以及围绕下悬挂顶棚层的外围以用于隔音壳内部的环境照明的LED灯带；
图7g是根据本发明的某些实施例的图7c的顶棚单元的说明性截面图，其示出了如下又一个示例：位于中间芯层上方和下方的四个空气流动通道的四个腔具有足够容量，以在四个空气流动通道的每一个腔中包括空气过滤器和消音器，且示出了如下示例：空气循环风扇安装在圆矩形形状的中间芯层中的两个气流孔中的每一个气流孔内，以促进进气和排气，且还示出了中心腔，中心腔用于电气元件(例如连接器和降压变压器)、用于安装在顶棚单元内的器具、用于中心照明的灯外壳、以及围绕下悬挂顶棚层的外围以用于隔音壳内部的环境照明的LED灯带；
图7h是根据本发明的某些实施例的图7e的顶棚单元的说明性透视截面图，其中，空气过滤器作为附加层安装在上覆盖层下方，上覆盖层保护空气过滤器免受外部环境碎屑或暴露于天气的影响，以实现更大的表面面积用于更有效的气流，且示出了又一个附加层位于空气过滤层下方，以将气流引导到大表面空气过滤器的延伸表面；
图7i是图7h的顶棚单元的截面正视图，其示出了通过在位于中间芯层上方的附加下方层上的两个相对边缘附近设置一组孔的示例，空气流经插入在最顶层下方的空气过滤层；
图7j是根据本发明的某些实施例的图7h的顶棚单元的说明性截面图，其示出了作为替代的另一个示例：各种器具镜像到中间芯层下方的层；
图7k是图7h的说明性俯视图，其示出了空气过滤层下方的层；
图7l是根据本发明的某些实施例的图7h的顶棚单元的说明性三维视图，其示出了多层顶棚单元的又一个示例：一组发电太阳能电池设置在最顶层的顶部上；
图7m是图7l的顶棚单元的说明性截面正视图，其示出了经过多层顶棚单元的气流方向；
图7n是根据本发明的某些实施例的顶棚单元的说明性截面图，其示出了多个上覆盖层和附加竖直壁构件构造成形成附加声屏障；
图7o是顶棚单元的说明性截面图，其示出了顶棚单元形成有多个下悬挂层；
图7p是根据本发明的某些实施例的顶棚单元的中间芯层的俯视图，其示出了如下示例：通过机械或自然对流装置，使得位于中间芯层中的每一个空气通道中的长矩形形状的气流孔用于进气和排气；
图7q是根据本发明的某些实施例的顶棚单元的中间芯层的俯视图，其示出了如下示例：通过机械或自然对流装置，使得位于中间芯层中的每一个空气通道中的圆形形状的气流孔用于进气和排气；
图7r是根据本发明的某些实施例的顶棚单元的中间芯层的俯视图，其示出了如下示例：通过机械或自然对流装置，使得位于中间芯层中的每一个空气通道中的椭圆形形状的气流孔用于进气和排气；
图7s是根据本发明的某些实施例的声学顶棚单元的说明性三维视图，声学顶棚单元安装在整个声学壁面板处，以执行具有顶棚单元发明的实施例的所有相同特征和优点的所有功能；
图7t是根据本发明的某些实施例的声学顶棚单元的说明性三维视图，声学顶棚单元安装在声学壁面板的一部分处，以执行具有顶棚单元发明的实施例的所有相同特征和优点的所有功能；
图7u是根据本发明的某些实施例的多腔室消音器的说明性三维视图，多腔室消音器的拓扑结构可安装在多层顶棚单元之间的空间中；
图7v是根据本发明的某些实施例的多叶片高孔隙度消音器的说明性三维视图，多叶片高孔隙度消音器的拓扑结构可安装在多层顶棚单元之间的空间中；
图7w是图7v的俯视图；
图7(i)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有双甜甜圈形状的中间芯层和两个圆形上覆盖层，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(ii)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有双甜甜圈形状的中间芯层、相同尺寸的两个矩形上覆盖层以及位于双甜甜圈形状中间的更大尺寸的上覆盖层，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(iii)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有圆形形状的中间芯层和圆形上覆盖层，在中间芯层中具有四个气流孔，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(iv)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有三角形形状的中间芯层和三角形上覆盖层，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(v)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有八边形形状的中间芯层和矩形形状的上覆盖层，在中间芯层中具有四个气流孔，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(vi)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有八边形形状的中间芯层和八边形形状的上覆盖层，在中间芯层中具有八个气流孔，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(vii)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有矩形形状的中间芯层，具有两个分开的上覆盖层，在中间芯层中具有两个气流孔，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图7(viii)是根据本发明的某些实施例的隔音壳顶棚单元的说明性俯视图，隔音壳顶棚单元具有矩形形状的中间芯层，具有四个分开的上覆盖层，在中间芯层中具有四个气流孔，且具有图7至图7l所示的特征和设计；
图8是根据本发明的某些实施例的多层顶棚单元的示例的说明性截面图，多层顶棚单元具有更大厚度的中间芯层，以将商用分体单元式空调系统的室内鼓风机单元安装在顶棚单元上，并将室外热交换单元设置在中间芯层的顶部上；
图8a是根据本发明的某些实施例的示出了多层顶棚单元的说明性截面侧视图，其提供更大厚度的下悬挂顶棚层的视觉上有条理的安装，下悬挂顶棚层容纳顶棚单元上的商用分体单元式空调系统的室内鼓风机单元和设置在中间芯层上方的上覆盖层的顶部上的室外热交换单元；
图9是根据本发明的某些实施例的顶棚单元的说明性局部侧向截面图，其示出了外周竖直壁，外周竖直壁通过安装在与外部空气流动通道的开口相距适当的距离处而用作美学饰面、抵挡外部碎屑的保护壁、以及声屏障；
图9a是根据本发明的某些实施例的图9的顶棚单元的说明性局部侧视图，其示出了用作声屏障的示例性的外周竖直壁，声屏障向外弯曲，以偏转主要源自于人类高度区域周围的区域的声波；
图9b是根据本发明的某些实施例的图9的顶棚单元的说明性局部侧视图，其示出了用作声屏障的示例性的外周竖直壁，声屏障向内弯曲，以偏转源自于外部环境的声波；
图9c是根据本发明的某些实施例的图1的说明性截面图，其示出了图9的顶棚单元的示例，其中，在隔音壳中实现声屏障；
图9d是根据本发明的某些实施例的图1的说明性截面图，其示出了图9的顶棚单元的示例，其中，在隔音壳中实现声屏障，且图9d包括通过提供从上覆盖层向下弯曲的一组附加唇部来提高声屏障外周壁性能的示例的图示；
图9e是根据本发明的某些实施例的图1的说明性截面图，其示出了图9的顶棚单元的示例，其中，顶棚单元具有延伸的直径，且当顶棚单元外周壁与上覆盖层的边缘相距较远的距离以用作有效声屏障时，在顶棚中间芯层的空间内提供声屏障竖直壁；
图9f是根据本发明的某些实施例的图9d的说明性截面图，其示出了顶棚单元上覆盖层和下悬挂层的示例，下悬挂层设置有弯曲的唇部以提高声音阻抗性能；
图10是根据本发明的某些实施例的图1的说明性透视图，其作为构造有单个模块化顶棚单元和单个模块化地板基座的隔音壳的示例；
图10a是图10的说明性透视分解图；
图10b是根据本发明的某些实施例的隔音壳的示例的说明性透视图，隔音壳构造有四个模块化顶棚单元和四个模块化地板基座单元；
图10c是根据本发明的某些实施例的图10b的说明性透视分解图，根据本发明的某些实施例，其示出了如下示例：通过支架装置将横梁安装在声学壁面板上，以及将四组模块化多层顶棚单元设置在顶棚梁上和声学壁面板的所有或一部分顶部边缘的顶部上，来构造顶棚框架，且示出了如下示例：通过支架装置将横向结构梁和外围周边结构梁安装在一起，以支撑模块化地板基座单元的四个单元，来构造地板基座框架；
图10d是根据本发明的某些实施例的图10b的说明性截面图，且示出了在多层顶棚单元上设置多层隔音材料；
图11是根据本发明的某些实施例的图1的示例的说明性局部截面图，其具有说明性的隔音和电绝缘材料；
图11a(i)是根据本发明的某些实施例的图1的示例的放大说明性截面局部视图，其具有说明性的隔音和电绝缘材料，且提供具有声音和电屏蔽性的贯穿锁定构件，以将顶棚单元可释放地组装到隔音壳；
图11a(ii)是根据本发明的某些实施例的图11a(i)的图示，其中，在声学壁面板的顶部边缘上提供延伸凸缘；
图11b(i)是根据本发明的某些实施例的图11a的图示，其中，提供附接到声学壁面板的顶部边缘(而不是附接到顶棚单元)的外周顶棚单元壁；
图11b(ii)是根据本发明的某些实施例的图11b(i)的图示，其中，在声学壁面板的顶部边缘上提供延伸凸缘；
图11c是根据本发明的某些实施例的仅由声学壁的顶部边缘的一部分支撑的顶棚单元的说明性截面图；
图11d是根据本发明的某些实施例的由安装在声学壁的上部上的延伸凸缘支撑的顶棚单元的说明性截面图；
图12是根据本发明的某些实施例的图1的说明性三维截面局部视图，其示出了如下说明性示例：软隔音垫层位于地板基座的外围，以及使一组刚性材料突出到高于软隔音垫材料的高度水平；
图12a是根据本发明的某些实施例的图1的说明性三维截面局部视图，其示出了如下说明性示例：软隔音垫层位于顶棚单元的外围，以及一组刚性材料向下突出以在软隔音材料的水平下方延伸；
图12b是根据本发明的某些实施例的图12的图示，其中，提供刚性材料制成的圆形尖端直立销来替换一组突出的刚性材料；
图12c是根据本发明的某些实施例的图12b的图示，其示出了软隔音垫层位于地板基座的外围且位于刚性圆形尖端直立销内以易于制造和组装的示例；
图12d是根据本发明的某些实施例的图1的说明性三维截面局部视图，其示出了如下说明性示例：软隔音垫材料层安装在声学壁面板的底部边缘的底表面上，以及使一组刚性材料制成的圆形尖端销突出到低于软隔音垫材料层的表面水平；
图12e是根据本发明的某些实施例的图12d的图示，其示出了软隔音垫材料层位于刚性销内的示例；
图12f是根据本发明的某些实施例的图1的说明性三维截面局部视图，其示出了如下说明性示例：软隔音层位于顶棚单元的外围，以及一组刚性材料制成的销向下突出以在软隔音材料的水平下方延伸从而提升顶棚单元；
图12g是根据本发明的某些实施例的图12f的图示，其示出了软隔音垫材料层位于刚性销内以易于制造和组装的示例；
图12h是根据本发明的某些实施例的图1的说明性三维截面局部视图，其示出了如下说明性示例：软隔音层位于声学壁面板的顶部边缘上，以及一组刚性材料制成的销突出到高于软隔音材料层；
图12i是根据本发明的某些实施例的图12g的图示，其示出了软隔音材料层位于刚性销内的示例；
图13是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板和联接杆的局部三维透视图，这两个声学壁面板和联接杆通过常规的延伸凸缘接合方法彼此联接并使用甜甜圈形状的硬质材料件锁定在两个接头中的每一个接头的顶部边缘上；
图13a是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板和联接杆的局部三维透视图，这两个声学壁面板和联接杆彼此联接并使用甜甜圈形状的硬质材料件锁定在两个接头中的每一个接头的顶部边缘上；
图13b是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板的局部三维透视图，这两个声学壁面板通过常规的延伸凸缘接合方法彼此联接并使用甜甜圈形状的硬质材料件锁定在接头的顶部边缘上；
图13c是根据本发明的某些实施例的两个声学壁面板的局部三维透视图，这两个声学壁面板彼此联接并使用甜甜圈形状的硬质材料件锁定在接头的顶部边缘上；
图13d是根据本发明的某些实施例的锁定板的示例的三维透视图，锁定板具有在中心处接合的三个圆形形状且可用于替换图13至图13c所示的锁定板；
图13e是根据本发明的某些实施例的锁定板的示例的三维透视图，锁定板具有在中心处接合的四个圆形形状且可用于替换图13至图13c所示的锁定板；
图14是根据本发明的某些实施例的隔音壳的地板基座单元的示例的说明性透视图；
图14a是根据本发明的某些实施例的图14的图示，其中，外围侧盖已拆卸，示出了结构上刚性的地板基板，四组腿部固定到地板基板以将地板基板提升到高于地板水平，以及螺钉型地板调平引导件附接到每一个支脚；
图14b是根据本发明的某些实施例的图14的图示，其中，外围侧盖已移除，示出了地板基板支撑在高于地板水平的水平处，从而足以使商用手动托盘搬运车插入；
图14c是根据本发明的某些实施例的图14的更大直径版本的说明性示例，其中，外围侧盖已移除，示出了结构上刚性的地板基板，一组六个支脚牢固地紧固到地板基板，以将地板基板提升到高于地板水平的水平处，从而足以使两个商用手动托盘搬运车插入，以及螺钉型地板调平引导件附接到每一个支脚；
图15是根据本发明的某些实施例的作为隔音壳的地板基座单元的示例的地板基座单元的说明性正视图，其中，外围侧盖已移除，示出了结构上刚性的地板基板，一组四个工业级脚轮附接到地板基座框架，以允许隔音壳通过在高于脚轮滚动水平的高度水平处将一组四个支脚牢固地紧固到地板基座框架而容易地移动；
图15a是根据本发明的某些实施例的图15的图示，示出了地板基座，其中，四个调平引导件处于降低位置，使得地板基座单元升高到一组脚轮不再接触地板的程度，且地板基座牢固地搁置在地板空间上；
图15b是根据本发明的某些实施例的作为隔音壳的地板基座的示例的地板基座的说明性正视图，其中，外围侧盖已移除，示出了结构上刚性的地板基板，一组四个工业级脚轮附接到地板基板以允许隔音壳容易地移动，以及一组四个支脚包含机械或机电设备以调节每一个支脚的高度；
图15c是根据本发明的某些实施例的图15b的图示，示出了地板基座单元，其中，通过机械或机电设备使四个调平引导件处于降低位置；
图15d是根据本发明的某些实施例的图15b的透视图，示出了地板基座单元，其中，四个调平引导件包含机械或机电设备，以及安装一组脚轮；
图15e是根据本发明的某些实施例的图15b的透视图，示出了地板基座单元，其中，四个调平引导件包含类似于汽车千斤顶的机械设备，且通过连杆和齿轮互连在一起；
图15f是根据本发明的某些实施例的图1的透视图，示出了地板基座单元，其中，四个调平引导件包含类似于活塞的机电致动器，且安装在隔音壳的四个杆上；
图15g是根据本发明的某些实施例的图15f的透视正视图图示，示出了四个调平引导件的机电致动器处于降低位置，使得地板基座升高，由此一组脚轮不再接触地板；
图16是根据本发明的某些实施例的图10b的说明性三维局部截面图，其示出了两个模块化声学顶棚单元，为了在室外使用，这两个模块化声学顶棚单元设置成包括位于四个模块化顶棚单元的每一个中间芯层中的排水管道和周边水槽，且还示出了举起顶棚单元的顶棚支撑横梁，以及位于两个中间芯层之间以用于施加防水硅耐候性凝胶的凹槽；
图16a是根据本发明的某些实施例的隔音壳的说明性侧向截面图，其中，顶棚单元已延伸，在图的左侧示出了排水管道离开顶棚单元的中间芯层，以从顶棚单元排出水并使水从声学壁面板的侧面绕道，通常是为了保护隔音壳免受雨水和阳光的影响，在图16a的右侧示出了排水管道从顶棚单元的中间芯层离开并连接到下水管，下水管向下延伸而附接到右侧声学壁面板的外侧，以改善排水；
图16b是根据本发明的某些实施例的隔音壳的说明性截面图，其中，顶棚单元已延伸，且下水管位于声学壁面板内或位于杆内；
图16c是根据本发明的某些实施例的隔音壳的说明性截面图，其中，顶棚单元具有排水(flushed)尺寸，且下水管位于声学壁面板内或位于杆内；
图17是根据本发明的某些实施例的声学壁面板的三维说明性视图，其中，两个把手可释放地固定到在组装期间承载把手的声学壁面板的外表面，以使组装过程变得容易；
图17a是根据本发明的某些实施例的如图17所示的把手的三维说明性视图，示出了两个螺栓用于将把手可释放地固定到声学壁面板；
图17b是根据本发明的某些实施例的把手的三维说明性视图，与图17a相比，该把手具有更长的长度和更强的保持力，示出了四个螺栓用于将把手可释放地固定到声学壁面板；
图17c是根据本发明的某些实施例的具有如图17a所示的两个把手的顶棚单元的一部分的三维说明性视图，这两个把手可释放地固定到中间芯层的顶表面，以帮助承载顶棚单元来进行组装；
根据以下结合附图做出的详细描述，所公开的技术的其它特征和方面将变得显而易见，附图通过示例的方式示出了根据所公开的技术的实施例的特征。发明内容不旨在限制本文描述的任何发明的范围，本文描述的任何发明仅由所附的权利要求限定。
具体实施方式
现在参考附图，示出了隔音壳10，隔音壳使用吸音和隔音材料构造以隔绝内部和外部噪声，隔音壳可容易地组装以形成壳体，壳体可用作用于社交互动、隐私和舒适性的安静空间，且隔音壳可容易地拆卸，以易于重新定位或整体重新定位，而且示出了隔音空气循环单元，隔音空气循环单元使用吸音和隔音材料以隔绝内部和外部噪声且改进空调系统，隔音空气循环单元可安装在许多应用中，此类应用包括外部隔音壳、电梯舱室。
图1是本发明的实施例的示例，其示出了隔音壳10，隔音壳预制造、组装并设置在室内或室外空间(例如人行道，公园，机场，火车站，展览厅或医院)内的地板上，或设置在工作环境(例如开放办公区，工厂)以及设置在家里。
作为本发明的实施例的示例，隔音壳10由多个声学壁面板12构造，多个声学壁面板可以在相对的竖直侧边缘处彼此互连以封闭内部空间41，如图1和图1a所示。在本发明的实施例中，每一个声学壁面板12通常成形为能够在两个竖直侧边缘12f处彼此互连或者与联接杆14互连。
每一个声学壁面板12构造成用于隔音壳10的壁的功能需求，且作为本发明的实施例的图2a所示的示例，声学壁面板12包括：前壁面板12a，包括刚性透明材料制成的出入门面板；两个侧壁面板12b，每一个侧壁面板包括两个间隔开的刚性不透明表面，用于将隔音材料层夹在中间，以形成具有声学特性的面板12b；以及隔音刚性透明材料制成的后壁面板12c。每一个声学壁面板12包括底部边缘，底部边缘设置有刚性材料制成的底部凸缘12e，底部凸缘适于由地板基座单元11支撑且可释放地固定到地板基座单元11上，如图2b和图2d所示，或者底部凸缘适于通过地板支架12j支撑在地板空间上，如图2c、图2e和图2f所示。声学壁面板12进一步包括顶部边缘，顶部边缘设置有刚性材料制成的顶部凸缘12d，顶部凸缘适于支撑顶棚单元13并将顶棚单元13可释放地固定在其上，如图2b至图2e所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13设置在声学壁面板12的顶部边缘12d上，以形成封闭的内部空间41，如图2b和图2c所示。在本发明的另一个实施例中，具有延伸直径部分的顶棚单元13设置在声学壁面板12的顶部边缘12d上，以形成封闭的内部空间41，其中，延伸直径部分大于所构造的声学壁面板12的直径，如图2d和图2e所示。
图1示出了隔音壳的透视图，其中，前壁面板12a处于打开位置。图1a示出了隔音壳10的透视图，其中，顶棚单元13处于升高位置，地板基座单元11处于降低位置，以及前壁面板12a处于关闭位置。
作为本发明的实施例的示例，顶棚单元13是具有至少三个层17的多层分离顶棚单元，如图7至图7b所示。
在本发明的一个实施例中，声学壁面板12可以直接可释放地固定在地板空间，或者可释放地固定在地板上的自适应地板支架12j(如图2f和图2g所示)上，从而在不存在地板基座单元11的情况下安装隔音壳10，如图2c和图2e所示。
在本发明的一个实施例中，声学壁面板12可以可释放地紧固到地板空间上，且可通过地板支架12j内的调平调节器12k来调节，以用于改变地板表面，如图2g所示。
在本发明的一个实施例中，声学壁面板12可包括面板结构12b，面板结构通常构造成具有刚性材料制成的外壁层31和内壁层32，以及夹在外壁层和内壁层之间的隔音材料(例如泡沫，毡制品，岩棉等)。外壁层31和内壁层32均具有暴露表面，该暴露表面可进一步与吸音或隔音材料(例如各种纹理的泡沫或毡制品)层叠，以改善声音的吸收或隔绝，此外，该暴露表面还可包括孔、洞或纹理，以偏转或吸收声波，如图3和图3a所示。
在本发明的一个实施例中，每一个声学壁面板12包括安装在底部边缘处的底部凸缘12e，底部凸缘可以可释放地固定到地板基座单元11的顶表面上，或者直接固定到地板空间上，或者固定到安装在地板空间上的地板支架12j上。
在本发明的一个实施例中，每一个声学壁面板12具有刚性材料制成的顶部凸缘12d，顶部凸缘安装在顶部边缘处、支撑且可释放地固定模块化顶棚单元13。
在本发明的另一个实施例中，声学壁面板12可安装有包含不透明材料、半透明材料或透明材料的刚性材料，来代替上述夹层构造，例如如图2a所示，其中，后壁面板12c具有由玻璃面板制成的结构。
在本发明的实施例中，隔音壳10包括声学壁面板12和联接杆14，声学壁面板和联接杆通过常规的叠置凸缘接合方法互连在一起，如图4所示，或者声学壁面板和联接杆通过常规的舌部-凹槽接合方法使得竖直舌部14a设置在联接杆14的两个竖直侧边缘上而互连在一起，如图4a所示，其中，用于容纳竖直舌部14a的凹槽设置在声学壁面板12的竖直侧边缘12f上。
在本发明的一个实施例中，可采用常规的叠置凸缘接合方法或者常规的舌部-凹槽接合方法，由此一个声学壁面板12的竖直舌部14a形成在竖直边缘12f处的舌部部分中，且凹槽形成在互补形状的凹槽部分中，互补形状的凹槽部分设置在另一个声学壁面板12的相应的邻接的竖直侧边缘12f上，使得竖直舌部和凹槽可释放地彼此固定，如图4b和图4c所示。
在图1a所示的示例中，互连声学壁面板12组件包括前壁面板、两个侧壁面板和后壁面板，它们共同形成隔音壳的外周壁。多个声学壁面板12互连，且在声学壁面板12的竖直侧边缘12f中的每一个竖直侧边缘上，通过常规的凹槽-舌部接合方法或者常规的叠置凸缘接合方法，由竖直侧边缘处的多个联接杆14可释放地固定。
至少一个隔音材料条沿着每一个声学壁面板12边缘的互连竖直侧边缘和将边缘连接起来的每一个联接杆14安装，以改善壳壁的连接处的隔音。
在本发明的一个实施例中，每一个声学壁面板12可以可互换地设置在隔音壳的任意侧面上。
图1所示的声学壁面板12的至少一部分在该部分的一个竖直侧边缘处可移动地连接到外围框架结构，以提供并覆盖出入或进入开口15，来供用户出入隔音壳。前声学壁面板12用作出入门和覆盖出入开口15的框架，用于在打开位置和关闭位置之间移动。出入门面板12a设置有把手46，把手便于出入门面板12a打开和关闭。出入门面板12a可以是如图6d所示的弯曲形状，或者可以是适用于出入门面板12a的其它形状。为了适应更大的出入区域或节省布局空间，如图3d所示的摆动出入门面板12a可由如图3e所示的滑动门构造代替。
作为本发明的实施例的示例，在图2a中，前声学壁面板12的壁结构12b由图3d所示的出入门面板12a代替，出入门面板还可由半透明或透明材料(例如玻璃)制成。如图3d所示，前声学壁面板12可包括围绕出入门框架12i的外周施加的声音密封材料条12h，以产生隔音密封。
在本发明的一个实施例中，图3d示出了刚性材料制成的竖直条12g，竖直条可释放地固定到出入门面板12a的一侧，跨过其整个竖直长度，且在另一个竖直侧边缘上可移动地固定到出入门框架12i，以用作用于出入门面板12a的连续门铰链12g。框架12i包括至少一个声音密封材料条，以与门铰链12g联接，从而对出入门面板12a的开口的整个竖直条进行声音密封，以通过避免由于常规的门铰链引起的声音间隙来改善声音阻抗，从而在出入门面板12a处于关闭位置时阻止声音进入和离开隔音壳10。此外，出入门框架12i的四个侧面中的每一个侧面安装有至少一个声音密封条12h，以完全且连续地对门面板进行声音密封，而不提供声音间隙。
在本发明的一个实施例中，联接杆14包括声波分散纹理，例如粗糙的织物或形貌(诸如位于暴露的内侧表面39上的锯齿形竖直线)，以减少隔音壳10的内部空间41中的声音反射。下悬挂层20的拐角边缘可具有锯齿形边缘或匹配的拓扑边缘，以减少声音反射，如图5f和图5g所示。
相应地，在本发明的一个实施例中，下悬挂层20悬挂在中间芯层19下方，以创建空间来捕捉声波并减小内部空间41内的声音分贝(dB)水平，如图5至图5g所示。
在本发明的一个实施例中，声学壁面板12可具有不同的形状且在两个竖直侧边缘上彼此互连以形成壳，如图6d至图6g所示，图6d至图6g示出了各种可能形状的部分选择的俯视图。
在本发明的另一个实施例中，声学壁面板12可以在一个或两个竖直侧边缘上集成到联接杆14。在图6中，隔音壳10由四个声学壁面板12和四个联接杆14形成，因此所有声学壁面板12在两个竖直侧面中的每一个竖直侧面上经由联接杆14彼此互连。在图6a中，作为该实施例的示例，每一个声学壁面板12在一个竖直侧边缘上与联接杆14集成。在图6b中，前声学壁面板和后声学壁面板12在两个竖直侧面上与联接杆14集成。
在本发明的又一个实施例中，将声学壁面板12的竖直侧边缘连接起来的联接杆14彼此可以以除了直角之外的角度定向，例如以介于20度至340度之间的角度定向，通常以60度至180度的角度定向。作为该实施例的示例，图6c示出了将竖直侧面连接起来的联接杆14以120度定向，从而示出了六个声学壁面板12的组装。此外，该实施例还可体现联接杆14与声学壁面板12的集成，如图6至图6b所示。类似地，作为该实施例的示例，互连声学壁面板12组件包括前出入门面板12a和两个侧声学壁面板，它们共同形成呈三角形布置的外周壁，如图7(iv)所示，其中，前声学壁面板12和两个侧声学壁面板12互连且在其竖直侧边缘中的每一个竖直侧边缘处可释放地固定。
在本发明的一个实施例中，联接杆14由刚性材料制成，在杆内存在至少一个腔。该腔或多个腔可填充有隔音材料。此外，联接杆的暴露表面还可与一个或多个吸音或隔音材料层(例如织物，泡沫或毡制品)层叠。
在本发明的一个实施例中，隔音壳10的声学壁面板12可通过以下三种方法来安装：
a.直接铺设在空间的现有地板上，如图2c和图2e所示，或者
b.安装在适于支撑声学壁面板12的地板支架12j上，如图2f所示，或者
c.安装在适于铺设在现有地板上的地板基座单元11上，如图2b和图2d示意性所示。
在本发明的一个实施例中，地板基座单元11设置为隔音壳10的基座，且设置在空间的现有地板上。
在本发明的另一个实施例中，声学壁面板12的底部边缘12e适于直接支撑在地板基座单元11上。地板基座单元11设置有分离元件，以从声学上与隔音壳10的外周壁隔离和分离。
在本发明的一个实施例中，地板基座11包括：基座框架11a，由刚性材料形成为十字形结构，以提供结构强度；至少一个底板11b，由刚性材料制成，以给地板基座11提供顶表面；多个地板调平器11c，呈螺栓和地板螺柱的形式，以调平不平坦的地板；可选的，一组外围侧盖11d，出于以下至少一个原因而使用：a.支脚处的用户安全，b.隔音壳10的美观，c.防止碎屑或尘垢进入地板基座11下方，如图14和图14a所示。
在本发明的一个实施例中，底板11b可包括刚性材料制成的顶层和底层，以及夹在顶层和底层之间的隔音材料层。
在本发明的另一个实施例中，可以在地板基座框架11a上铺设多于一个底板11b，从而为更大的隔音壳10形成更大的地板基座单元11，如图10b和图10c所示。基座框架11a可具有附加刚性材料层，以进一步加强其结构，如图14至图14c、图15和图15a至图15c所示，由此，从类似于仓库包装托盘的基座框架(未示出)的设计获得结构强度。
可以在底板11b的顶部上铺设一个或多个地板材料层(未示出)(可以是地毯层)和地板衬底层(未示出)(地毯衬底)或者附加隔音材料层，以提高隔音壳10的隔音和吸音性能。此外，一个或多个附加刚性地板材料层(未示出)可设置在底板11b上方。
在本发明的一个实施例中，如图14至图14c所示，基座框架11a构造成类似于仓库托盘的结构，以便易于通过手动托盘搬运车或叉车来重新定位和移动。对于更大的隔音壳10，如图14a所示，在移除可选的外围侧盖11d之后，可以将多于一个托盘搬运车插入基座框架11a下方；因此，隔音壳10在不拆卸的情况下仍可容易地整体重新定位或移动。
在本发明的一个实施例中，多个脚轮73安装在基座框架11a的底表面上，且多个地板调平器11c安装并设置在高于脚轮73的滚子水平的高度水平处，如图15所示，因此脚轮73可操作以使得能够容易地移动隔音壳10，或者容易地对隔音壳进行整体重新定位。相应地，在该实施例中，地板调平器11c可以被调节并设置成低于滚子水平的高度的水平，如图15a所示，且在该位置，隔音壳10牢固地搁置在期望的地板空间上。
在本发明的又一个实施例中，在基座框架11a的底表面上安装多个机械或机电调平设备11d，例如汽车千斤顶升降机或“LINAK基座升降”致动器；且与图15和图15a所示的地板调平螺柱11c用于相同的目的，如图15a和图15e所示。此外，还可安装圆柱形机电致动器，以获得本文描述的相同的实施例性能，如图15f和图15g所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13由三层顶棚面板17构造，包括刚性材料制成的上覆盖层18，上覆盖层通过一个或多个支架28升高到高于刚性材料制成的中间芯层19，一个或多个支架28将上覆盖层和中间芯层之间的空间腔划分成两个腔，以形成空气流入通道和空气流出通道24来用于空气循环；类似地，刚性材料制成的下悬挂层20通过一个或多个支架装置27可释放地固定到中间芯层，一个或多个支架27将下悬挂层和中间芯层之间的空间腔划分成两个腔，这两个腔形成流入空间和流出空间来用于空气循环。中间芯层具有一个或多个孔42，一个或多个孔42具有不同形状，以允许空气从上部空气流动通道24经过一个或多个孔42到达下部空气流动通道37，如图7至图7b所示。
在本发明的一个实施例中，支架28和27在拓扑上产生各种所需的上部空气流动通道24和下部空气流动通道37来用于空气循环，而不需要构造诸如空气管道、空气软管或空气通道的附加材料，如图7b所示。
在本发明的另一个实施例中，多层分离顶棚单元13包括多个顶棚层，多个顶棚层包括上覆盖层18、中间芯层19和下悬挂层20，如图7至图7o所示。每一个顶棚层彼此竖直地间隔开。下悬挂层20包括刚性材料面板，刚性材料面板通过支架装置27附接到中间芯层19，以将下悬挂层20悬挂在中间芯层19下方，来限定底部水平空气通道37。上覆盖层18包括金属板构件，该金属板构件通过支架装置28设置在中间芯层19上方且可释放地固定到中间芯层19，以使上覆盖层18升高并悬挂在中间芯层19上方，来限定上部空气流动通道24，如图7b和图7d所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13、支架28和支架27所形成的三层的构造方法可包含位于这三层之间的位于支架凸缘内的腔45，以形成附加第三腔，使得空间能够安装诸如电连接器、灯、光电适配器或降压电变压器的设备，如图7c和图7d所示。
在本发明的一个实施例中，一个或多个电风扇或机械空气循环设备58安装在孔42处，因此在隔音壳10中提供机械空气循环，如图7e至图7o所示。
在本发明的实施例中，空气清洁性质的一个或多个空气过滤器的任何组合(包括滤布，高效空气过滤器(Hepa)或紫外光)安装在上部空气流动通道24和下部空气流动通道37内，从而使经过滤的空气流入或离开隔音壳10，如图7e至图7o所示。
在本发明的一个实施例中，一个或多个多孔消音器57或空气过滤器56安装在顶棚单元13的两个上部空气流动通道24和两个下部空气流动通道37中，以隔绝声音使之无法进入或离开隔音壳10，同时允许内部空气和外部空气之间的自然对流空气流动，而不需要进行机械空气循环。
在本发明的一个实施例中，如图7u所示的一个或多个消音器57安装在上部空气流动通道24和下部空气流动通道37中，如图7g所示。
在本发明的一个实施例中，一个或多个空气过滤器56安装在空气流动通道24和37中，如图7g所示。
在本发明的另一个实施例中，消音器57和空气过滤器56可以以各种方式安装。这些组合和布置不以任何方式受到多层顶棚单元的空气流动通道24和37的固有设计的限制。举例来说，图7e示出了器具的一种组合和布置，其中，消音器57和空气过滤器56安装在顶棚单元13中。在该实施例中，包括消音器57和空气过滤器56的器具的其它组合和布置的示例在图7e，图7f，图7g，图7i，图7j，图7m等中进一步示出。
常规的空气循环方法通过安装在中间芯层19上的空气循环设备来施展，如图7e所示。在本发明的一个实施例中，一个或多个空气循环设备58可安装在空气流动通道24和37内。
在本发明的一个实施例中，可配置附加层17，例如如图7i所示的大表面空气过滤器56。在本发明的该实施例中，配置五个顶棚层17以实现空气流动和空气循环功能，如图7h，图7i和图7j所示。作为本发明的一个实施例，实现这种高性能水平的能力，从而在具有相对小的厚度的多层顶棚单元13中配置大表面过滤器。
在本发明的一个实施例中，附加层67增加了安装大表面空气过滤器56所需的表面积，如图7i和图7j所示。
在本发明的一个实施例中，多层顶棚单元13包括安装在空气流动通道24和37内的一个或多个多腔室消音器57a，如图7u所示。
在本发明的一个实施例中，图7v示出了高孔隙度消音器设计的示例。
在本发明的一个实施例中，消音器57的示例(例如消音器57a和57b)可配置在需要外部新鲜空气和隔音特征的空气循环的任何壳(例如隔音壳10或电梯舱室等)的顶棚、墙壁或地板上。
在本发明的一个实施例中，多层顶棚单元13包括位于上覆盖层18上的太阳能电池，以给隔音壳10内的灯、空气循环设备、通信设备提供电力需求。
在本发明的一个实施例中，多层顶棚单元13包括安装在空气流动通道24和37内的一个或多个高孔隙度消音器57b，如图7v所示。
在本发明的一个实施例中，上覆盖层18和中间芯层19给诸如为电连接器、灯、光电适配器、降压电变压器、空气过滤器、多孔消音器、消音器、或一部分或整个商用空调系统的设备提供结构上的保护，使之免受室外或室内条件下的灰尘、碎屑或雨水的影响，且还给隔音壳10的内部提供结构上的保护，如图7至图7o、图8和图8a所示，更具体地如图1和图8a所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13安装在声学壁面板12d的一部分或整个声学壁面板12处，从而使声学壁面板12能够循环并过滤空气并且具有声音阻抗，并且提供顶棚单元13实施例的所有特征；这些特征适合于隔音壳10的构造，如图7s和图7t所示。
在本发明的一个实施例中，其直径比隔音壳10的周长大的顶棚单元13可释放地固定在壳10上，以提供延伸顶部盖而在一定程度上保护壳的壁和内部免受太阳光直射和雨水的影响，如图9e和图9f所示，还如图16至图16c所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13包括沿着中间芯层19的边缘中的至少一个边缘的排水槽88，以有效地从壳的顶部排出雨水，使雨水从壁绕道，如图16所示。该排水槽88的出口86向外延伸，以使水从声学壁面板绕道，由此雨水向下和向外滴落。
在本发明的另一个实施例中，排水槽88连接到位于声学壁面板12内部或外部的软管或者位于联接杆14内部的软管，以将水排放到地面，如图16a至图16c所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13包括竖直壁构件16，竖直壁构件形成为使得竖直壁构件的高度至少基本上与上覆盖层18的高度相同，且位于与空气流动通道24的开口25相距适当的距离处，以类似于沿着公路或铁路线安装的声音检测屏障的方式对开口25形成声屏障，且还避免碎屑的影响。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13包括：用作声屏障的外周竖直壁构件16，外周竖直壁构件通过声屏障进一步增强，声屏障向外弯曲，以偏转主要源自于人类高度周围的区域的声波，如图9a所示；以及用作声屏障的外周竖直壁16，声屏障向内弯曲，以改善对源自于外部环境的声波的偏转。
在本发明的另一个实施例中，多层顶棚单元13包括上覆盖层18，上覆盖层向下弯曲以改善进入隔音壳10的声音阻抗，相应地，下悬挂层20向上弯曲以改善离开隔音壳10的声音阻抗，如图9d所示。
在本发明的又一个实施例中，在外周壁构件16不位于与开口25相距适当的距离处以作为声屏障来运行的情况下，多层顶棚单元13包括附加竖直凸缘79，附加竖直凸缘的高度至少与上覆盖层18的高度相同，附加竖直凸缘被添加在与开口25相距适当的距离处，以用作声屏障，由此进一步增强声屏障性能，竖直凸缘78从上覆盖层18向下延伸且可向内或向外弯曲，如图7n、图7o、图8、图9a和图9b、图9e和图9f所示。
在本发明的一个实施例中，在经过滤和消音的新鲜空气流入和陈旧废气流出方面，顶棚单元13提供了封闭空间中的全部的基本人类必需品，且还提供充足的光。
在本发明的一个实施例中，具有更大直径的隔音壳包括多于一个模块化顶棚单元13，参见图10b。
在本发明的又一个实施例中，具有更大直径的隔音壳10包括具有不同尺寸和形状的模块化顶棚单元13，如图7(i)至图7(viii)所示。
在本发明的一个实施例中，顶棚单元13的中间芯层19由一层隔音和电绝缘材料层21支撑或悬挂，隔音和电绝缘材料层可以将声音、振动和电力与壳10的整个下部隔离，如图11、图11a(i)、图11a(ii)、图11b(i)和图11b(ii)所示。对于更大的隔音壳10，可以以类似的方式设置多于一个顶棚单元。
隔音壳10的顶棚单元13包括贯穿锁定构件62，贯穿锁定构件具有声音和电屏蔽性，以将顶棚单元13可释放地附接到壳的声学壁面板。贯穿锁定构件62包括阶梯状细长主体62a，阶梯状细长主体安装在延伸穿过中间芯层19的厚度和声学壁面板12的顶部边缘处的顶部凸缘12d的孔中，如图11a(i)所示，或者安装在从竖直壁构件16延伸的水平壁构件16b中，如图11b(i)所示。贯穿锁定构件62的阶梯状细长主体62a沿着其长度方向设置有通孔，以用于通过该通孔从细长主体62a的一个边缘接收固定螺栓63，固定螺栓可由位于细长主体62a的另一个边缘处的螺母64紧固。贯穿锁定构件62还可部分地延伸到隔音壳的内部空间41中，如图11a(ii)和图11b(ii)所示。
在本发明的一个实施例中，公开了一种容易的组装方法，由于壳10的声学壁面板12或模块化顶棚单元13通常笨重且庞大，因此需要一种使安装更容易的方法，该方法通过使用多组刚性材料制成的销来提升笨重部件，直到这些笨重部件精确地落入正确的组装位置。这些部件通常包括沿着接合表面的软隔音垫材料层，这些接合表面在组装期间倾向于容易被损坏，归因于这些表面之间的移动以及设置在表面上的重量。多组刚性材料制成的销提升笨重部件，直到精确的正确组装位置，因此在组装过程期间保护软隔音垫不受损坏。本发明的该实施例的设计在图12、图12a至图12i中示出。
在本发明的一个实施例中，隔音壳10可容易地移动和重新定位，原因在于，地板基座单元11包括：结构上刚性的地板基板；四组支脚，这四组支脚牢固地紧固到地板基板，以将地板基板提升到高于地板水平；以及附接到每一个支脚的螺钉型地板调平引导件，如图14a所示，并且地板基板支撑在高于地板水平的水平处，从而足以使商用手动托盘搬运车的叉子或叉车插入而容易地移动隔音壳10，如图14、图14a和图14b所示。
在本发明的另一个实施例中，更大的隔音壳10可容易地移动和重新定位，原因在于，具有更大直径的地板基座单元11包括：结构上刚性的地板基板；六组支脚，这六组支脚牢固地紧固到地板基板，以将地板基板提升到高于地板水平的水平处，从而足以使两个商用手动托盘搬运车插入；以及附接到每一个支脚的，该螺钉型地板调平引导件被调节以对不平坦地板表面进行调平，如图14c所示。
在本发明的一个实施例中，地板基座单元11包括一组脚轮，以允许四处推动壳来进行重新定位或重新布置。一旦已选择位置或定位，则一组地板调平器可充分地升高壳的地板基座，以允许一组脚轮不接触地板水平；且这一组地板调平器可以是竖直螺栓和螺柱，或一组升高设备(例如汽车千斤顶)，或一组电动设备(例如“Linak Baselift”或其它致动活塞)，如图15、图15a至图15f所示。
在本发明的一个实施例中，地板基座单元11包括结构上刚性的地板基板11a，地板基板具有一组四个工业级脚轮和四组支脚，一组四个工业级脚轮附接到地板基板以允许隔音壳容易地移动，四组支脚牢固地紧固到地板基板，从而能够通过调节、降低附接到每一个支脚的螺钉型地板调平引导件而将地板基板提升到高于脚轮滚动水平，使得隔音壳将不再能够移动且可释放地固定到地板空间，如图15a所示。可降低四个调平引导件，使得地板基座升高，以使一组脚轮可以不再接触地板，从而将隔音壳10牢固地且适当地放置在期望的地板空间处，如图15a所示。图15d是该实施例的透视图示。
在本发明的一个实施例中，作为地板基座单元11的示例，结构上刚性的地板基座单元11包括一组四个工业级脚轮和多于三组支脚，一组四个工业级脚轮附接到地板基板以允许隔音壳容易地移动，多于三组支脚包含机械或机电设备以调节每一个支脚的高度，使得支脚可以降低，以使地板基座单元11升高，由此一组脚轮可以不再接触地板，从而将隔音壳10牢固地且适当地放置在期望的地板空间处，如图15c所示。图15d(图15b的透视图)进一步通过包含机械或机电设备的四个调平引导件以及一组脚轮的安装示出了本发明的技术。
在本发明的一个实施例中，地板基座单元11包括包含机械设备的四个调平引导件，这四个调平引导件类似于汽车千斤顶，且通过扭矩传递连杆和齿轮互连在一起，以与单个曲柄把手或主轴一起运作，如图5e所示。
在本发明的一个实施例中，地板基座单元11包括包含机电设备的三个或更多个调平引导件，这三个或更多个调平引导件类似于活塞致动器84，且安装在联接杆14中或安装在声学壁面板12内，以及支脚可以降低，以使地板基座升高，使得一组脚轮可以不再接触地板，因此隔音壳10牢固地且适当地放置在期望的地板空间处，如图15g所示。
在本发明的一个实施例中，不具有任何地板基座单元11的隔音壳11包括多个声学壁面板12和一个或多个顶棚单元，多个声学壁面板和一个或多个顶棚单元通过直接安装在地板上的地板支架12j而可释放地固定到地板空间，如图2f和图2g所示。
在本发明的一个实施例中，不具有任何地板基座单元11的隔音壳11包括多个声学壁面板12和一个或多个顶棚单元，多个声学壁面板和一个或多个顶棚单元通过位于壁面板的底部边缘的底部凸缘12e处的地板支架12j而可释放地固定到地板空间，如图2c和图2e所示。
在本发明的一个实施例中，公开了一种易于组装的方法。为隔音壳10提供一组一个或多个把手。安装顺序是首先将地板基座单元11放置在期望的地板空间上，然后将笨重的声学壁面板12运送、定位和组装在地板基座单元11上。如果底部边缘12e和地板基板11a彼此接触，则夹在底部边缘12e和地板基板11a之间的大致柔软的隔音垫材料可能很容易损坏，且进行移动以将声学壁面板12定位在组装位置，从而在该移动过程中撕破垫材料。
图7b示出了根据本发明的一个实施例的多层分离顶棚单元13的正截面图。中间芯层19设置有一对空气通道孔42，以使一个或多个空气流动通道24通向一个或多个空气流动通道37。顶棚单元13可具有各种形状，这取决于由限定隔音壳10的内部空间41的多个声学壁面板12形成的隔音壳10的形状。虽然隔音壳10的声学壁面板12可具有不同的尺寸，然而，构造形式与上述构造形式相同。
多层分离顶棚单元13的中间芯层19可包括竖直壁构件16，竖直壁构件从中间芯层19的边缘垂直地延伸，以限定向上延伸的壁，从而在该向上延伸的壁上邻接地保持和支撑多个顶棚层，如图9和图11所示。
在本发明的一个实施例中，隔音壳10可包括固定台44或可折叠台，固定台或可折叠台附接到一个声学壁面板12或地板基座单元11，椅子可放置在地板基座单元11或放置在封闭空间41内的地板上，可包含感测模块以检测用户的存在，从而自动控制照明和空气循环或通风单元、给电子设备供电的电连接器、以及网络连接线。
根据本发明的另一方面，提供一种构造隔音壳10的方法，该方法包括预制造外周壁的步骤。预制造外周壁的步骤如下：使多个声学壁面板12在相对侧彼此互连，以形成互连面板的组件来封闭内部空间41，其中，声学壁面板12中的每一个声学壁面板具有底部边缘12e和顶部边缘12d，顶部边缘12d的上端部与底部边缘12e相对；将一个壳的至少一部分设置成在打开位置和关闭位置之间可移动地连接在一个侧边缘处，以提供和覆盖出入开口15；以及在底部边缘12e处将互连面板组件定位在地板空间或地板基座单元11上，如图2b至图2e所示。
虽然已经参考附图通过示例的方式详细描述了本发明的优选实施例，但是应理解，在不脱离由所附的权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和修改。

Claims (43)

1.一种隔音壳(10)，包括：
多个声学壁面板(12)，所述多个声学壁面板在相对的竖直侧边缘(12f)处彼此互连以封闭内部空间(41)，所述声学壁面板(12)中的每一个声学壁面板具有底部边缘和顶部边缘，所述底部边缘设置有底部凸缘(12e)，所述底部凸缘适于支撑在地板基座单元(11)或地板上，所述顶部边缘设置有顶部凸缘(12d)，其中，前壁面板(12a)的至少一部分在打开位置和关闭位置之间可移动地连接在一个竖直侧边缘处，以用于提供和覆盖出入开口(15)，在所述出入开口中，所述一部分形成刚性材料制成的至少一个出入门面板；以及
多层分离顶棚单元(13)，所述多层分离顶棚单元设置在所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘上，以用于形成所述壳，所述多层分离顶棚单元(13)包括：
多个顶棚层(17)，所述多个顶棚层具有由所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘处的所述顶部凸缘(12d)支撑的中间芯层(19)，所述顶棚层彼此竖直地间隔开；以及
竖直壁构件(16)，所述竖直壁构件从所述中间芯层(19)的外周端部向上延伸，
其中，所述多层分离顶棚单元(13)的所述中间芯层(19)设置在所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘处的所述顶部凸缘(12d)上，所述中间芯层包括分离元件，所述分离元件插入在所述中间芯层(19)的接触表面与所述顶部凸缘(12d)之间，以用于将所述顶棚单元(13)与所述声学壁面板(12)隔离和分离，以便向所述隔音壳(10)提供期望的声音阻抗且增强所述隔音壳(10)的吸音和隔音特性。
2.根据权利要求1所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)的所述多个顶棚层进一步包括：
至少一个上覆盖层(18)，所述至少一个上覆盖层通过支架装置(28)升高并悬挂在所述中间芯层(19)上方，以用于在所述至少一个上覆盖层和所述中间芯层之间限定至少一个空气流动通道(24)；以及
至少一个下悬挂层(20)，所述至少一个下悬挂层通过支架装置(27)悬挂在所述中间芯层(19)下方，以用于在所述至少一个下悬挂层和所述中间芯层之间限定至少一个空气流动通道(37)，
其中，所述顶棚单元(13)包括位于所述竖直壁构件(16)和所述上覆盖层(18)内的开放外部空间，所述开放外部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道(24)和在另一侧用于排气的空气流动通道(24)，以用于在所述空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到所述壳(10)中和从所述壳(10)排出内部空气；并且
其中，所述顶棚单元(13)包括位于所述至少一个下悬挂层(20)和所述中间芯层(19)之间的内部空间，所述内部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道(37)和在另一侧用于排气的空气流动通道(37)，以用于在所述空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到所述壳(10)中和从所述壳(10)排出内部空气。
3.根据权利要求1或2所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)包括多于一个上覆盖层(18)和多于一个下悬挂层(20)，所述多于一个上覆盖层和所述多于一个下悬挂层彼此间隔开，以提供足够的表面来在所述空气通道内安装各种器具，例如空气循环风扇、分体式空调部件、空气过滤器和消音器。
4.根据权利要求2或3所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)的所述下悬挂层(20)在所述声学壁面板(12)的内壁层(32)和所述下悬挂层(20)的内拐角(47)之间提供对应的间隙(65)，以用于捕捉声波并降低所述内部空间(41)内的声音反射特性，并且其中，所述内拐角(47)形成有任何表面拓扑处理，例如锯齿形边缘或圆形边缘。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括多个顶棚单元(13)，所述多个顶棚单元设置在所述多个声学壁面板(12)的顶部或顶棚梁(80)上，以用于形成更大直径的整体顶棚单元。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)使得所述中间芯层(19)形成有延伸直径部分，所述延伸直径部分在所构造的声学壁面板(12)上延伸且大于所构造的声学壁面板的直径，并且其中，所述顶棚单元提供附加隔音特征、气象防护特征或美学特征。
7.根据权利要求1或2所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)形成为使得所述竖直壁构件的高度至少基本上与所述上覆盖层(18)的高度相同，且位于与所述外部空间中的所述空气流动通道(24)的所述开口(25)相距适当的距离处，以对所述开口(25)形成声屏障。
8.根据权利要求7所述的隔音壳(10)，其中，当所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)不位于与所述开口(25)相距适当的距离处时，在所述开口(25)处构造附加竖直壁构件，以对所述开口形成附加声屏障(79)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括贯穿锁定构件(62)，所述贯穿锁定构件使得隔音和电绝缘材料(21)设置在所述顶棚单元(13)的所述中间芯层(19)与所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘处的所述顶部凸缘(12d)或从所述竖直壁构件(16)延伸的水平壁构件(16b)之间，且所述贯穿锁定构件(62)部分地延伸到所述声学壁面板(12)中，
由此，所述贯穿锁定构件(62)还能够部分地延伸到所述隔音壳的所述内部空间(41)中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括位于所述中间芯层的一部分表面或所有表面上的声学阻抗材料和电绝缘材料层，使得整个顶棚单元(13)通过使位于所述顶部边缘(12d)和所述顶棚单元(13)的底部接触表面之间的所有接触表面相应地隔离而与整个隔音壳(10)完全隔音和电绝缘，
由此，当保持壁(16)附接到所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘(12d)时，所述中间芯层(19)的边缘进一步包括隔音和电绝缘材料层。
11.根据权利要求1或2或其任一项从属权利要求所述的隔音壳(10)，其中，所述顶棚单元(13)的所述顶棚层中的每一个顶棚层进一步包括位于所述顶棚层的一部分表面或所有表面上的低声学阻抗材料层或隔音材料层。
12.根据权利要求1所述的隔音壳(10)，其中，所述多层分离顶棚单元(13)构造成一部分或整个声学壁(12)，以获得所述顶棚单元(13)的任何或所有性能特征。
13.根据权利要求2或3或其任一项从属权利要求所述的隔音壳(10)，其中，所述中间芯层(19)包括外周壁(16)或至少具有相同高度的附加竖直凸缘(79)，所述附加竖直凸缘在与所述外部空间中的所述空气流动通道(24)的所述开口(25)相距适当的距离处添加，以进一步增强声屏障性能，由此，所述竖直凸缘(79)从所述上覆盖层(18)向下延伸且能够向内或向外弯曲。
14.根据权利要求2或其任一项从属权利要求所述的隔音壳(10)，其中，所述用于进气的空气流动通道(24)包括进气开口(25)，且所述用于排气的空气流动通道(24)包括位于所述外部空间中的排气开口(25)，所述进气开口和所述排气开口位于相对侧上或基本上彼此远离，以允许有效地处置来自所述内部空间(41)的陈旧废气并使新鲜空气进入到所述内部空间(41)中，并且其中，所述用于进气的空气流动通道(37)包括进气开口(43)，且所述用于排气的空气流动通道(37)包括位于所述内部空间(41)中的排气开口(43)，所述进气开口和所述排气开口位于相对侧上或基本上彼此远离，以通过使新鲜空气的进入与废气的流出间隔开来实现空气在所述内部空间(41)内的有效循环。
15.根据权利要求3所述的隔音壳(10)，其中，在所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)内的所述开放外部空间中，所述各种器具能够设置在所述上覆盖层(18)的表面的顶部上。
16.根据权利要求3或15所述的顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)内的所述空气过滤器和消音器充分地多孔化，以允许对流空气流经这样的器具，使得不需要机械空气循环单元来进行空气循环。
17.根据权利要求1所述的隔音壳(10)，其中，所述地板基座单元(11)包括：由刚性材料形成的地板基板(11a)；至少一个基座框架(11b)，所述至少一个基座框架用于支撑所述地板基板(11a)且允许托盘搬运车或叉车的提升臂插入所述地板基板(11a)下方，以将所述地板基座单元(11)提升到高于地板水平的水平；分离元件，所述分离元件用于将所述声学壁面板(12)与所述地板基座单元(11)声学隔离和分离；以及一个或多个地板材料层(55)，所述一个或多个地板材料层设置在所述基座框架(11a)的顶表面上。
18.根据权利要求17所述的隔音壳(10)，其中，所述地板基座单元(11)能够包括多个地板调平器(11c)和一组外围侧盖(11d)，所述一组外围侧盖能够被拆卸和移除。
19.根据权利要求17或18所述的隔音壳(10)，其中，所述地板基座单元(11)进一步包括一组脚轮(73)，所述一组脚轮在高于地板水平的提升水平处附接到所述地板基座框架(11b)，以允许所述隔音壳(10)容易地移动，并且
其中，所述隔音壳(10)包括多个地板调平器(11c)，所述多个地板调平器被调节以使所述地板基座(11)升高到高于脚轮的水平，使得所述地板基座(11)随后仅搁置在所述一组脚轮(73)上，因此所述地板基座(11)被固定而无法移动，并且
其中，在替换所述一组脚轮(73)时，多个提升装置能够执行类似于一组地板调平器(11c)的功能，由此，提升致动器还能够安装在所述声学壁面板(12)或联接杆(14)中，所述提升装置例如为汽车千斤顶或提升致动器(71)。
20.根据权利要求17所述的隔音壳(10)，其中，所述地板基座单元(11)的所述分离元件包括一组隔音垫(55)和一组多个突出刚性材料(53)，所述一组多个突出刚性材料附接到所述地板基座(11)，所述一组多个突出刚性材料的厚度高于所述隔音垫(55)的高度水平，以提升所述声学壁面板的底部边缘(12e)，从而允许所述声学壁面板(12)容易且平滑地移动，其中，通过使用所述突出刚性材料(53)和所述声学壁面板的底部边缘(12e)的两种相反刚性材料的减小的摩擦来抵抗所述声学壁面板(12)的重量，直到到达所述声学壁面板(12)和所述地板基座(11)之间的精确组装位置，且这两个组装部件随后将固定在与位于所述声学壁面板的底部边缘(12e)中的对应匹配腔匹配的突出刚性材料(53)的精确位置，
由此，代替将所述一组隔音垫(55)和所述一组多个突出刚性材料(53)附接到所述声学壁面板的底部边缘(12e)，通过在所述地板基座单元(11)的分离表面上找到所述匹配腔来实现相同的目的，
由此，代替所述一组多个突出刚性材料(53)，通过一组多个刚性材料制成的直立圆形尖端销(52)来实现相同的目的，并且
其中，所述顶棚单元(13)的所述分离元件包括一组隔音垫(55)和一组多个突出刚性材料(53)，所述一组多个突出刚性材料附接到所述顶棚单元(13)，所述一组多个突出刚性材料的厚度低于所述隔音垫(55)的高度水平，以提升所述顶棚单元(13)的联接表面，从而允许所述顶棚单元(13)容易且平滑地移动，其中，通过使用所述突出刚性材料(53)和所述声学壁面板的顶部边缘(12d)的两种相反刚性材料的减小的摩擦来抵抗所述顶棚单元(13)的重量，直到到达所述声学壁面板(12)和所述顶棚单元(13)之间的精确组装位置，因此这两个组装部件将固定在与位于所述顶棚单元(13)的联接表面中的对应匹配腔匹配的突出刚性材料(53)的精确位置，
由此，代替将所述一组隔音垫(55)和所述一组多个突出刚性材料(53)附接到所述声学壁面板的顶部边缘(12d)，通过在所述顶棚单元(13)的分离表面上找到所述匹配腔来实现相同的目的，
由此，代替所述一组多个突出刚性材料(53)，通过一组多个刚性材料制成的直立圆形尖端销(52)来实现相同的目的。
21.一种多层分离顶棚单元(13)，包括：
多个顶棚层，所述多个顶棚层具有中间芯层(19)、至少一个上覆盖层(18)和至少一个下悬挂层(20)，所述至少一个上覆盖层通过支架装置(28)升高并悬挂在所述中间芯层(19)上方，所述至少一个下悬挂层设置成通过支架装置(27)悬挂在所述中间芯层(19)下方，其中，所述顶棚层彼此竖直地间隔开，以在所述顶棚层之间形成空气通道；
竖直壁构件(16)，所述竖直壁构件从所述中间芯层(19)的外周端部向上延伸；以及
分离元件，所述分离元件设置在所述中间芯层(19)的底表面处，以用于将所述顶棚单元(13)与封闭空间的接触区域隔离和分离，使得所述顶棚单元(13)支撑在所述接触区域上。
22.根据权利要求21所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)包括：
位于所述竖直壁构件(16)和所述上覆盖层(18)内的开放外部空间，所述开放外部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道(24)和在另一侧用于排气的空气流动通道(24)，以用于在所述空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到所述封闭空间中和从所述空间排出内部空气；以及
位于所述至少一个下悬挂层(20)和所述中间芯层(19)之间的内部空间，所述内部空间被划分成在一侧用于进气的空气流动通道(37)和在另一侧用于排气的空气流动通道(37)，以用于在所述空气通道内容纳一个或多个空气通风单元，使得外部空气循环到所述空间中和从所述空间排出内部空气。
23.根据权利要求21或22所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)包括：排水槽(88)，所述排水槽沿着所述中间芯层(19)的边缘中的至少一个边缘设置；和出口(86)，所述出口穿过所述竖直壁构件(16)向外延伸，以用于排出和引导来自所述顶棚单元(13)的雨水，由此，所述出口(86)能够延伸到所述声学壁面板(12)或所述联接杆(14)中或者沿着所述声学壁面板或所述联接杆延伸。
24.根据权利要求21至23中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)包括多于一个上覆盖层(18)和多于一个下悬挂层(20)，所述多于一个上覆盖层和所述多于一个下悬挂层彼此间隔开，以提供足够的表面来在所述空气通道内安装各种器具，例如空气循环风扇、分体式空调单元、空气过滤器和消音器。
25.根据权利要求21至24中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)的所述下悬挂层(20)在所述封闭空间的壁和所述下悬挂层(20)的内拐角(47)之间提供对应的间隙(65)，以用于捕捉声波并降低所述封闭空间内的声音反射特性，并且其中，所述内拐角(47)形成有任何表面拓扑处理，例如锯齿形边缘或圆形边缘。
26.根据权利要求21至25中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括一个或多个顶棚单元，所述一个或多个顶棚单元以模块化顶棚单元的形式设置在所述封闭空间的顶部或顶棚梁(80)上，以用于形成更大直径的整体顶棚单元。
27.根据权利要求21至26中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)使得所述中间芯层(19)形成有延伸直径部分，所述延伸直径部分在所述封闭空间上延伸且大于所述封闭空间的直径，并且其中，所述顶棚单元提供附加隔音特征、气象防护特征或美学特征。
28.根据权利要求21至27中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)形成为使得所述竖直壁构件的高度至少基本上与所述上覆盖层(18)的高度相同，且位于与所述外部空间中的所述空气流动通道(24)的所述开口(25)相距最小距离处，以对所述开口(25)形成声屏障。
29.根据权利要求28所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，当所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)不位于与所述开口(25)相距适当的距离处时，在所述开口(25)处构造附加竖直凸缘(79)，以对所述开口形成附加声屏障，
由此，所述竖直壁构件(16)和所述附加竖直凸缘(79)从所述上覆盖层(18)向下延伸且能够向内或向外弯曲，以进一步增强声屏障性能。
30.根据权利要求21至29中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括贯穿锁定构件(62)，所述贯穿锁定构件使得隔音和电绝缘材料(21)设置在所述顶棚单元(13)的所述中间芯层(19)与所述封闭空间的所述接触区域或水平壁构件(16b)之间，且所述贯穿锁定构件(62)部分地延伸到所述接触区域中，由此，所述贯穿锁定构件(62)还能够部分地延伸到所述封闭空间的内部空间中。
31.根据权利要求21所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)的所述顶棚层进一步包括位于所述顶棚层中的每一个顶棚层的一部分表面或所有表面上的一个或多个低声学阻抗材料层或隔音材料层。
32.根据权利要求21所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述分离元件是位于所述顶棚单元(13)的所述中间芯层(19)的一部分表面或所有表面上的低声学阻抗材料层或隔音材料层(21)。
33.根据权利要求23所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，在所述顶棚单元(13)的所述竖直壁构件(16)内的所述开放外部空间中，各种器具能够设置在所述上覆盖层(18)上。
34.根据权利要求33所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)内的空气过滤器和消音器充分地多孔化，以允许对流空气流经这样的器具，使得在所述壳(10)内不需要机械空气循环单元。
35.根据权利要求21至34中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)能够构造成壳的壁面板中的一部分或所有壁面板。
36.根据权利要求21至35中任一项所述的多层分离顶棚单元(13)，其中，所述顶棚单元(13)进一步包括一个或多个消音器(57)，以调节在所述隔音壳(10)的外部与内部之间提供外部新鲜外部空气循环的所述空气流动通道(24，37)处离开和进入所述隔音壳(10)的声音。
37.一种构造隔音壳(10)的方法，所述方法包括以下步骤：
预制造外周壁，通过下述方式预制造外周壁：
使多个声学壁面板(12)在相对的竖直侧边缘处彼此互连，以形成互连声学壁面板组件来封闭内部空间(41)，其中，所述声学壁面板(12)中的每一个声学壁面板具有底部边缘(12e)和与所述底部边缘(12e)相对的顶部边缘(12d)；
将一个声学壁面板的至少一部分设置成在打开位置和关闭位置之间可移动地连接在一个竖直侧边缘处，以用于提供和覆盖出入开口(15)；以及
在所述底部边缘(12e)处将所述互连声学壁面板(12)组件定位在地板或地板基座单元(11)上；
预制造多层分离顶棚单元(13)，通过下述方式预制造多层分离顶棚单元：
提供竖直壁构件(16)，所述竖直壁构件从所述顶棚单元的中间芯层(19)的外周端部向上延伸；以及
使多个顶棚层邻接地支撑在所述声学壁面板(12)的所述顶部边缘处的顶部凸缘上，所述顶棚层彼此竖直地间隔开；
将所述多层分离顶棚单元(13)设置在所述声学壁面板(12)的顶部边缘(12d)中的所有或一部分顶部边缘上；以及
通过插入在所述接触表面和所述外周壁之间以将所述顶棚单元(13)与所述外周壁隔离和分离的分离元件，将所述顶棚单元(13)附接到所述外周壁。
38.根据权利要求37所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述声学壁面板(12)使一个或两个所述竖直侧边缘联接到所述联接杆(14)，以形成单个声学壁面板(12)单元，来代替对使用一个或两个所述联接杆(14)的需求。
39.根据权利要求37或38所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述声学壁面板(12)形成为具有不同尺寸和形状，所述不同尺寸和形状能够包括一个竖直侧边缘或两个竖直侧边缘具有弯曲形状，以形成不同拓扑俯视图轮廓，例如能够由平坦形状的声学壁面板(12)形成的矩形、六边形或八边形。
40.根据权利要求37至39中任一项所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述方法进一步包括以下步骤：提供至少一件把手(87)，所述至少一件把手能够可释放地固定到处于需要被携带、定位和组装以形成所述隔音壳(10)的组装顺序中的多个部件和处于组装所述隔音壳(10)的顺序中的多个部件，所述需要被携带、定位和组装以形成所述隔音壳(10)的组装顺序始于将一组把手(87)可释放地固定到第一部件以组装在所述地板基座单元(11)上，所述组装所述隔音壳(10)的顺序始于将所述地板基座单元(11)放置在地板空间上，然后安装所有声学壁面板(12)，最后将所述顶棚单元(13)放置在顶部，由此，所述把手(87)随后将留在所述顶棚单元(13)上以供将来使用。
41.根据权利要求37至40中任一项所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：提供一件刚性且坚固的材料制成的互锁形状板(81)，以可释放地固定在位于两个互连声学壁面板(12)中的每一个声学壁面板的顶部边缘(12d)上的匹配腔上，来将两个壁面板(12)锁定在一起。
42.根据权利要求37至41中任一项所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述声学壁面板(12)使所述竖直侧边缘(12f)通过常规的舌部-凹槽接合方法或通过常规的叠置凸缘接合方法，彼此可释放地联接或者联接到联接杆(14)。
43.根据权利要求37至42中任一项所述的构造隔音壳(10)的方法，其中，所述声学壁面板(12)具有不同的尺寸且在竖直轴线上弯曲以形成不同的弯曲形状，所述声学壁面板在所述竖直侧边缘上彼此互连或者与联接杆(14)互连，以形成具有不同拓扑俯视图轮廓的隔音壳(10)。
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