CN115295946A - 电池包和热失控防护设计方法 - Google Patents

电池包和热失控防护设计方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池包和热失控防护设计方法，电池包包括壳体，电芯组和冷却模块，所述壳体内设有腔室；所述电芯组配合在所述腔室内，所述电芯组具有卸压侧，所述卸压侧和所述腔室的内壁间隔布置并在两者之间限制出排气通道，所述排气通道适于在所述电芯组热失控时供所述电芯组产生的气体排出；所述冷却模块集成于所述壳体，所述冷却模块适于在至少部分所述电芯组的温度超过设定温度时运行以冷却所述电芯组。本发明的电池包热失控防护性能好，提升了使用的安全性。

Description

电池包和热失控防护设计方法
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体地，涉及一种电池包和一种基于该电池包的热失控防护设计方法。
背景技术
动力电池作为新能源汽车的动力来源，其安全性一直受到消费者的关注。由于动力电池的化学体系无重大突破，受制于电芯耐温能力、降低热失控时的放热量、控制喷发物和泄压表现等因素，动力电池的本征安全性短时间内无法取得明显改善；其次，目前的动力电池的热失控防护多为被动安全设计和防护，动力电池的热失控防护性能较差，降低了动力电池使用的安全性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明实施例提出一种电池包，该电池包热失控防护性能好，提升了使用的安全性。
本发明实施例还提出一种基于上述电池包的热失控防护设计方法。
本发明实施例的电池包包括：
壳体，所述壳体内设有腔室；
电芯组，所述电芯组配合在所述腔室内，所述电芯组具有卸压侧，所述卸压侧和所述腔室的内壁间隔布置并在两者之间限制出排气通道，所述排气通道适于在所述电芯组热失控时供所述电芯组产生的气体排出；
冷却模块，所述冷却模块集成于所述壳体，所述冷却模块适于在至少部分所述电芯组的温度超过设定温度时运行以冷却所述电芯组。
本发明实施例的电池包热失控防护性能好，提升了使用的安全性。
在一些实施例中，所述壳体设有至少一个分隔部，至少一个所述分隔部将所述腔室分隔为多个子腔，所述电芯组有多个，多个所述电芯组件一一对应地配合在多个所述子腔内，且每个所述电芯组和对应地所述子腔的内壁间隔布置并在两者之间限制出所述排气通道。
在一些实施例中，所述分隔部上设有防火绝缘层，所述防火绝缘层的材质包括如下至少一种：云母材料、防火橡胶材料。
在一些实施例中，所述电芯组包括多个堆叠布置的电芯，所述电芯设有第一卸压阀，多个所述第一卸压阀均设于所述卸压侧；
和/或，每个所述子腔的腔壁上设有第二卸压阀，所述第二卸压阀与所述排气通道连通并适于排出所述排气通道内的气体。
在一些实施例中，相邻两个所述电芯之间设有隔热层，所述隔热层的材质包括如下至少一种：气凝胶、硅橡胶、硅泡棉。
在一些实施例中，包括电连接件，所述电连接件的一端与一个所述电芯的极柱相连，所述电连接件的另一端与另一个所述电芯的极柱相连，所述电连接件的表面设有绝缘层。
在一些实施例中，所述壳体包括第一壳和第二壳，所述壳体通过所述第一壳和所述第二壳拼合成型，所述冷却模块集成于所述第一壳和所述第二壳的其中一者，所述第一壳和所述第二壳均设有绝缘涂层，所述绝缘涂层的材质包括如下至少一种：环氧材料、陶瓷。
在一些实施例中，所述排气通道的内壁设有防火阻燃层，所述防水阻燃层的耐火等级不小于200摄氏度。
本发明实施例的热失控防护设计方法包括以下步骤：
获取影响电池热失控的关键信息和本征参数；
根据所述关键信息和所述本征参数进行热失控开发设计，其中，热失控开发设计包括以下至少一种：排气设计、隔热设计、绝缘设计、主动液冷设计、防止电芯对喷设计。
在一些实施例中，所述关键信息包括如下至少一种：电芯化学体系、电芯尺寸、电芯容量、电芯数量、串并联、电压范围；
和/或，所述本征参数包括如下至少一种：电芯温度参数、电芯泄压参数、电芯热失控形变参数；
其中，所述电芯温度参数包括如下至少一种：电芯热失控触发温度T1、电芯热失控最高温度T2、电芯热失控反应时间；
其中，所述电芯泄压参数包括如下至少一种：产气量V、产气率ρ、产气压强P、产气时间t；
其中，所述电芯热失控形变参数包括如下至少一种：膨胀变形数据、热结构变形数据。
在一些实施例中，所述排气设计包括以下步骤：
根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定排气通道的横截面积；
和/或，所述壳体设有第二卸压阀，利用流场排气仿真确定所述壳体上第二卸压阀的数量；
和/或，所述壳体设有第二卸压阀，根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定所述壳体上第二卸压阀的排气速率W；
和/或，若所述排气通道内设有高压电连接件，对所述高压电连接件进行绝缘防护处理；
和/或，对所述排气通道的内壁进行防火阻燃设计。
在一些实施例中，所述电池组包括多个电芯，相邻两个电芯之间设有隔热层，所述隔热设计包括以下步骤：根据所述电芯热失控最高温度T2确定所述隔热层的选型和/或厚度。
在一些实施例中，所述绝缘设计包括以下步骤：确定电池包的最小爬电距离和/或电气间隙；和/或，对所述壳体进行绝缘处理。
在一些实施例中，所述主动液冷设计包括以下步骤：
确定所述设定温度；
若至少部分所述电池组的温度达到所述设定温度，则启动所述冷却模块对所述电池组降温，并直至冷却至所述设定温度以下。
在一些实施例中，所述电芯组有多个，所述防止电芯对喷设计包括以下步骤：在相邻两个所述电芯组之间布置分隔部。
附图说明
图1是本发明实施例的电池包的爆炸示意图。
图2是图1中第二壳的内部结构示意图。
图3是图1中电芯组的立体示意图。
图4是本发明实施例的热失控防护设计方法的流程示意图。
附图标记：
壳体1；第一壳11；第二壳12；分隔部13；腔室14；子腔141；第二卸压阀15；
电芯组2；卸压侧21；电芯22；第一卸压阀23；极柱24；
排气通道3；
电连接件4；
隔热层5。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，本发明实施例的电池包包括壳体1，电芯组2和冷却模块。
壳体1内设有腔室14，如图1所示，壳体1大体可以为长方体状，壳体1可以分体设置，例如，壳体1可以包括两部分，壳体1通过两部分拼合而成。壳体1内的空间形成腔室14。
电芯组2配合在腔室14内，电芯组2具有卸压侧21，卸压侧21和腔室14的内壁间隔布置并在两者之间限制出排气通道3，排气通道3适于在电芯组2热失控时供电芯组2产生的气体排出。
例如，电芯组2可以为电池模组，电芯组2可以通过多个电芯组2合而成，且电芯组2内的多个电芯22可以并联和/或串联布置。电芯组2可以固定在壳体1的内腔室14内。电芯组2上可以设有卸压阀，当电芯组2热失控时，可以经由卸压阀进行卸压，卸压侧21可视为电芯组2上布置卸压阀的侧面，如图2所示，卸压侧21可以为电芯组2的右侧面。
电芯组2的卸压侧21可以与壳体1的内壁间隔一定距离布置，卸压侧21和壳体1的内壁的间隔空间形成排气通道3，当电芯组2热失控时，电芯组2排出的气体可以经由排气通道3流动并排出至壳体1的外侧。
冷却模块集成于壳体1，冷却模块适于在至少部分电芯组2的温度超过设定温度时运行以冷却电芯组2。例如，冷却模块可以水冷模块，冷却模块可以集成在壳体1的底部。电芯组2的每个电芯22可以设有保护电路板，通过保护电路板可以实时监测每个电芯22的温度，当电芯组2内的电芯22出现热失控时，即局部电芯22所被监测的温度超过设定温度时，控制装置会驱动冷却模块运转，从而实现对电芯组2的冷却降温。
可以理解的是，在其他一些实施例中，冷却模块也可以为风冷模块。电芯组2也可以通过设置温度传感器实现对温度的监测。
本发明实施例的电池包，通过设置排气通道3，可以将产生的气体及时排出，从而可以延缓热失控的发生，通过配备冷却模块，可以及时对温度较高的电芯22冷却降温，从而可以进一步缓解电芯22热失控的情况，起到监测预警和主动防护的效果，一定程度上也实现了电池包热失控的无扩散，提高了电池包使用的安全性。
在一些实施例中，壳体1设有至少一个分隔部13，至少一个分隔部13将腔室14分隔为多个子腔141，电芯组2有多个，多个电芯组2件一一对应地配合在多个子腔141内，且每个电芯组2和对应地子腔141的内壁间隔布置并在两者之间限制出排气通道3。
例如，如图1和图2所示，壳体1内可以仅设有一个分隔部13，分隔部13可以与壳体1一体设置，且分隔部13大体可以沿着前后方向延伸。该分隔部13将壳体1内的腔室14分隔为两个子腔141，其中一个子腔141位于分隔部13的左侧，另一个子腔141位于分隔部13的右侧。相对应的，电芯组2可以设有两个，两个电芯组2可以分别装配在两个子腔141内。
每个子腔141内均布置有独立的排气通道3，其中左侧的子腔141内的排气通道3可以位于电芯组2和分隔部13之间，右侧的子腔141内的排气通道3可以位于电芯组2和壳体1的内壁之间。需要说明的是，分隔部13的表面也可以视为壳体1的内壁的一部分。
分隔部13起到将相邻的电芯22分隔的效果，当热失控时，电芯22喷射出的导电固体、液体物质可以被分隔部13阻隔，起到抑制热失控快速蔓延的作用。
在一些实施例中，分隔部13上设有防火绝缘层，防火绝缘层的材质包括如下至少一种：云母材料、防火橡胶材料。例如，分隔部13的表面上可以布置一层防火绝缘层，防火绝缘层可以为云母板、柔性云母材料等。从而可以增强防火绝缘性能，进一步抑制热失控的快速蔓延。
在一些实施例中，电芯组2包括多个堆叠布置的电芯22，电芯22设有第一卸压阀23，多个第一卸压阀23均设于卸压侧21。如图1至图3所示，电芯组2内的多个电芯22大体可以沿着前后方向堆叠排布，每个电芯22上均可以设有第一卸压阀23，且每个电芯22上的卸压阀均可以设在电芯22的右侧(卸压侧21)。电芯22热失控时，可以经由第一卸压阀23进行卸压。
在一些实施例中，每个子腔141的腔壁上设有第二卸压阀15，第二卸压阀15与排气通道3连通并适于排出排气通道3内的气体。如图1和图2所示，第二卸压阀15的数量可以与子腔141的数量相同，多个第二卸压阀15可以一一对应地与多个子腔141内的排气通道3连通。由此，对应的排气通道3内的气体可以经由第二卸压阀15排出至壳体1的外侧，可以实现电池包的及时卸压，起到抑制热失控的效果。
在一些实施例中，相邻两个电芯22之间设有隔热层5，隔热层5的材质包括如下至少一种：气凝胶、硅橡胶、硅泡棉。例如，如图3所示，电芯组2内的任意相邻两个电芯22之间均可以设置有一层隔热层5，当单个电芯22热失控时，隔热层5可以起到隔热效果，从而避免了热量传递给临近的电芯22的情况，进而可以避免触发更大范围的热扩散，起到进一步抑制热失控蔓延的效果。
在一些实施例中，电池组包括电连接件4，电连接件4的一端与一个电芯22的极柱24相连，电连接件4的另一端与另一个电芯22的极柱24相连，电连接件4的表面设有绝缘层。
如图3所示，电连接件4可以为矩形板状，相邻的两个电芯22可以形成一组，电连接件4将同一组的两个电芯22的极柱24相连。电连接件4的外部需要进行绝缘处理，即电连接件4的外表面可以布置一层绝缘层。可选地，绝缘层的耐电压不小于2.7千伏。
在一些实施例中，壳体1包括第一壳11和第二壳12，壳体1通过第一壳11和第二壳12拼合成型，冷却模块集成于第一壳11和第二壳12的其中一者，第一壳11和第二壳12均设有绝缘涂层，绝缘涂层的材质包括如下至少一种：环氧材料、陶瓷。
如图1所示，壳体1可以包括两部分，两部分分别为第一壳11和第二壳12，其中第二壳12可以为方盒状，第一壳11可以为板状，第二壳12的顶部为敞口，第一壳11可以将第二壳12的敞口密封封堵。第一壳11和第二壳12之间可以通过卡扣配合、紧固件连接等方式连接固定。
第一壳11和第二壳12的外表面均可以设有一层绝缘涂层，绝缘涂层起到绝缘的效果，可以增强电池包的电气防护性能，避免漏电，进一步提升了使用的安全性。
在一些实施例中，排气通道3的内壁设有防火阻燃层，防水阻燃层的耐火等级不小于200摄氏度。防火阻燃层可以涂抹在排气通道3的内壁上，从而可以实现排气通道3的防火阻燃效果，进一步提升了使用的安全性。
下面描述本发明实施例的热失控防护设计方法。
如图4所示，本发明实施例的热失控防护设计方法包括以下步骤：
获取影响电池热失控的关键信息和本征参数。例如，可以根据电池系统方法，首先获取影响电池热失控开发的关键信息，然后可以通过测量、计算等方式获取电池热失控的本征参数。
根据关键信息和本征参数进行热失控开发设计，其中，热失控开发设计包括以下至少一种：排气设计、隔热设计、绝缘设计、主动液冷设计、防止电芯22对喷设计。例如，可以根据关键信息和本征参数同步进行排气设计、隔热设计、绝缘设计、主动液冷设计、防止电芯22对喷设计，也可以仅进行其中一项或几项的设计。从而实现电池包的热失控防护的设计要求。
本发明实施例的热失控防护设计方法为电池包的热失控控制或预警提供了正向开发设计的方法论，为热失控防护设计提供了理论支持，经由方法设计的电池包的热失控防护效果好，提升了使用的安全性。
在一些实施例中，如图4所示，关键信息可以包括如下至少一种：电芯化学体系、电芯尺寸、电芯容量、电芯数量、串并联、电压范围、电芯能量等。本征参数可以包括如下至少一种：电芯温度参数、电芯泄压参数、电芯热失控形变参数。
可选地，电芯温度参数(电芯ARC温度)可以包括如下至少一种：电芯热失控触发温度T1、电芯热失控最高温度T2、电芯热失控反应时间t1；
可选地，电芯泄压参数可以包括如下至少一种：产气量V、产气率ρ、产气压强P、产气时间t2；
可选地，电芯热失控结构形变参数可以包括如下至少一种：膨胀变形数据、热结构变形数据。
在一些实施例中，排气设计包括以下步骤：
根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定排气通道3A的横截面积。例如，排气通道3在设计时应保证排气通道3的顺畅，即排气通道3内不能有阻挡。排气通道3的横截面积A受制于电芯数量n和电池热失控后的产气量V、产气产气率ρ、产气压强P，并大体可以总结为以下公式：
A＝f(n，V，ρ，P)计算之前，可以以产气量V、产气产气率ρ、产气压强P为自变量，以横截面积A为因变量拟合一个函数，然后在将具体地产气量V、产气产气率ρ、产气压强P的数值代入拟合的函数即可。
排气设计还可以包括以下步骤：壳体1设有第二卸压阀15，利用流场排气仿真确定壳体1上第二卸压阀15的数量。例如，第二卸压阀15可以为PACK泄压阀，可以通过CFD流场排气仿真确定壳体1上第二卸压阀15的位置和数量。
排气设计还可以包括以下步骤：壳体1设有第二卸压阀15，根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定壳体1上第二卸压阀15的排气速率W，排气速率W的设计可以总结为以下公式：
W＝f(n，V，ρ，P)
计算之前，可以以电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P为自变量，以排气速率W为因变量拟合一个函数，然后在将具体地电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P的数值代入拟合的函数即可。
排气设计还可以包括以下步骤：若排气通道3内设有高压电连接件，对高压电连接件进行绝缘防护处理。即可以在高压电连接件的外侧设计一层绝缘防护，绝缘防护的耐电压等级≥2.7kV。
排气设计还可以包括以下步骤：对排气通道3的内壁进行防火阻燃设计。例如，防火阻燃设计的防火材料的选型可以依据电芯触发热失控后的最高温度T2进行确定，最高温度T2可以为200摄氏度，此时，要求防火材料的耐火等级≥200℃。
在一些实施例中，电池组包括多个电芯22，相邻两个电芯22之间设有隔热层5，隔热设计包括以下步骤：根据电芯热失控最高温度T2确定隔热层5的选型和/或厚度。例如，隔热层5的材料的选型和厚度均可以与电芯触发热失控后的最高温度T2呈正相关的关系，具体可以采样热模拟的方法仿真和优化隔热层5的选型和厚度，并确定隔热层5的最终材料选型和厚度。
可选的，隔热层5的材质包括不限于气凝胶、硅橡胶、硅泡棉等材料。
在一些实施例中，绝缘设计包括以下步骤：确定电池包的最小爬电距离和/或电气间隙；和/或，对壳体1进行绝缘处理。
例如，电芯22可以通过串并联关系形成400V平台、800V平台或者其他高压平台的电池系统。在绝缘设计方面，单个电芯22触发热失控后，需要避免触发电芯与相邻电芯、高压连接(电连接件4)、第一壳11、第二壳12及其他导电零部件之间引起短路的风险。因此，绝缘设计要满足以下要求：
最小爬电距离即为电池包内各导电零部件之间所能取到的最短距离，例如，当电芯串并联形成400V平台时，最小爬电距离应不小于12.7mm。当电芯串并联形成800V平台时，最小爬电距离应不小于≥19.1mm。
最小电气间隙即为电池包内各零部件之间所能取到的最小间隙，例如，当电芯串并联形成400V平台时，最小电气间隙不小于9.5mm。当电芯串并联形成800V平台时，最小电气间隙不小于19.1mm。
在一些实施例中，主动液冷设计包括以下步骤：
确定设定温度。例如，设定温度可以为60摄氏度。
若至少部分电池组的温度达到设定温度，则启动冷却模块对电池组降温，并直至冷却至设定温度以下。
在一些实施例中，电芯组2有多个，防止电芯对喷设计包括以下步骤：在相邻两个电芯组2之间布置分隔部13。例如，如果电芯的第一卸压阀23朝向两侧，则要防止电池热失控后的对喷现象。即电芯之间要设计纵梁等其他结构件(分隔部13)，防止电芯对喷，纵梁等其他结构件上可以布置防火绝缘材料，防火绝缘材料包括但是不限于云母板、柔性云母材料、防火橡胶材料等。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.一种电池包，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设有腔室；
电芯组，所述电芯组配合在所述腔室内，所述电芯组具有卸压侧，所述卸压侧和所述腔室的内壁间隔布置并在两者之间限制出排气通道，所述排气通道适于在所述电芯组热失控时供所述电芯组产生的气体排出；
冷却模块，所述冷却模块集成于所述壳体，所述冷却模块适于在至少部分所述电芯组的温度超过设定温度时运行以冷却所述电芯组。
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述壳体设有至少一个分隔部，至少一个所述分隔部将所述腔室分隔为多个子腔，所述电芯组有多个，多个所述电芯组件一一对应地配合在多个所述子腔内，且每个所述电芯组和对应地所述子腔的内壁间隔布置并在两者之间限制出所述排气通道。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述分隔部上设有防火绝缘层，所述防火绝缘层的材质包括如下至少一种：云母材料、防火橡胶材料。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述电芯组包括多个堆叠布置的电芯，所述电芯设有第一卸压阀，多个所述第一卸压阀均设于所述卸压侧；
和/或，每个所述子腔的腔壁上设有第二卸压阀，所述第二卸压阀与所述排气通道连通并适于排出所述排气通道内的气体。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，相邻两个所述电芯之间设有隔热层，所述隔热层的材质包括如下至少一种：气凝胶、硅橡胶、硅泡棉。
6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，包括电连接件，所述电连接件的一端与一个所述电芯的极柱相连，所述电连接件的另一端与另一个所述电芯的极柱相连，所述电连接件的表面设有绝缘层。
7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述壳体包括第一壳和第二壳，所述壳体通过所述第一壳和所述第二壳拼合成型，所述冷却模块集成于所述第一壳和所述第二壳的其中一者，所述第一壳和所述第二壳均设有绝缘涂层，所述绝缘涂层的材质包括如下至少一种：环氧材料、陶瓷。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池包，其特征在于，所述排气通道的内壁设有防火阻燃层，所述防水阻燃层的耐火等级不小于200摄氏度。
9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的电池包的热失控防护设计方法，其特征在于包括以下步骤：
获取影响电池热失控的关键信息和本征参数；
根据所述关键信息和所述本征参数进行热失控开发设计，其中，热失控开发设计包括以下至少一种：排气设计、隔热设计、绝缘设计、主动液冷设计、防止电芯对喷设计。
10.根据权利要求9所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述关键信息包括如下至少一种：电芯化学体系、电芯尺寸、电芯容量、电芯数量、串并联、电压范围；
和/或，所述本征参数包括如下至少一种：电芯温度参数、电芯泄压参数、电芯热失控形变参数；
其中，所述电芯温度参数包括如下至少一种：电芯热失控触发温度T1、电芯热失控最高温度T2、电芯热失控反应时间；
其中，所述电芯泄压参数包括如下至少一种：产气量V、产气率ρ、产气压强P、产气时间t；
其中，所述电芯热失控形变参数包括如下至少一种：膨胀变形数据、热结构变形数据。
11.根据权利要求10所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述排气设计包括以下步骤：
根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定排气通道的横截面积；
和/或，所述壳体设有第二卸压阀，利用流场排气仿真确定所述壳体上第二卸压阀的数量；
和/或，所述壳体设有第二卸压阀，根据电芯数量n、产气量V、产气率ρ、产气压强P确定所述壳体上第二卸压阀的排气速率W；
和/或，若所述排气通道内设有高压电连接件，对所述高压电连接件进行绝缘防护处理；
和/或，对所述排气通道的内壁进行防火阻燃设计。
12.根据权利要求10所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述电池组包括多个电芯，相邻两个电芯之间设有隔热层，所述隔热设计包括以下步骤：根据所述电芯热失控最高温度T2确定所述隔热层的选型和/或厚度。
13.根据权利要求10所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述绝缘设计包括以下步骤：确定电池包的最小爬电距离和/或电气间隙；和/或，对所述壳体进行绝缘处理。
14.根据权利要求10所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述主动液冷设计包括以下步骤：
确定所述设定温度；
若至少部分所述电池组的温度达到所述设定温度，则启动所述冷却模块对所述电池组降温，并直至冷却至所述设定温度以下。
15.根据权利要求10所述的热失控防护设计方法，其特征在于，所述电芯组有多个，所述防止电芯对喷设计包括以下步骤：在相邻两个所述电芯组之间布置分隔部。
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