CN115290015B - 一种用于木制品生产的厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于木制品生产的厚度测量装置，涉及厚度测量装置技术领域，包括底座、厚度测量组件和双面测量组件，所述底座的上方安装有弹簧减震器，且弹簧减震器的上侧安装有支撑台，所述支撑台的上方一侧通过支撑杆固定有主机体，且主机体的表面安装有显示屏，所述厚度测量组件安装于主机体的一方下侧，且厚度测量组件包括固定框、丝杆、驱动电机、螺纹筒、安装板和第一测距传感器。该用于木制品生产的厚度测量装置，能够对木制品进行自动上下料，能够通过厚度测量组件对承载板上的木制品厚度进行测量，还能够通过夹持组件夹持抬升部分不规则的木制品，并通过双面测量组件木制品进行全方位的上下测距，从而测量出该木制品不同位置的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及厚度测量装置技术领域，具体为一种用于木制品生产的厚度测量装置。
背景技术
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品在测量厚度时需要用到厚度测量装置
现有的厚度测量装置在测量的过程中，一般仅能够对形状规则的木制品进行厚度测量，不便于对不规则的木制品上下两侧同时检测进而检测出木制品不同位置的厚度情况。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于木制品生产的厚度测量装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于木制品生产的厚度测量装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于木制品生产的厚度测量装置，包括底座、厚度测量组件和双面测量组件，所述底座的上方安装有弹簧减震器，且弹簧减震器的上侧安装有支撑台，所述支撑台的上方一侧通过支撑杆固定有主机体，且主机体的表面安装有显示屏，所述厚度测量组件安装于主机体的一方下侧，且厚度测量组件包括固定框、丝杆、驱动电机、螺纹筒、安装板和第一测距传感器，所述固定框的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外部一侧安装有驱动电机，所述丝杆的外侧套设有螺纹筒，且螺纹筒的下方固定有安装板，所述安装板的下方安装有第一测距传感器，所述双面测量组件安装于安装板的一侧。
进一步的，所述支撑台的上侧通过支撑块固定有承载板，且支撑台的外部一侧安装有上料组件。
进一步的，所述上料组件包括旋转电机、旋转轴和上料板，所述旋转电机的中部设置有旋转轴，且旋转轴的一侧安装有上料板，所述上料板的横向中心线与支撑台的横向中心线重合。
进一步的，所述上料组件还包括中空槽和上料辊，所述上料板的内部设置有中空槽，且中空槽的内部转动安装有上料辊，所述上料辊为等距离分布，且上料辊之间相互平行。
进一步的，所述双面测量组件包括电动伸缩杆、伸缩板、伺服电机、活动框和第二测距传感器，所述电动伸缩杆的一端固定有伸缩板，且伸缩板的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下侧安装有活动框，且活动框呈“匚”状结构，所述活动框的内部上下两侧均安装有第二测距传感器。
进一步的，所述承载板的内侧设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有夹持组件。
进一步的，所述夹持组件包括第一电机、第一转轴和液压杆，所述第一电机的一侧设置有第一转轴，且第一转轴的一方安装有液压杆。
进一步的，所述夹持组件还包括第二电机、第二转轴和夹杆，所述液压杆的一端安装有第二电机，且第二电机的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的一侧安装有夹杆，且夹杆呈“U”形状结构。
进一步的，所述支撑杆的一侧安装有侧框，且侧框的内部安装有下料组件，并且下料组件关于侧框的横向中心线对称设置有两组。
进一步的，所述下料组件包括微型电机、转动杆、电动推杆和推板，所述微型电机的输出轴一侧连接有转动杆，且转动杆的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有推板。
本发明提供了一种用于木制品生产的厚度测量装置，具备以下有益效果：
该一种用于木制品生产的厚度测量装置，能够对木制品进行自动上下料，并且能够通过厚度测量组件对承载板上的木制品厚度进行测量，还能够通过夹持组件夹持抬升部分不规则的木制品，并通过双面测量组件木制品进行全方位的上下测距，从而测量出该木制品不同位置的厚度。
1.该一种用于木制品生产的厚度测量装置设置有厚度测量组件，通过驱动电机便于带动固定框内部丝杆的旋转，进而便于带动丝杆外侧螺纹筒的横向移动，使得螺纹筒能够带动安装板和第一测距传感器的移动，进而便于通过第一测距传感器对下侧的木制品进行测距，第一测距传感器采用发出超声波和接收超声回波的方式，一方面能够通过测距的方式检测出木制品的厚度，另一方面采用移动的方式能够对木制品不同位置的厚度进行充分检测。
2.该一种用于木制品生产的厚度测量装置设置有夹持组件，通过第一电机、第一转轴便于将液压杆转动抬出收纳槽的内部，并使得液压杆与承载板垂直，通过第二电机、第二转轴便于带动“U”形夹杆的转动，使得两组对称设置的“U”形夹杆能够转向至木制品的一侧，以便于调整两组夹杆之间的间距进而对两者中间的木制品进行夹持，同时通过液压杆便于伸缩调整夹杆的位置，一方面可以调整夹杆在不同的高度，进而针对木制品的不同位置进行夹持，另一方面能够在夹持后再伸缩液压杆从而对两个夹杆及两者间的木制品进行抬升，以便于对木制品的上下两侧进行测距测厚。
3.该一种用于木制品生产的厚度测量装置设置有双面测量组件，通过电动伸缩杆便于伸缩调整伸缩板、伺服电机的位置，使得单面测距时活动框能够远离承载板，并且通过伺服电机便于转动调整活动框的位置，避免活动框影响木制品在两侧的下料，反之能够通过伺服电机转动回调活动框的方位，并通过电动伸缩杆伸缩调整活动框的前后位置使其位于木制品的外部，而且该双面测量组件能够与厚度测量组件同步移动，跟随安装板全面移动进而能够通过第二测距传感器对木制品进行全方位的上下测距，从而测量出该木制品不同位置的厚度，适用于大部分不规则的木制品。
4.该一种用于木制品生产的厚度测量装置设置有上料组件，通过旋转电机和旋转轴便于转动调整上料板的倾斜角度，中空槽内部的上料辊通过内嵌于上料板中的微型马达驱动，通过旋转的上料辊便于对上料板上侧的木制品进行移动送料，从而便于实现木制品的自动上料，底座通过弹簧减震器便于对上侧的支撑台、支撑块和承载板进行稳定支撑，通过主机体表面的显示屏便于显示厚度测量组件和双面测量组件的测量结果。
5.该一种用于木制品生产的厚度测量装置设置有下料组件，通过收纳槽便于对夹持组件进行收纳，避免夹持组件影响承载板表面木制品的设置，通过侧框便于对下料组件进行收纳，承载板的前后两侧均连接对应的送料传输带，通过微型电机便于转动调整转动杆的位置，使得转动杆能够展开推动木制品向另一侧进行移动，然后通过电动推杆便于伸缩推动推板，从而进一步的将木制品推入到目标一侧的送料传输带，进而对该木制品进行自动分类下料。
附图说明
图1为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的上料板俯视结构示意图；
图4为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的双面测量组件侧视结构示意图；
图5为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的夹持组件俯视结构示意图；
图6为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的侧框俯视剖面结构示意图；
图7为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明一种用于木制品生产的厚度测量装置的夹持组件局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、弹簧减震器；3、支撑台；4、支撑块；5、承载板；6、上料组件；601、旋转电机；602、旋转轴；603、上料板；604、中空槽；605、上料辊；7、支撑杆；8、主机体；9、显示屏；10、厚度测量组件；1001、固定框；1002、丝杆；1003、驱动电机；1004、螺纹筒；1005、安装板；1006、第一测距传感器；11、双面测量组件；1101、电动伸缩杆；1102、伸缩板；1103、伺服电机；1104、活动框；1105、第二测距传感器；12、收纳槽；13、夹持组件；1301、第一电机；1302、第一转轴；1303、液压杆；1304、第二电机；1305、第二转轴；1306、夹杆；14、侧框；15、下料组件；1501、微型电机；1502、转动杆；1503、电动推杆；1504、推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供技术方案：一种用于木制品生产的厚度测量装置，包括底座1、厚度测量组件10和双面测量组件11，底座1的上方安装有弹簧减震器2，且弹簧减震器2的上侧安装有支撑台3，支撑台3的上方一侧通过支撑杆7固定有主机体8，且主机体8的表面安装有显示屏9，厚度测量组件10安装于主机体8的一方下侧，且厚度测量组件10包括固定框1001、丝杆1002、驱动电机1003、螺纹筒1004、安装板1005和第一测距传感器1006，固定框1001的内部转动设置有丝杆1002，且丝杆1002的外部一侧安装有驱动电机1003，丝杆1002的外侧套设有螺纹筒1004，且螺纹筒1004的下方固定有安装板1005，安装板1005的下方安装有第一测距传感器1006，双面测量组件11安装于安装板1005的一侧。
具体操作如下，底座1通过弹簧减震器2便于对上侧的支撑台3、支撑块4和承载板5进行稳定支撑，通过主机体8表面的显示屏9便于显示厚度测量组件10和双面测量组件11的测量结果，通过驱动电机1003便于带动固定框1001内部丝杆1002的旋转，进而便于带动丝杆1002外侧螺纹筒1004的横向移动，使得螺纹筒1004能够带动安装板1005和第一测距传感器1006的移动，进而便于通过第一测距传感器1006对下侧的木制品进行测距，第一测距传感器1006采用发出超声波和接收超声回波的方式，一方面能够通过测距的方式检测出木制品的厚度，另一方面采用移动的方式能够对木制品不同位置的厚度进行充分检测。
请参阅图1至图3，支撑台3的上侧通过支撑块4固定有承载板5，且支撑台3的外部一侧安装有上料组件6；上料组件6包括旋转电机601、旋转轴602和上料板603，旋转电机601的中部设置有旋转轴602，且旋转轴602的一侧安装有上料板603，上料板603的横向中心线与支撑台3的横向中心线重合；上料组件6还包括中空槽604和上料辊605，上料板603的内部设置有中空槽604，且中空槽604的内部转动安装有上料辊605，上料辊605为等距离分布，且上料辊605之间相互平行；
具体操作如下，通过旋转电机601和旋转轴602便于转动调整上料板603的倾斜角度，中空槽604内部的上料辊605通过内嵌于上料板603中的微型马达驱动，通过旋转的上料辊605便于对上料板603上侧的木制品进行移动送料，从而便于实现木制品的自动上料。
请参阅图4，双面测量组件11包括电动伸缩杆1101、伸缩板1102、伺服电机1103、活动框1104和第二测距传感器1105，电动伸缩杆1101的一端固定有伸缩板1102，且伸缩板1102的下方安装有伺服电机1103，伺服电机1103的输出轴下侧安装有活动框1104，且活动框1104呈“匚”状结构，活动框1104的内部上下两侧均安装有第二测距传感器1105；
具体操作如下，通过电动伸缩杆1101便于伸缩调整伸缩板1102、伺服电机1103的位置，使得单面测距时活动框1104能够远离承载板5，并且通过伺服电机1103便于转动调整活动框1104的位置，避免活动框1104影响木制品在两侧的下料，反之能够通过伺服电机1103转动回调活动框1104的方位，并通过电动伸缩杆1101伸缩调整活动框1104的前后位置使其位于木制品的外部，而且该双面测量组件11能够与厚度测量组件10同步移动，跟随安装板1005全面移动进而能够通过第二测距传感器1105对木制品进行全方位的上下测距，从而测量出该木制品不同位置的厚度，适用于大部分不规则的木制品。
请参阅图5和图8，承载板5的内侧设置有收纳槽12，且收纳槽12的内部安装有夹持组件13；夹持组件13包括第一电机1301、第一转轴1302和液压杆1303，第一电机1301的一侧设置有第一转轴1302，且第一转轴1302的一方安装有液压杆1303；夹持组件13还包括第二电机1304、第二转轴1305和夹杆1306，液压杆1303的一端安装有第二电机1304，且第二电机1304的一侧设置有第二转轴1305，第二转轴1305的一侧安装有夹杆1306，且夹杆1306呈“U”形状结构；
具体操作如下，通过收纳槽12便于对夹持组件13进行收纳，避免夹持组件13影响承载板5表面木制品的设置，通过第一电机1301、第一转轴1302便于将液压杆1303转动抬出收纳槽12的内部，并使得液压杆1303与承载板5垂直，通过第二电机1304、第二转轴1305便于带动“U”形夹杆1306的转动，使得两组对称设置的“U”形夹杆1306能够转向至木制品的一侧，以便于调整两组夹杆1306之间的间距进而对两者中间的木制品进行夹持，同时通过液压杆1303便于伸缩调整夹杆1306的位置，一方面可以调整夹杆1306在不同的高度，进而针对木制品的不同位置进行夹持，另一方面能够在夹持后再伸缩液压杆1303从而对两个夹杆1306及两者间的木制品进行抬升，以便于对木制品的上下两侧进行测距测厚。
请参阅图6至图7，支撑杆7的一侧安装有侧框14，且侧框14的内部安装有下料组件15，并且下料组件15关于侧框14的横向中心线对称设置有两组；下料组件15包括微型电机1501、转动杆1502、电动推杆1503和推板1504，微型电机1501的输出轴一侧连接有转动杆1502，且转动杆1502的一侧安装有电动推杆1503，电动推杆1503的顶端安装有推板1504；
具体操作如下，通过侧框14便于对下料组件15进行收纳，承载板5的前后两侧均连接对应的送料传输带，通过微型电机1501便于转动调整转动杆1502的位置，使得转动杆1502能够展开推动木制品向另一侧进行移动，然后通过电动推杆1503便于伸缩推动推板1504，从而进一步的将木制品推入到目标一侧的送料传输带，进而对该木制品进行自动分类下料。
综上，该一种用于木制品生产的厚度测量装置，使用时，首先可以通过旋转电机601和旋转轴602转动调整上料板603的倾斜角度，其中中空槽604内部的上料辊605通过内嵌于上料板603中的微型马达驱动，然后通过旋转的上料辊605对上料板603上侧的木制品进行移动送料，将其输送至承载板5的上侧；
然后通过第一测距传感器1006对下侧的木制品进行测距，第一测距传感器1006采用发出超声波和接收超声回波的方式，通过测距的方式检测出木制品的厚度，还可以通过驱动电机1003带动固定框1001内部丝杆1002的旋转，进而带动丝杆1002外侧螺纹筒1004的横向移动，使得螺纹筒1004能够带动安装板1005和第一测距传感器1006的移动，进而采用移动的方式能够对木制品不同位置的厚度进行充分检测；
承载板5的前后两侧均连接对应的送料传输带，检测完成后，对厚度复合要求的木制品以及不符合要求的木制品进行分类下料，此时可以通过微型电机1501转动调整转动杆1502的位置，使得转动杆1502能够展开推动木制品向另一侧进行移动，然后通过电动推杆1503伸缩推动推板1504，从而进一步的将木制品推入到目标一侧的送料传输带，进而对该木制品进行自动分类下料；
当木制品为不规则工艺品时，能够通过第一电机1301、第一转轴1302将液压杆1303转动抬出收纳槽12的内部，并使得液压杆1303与承载板5垂直，再通过第二电机1304、第二转轴1305带动“U”形夹杆1306的转动，使得两组对称设置的“U”形夹杆1306能够转向至木制品的一侧，以便于调整两组夹杆1306之间的间距进而对两者中间的木制品进行夹持，同时通过液压杆1303能够伸缩调整夹杆1306的位置，一方面可以调整夹杆1306在不同的高度，进而针对木制品的不同位置进行夹持，另一方面能够在夹持后再伸缩液压杆1303从而对两个夹杆1306及两者间的木制品进行抬升，以便于对木制品的上下两侧进行测距测厚；
然后可以通过伺服电机1103转动调整活动框1104的方位，使得两个第二测距传感器1105位于上下两个方位，并通过电动伸缩杆1101伸缩调整活动框1104的前后位置使其位于木制品的外部，然后运行厚度测量组件10，该双面测量组件11能够跟随厚度测量组件10的安装板1005全面移动进而能够通过第二测距传感器1105对木制品进行全方位的上下测距，从而测量出该木制品不同位置的厚度，适用于部分不规则的木制品，反之仅仅进行上侧的测距测量时，通过电动伸缩杆1101伸缩调整伸缩板1102、伺服电机1103的位置，使得单面测距时活动框1104能够远离承载板5，然后通过伺服电机1103转动调整活动框1104的位置，避免活动框1104影响木制品在两侧的下料，就这样完成整个一种用于木制品生产的厚度测量装置的使用过程。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种用于木制品生产的厚度测量装置，其特征在于，包括底座（1）、厚度测量组件（10）和双面测量组件（11），所述底座（1）的上方安装有弹簧减震器（2），且弹簧减震器（2）的上侧安装有支撑台（3），所述支撑台（3）的上方一侧通过支撑杆（7）固定有主机体（8），且主机体（8）的表面安装有显示屏（9），所述厚度测量组件（10）安装于主机体（8）的一方下侧，且厚度测量组件（10）包括固定框（1001）、丝杆（1002）、驱动电机（1003）、螺纹筒（1004）、安装板（1005）和第一测距传感器（1006），所述固定框（1001）的内部转动设置有丝杆（1002），且丝杆（1002）的外部一侧安装有驱动电机（1003），所述丝杆（1002）的外侧套设有螺纹筒（1004），且螺纹筒（1004）的下方固定有安装板（1005），所述安装板（1005）的下方安装有第一测距传感器（1006），所述双面测量组件（11）安装于安装板（1005）的一侧，所述双面测量组件（11）包括电动伸缩杆（1101）、伸缩板（1102）、伺服电机（1103）、活动框（1104）和第二测距传感器（1105），所述电动伸缩杆（1101）的一端固定有伸缩板（1102），且伸缩板（1102）的下方安装有伺服电机（1103），所述伺服电机（1103）的输出轴下侧安装有活动框（1104），且活动框（1104）呈“匚”状结构，所述活动框（1104）的内部上下两侧均安装有第二测距传感器（1105），所述支撑台（3）的上侧通过支撑块（4）固定有承载板（5），且支撑台（3）的外部一侧安装有上料组件（6），所述承载板（5）的内侧设置有收纳槽（12），且收纳槽（12）的内部安装有夹持组件（13），所述夹持组件（13）包括第一电机（1301）、第一转轴（1302）和液压杆（1303），所述第一电机（1301）的一侧设置有第一转轴（1302），且第一转轴（1302）的一方安装有液压杆（1303），所述夹持组件（13）还包括第二电机（1304）、第二转轴（1305）和夹杆（1306），所述液压杆（1303）的一端安装有第二电机（1304），且第二电机（1304）的一侧设置有第二转轴（1305），所述第二转轴（1305）的一侧安装有夹杆（1306），且夹杆（1306）呈“U”形状结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的厚度测量装置，其特征在于，所述上料组件（6）包括旋转电机（601）、旋转轴（602）和上料板（603），所述旋转电机（601）的中部设置有旋转轴（602），且旋转轴（602）的一侧安装有上料板（603），所述上料板（603）的横向中心线与支撑台（3）的横向中心线重合。
3.根据权利要求2所述的一种用于木制品生产的厚度测量装置，其特征在于，所述上料组件（6）还包括中空槽（604）和上料辊（605），所述上料板（603）的内部设置有中空槽（604），且中空槽（604）的内部转动安装有上料辊（605），所述上料辊（605）为等距离分布，且上料辊（605）之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的厚度测量装置，其特征在于，所述支撑杆（7）的一侧安装有侧框（14），且侧框（14）的内部安装有下料组件（15），并且下料组件（15）关于侧框（14）的横向中心线对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种用于木制品生产的厚度测量装置，其特征在于，所述下料组件（15）包括微型电机（1501）、转动杆（1502）、电动推杆（1503）和推板（1504），所述微型电机（1501）的输出轴一侧连接有转动杆（1502），且转动杆（1502）的一侧安装有电动推杆（1503），所述电动推杆（1503）的顶端安装有推板（1504）。
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