CN115288122A - Phc管桩封堵的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PHC管桩封堵的施工方法，涉及管桩施工技术领域。本发明通过在桩内安装有钢筋笼并浇筑混凝土封堵管桩，改善了桩顶的受力状态，加强桩端头的结构可靠性，有利于桩与主楼基础连接；施工速度很快，效率高，同时场地整洁、施工文明程度高；加强防水效果，避免了地下水上涨后腐蚀基础钢筋；加强了抗拔力传递，改善桩顶的施工和受力条件，同时对抗剪也起到了相应的作用。
Description
技术领域
本发明涉及管桩施工技术领域，尤其涉及一种PHC管桩封堵的施工方法。
背景技术
PHC管桩是土建基础中重要的支撑部分，其通常在土建作业的先期进行布局，而在土建桩基施工、基坑开挖等施工过程中，桩周围土方开挖过程中会不可避免造成土方等杂物掉落进PHC管桩内；同时，施工人员也存在雨季、夜间施工中掉落进PHC管桩中的隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PHC管桩封堵的施工方法，提高PHC管桩封堵的施工效率和效果，加强管桩内填芯的质量，增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，提高施工质量。
为实现此技术目的，本发明采用如下方案：
PHC管桩封堵的施工方法，按如下步骤进行：
S1、用清水将管桩内清理干净，用抹布擦拭，保证桩内壁无淤泥，无污水；
S2、将钢筋主筋接头均匀焊接在钢筋托盘上，在钢筋上缠绕箍筋，并将箍筋点焊在钢筋主筋上；
S3、桩芯混凝土浇筑：在桩内浇筑混凝土并进行振捣，保证桩芯振捣到位，振捣棒自下而上快插慢拔，将混凝土振捣密实；
S4、将桩芯混凝土浇筑完成后用灰抹子将面层抹光，桩边淌落的混凝土清理干净，保证浇筑完成后桩壁露出原有面层。
进一步地，S1中清理深度达到1.2米。
进一步地，钢筋托盘的厚度为3mm、直径为180mm。
进一步地，钢筋主筋为直径10mm的钢筋，钢筋主筋包括直段和弯折段，直段长度1200mm，弯折段长度80mm。
进一步地，箍筋为直径6mm的钢筋，相邻的上下箍筋间距为10cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：（1）改善桩顶的受力状态，加强桩端头的结构可靠性，有利于桩与主楼基础连接；（2）施工速度很快，效率高，同时场地整洁、施工文明程度高；（3）加强防水效果，避免了地下水上涨后腐蚀基础钢筋；（4）加强了抗拔力传递，改善桩顶的施工和受力条件，同时对抗剪也起到了相应的作用。通过本施工方法，可以有效阻止在桩周围土方开挖中土方及杂物的掉落，增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，避免桩头断裂，在地下水位较高时形成的上浮力而对管桩的抗拔力产生的正面影响，此工艺既解决了一般封堵方案的复杂程序，同时也有利于现场安全管理。
附图说明
图1为本发明实施例提供的钢筋笼的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的PHC管桩封堵的施工断面图；
图中标记为：1、钢筋托盘；2、直段；3、弯折段；4箍筋。
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。
本发明提供的一种PHC管桩封堵的施工方法，按如下步骤进行：
S1、用清水将管桩内清理干净，用抹布擦拭，保证桩内壁无淤泥、无污水，清理深度达到1.2米，满足设计要求。
S2、将钢筋主筋接头均匀焊接在钢筋托盘1上，在钢筋上缠绕箍筋4，并将箍筋4点焊在钢筋主筋上。钢筋安装位置居中，不能够有任何偏位，在浇筑过程中设专人边浇筑边纠偏。
如图1和图2所示，钢筋主筋为直径10mm的钢筋，钢筋主筋分为直段2和弯折段3，直段2长度为1200mm，直段2下端焊接在钢筋托盘1（钢筋托盘1厚度为3mm、直径为180mm）上，直段2上端焊接有向外弯曲的弯折段3，弯折段3长度80mm，弯折段3为直径60mm的钢筋。在钢筋主筋上缠绕直径6mm的箍筋4，使其形成钢筋笼，缠绕过程中相邻上下两层箍筋4间距为10cm。使用时，将钢筋笼放入桩内，钢筋托盘1位于桩芯位置，弯折段3裸露在外面并与管桩顶部的法兰盘焊接，法兰盘埋在褥垫层中。
S3、桩芯混凝土浇筑：在桩内浇筑混凝土并进行振捣，浇筑过程中保证桩芯振捣到位，振捣棒自下而上快插慢拔，将混凝土振捣密实，但不可过振。
S4、将桩芯混凝土浇筑完成后用灰抹子将表层面层抹光，桩边淌落的混凝土清理干净，保证浇筑完成后桩壁露出原有面层。
最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种PHC管桩封堵的施工方法，其特征在于，按如下步骤进行：
S1、用清水将管桩内清理干净，用抹布擦拭，保证桩内壁无淤泥，无污水；
S2、将钢筋主筋接头均匀焊接在钢筋托盘上，在钢筋上缠绕箍筋，并将箍筋点焊在钢筋主筋上；
S3、桩芯混凝土浇筑：在桩内浇筑混凝土并进行振捣，保证桩芯振捣到位，振捣棒自下而上快插慢拔，将混凝土振捣密实；
S4、将桩芯混凝土浇筑完成后用灰抹子将面层抹光，桩边淌落的混凝土清理干净，保证浇筑完成后桩壁露出原有面层。
2.根据权利要求1所述的PHC管桩封堵的施工方法，其特征在于，S1中清理深度达到1.2米。
3.根据权利要求1所述的PHC管桩封堵的施工方法，其特征在于，钢筋托盘的厚度为3mm、直径为180mm。
4.根据权利要求1所述的PHC管桩封堵的施工方法，其特征在于，钢筋主筋为直径10mm的钢筋，钢筋主筋包括直段和弯折段，直段长度1200mm，弯折段长度80mm。
5.根据权利要求1所述的PHC管桩封堵的施工方法，其特征在于，箍筋为直径6mm的钢筋，相邻的上下箍筋间距为10cm。
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