CN208965549U - 一种防漏浆的灌柱桩结构组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防漏浆的灌柱桩结构组件,其包括PHC管柱和钢筋件,所述钢筋件包括由横向受力环筋、纵向受力条筋构成的作为混凝土主受力体的钢筋笼、外置筋、架立筋,所述横向受力环筋平行纵列排布,所述纵向受力条筋等间距均匀焊接在横向受力环筋外周;所述钢筋笼最下方的横向受力环筋下部焊接有承托板,该承托板下方焊接有钢连杆,并于钢连杆下方焊接有下挡片;所述承托板和下挡片之间设有隔离橡皮碗,隔离橡皮碗外缘到中心孔轴心的距离大于所述PHC管柱管柱的内管径。本防漏浆的灌柱桩结构组件能够有效的避免混凝土灌注过程中的漏浆现象,同时提高了混凝土灌注的速度,适用于下桩长度较短、灌注深度较浅的普通非高层建筑地基施工应用。

Description

一种防漏浆的灌柱桩结构组件
技术领域
本实用新型涉及一种防漏浆的灌柱桩结构组件。
背景技术
PHC管桩通过桩头部位灌桩填芯来实现桩身与承台或筏板的可靠连接,灌桩的质量是充分发挥桩基承载能力,满足建筑物的正常使用状态下的各种要求,在地震等偶然荷载作用下仍然不倒塌的重要保证。
传统灌柱桩结构为在管柱内放置竖向受力钢筋,竖向受力钢筋下方焊接钢托板,用来承托填芯混凝土,竖向布设在托板上的受力钢筋在混凝土凝固过程中容易发生偏转,长期使用中也容易出现弯曲变形,钢托板与管桩内壁存在较大缝隙必然会使灌桩混凝土漏浆、离析,导致灌桩质量不可靠。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种防漏浆的灌柱桩结构组件。
为解决上述技术问题,本防漏浆的灌柱桩结构组件包括PHC管柱,设置在所述PHC管柱中、用于PHC管柱内灌注混凝土凝固后作为混凝土受力体的钢筋件,所述钢筋件包括由横向受力环筋、纵向受力条筋构成的作为混凝土主受力体的钢筋笼,用于向PHC管柱中放置所述钢筋笼、并调整钢筋笼位置的外置筋,用于在PHC管柱上沿承托所述钢筋笼的架立筋,所述横向受力环筋平行纵列排布,所述纵向受力条筋共六条,六条纵向受力条筋等间距均匀焊接在横向受力环筋外周;所述钢筋笼最下方的横向受力环筋下部焊接有承托板,该承托板下方焊接有钢连杆,并于钢连杆下方焊接有下挡片;所述承托板和下挡片之间设有隔离橡皮碗,该隔离橡皮碗中央开有中心孔,隔离橡皮碗通过中心孔套设在所述钢连杆上,隔离橡皮碗外缘到中心孔轴心的距离大于所述PHC管柱管柱的内管径。如此设计,PHC管柱内形成笼状钢筋结构,环、条式结构能够提供最少的灌注遮挡和最大的灌注落料空间,加快混凝土灌注速度,在不存在中央横向利用在最下方环筋上焊接承托板,最大限度的提高承托板的受力能力,承托板下方钢连杆、托板、隔离橡皮碗的设置,用于弹性封挡灌注混凝土的漏浆,这样承托板就不必做成与PHC管柱内径相匹配的尺寸,减少了吊方钢筋件过程中托盘与管柱内壁摩擦造成的强度损失。
作为优化,所述隔离橡皮碗整体呈碗状,隔离橡皮碗外周侧壁呈弧形向下收拢。如此设计,便于将钢筋笼向下吊入PHC管柱过程中的隔离橡皮碗的楔入,同时避免隔离橡皮碗外周侧壁吊入过程中发生翻转。
作为优化,所述隔离橡皮碗的底面由中心孔呈波浪状向外延伸。如此设计,使隔离橡皮碗具有伸缩形变空间,当混凝土灌入后,橡皮碗受重向钢连杆和PHC管柱内壁伸展,进一步弹性封堵上述两个可能发生渗漏的接缝处。
本实用新型一种防漏浆的灌柱桩结构组件能够有效的避免混凝土灌注过程中的漏浆现象,同时提高了混凝土灌注的速度,适用于下桩长度较短、灌注深度较浅的普通非高层建筑地基施工应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型防漏浆的灌柱桩结构组件作进一步说明:
图1是本防漏浆的灌柱桩结构组件的立体结构示意图;
图2是本防漏浆的灌柱桩结构组件的平面结构示意图;
图3是图2的A-A向局部剖切结构示意图(仅剖切PHC管柱);
图4是本防漏浆的灌柱桩结构组件的俯视视角爆炸结构示意图
图5是本防漏浆的灌柱桩结构组件的仰视视角爆炸结构示意图。
图中:
1-PHC管柱、2-钢筋件、3-承托板、4-隔离橡皮碗;
21-横向受力环筋、22-纵向受力条筋、23-外置筋、24-架立筋、31-钢连杆、32-下挡片、41-中心孔。
具体实施方式
如图1至5所示,本防漏浆的灌柱桩结构组件包括PHC管柱1,设置在所述PHC管柱1中、用于PHC管柱1内灌注混凝土凝固后作为混凝土受力体的钢筋件2,所述钢筋件2包括由横向受力环筋21、纵向受力条筋22构成的作为混凝土主受力体的钢筋笼,用于向PHC管柱1中放置所述钢筋笼、并调整钢筋笼位置的外置筋23,用于在PHC管柱1上沿承托所述钢筋笼的架立筋24,所述横向受力环筋21平行纵列排布,所述纵向受力条筋22共六条,六条纵向受力条筋22等间距均匀焊接在横向受力环筋21外周;所述钢筋笼最下方的横向受力环筋21下部焊接有承托板3,该承托板3下方焊接有钢连杆31,并于钢连杆31下方焊接有下挡片32;所述承托板3和下挡片32之间设有隔离橡皮碗4,该隔离橡皮碗4中央开有中心孔41,隔离橡皮碗4通过中心孔41套设在所述钢连杆31上,隔离橡皮碗4外缘到中心孔41轴心的距离大于所述PHC管柱1管柱的内管径。PHC管柱内形成笼状钢筋结构,环、条式结构能够提供最少的灌注遮挡和最大的灌注落料空间,加快混凝土灌注速度,在不存在中央横向利用在最下方环筋上焊接承托板,最大限度的提高承托板的受力能力,承托板下方钢连杆、托板、隔离橡皮碗的设置,用于弹性封挡灌注混凝土的漏浆,这样承托板就不必做成与PHC管柱内径相匹配的尺寸,减少了吊方钢筋件过程中托盘与管柱内壁摩擦造成的强度损失。
所述隔离橡皮碗4整体呈碗状,隔离橡皮碗4外周侧壁呈弧形向下收拢。便于将钢筋笼向下吊入PHC管柱过程中的隔离橡皮碗的楔入,同时避免隔离橡皮碗外周侧壁吊入过程中发生翻转。
所述隔离橡皮碗4的底面由中心孔呈波浪状向外延伸。使隔离橡皮碗具有伸缩形变空间,当混凝土灌入后,橡皮碗受重向钢连杆和PHC管柱内壁伸展,进一步弹性封堵上述两个可能发生渗漏的接缝处。
本防漏浆的灌柱桩结构组件能够有效的避免混凝土灌注过程中的漏浆现象,同时提高了混凝土灌注的速度,适用于下桩长度较短、灌注深度较浅的普通非高层建筑地基施工应用。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防漏浆的灌柱桩结构组件,包括PHC管柱(1),设置在所述PHC管柱(1)中、用于PHC管柱(1)内灌注混凝土凝固后作为混凝土受力体的钢筋件(2),其特征是:所述钢筋件(2)包括由横向受力环筋(21)、纵向受力条筋(22)构成的作为混凝土主受力体的钢筋笼,用于向PHC管柱(1)中放置所述钢筋笼、并调整钢筋笼位置的外置筋(23),用于在PHC管柱(1)上沿承托所述钢筋笼的架立筋(24),
所述横向受力环筋(21)平行纵列排布,所述纵向受力条筋(22)共六条,六条纵向受力条筋(22)等间距均匀焊接在横向受力环筋(21)外周;
所述钢筋笼最下方的横向受力环筋(21)下部焊接有承托板(3),该承托板(3)下方焊接有钢连杆(31),并于钢连杆(31)下方焊接有下挡片(32);
所述承托板(3)和下挡片(32)之间设有隔离橡皮碗(4),该隔离橡皮碗(4)中央开有中心孔(41),隔离橡皮碗(4)通过中心孔(41)套设在所述钢连杆(31)上,隔离橡皮碗(4)外缘到中心孔(41)轴心的距离大于所述PHC管柱(1)管柱的内管径。
2.根据权利要求1所述的防漏浆的灌柱桩结构组件,其特征是:所述隔离橡皮碗(4)整体呈碗状,隔离橡皮碗(4)外周侧壁呈弧形向下收拢。
3.根据权利要求1所述的防漏浆的灌柱桩结构组件,其特征是:所述隔离橡皮碗(4)的底面由中心孔呈波浪状向外延伸。
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