CN209178985U - 一种空心桩桩帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是一种空心桩桩帽,包括桩帽本体,所述桩帽本体底部同轴连接在空心桩顶部,所述空心桩接近桩帽本体底部的一端上同轴固定连接有环形座,且所述环形座顶部沿轴向等距固定连接若干第二连接柱,所述桩帽本体接近空心桩顶部的一侧上同轴设有通孔和第二环形槽,所述第二环形槽内同轴设有第一环形槽,所述环形座同轴连接在第一环形槽内,且所述第一环形槽内沿轴向等距设有若干放置孔,所述第二环形槽内沿轴向等距固定连接有若干第一连接柱。本实用新型在使用时对通孔内进行混凝土浇筑,混凝土和第一连接柱之间的作用下,形成钢筋混凝土结构,和第二连接柱之间也形成钢筋混凝土结构,提高了装置连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种空心桩桩帽。
背景技术
桩帽亦称桩尖,一般在工程预制桩施工时,焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜,并能较好地进入持力层,桩帽一般采用现浇钢筋混凝土,桩帽的顶面尺寸按预制梁的宽度、梁的搁置长度以及预制安装允许偏差确定,桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施,不属于建筑结构范围,在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用,桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成,在桩头做的保护措施,一般先在钢筋笼顶外围包好钢板,等灌注完后在桩头加圆形钢板或者钢筋焊成的网格。现有的桩帽存在安装不稳固的现象存在,导致工程质量下降。为此,我们提出了一种空心桩桩帽。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空心桩桩帽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种空心桩桩帽,包括桩帽本体,所述桩帽本体底部同轴连接在空心桩顶部,所述空心桩接近桩帽本体底部的一端上同轴固定连接有环形座,所述环形座的内径等于空心桩的内径,所述环形座的外径小于空心桩的外径,且所述环形座顶部沿轴向等距固定连接若干第二连接柱,所述桩帽本体接近空心桩顶部的一侧上同轴设有通孔和第二环形槽,所述第二环形槽的内径等于通孔的半径,所述第二环形槽的半径大于空心桩的外径,且所述空心桩同轴连接在第二环形槽内,所述第二环形槽内同轴设有第一环形槽,所述第一环形槽的内径大于通孔的半径,所述第一环形槽的外径小于第二环形槽的外径,所述环形座同轴连接在第一环形槽内,且所述环形座的外径小于第一环形槽的外径,且所述第一环形槽内沿轴向等距设有若干放置孔,所述第二连接柱同轴连接在放置孔内,且所述第二连接柱的长度大于放置孔的深度,所述第二环形槽内沿轴向等距固定连接有若干第一连接柱,所述第一连接柱位于通孔和第一环形槽之间,所述第一连接柱的另一端延伸至空心桩内,且所述第一连接柱的另一端均固定连接在支撑板上,所述支撑板的半径等于空心桩的内径。
优选的,所述桩帽本体远离空心桩的一侧上固定连接有若干吊耳。
优选的,所述第一连接柱为钢筋连接柱,且所述第一连接柱的一端和支撑板之间浇筑成型,所述第一连接柱的另一端和桩帽本体之间浇筑成型。
优选的,所述第二连接柱为钢筋连接柱,所述第二连接柱和环形座之间浇筑成型。
优选的,所述环形座和空心桩为一体结构。
本实用新型提出的一种空心桩桩帽,有益效果在于:本实用新型在使用时对通孔内进行混凝土浇筑,混凝土沿着通孔流入到空心桩内,在和第一连接柱之间的作用下,形成钢筋混凝土结构,且混凝土沿着缝隙进入到第一环形槽、第二环形槽内,进而进入到放置孔内,和第二连接柱之间也形成钢筋混凝土结构,进一步提高了装置连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空心桩桩帽的桩帽本体和空心桩连接剖视图。
图2为本实用新型提出的一种空心桩桩帽的桩帽本体和第一连接柱连接立体图。
图3为本实用新型提出的一种空心桩桩帽的桩帽本体和第一连接柱连接仰视图。
图中:第一连接柱1、通孔2、第一环形槽3、环形座4、第二环形槽5、吊耳6、桩帽本体7、空心桩8、支撑板9、第二连接柱10、放置孔11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空心桩桩帽,包括桩帽本体7,桩帽本体7底部同轴连接在空心桩8顶部,桩帽本体7远离空心桩8的一侧上固定连接有若干吊耳6,设置的吊耳6方便使用时对桩帽本体7的吊起和安装,提高了搬运的效率,空心桩8接近桩帽本体7底部的一端上同轴固定连接有环形座4,环形座4和空心桩8为一体结构,一体结构的设置提高了环形座4和空心桩8之间连接的稳定性,进而提高了装置整体的稳定性,环形座4的内径等于空心桩8的内径,环形座4的外径小于空心桩8的外径,且环形座4顶部沿轴向等距固定连接若干第二连接柱10,第二连接柱10为钢筋连接柱,第二连接柱10和环形座4之间浇筑成型,使得第二连接柱10更加稳定的连接在环形座4上,进而稳定了第二连接柱10和桩帽本体7之间的连接。
桩帽本体7接近空心桩8顶部的一侧上同轴设有通孔2和第二环形槽5,第二环形槽5的内径等于通孔2的半径,第二环形槽5的半径大于空心桩8的外径,且空心桩8同轴连接在第二环形槽5内,第二环形槽5内同轴设有第一环形槽3,第一环形槽3的内径大于通孔2的半径,第一环形槽3的外径小于第二环形槽5的外径,环形座4同轴连接在第一环形槽3内,且环形座4的外径小于第一环形槽3的外径,且第一环形槽3内沿轴向等距设有若干放置孔11,第二连接柱10同轴连接在放置孔11内,且第二连接柱10的长度大于放置孔11的深度,在进行安装时,第二连接柱10和放置孔11之间的连接使得桩帽本体7和空心桩8顶部之间形成缝隙,进而方便了浇筑的进行,使得混凝土能够更加快速的进入到第一环形槽3和第二环形槽5内,使得桩帽本体7和空心桩8之间连接的更加稳定。
第二环形槽5内沿轴向等距固定连接有若干第一连接柱1,第一连接柱1位于通孔2和第一环形槽3之间,第一连接柱1的另一端延伸至空心桩8内,且第一连接柱1的另一端均固定连接在支撑板9上,支撑板9的半径等于空心桩8的内径,第一连接柱1为钢筋连接柱,且第一连接柱1的一端和支撑板9之间浇筑成型,第一连接柱1的另一端和桩帽本体7之间浇筑成型,第一连接柱1和第二连接柱10设置为钢筋连接柱,更加方便了桩帽本体7和空心桩8之间的浇筑操作。
本实用新型在使用时,将桩帽本体7通过吊耳6的作用进行起吊,并将桩帽本体7放置在空心桩8顶部,设置的第一连接柱1和支撑板9移动至空心桩8内部,且空心桩8的顶部进入到第二环形槽5内,设置在空心桩8顶部的环形座4延伸至第一环形槽3内,且设置在环形座4顶部的第二连接柱10延伸至放置孔11内,由于第二连接柱10的长度大于放置孔11的深度,使得桩帽本体7、空心桩8之间形成缝隙,对通孔2内进行混凝土浇筑,混凝土沿着通孔2流入到空心桩8内,在和第一连接柱1之间的作用下,形成钢筋混凝土结构,且混凝土沿着缝隙进入到第一环形槽3、第二环形槽5内,进而进入到放置孔11内,和第二连接柱10之间也形成钢筋混凝土结构,进一步提高了装置连接的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空心桩桩帽,包括桩帽本体(7),所述桩帽本体(7)底部同轴连接在空心桩(8)顶部,其特征在于,所述空心桩(8)接近桩帽本体(7)底部的一端上同轴固定连接有环形座(4),所述环形座(4)的内径等于空心桩(8)的内径,所述环形座(4)的外径小于空心桩(8)的外径,且所述环形座(4)顶部沿轴向等距固定连接若干第二连接柱(10),所述桩帽本体(7)接近空心桩(8)顶部的一侧上同轴设有通孔(2)和第二环形槽(5),所述第二环形槽(5)的内径等于通孔(2)的半径,所述第二环形槽(5)的半径大于空心桩(8)的外径,且所述空心桩(8)同轴连接在第二环形槽(5)内,所述第二环形槽(5)内同轴设有第一环形槽(3),所述第一环形槽(3)的内径大于通孔(2)的半径,所述第一环形槽(3)的外径小于第二环形槽(5)的外径,所述环形座(4)同轴连接在第一环形槽(3)内,且所述环形座(4)的外径小于第一环形槽(3)的外径,且所述第一环形槽(3)内沿轴向等距设有若干放置孔(11),所述第二连接柱(10)同轴连接在放置孔(11)内,且所述第二连接柱(10)的长度大于放置孔(11)的深度,所述第二环形槽(5)内沿轴向等距固定连接有若干第一连接柱(1),所述第一连接柱(1)位于通孔(2)和第一环形槽(3)之间,所述第一连接柱(1)的另一端延伸至空心桩(8)内,且所述第一连接柱(1)的另一端均固定连接在支撑板(9)上,所述支撑板(9)的半径等于空心桩(8)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种空心桩桩帽,其特征在于,所述桩帽本体(7)远离空心桩(8)的一侧上固定连接有若干吊耳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种空心桩桩帽,其特征在于,所述第一连接柱(1)为钢筋连接柱,且所述第一连接柱(1)的一端和支撑板(9)之间浇筑成型,所述第一连接柱(1)的另一端和桩帽本体(7)之间浇筑成型。
4.根据权利要求1所述的一种空心桩桩帽,其特征在于,所述第二连接柱(10)为钢筋连接柱,所述第二连接柱(10)和环形座(4)之间浇筑成型。
5.根据权利要求1所述的一种空心桩桩帽,其特征在于,所述环形座(4)和空心桩(8)为一体结构。
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CN112482362A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-12 | 中建三局集团有限公司 | 一种装配式混凝土冠梁及其施工方法 |
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