CN211714218U - 暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，包括：预埋于所述主体结构内的连接钢筋，所述连接钢筋的一端埋入所述挡水坎内；预埋于所述挡水坎内的线管，埋设于所述挡水坎内的线管外部缠绕有钢丝网。本实用新型通过在挡水坎的侧部设置连接钢筋，有利于提高挡水坎与主体结构之间的连接强度，提高挡水坎的抗开裂能力；钢丝网的设置有利于提高线管与挡水坎之间的连接牢度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构。
背景技术
目前在住宅项目中涉水房间素混凝土挡水坎通常为二次施工，对于机电线管预埋于挡水坎内的常规施工方法为凿毛、清理、支模、浇筑细石混凝土。该挡水坎施工后新旧混凝土交接处及管线位置易出现开裂情况发生，导致后期存在极大的渗水隐患及影响相邻房间使用功能。
实用新型内容
鉴于上述情况，本实用新型提供一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，解决现有的挡水坎施工后新旧混凝土交接处及管线位置易开裂，存在极大渗水隐患，影响相邻房间使用功能的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，包括：
预埋于主体结构内的连接钢筋，所述连接钢筋的一端伸出所述主体结构并埋设于所述挡水坎内；
预埋于所述挡水坎内的线管，埋设于所述挡水坎内的线管外部缠绕有钢丝网。
本实用新型实施例中，所述主体结构与所述挡水坎相接的侧面形成有凹痕。
本实用新型实施例中，所述挡水坎的底面连接有楼板，所述楼板的上表面形成有凹痕。
本实用新型实施例中，所述连接钢筋沿所述挡水坎的高度间隔布置多个，且所述连接钢筋沿所述挡水坎的宽度间隔布置多个。
本实用新型实施例中，所述线管包括竖向设于所述挡水坎内的第一管体、与所述第一管体垂直连接的第二管体以及与所述第二管体垂直连接的第三管体，所述第一管体的顶部伸出所述挡水坎的顶面，所述第三管体朝向所述楼板的底部延伸。
本实用新型实施例中，所述钢丝网缠绕于所述第二管体的外部及所述第一管体位于所述挡水坎内的部分。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
(1)本实用新型暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，通过连接钢筋的设置及在主体结构表面形成凹痕，能够解决主体结构与挡水坎交接处易开裂的问题，通过在楼板表面形成凹痕，能够提高挡水坎与楼板之间的连接牢度，通过在线管外部缠绕钢丝网，有利于增加挡水坎混凝土与线管之间的握裹力。
(2)本实用新型暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构具有取材方便、施工简单，适于普遍推广的特点。
附图说明
图1是本实用新型暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A剖线的剖视示意图。
附图标记与部件的对应关系如下：
挡水坎1；主体结构2；楼板3；连接钢筋4；线管5；钢丝网51。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，所述挡水坎1浇筑形成于所述主体结构2一侧的楼板3上，所述防开裂结构包括：预埋于所述主体结构2内的连接钢筋4，所述连接钢筋4的一端伸出所述主体结构2并埋设于所述挡水坎1内；以及预埋于所述挡水坎1内的线管5，埋设于所述挡水坎1内的线管5外部缠绕有钢丝网51。
本实用新型通过在挡水坎1的侧部设置连接钢筋4，以及在挡水坎1的底部的楼板3及挡水坎1侧部的主体结构表面进行凿毛，有利于提高挡水坎1与底部楼板3及侧部主体结构2之间的连接强度，提高挡水坎1的抗开裂能力；钢丝网51的设置能够在线管5的表面形成粗糙表面，有利于提高线管5与挡水坎1之间的连接牢度，保证线管5的结构稳定性。
本实用新型实施例中，所述主体结构2与所述挡水坎1相接的侧面形成有凹痕，所述主体结构2表面的凹痕通过凿毛形成。
本实用新型实施例中，所述楼板3与所述挡水坎1相接的表面形成有凹痕，所述楼板3表面的凹痕通过在楼板3的混凝土基层上凿毛形成。
本实用新型实施例中，所述连接钢筋4沿所述挡水坎1的高度间隔布置多个，且所述连接钢筋4沿所述挡水坎1的宽度间隔布置多个；具体地，本实用新型采用四根8mm的连接钢筋4。
本实用新型实施例中，所述线管4包括竖向设于所述挡水坎1内的第一管体、与所述第一管体垂直连接的第二管体以及与所述第二管体垂直连接的第三管体，所述第一管体的顶部伸出所述挡水坎1的顶面，所述第三管体朝向所述楼板3的底部延伸；所述钢丝网51缠绕于所述第二管体的外部及所述第一管体位于所述挡水坎1内的部分。
本实用新型实施例中，所述连接钢筋4埋入所述挡水坎1内的长度为100mm，所述挡水坎1的高度为200mm，位于最上方的所述连接钢筋4距离所述挡水坎1的顶面的高度为50mm；所述主体结构2的宽度为200mm。
以上具体说明了本实用新型暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，以下说明其施工方法。
1)在主体结构2施工时侧壁预留4根直接8mm的连接钢筋4，并对施工完成的主体结构2的侧壁进行凿毛，使得所述主体结构2的侧壁形成凹痕；
2)挡水坎1内的线管5安装前，首先进行楼板3进行混凝土基层凿毛，使得楼板3的表面形成所述凹痕；然后将已缠绕钢丝网51的线管5固定于挡水坎1内，再进行挡水坎1的支模及浇筑混凝土。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，包括：
预埋于主体结构内的连接钢筋，所述连接钢筋的一端伸出所述主体结构并埋设于所述挡水坎内；
预埋于所述挡水坎内的线管，埋设于所述挡水坎内的线管外部缠绕有钢丝网。
2.根据权利要求1所述的暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，所述主体结构与所述挡水坎相接的侧面形成有凹痕。
3.根据权利要求1所述的暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，所述挡水坎的底面连接有楼板，所述楼板的上表面形成有凹痕。
4.根据权利要求1所述的暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，所述连接钢筋沿所述挡水坎的高度间隔布置多个，且所述连接钢筋沿所述挡水坎的宽度间隔布置多个。
5.根据权利要求3所述的暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，所述线管包括竖向设于所述挡水坎内的第一管体、与所述第一管体垂直连接的第二管体以及与所述第二管体垂直连接的第三管体，所述第一管体的顶部伸出所述挡水坎的顶面，所述第三管体朝向所述楼板的底部延伸。
6.根据权利要求5所述的暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构，其特征在于，所述钢丝网缠绕于所述第二管体的外部及所述第一管体位于所述挡水坎内的部分。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922118615.5U CN211714218U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 暗埋线管混凝土挡水坎防开裂结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211714218U true CN211714218U (zh) | 2020-10-20 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922118615.5U patent/CN211714218U/zh active Active
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