CN115287989B - 一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,涉及沥青路面修护技术领域,包括底板,所述底板的上方一端设置有第一电机,且所述底板的上方中部安装有料桶,所述底板的上方位于所述料桶的一侧位置处安装有水箱,所述第一电机的下端连接有第一输出轴,所述第一输出轴的下端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,且所述第一齿轮和第二齿轮的下端均连接有第一转动轴。该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机启动第一电机之后,可使两个转盘发生互为正反向转动的运动,对裂缝周边的灰尘、杂质等进行清扫;通过第一皮带轮和第二皮带轮,使第一电机能够带动扇叶转动,产生的风通过吹嘴吹向裂缝中,将裂缝中的灰尘吹出。

Description

一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机
技术领域
本发明涉及沥青路面修护技术领域,尤其涉及一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机。
背景技术
沥青路面,是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面,是道路建设中被广泛采用的路面。路面在使用一段时间后,其表面可能会出现裂缝,道路裂缝的危害不仅仅会影响路容美观和行车舒适度,而且如果不及时对裂缝进行密封修补,就会使裂缝更容易进一步扩展,使得雨水和其他杂物沿裂缝进入面层结构与路基,对道路造成结构性的破坏,导致路面承载能力下降,加速路面局部或成片的损坏,从而缩短道路的使用寿命,因此在发现裂缝后需要及时进行修补。
但现有的沥青路面裂缝填补机不方便在填补裂缝之前,对裂缝内以及周边的灰尘、杂质进行清理,若不做清理就直接填料,就会严重影响裂缝填补的质量;另外,在对裂缝填料之后,难以快速地对填料区域进行压平和冷却,导致填料区域不能快速定型,使填补后的沥青路面不能尽快地投入使用,对道路交通造成不利影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,能够在填补裂缝之前,对裂缝内以及周边的灰尘、杂质进行清理。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,包括底板,所述底板的上方一端设置有第一电机,且所述底板的上方中部安装有料桶,所述底板的上方位于所述料桶的一侧位置处安装有水箱,所述第一电机的下端连接有第一输出轴,所述第一输出轴的下端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,且所述第一齿轮和所述第二齿轮的下端均连接有第一转动轴,所述第一转动轴与所述底板转动连接,且所述第一转动轴的下端设置有转盘,所述转盘的下表面均匀设置有刷毛。
优选地,所述底板上位于所述第一齿轮和所述料桶之间设置有吹灰机构,所述吹灰机构包括风扇盒和主动皮带轮,所述风扇盒的下端固定有吹嘴,且所述风扇盒的上方转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的下端固定连接有扇叶,且所述第二转动轴的中段固定有从动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮连接。
优选地,所述风扇盒的上方一侧安装有空心筒,所述第二转动轴的上端固定连接有主动锥齿轮,所述空心筒的下端固定有第一连接管,且所述空心筒的一侧固定有第二连接管,所述第一连接管的出气端安装有第一单向阀,所述第二连接管的进气端安装有第二单向阀,所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的一侧连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端连接有第三连接杆,所述第三连接杆的下端设置有活塞。
优选地,所述第一电机通过第一支架与所述底板固定连接,所述风扇盒的上方设置有第二支架,所述第三转动轴与所述第二支架转动连接。
优选地,所述料桶的上方安装有第二电机,且所述料桶的下端固定连接有出料管,所述料桶的上方固定连接有进料管,所述第二电机的下端连接有第二输出轴,所述第二输出轴的下端设置有搅拌叶。
优选地,所述第一连接杆与所述圆盘固定连接,且所述第一连接杆与所述第二连接杆转动连接,所述第二连接杆与所述第三连接杆转动连接,所述第三连接杆与所述活塞固定连接,所述活塞与所述空心筒滑动连接。
优选地,所述水箱上端固定连接有进水管,且所述水箱的下端固定连接有三通管,所述三通管的下方等间距设置有雾化喷头。
优选地,所述底板的下方位于所述出料管和所述三通管之间转动连接有压平辊,所述压平辊的一侧设置有刮料机构,所述刮料机构包括刮板和收集盒,所述刮板、所述收集盒均与所述底板固定连接,所述收集盒的内部滑动连接有推板,且所述收集盒的一端铰接有盖子,所述推板的一侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端固定有第二固定杆,所述第二固定杆的一端固定有拉柄。
优选地,所述收集盒的一侧对应所述第一固定杆的位置处开设有滑槽,且所述收集盒与所述压平辊之间留有间隙。
优选地,所述底板的下方位于四个边角处均固定有固定件,且所述底板的上方靠近所述水箱的位置处对称固定有支杆,所述固定件的一侧转动连接有滚轮,两个所述支杆之间固定连接有推杆。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机启动第一电机之后,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合转动,可使两个转盘发生互为正反向转动的运动,对裂缝周边的灰尘、杂质等进行清扫;
2、该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机通过第一皮带轮和第二皮带轮,使第一电机能够带动扇叶转动,在扇叶的转动下,产生的风通过吹嘴吹向裂缝中,将裂缝中的灰尘吹出;
3、该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机可使活塞在空心筒的内部发生竖直方向上的往复运动,其中,在活塞下移的过程中,可将空心筒中的空气通过第一连接管推入风扇盒中,增大一定时间内从吹嘴排出的空气量,又由于吹嘴的孔径较小,可增大空气通过的速度,从而增强吹向裂缝的空气的力度,更有助于将裂缝中的灰尘顺利吹出,以便降低裂缝中较多灰尘的存在对裂缝填补质量的影响;
4、该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机利用压平辊,可对裂缝中的填料进行压平,再利用雾化喷头,将水箱中的水喷向注入裂缝中的填料,可加快填料的冷却,提高填料定型的速度。
5、该能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机设置有收集盒,刮板可自动将压平辊上粘连的少许填料刮下来,而刮下来的填料又会自动落入收集盒中,避免填料再次落向裂缝的位置处,收集盒中积累了较多的填料之后,可利用推板将填料移出收集盒。
附图说明
图1为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机的俯视结构示意图;
图2为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机的仰视结构示意图;
图3为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机的局部结构示意图;
图4为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机的剖面结构示意图;
图5为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机中风扇盒和空心筒的剖面结构示意图;
图6为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机图5中A处的放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机中压平辊、刮板和收集盒的剖面结构示意图;
图8为本发明提出的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机中压平辊、刮板和收集盒的整体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一电机;3、第一输出轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第一转动轴;7、转盘;8、刷毛;9、风扇盒;10、吹嘴;11、第二转动轴;12、扇叶;13、主动皮带轮;14、从动皮带轮;15、皮带;16、空心筒;17、第一连接管;18、第一单向阀;19、第二连接管;20、第二单向阀;21、主动锥齿轮;22、从动锥齿轮;23、第三转动轴;24、圆盘;25、第一连接杆;26、第二连接杆;27、第三连接杆;28、活塞;29、第一支架;30、第二支架;31、料桶;32、第二电机;33、第二输出轴;34、搅拌叶;35、出料管;36、进料管;37、固定件;38、滚轮;39、压平辊;40、刮板;41、收集盒;42、推板;43、第一固定杆;44、第二固定杆;45、拉柄;46、盖子;47、水箱;48、进水管;49、三通管;50、雾化喷头;51、支杆;52、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,包括底板1,底板1的下方位于四个边角处均固定有固定件37,且底板1的上方靠近水箱47的位置处对称固定有支杆51,固定件37的一侧转动连接有滚轮38,两个支杆51之间固定连接有推杆52,手扶推杆52,在滚轮38的转动下,便可对本填补机进行推进,底板1的上方一端设置有第一电机2,第一电机2通过第一支架29与底板1固定连接,底板1的上方中部安装有料桶31,底板1的上方位于料桶31的一侧位置处安装有水箱47,第一电机2的下端连接有第一输出轴3,第一输出轴3的下端连接有第一齿轮4,第一齿轮4的一侧啮合连接有第二齿轮5,且第一齿轮4和第二齿轮5的下端均连接有第一转动轴6,第一转动轴6与底板1转动连接,且第一转动轴6的下端设置有转盘7,转盘7的下表面均匀设置有刷毛8,第一电机2带动第一齿轮4转动,在第二齿轮5和第一齿轮4啮合转动下,可使两个转盘7分别进行正反向转动,对裂缝周边的灰尘、杂质等进行清扫。
参照图4-5,底板1上位于第一齿轮4和料桶31之间设置有吹灰机构,吹灰机构包括风扇盒9和主动皮带轮13,风扇盒9的下端固定有吹嘴10,且风扇盒9的上方转动连接有第二转动轴11,第二转动轴11的下端固定连接有扇叶12,且第二转动轴11的中段固定有从动皮带轮14,主动皮带轮13通过皮带15与从动皮带轮14连接,第一电机2还会带动主动皮带轮13转动,主动皮带轮13又通过皮带15带动从动皮带轮14转动,从而使扇叶12发生转动,在扇叶12的转动下,产生的风通过吹嘴10吹向裂缝中,将裂缝中的灰尘吹出,由于吹嘴10的孔径较小,可增大空气通过的速度。
参照图5-6,风扇盒9的上方一侧安装有空心筒16,第二转动轴11的上端固定连接有主动锥齿轮21,空心筒16的下端固定有第一连接管17,且空心筒16的一侧固定有第二连接管19,第一连接管17的出气端安装有第一单向阀18,第一单向阀18设置的目的是,使空心筒16中的空气只能单向通过第一连接管17进入风扇盒9中,第二连接管19的进气端安装有第二单向阀20,第二单向阀20设置的目的是,使外部的空气只能单向通过第二连接管19进入空心筒16中,而空心筒16中的空气不能通过第二连接管19排出,主动锥齿轮21的一侧啮合连接有从动锥齿轮22,从动锥齿轮22的一侧固定连接有第三转动轴23,风扇盒9的上方设置有第二支架30,第三转动轴23与第二支架30转动连接,第三转动轴23的一端固定连接有圆盘24,圆盘24的一侧固定连接有第一连接杆25,第一连接杆25的一端转动连接有第二连接杆26,第二连接杆26的一端转动连接有第三连接杆27,第三连接杆27的下端固定有活塞28,活塞28与空心筒16滑动连接,在活塞28下移的过程中,又可将空心筒16中的空气通过第一连接管17推入风扇盒9中,增大一定时间内从吹嘴10排出的空气量。
参照图4,料桶31的上方安装有第二电机32,且料桶31的下端固定连接有出料管35,料桶31的上方固定连接有进料管36,第二电机32的下端连接有第二输出轴33,第二输出轴33的下端设置有搅拌叶34,在料桶31的桶壁夹层中还可设置保温材料,为料桶31中的填料起到保温的作用,再加上搅拌叶34的搅拌作用,避免填料出现冷却凝固的情况。
参照图4、图7、图8,底板1的下方位于出料管35和三通管49之间转动连接有压平辊39,在压平辊39的滚动下,对裂缝中的填料进行压平,压平辊39的一侧设置有刮料机构,刮料机构包括刮板40和收集盒41,刮板40、收集盒41均与底板1固定连接,刮板40可自动将压平辊39上的填料刮下来,收集盒41与压平辊39之间留有间隙,且收集盒41的内部滑动连接有推板42,收集盒41的一端铰接有盖子46,推板42的一侧固定连接有第一固定杆43,收集盒41的一侧对应第一固定杆43的位置处开设有滑槽,第一固定杆43的一端固定有第二固定杆44,第二固定杆44的一端固定有拉柄45,被刮板40刮下来的填料会自动落入收集盒41中,避免填料再次落向裂缝的位置处,收集盒41中积累了较多的填料之后,可先打开盖子46,然后使用钩子勾住拉柄45,将推板42向靠近盖子46的方向拉,便可将填料移出收集盒41。
参照图2和图4,水箱47上端固定连接有进水管48,且水箱47的下端固定连接有三通管49,三通管49的下方等间距设置有雾化喷头50,利用雾化喷头50,将水箱47中的水喷向注入裂缝中的填料,可加快填料的冷却,提高填料定型的速度。
参照图1,在底板1上设置容纳箱,容纳箱中装有蓄电池(图中未示意),以便为本填补机提供电力,在底板1上还设有控制面板,用于控制本填补机上各个电力部件的启闭。
本发明中,手扶推杆52,推动本填补机沿着路面上的裂缝前进,第一电机2带动第一齿轮4转动,第二齿轮5又随第一齿轮4啮合转动,两个转盘7分别随第一齿轮4和第二齿轮5同步转动,即两个转盘7互为正反向转动,对裂缝周边的灰尘、杂质等进行清扫,同时,第一电机2还会带动主动皮带轮13转动,主动皮带轮13又通过皮带15带动从动皮带轮14转动,从动皮带轮14通过第二转动轴11带动扇叶12发生转动,在扇叶12的转动下,产生的风通过吹嘴10吹向裂缝中,将裂缝中的灰尘吹出,从动皮带轮14还会通过第二转动轴11带动主动锥齿轮21转动,在从动锥齿轮22和主动锥齿轮21的啮合转动下,带动圆盘24转动,第一连接杆25随圆盘24同步转动,在第二连接杆26和第三连接杆27的传动作用下,使活塞28在空心筒16的内部发生竖直方向上的往复运动,在活塞28上移的过程中,使空心筒16的内部空间形成负压,外部空气通过第二单向阀20进入空心筒16中,第一单向阀18可避免风扇盒9中的空气通过第一连接管17进入风扇盒9中,而在活塞28下移的过程中,又可将空心筒16中的空气通过第一连接管17推入风扇盒9中,增大一定时间内从吹嘴10排出的空气量,并且,由于吹嘴10的孔径较小,可增大空气通过的速度,从而增强吹向裂缝的空气的力度,更有助于将裂缝中的灰尘顺利吹出,以便降低裂缝中较多灰尘的存在对裂缝填补质量的影响;
继续推进本填补机,料桶31中的填料通过出料管35喷入裂缝中,向裂缝中注入充足的填料之后,再推进本填补机,在压平辊39的滚动下,对裂缝中的填料进行压平,压平辊39上可能会粘连少量的填料,但随着压平辊39的滚动,刮板40可自动将压平辊39上的填料刮下来,如图7所示,而刮下来的填料又会自动落入收集盒41中,避免填料再次落向裂缝的位置处,收集盒41中积累了较多的填料之后,可先打开盖子46,然后使用钩子勾住拉柄45,将推板42向靠近盖子46的方向拉,便可将填料移出收集盒41;
利用雾化喷头50,将水箱47中的水喷向注入裂缝中的填料,可加快填料的冷却,提高填料定型的速度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方一端设置有第一电机(2),且所述底板(1)的上方中部安装有料桶(31),所述底板(1)的上方位于所述料桶(31)的一侧位置处安装有水箱(47),所述第一电机(2)的下端连接有第一输出轴(3),所述第一输出轴(3)的下端连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的一侧啮合连接有第二齿轮(5),且所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(5)的下端均连接有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)与所述底板(1)转动连接,且所述第一转动轴(6)的下端设置有转盘(7),所述转盘(7)的下表面均匀设置有刷毛(8);
所述底板(1)上位于所述第一齿轮(4)和所述料桶(31)之间设置有吹灰机构,所述吹灰机构包括风扇盒(9)和主动皮带轮(13),所述风扇盒(9)的下端固定有吹嘴(10),且所述风扇盒(9)的上方转动连接有第二转动轴(11),所述第二转动轴(11)的下端固定连接有扇叶(12),且所述第二转动轴(11)的中段固定有从动皮带轮(14),所述主动皮带轮(13)通过皮带(15)与所述从动皮带轮(14)连接;
所述风扇盒(9)的上方一侧安装有空心筒(16),所述第二转动轴(11)的上端固定连接有主动锥齿轮(21),所述空心筒(16)的下端固定有第一连接管(17),且所述空心筒(16)的一侧固定有第二连接管(19),所述第一连接管(17)的出气端安装有第一单向阀(18),所述第二连接管(19)的进气端安装有第二单向阀(20),所述主动锥齿轮(21)的一侧啮合连接有从动锥齿轮(22),所述从动锥齿轮(22)的一侧固定连接有第三转动轴(23),所述第三转动轴(23)的一端固定连接有圆盘(24),所述圆盘(24)的一侧连接有第一连接杆(25),所述第一连接杆(25)的一端连接有第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)的一端连接有第三连接杆(27),所述第三连接杆(27)的下端设置有活塞(28);
所述第一电机(2)通过第一支架(29)与所述底板(1)固定连接,所述风扇盒(9)的上方设置有第二支架(30),所述第三转动轴(23)与所述第二支架(30)转动连接;
所述料桶(31)的上方安装有第二电机(32),且所述料桶(31)的下端固定连接有出料管(35),所述料桶(31)的上方固定连接有进料管(36),所述第二电机(32)的下端连接有第二输出轴(33),所述第二输出轴(33)的下端设置有搅拌叶(34);
所述第一连接杆(25)与所述圆盘(24)固定连接,且所述第一连接杆(25)与所述第二连接杆(26)转动连接,所述第二连接杆(26)与所述第三连接杆(27)转动连接,所述第三连接杆(27)与所述活塞(28)固定连接,所述活塞(28)与所述空心筒(16)滑动连接;
所述水箱(47)上端固定连接有进水管(48),且所述水箱(47)的下端固定连接有三通管(49),所述三通管(49)的下方等间距设置有雾化喷头(50);
所述底板(1)的下方位于所述出料管(35)和所述三通管(49)之间转动连接有压平辊(39),所述压平辊(39)的一侧设置有刮料机构,所述刮料机构包括刮板(40)和收集盒(41),所述刮板(40)、所述收集盒(41)均与所述底板(1)固定连接,所述收集盒(41)的内部滑动连接有推板(42),且所述收集盒(41)的一端铰接有盖子(46),所述推板(42)的一侧固定连接有第一固定杆(43),所述第一固定杆(43)的一端固定有第二固定杆(44),所述第二固定杆(44)的一端固定有拉柄(45)。
2.根据权利要求1所述的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,其特征在于,所述收集盒(41)的一侧对应所述第一固定杆(43)的位置处开设有滑槽,且所述收集盒(41)与所述压平辊(39)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种能够加快填料冷却的沥青路面裂缝填补机,其特征在于,所述底板(1)的下方位于四个边角处均固定有固定件(37),且所述底板(1)的上方靠近所述水箱(47)的位置处对称固定有支杆(51),所述固定件(37)的一侧转动连接有滚轮(38),两个所述支杆(51)之间固定连接有推杆(52)。
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