CN115284216B - 一种快速更换激光电视风扇的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快速更换激光电视风扇的方法及其装置，方法包括：将扩散片的第一端裁剪成呈尖状，然后弯曲成圆筒状；更换风扇时，按照风扇安装方向，将制作好的呈圆筒状的扩散片放入需更换风扇的中空的固定孔内，且呈圆筒状的扩散片平头端对着激光电视的散热器；将需安装的一个橡胶榫钉从平头端放入到呈圆筒状的扩散片上，夹住呈圆筒状的扩散片的平头端，接着拉动呈圆筒状的扩散片的尖状端，从而使一个橡胶榫钉穿过一个中空的固定孔的两侧；将其他的橡胶榫钉依次安装到其余中空的固定孔内。本发明提高了更换激光风扇的工作效率，同时不损坏橡胶榫钉。

Description

一种快速更换激光电视风扇的方法及其装置

技术领域

本发明涉及风扇更换技术领域，特别涉及一种快速更换激光电视风扇的方法及其装置。

背景技术

激光电视是通过机内的激光光源照射到色轮发光，由此带来激光电视内部发热高，需要风扇通风来降低温度。激光电视出现风扇故障时，需要更换风扇，但是要更换故障风扇就比较麻烦，操作不当，还容易将橡胶榫钉拉断，如现有技术中：采用线将橡胶榫钉往里带，安装好一个风扇需要很长时间，且还容易将榫钉拉断。

发明内容

本发明提供一种快速更换激光电视风扇的方法及其装置，以实现提高更换激光风扇的工作效率，同时不损坏橡胶榫钉。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种快速更换激光电视风扇的方法，包括：

步骤1：将扩散片的第一端裁剪成呈尖状；

步骤2：将裁剪好的扩散片弯曲成圆筒状；

步骤3：更换风扇时，按照风扇安装方向，将制作好的呈圆筒状的扩散片放入需更换风扇的中空的固定孔内，且呈圆筒状的扩散片平头端对着激光电视的散热器；

步骤4：将需安装的一个橡胶榫钉从平头端放入到呈圆筒状的扩散片上，夹住呈圆筒状的扩散片的平头端，接着拉动呈圆筒状的扩散片的尖状端，从而使一个橡胶榫钉穿过一个中空的固定孔的一侧；

步骤5：继续夹住呈圆筒状的扩散片的平头端，接着再次拉动呈圆筒状的扩散片的尖状端，使橡胶榫钉完全穿过与所述一个中空的固定孔的另一侧；

步骤6：重复步骤3-5，将其他的橡胶榫钉依次安装到其余中空的固定孔内。

优选的，所述圆筒状为完全圆筒状或半圆筒状。

优选的，所述扩散片的宽度为1.3厘米，长度为7厘米，厚度为0.21毫米，所述中空的固定孔的数量为四个。

优选的，呈圆筒状的扩散片的尖头部分的正反两面均贴有双面胶。

一种快速更换激光电视风扇的装置，应用于上述的一种快速更换激光风扇的方法，所述快速更换激光电视风扇的装置包括：

裁剪组件，用于剪裁所述扩散片。

优选的，还包括：安装组件，安装组件包括座体二、手柄二、送进机构和牵引机构，所述座体二固定连接在手柄二上，所述送进机构固定连接在座体二的上部，所述牵引机构固定连接在送进机构的下部。

优选的，所述送进机构包括：

拨动手柄二：所述拨动手柄二的顶端铰接在座体二的顶部；

第三空腔，所述第三空腔设置在座体二的上部，所述第三空腔设置有导向块和推动杆，所述导向块固定连接在第三空腔的内壁顶端左侧，所述推动杆第一端滑动连接在第三空腔内部的右侧，所述推动杆第二端铰接在拨动手柄二上部。

优选的，所述牵引机构包括：

第四空腔，所述第四空腔设置在座体二的右侧，所述第四空腔设置滑套、弹簧二、固定块和调节旋钮，所述滑套滑动安装在第四空腔内部左侧，所述弹簧二安装在滑套内，所述固定块与滑套通过弹簧二固定连接，所述调节旋钮穿过固定块到第四空腔内，所述调节旋钮与固定块螺纹连接，所述滑套和固定块在所述第四空腔内滑动连接；

第五空腔，所述第五空腔设置于第三空腔的下部，所述第五空腔设置定位块、拉杆和固定套，所述定位块螺纹连接在第五空腔的右端，所述拉杆第一端依次穿过第五空腔右端和第四空腔左端到所述滑套内，所述拉杆第一端与所述第四空腔左端活动连接，所述拉杆的左侧连接在所述拨动手柄二的中部，所述固定套的第一端固定连接在所述拉杆的第二端上；

两个夹持板，所述两个夹持板设置在所述第五空腔左端的外部，所述两个夹持板活动连接在所述固定套的第二端；

若干橡胶垫，所述若干橡胶垫分别固定安装在所述固定套内和所述两个夹持板上。

优选的，所述裁剪组件包括上固定板、四个立柱、驱动机构、安装板、刀具、成形板、两个支撑板一、两个支撑板二、下固定板和顶出机构；

所述四个立柱上端分别固定连接在上固定板的底部四角上，所述成形板的顶部四角分别与四个立柱的下端固定连接，所述两个支撑板一上端分别固定连接在成形板的底部两侧，所述两个支撑板二上端左右间隔固定连接在成形板底部的中间，所述下固定板的顶部与两个支撑板一下端和两个支撑板二下端固定连接，所述顶出机构固定连接在下固定板的顶部上；

所述驱动机构固定连接在上固定板上；

优选的，所述驱动机构包括：驱动电机、传动杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、传动杆二、两个齿轮、两个滑槽、两个齿条、两个固定板一、固定板二和两个轴套，所述驱动电机嵌设在所述上固定板的中部，所述传动杆一的第一端与驱动电机输出端固定连接，所述锥齿轮一固定连接在传动杆一的第二端，所述两个固定板一上端分别固定安装在上固定板的底部，所述两个固定板一的下端固定连接在所述固定板二的顶部两侧，所述两个轴套分别嵌设在两个固定板一的内侧中部，所述传动杆二的两端分别与两个轴套转动连接，所述锥齿轮二固定连接在传动杆二上，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合；

两个滑槽，所述两个滑槽上部嵌设在所述上固定板内，所述两个滑槽的下端嵌设在所述固定板二内，所述两个齿条分别滑动安装在两个滑槽内；

两个齿轮，所述两个齿轮分别固定连接在所述传动杆二的两侧，所述两个齿轮分别与所述两个齿条啮合；

安装板，所述安装板的上部左右两侧固定连接在两个齿条的下端；

刀具，所述刀具固定安装在安装板的底部中间；

所述顶出机构包括：

导向柱，所述导向柱下端固定连接在所述下固定板顶部的中间；

四个滑轨，所述四个滑轨固定安装在所述下固定板顶部四周侧，所述四个滑轨的第一端嵌设在两个支撑板一底端的中部；

四个滑块三，所述四个滑块三分别滑动安装在四个滑轨上，所述四个滑块三与所述两个支撑板一滑动连接；

四个弹簧三，所述四个弹簧三的第一端分别与四个滑轨的第二端固定连接，所述四个弹簧三的第二端分别与四个滑块三固定连接；

四个连杆四，所述四个连杆四第一端分别铰接在四个滑块三上；

四个连杆五，所述四个连杆五第一端分别与四个连杆四的第二端铰接；

顶板，所述顶板的外侧四角分别与四个连杆五的第二端铰接，所述导向柱的上端穿过所述顶板，所述顶板与所述导向柱活动连接；

弹簧四，所述弹簧四套在所述导向柱上，所述弹簧四的上端与所述顶板的底部固定连接。

本发明的有益效果为：

1、由于激光电视出现风扇故障时，判断故障风扇很简单，但是要更换故障风扇就比较麻烦，操作不当，容易将橡胶榫钉拉断，本发明的更换方法通过使用实现简单易操作，提高了工作效率；

2、本发明的更换方法在不损坏橡胶榫钉的情况下，取材容易且材料成本低，进一步加快了更换速度，提高了工作效率。

本发明实现了：提高更换激光风扇的工作效率，同时不损坏橡胶榫钉。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的扩散片卷成圆筒状的结构示意图。

图3为现有激光电视的风扇的结构示意图。

图4为本发明的夹持机构的一种实施例的结构示意图。

图5为本发明的安装组件的一种实施例的结构示意图。

图6为本发明的裁剪组件的一种实施例的结构示意图。

图中：1、夹持组件；2、手柄一；3、座体一；4、夹板；5、连杆一；6、滑块一；7、第一空腔；8、弹簧一；9、第二空腔；10、滑块二；11、连杆二；12、曲柄；13、支撑轴；14、拨动手柄一；15、连杆三；16、座体二；17、手柄二；18、送进机构；19、牵引机构；20、拨动手柄二；21、第三空腔；2101、导向块；2102、推动杆；22、第四空腔；2201、滑套；2202、弹簧二；2203、固定块；2204、调节旋钮；23、第五空腔；2301、定位块；2302、拉杆；2303、固定套；24、夹持板；25、若干橡胶垫；26、扩散片；27、中空的固定孔；28、上固定板；29、立柱；30、驱动机构；3001、驱动电机；3002、传动杆一；3003、锥齿轮一；3004、锥齿轮二；3005、传动杆二；3006、齿轮；3007、两个滑槽；3008、两个齿条；3009、固定板一；3010、固定板二；3011、两个轴套；31、安装板；32、刀具；33、成形板；34、支撑板一；35、支撑板二；36、下固定板；37、顶出机构；3701、导向柱；3702、滑轨；3703、滑块三；3704、弹簧三；3705、连杆四；3706、连杆五；3707、顶板；3708、弹簧四；38、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

本发明公开了一种快速更换激光电视风扇的方法，如图1所示，包括：

步骤1：将扩散片26的第一端裁剪成呈尖状；其中，可选的，扩散片26可为：从屏碎的液晶电视里拆出的贴合膜，就是拆掉液晶面板后，最上面的那一层，但是厚度要薄的那种(KDD-188N是一种应用在液晶显示器背光模组内的光学膜产品，具有良好的抗刮抗磨性能)。优选的，所述扩散片的宽度为1.3厘米，长度为7厘米，厚度为0.21毫米。该方法使用的扩散片宽度为1.3cm，长度为7cm制作的呈圆筒状的扩散片26让橡胶榫钉更易放入，能够更容易的安装到中空的固定孔内。

步骤2：将裁剪好的扩散片26弯曲成圆筒状；

步骤3：更换风扇时，按照风扇安装方向，将制作好的呈圆筒状的扩散片26放入需更换风扇的中空的固定孔27内，且呈圆筒状的扩散片26平头端对着激光电视的散热器；(光学引擎激光散热器上有两个风扇，这两个风扇是往机器外部排风的，风扇的工作温度最高，在维修中，这两个风扇出现故障的概率大一些)；

步骤4：将需安装的一个橡胶榫钉从平头端放入到呈圆筒状的扩散片26上，夹住呈圆筒状的扩散片26的平头端，接着拉动呈圆筒状的扩散片26的尖状端，从而使一个橡胶榫钉穿过一个中空的固定孔27的一侧；

步骤5：继续夹住呈圆筒状的扩散片26的平头端，接着再次拉动呈圆筒状的扩散片26的尖状端，使橡胶榫钉完全穿过与所述一个中空的固定孔27的另一侧；

步骤6：重复步骤3-5，将其他的橡胶榫钉依次安装到其余中空的固定孔27内。优选的，中空的固定孔数量为四个。

其中，激光电视的风扇如图3所示，风扇的每个固定孔都不是一体的，中间是空的。

其中，所述圆筒状为完全圆筒状或半圆筒状，优选为半圆筒状。

优选的，为了提高摩擦阻力，可以在呈圆筒状的扩散片26的尖头部分的贴上双面胶。正反面都贴上，长度2厘米，这样在用手拉的时候,不会因为呈圆筒状的扩散片26表面光滑,而需要手指施加很大的力量去夹住。双面胶选用3M467型最薄的透明的那款(0.05毫米),这样操作起来更加便利。双面胶在这里是起到增加摩擦力的作用，所以即使上面落灰，失去粘性也不需要更换。

上述技术方案的有益效果为：

1、由于激光电视出现风扇故障时，判断故障风扇很简单，但是要更换故障风扇就比较麻烦，操作不当，容易将橡胶榫钉拉断，本发明的更换方法通过使用实现简单易操作，提高了工作效率；

2、本发明的更换方法在不损坏橡胶榫钉的情况下，取材容易且材料成本低，进一步加快了更换速度，提高了工作效率。

本发明实现了：提高更换激光风扇的工作效率，同时不损坏橡胶榫钉。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图4所示，本发明还公开了一种快速更换激光电视风扇的装置，应用于所述的一种快速更换激光风扇的方法，所述快速更换激光电视风扇的装置包括：剪裁组件。

优选的，步骤4和5中可用手夹住呈圆筒状的扩散片26的平头端，或使用夹持工具夹住呈圆筒状的扩散片26的平头端，夹持工具可以为镊子或者下述夹持机构；所述夹持机构包括：夹持组件1、手柄一2和座体一3，所述座体一3固定安装在手柄一2的上端，所述夹持组件1连接在座体一3上。

上述技术方案的有益效果为：通过夹持组件能够更容易更快速的将橡胶榫钉送入到中空的固定孔内，且能够保证橡胶榫钉不会从呈圆筒状的扩散片平头端脱离。

实施例3

在实施例2的基础上，如图4所示，所述夹持组件1包括：

两个夹板4,所述两个夹板4上下间隔的铰接在座体一3的左侧；

两个连杆一5，所述两个连杆一5的第一端分别铰接在两个夹板4的中部；

第一空腔7，所述第一空腔7设置在座体一3左侧端的内部，所述第一空腔7设置有弹簧一8；

滑块一6，所述滑块一6嵌设在第一空腔7的左端，所述滑块一6与所述座体一3的左端滑动连接，两个连杆一5的第二端铰接在滑块一6的左侧；

第二空腔9，所述第二空腔9设置在第一空腔7的右侧，第二空腔9内部设置滑块二10、连杆二11、曲柄12、支撑轴13和拨动手柄一14，所述滑块二10滑动安装在第二空腔9的右侧，所述连杆二11第一端铰接在滑块二10上，所述支撑轴13两端固定连接在第二空腔9的前后两侧内壁上，所述曲柄12转动连接在支撑轴13上，所述连杆二11第二端与曲柄12第一端铰接，所述拨动手柄一14与曲柄12第二端转动连接，所述拨动手柄一14铰接在座体一3的下侧中部，所述拨动手柄一14下部位于座体一3外；

连杆三15，所述连杆三15第一端固定连接在滑块一6的右侧，所述连杆三15第二端与滑块二10固定连接，所述连杆三15的中部嵌设在第二空腔9内的左端，弹簧一8套接在连杆三15外部，弹簧一8两端分别与第一空腔7内壁及滑块一6固定连接。

上述技术方案的工作原理为：通过按下拨动手柄一14，使得拨动手柄一14带动转动连接在支撑轴13上的曲柄12顺时针转动，曲柄12顺时针转动带动与连杆二11铰接的滑块二10向右侧移动，滑块二10带动连杆三15向右侧移动，与连杆三15固定连接的滑块一6在座体一3的左端向右侧滑动，带动铰接在滑块一6上的两个连杆一5向内靠拢，两个连杆一5带动铰接的两个夹板4向内靠拢，从而实现夹持。

当松开拨动手柄一14后，连杆三15上的弹簧一8推动滑块一6向左侧运动，带动铰接在滑块一6上的两个连杆一5向外扩张，两个连杆一5带动铰接的两个夹板4向外扩张，从而实现夹板的张开。

上述技术方案的有益效果为：通过夹持组件：能够更容易更快速的将橡胶榫钉送入到中空的固定孔27内，且能够保证橡胶榫钉不会从呈圆筒状的扩散片26平头端脱离。

实施例4

在实施例2或3的基础上，如图5所示，还包括：安装组件，安装组件包括座体二16、手柄二17、送进机构18和牵引机构19，所述座体二16固定连接在手柄二17上，所述送进机构18固定连接在座体二16的上部，所述牵引机构19固定连接在送进机构18的下部；

所述送进机构18包括：

拨动手柄二20：所述拨动手柄二20的顶端铰接在座体二16的顶部；

第三空腔21，所述第三空腔21设置在座体二16的上部，所述第三空腔21设置有导向块2101和推动杆2102，所述导向块2101固定连接在第三空腔21的内壁顶端左侧，所述推动杆2102第一端滑动连接在第三空腔21内部的右侧，所述推动杆2102第二端铰接(可为滑动铰接)在拨动手柄二20上部。

其中，所述导向块2101可为水平放置的圆柱状。

上述技术方案的工作原理为：通过按下拨动手柄二20，使得铰接在拨动手柄二20上的推动杆2102先向右侧运动，然后第三空腔21上部的开口中放入剪裁好的扩散片26，松开拨动手柄二20，让推动杆2102推动在第三空腔21内的扩散片26经过导向块2101，让第三空腔21的左端的开口对准需更换风扇38的中空的固定孔27，从而将呈圆筒状的扩散片26推入到中空的固定孔27内。

上述技术方案的有益效果为：上述通过送进机构18，将扩散片26制作成呈圆筒状的扩散片26，节省了手动卷曲的时间，而且也能够保证扩散片26制作成所需要的形状，还能将呈圆筒状的扩散片26直接装入到中空的固定孔27内，提高了的安装的效率。

实施例5

在实施例4的基础上，如图5所示，

所述牵引机构19包括：

第四空腔22，所述第四空腔22设置在座体二16的右侧，所述第四空腔22设置滑套2201、弹簧二2202、固定块2203和调节旋钮2204，所述滑套2201滑动安装在第四空腔22内部左侧，所述弹簧二2202安装在滑套2201内，所述固定块2203与滑套2201通过弹簧二2202固定连接，所述调节旋钮2204穿过固定块2203到第四空腔22内，所述调节旋钮2204与固定块2203螺纹连接，所述滑套2201和固定块2203在所述第四空腔22内滑动连接；

第五空腔23，所述第五空腔23设置于第三空腔21的下部，所述第五空腔23设置定位块2301、拉杆2302和固定套2303，所述定位块2301螺纹连接在第五空腔23的右端，所述拉杆2302第一端依次穿过第五空腔23右端和第四空腔22左端到所述滑套2201内，所述拉杆2302第一端与所述第四空腔22左端活动连接，所述拉杆2302的左侧连接(可为滑动铰接)在所述拨动手柄二20的中部，所述固定套2303的第一端固定连接在所述拉杆2302的第二端上；

两个夹持板24，所述两个夹持板24设置在所述第五空腔23左端的外部，所述两个夹持板24活动连接在所述固定套2303的第二端；具体，两个夹持板24可分别铰接在固定套2302的第二端的两侧，两个夹持板24直接可连接弹簧；或夹持板24中部可分别铰接在第五空腔23内，且两个夹持板24右部可分别铰接与固定套2302的第二端的两侧铰接；

若干橡胶垫25，所述若干橡胶垫25分别固定安装在所述固定套2303内和所述两个夹持板24上。

上述技术方案的工作原理为：通过调节旋钮2204可以调节拉杆2302的行程，固定块2203将弹簧二2202固定在滑套2201内，定位块2301使拉杆2302在第五空腔23内水平拉动，固定套2303内放入的呈圆筒状的扩散片26，通过按下拨动手柄二20，使嵌设在拨动手柄二20上的拉杆2302向右侧移动，从而推动滑套2201在第四空腔22内向右移动，使滑套2201内的弹簧二2202压缩，拉杆2302向右移动，带动连接在拉杆2302上的固定套2303同步向右移动，两个夹持板24随着向右移动，逐渐向内靠拢，从而使放在两个夹持板24中间的呈圆筒状的扩散片26被夹紧，实现向右的拉动；

当松开拨动手柄二20之后，弹簧二2202推动拉杆2302向左侧移动，使固定套2303上的两个夹持板24被推出第五空腔23的左端，使得两个夹持板24松开，呈圆筒状的扩散片26脱落。

上述技术方案的有益效果为：上述技术方案能够用牵引机构19取代用手拉拽呈圆筒状的扩散片26，从而使呈圆筒状的扩散片26更容易更快速的送中空的固定孔27内拉出，完成橡胶榫钉的安装，提高了效率，操作更简单。

实施例6

在实施例1-5中任一项的基础上，如图6所示，还包括：裁剪组件，裁剪组件包括上固定板28、四个立柱29、驱动机构30、安装板31、刀具32、成形板33、两个支撑板一34、两个支撑板二35、下固定板36和顶出机构37，所述四个立柱29上端分别固定连接在上固定板28的底部四角上，所述成形板33的顶部四角分别与四个立柱29的下端固定连接，所述两个支撑板一34上端分别固定连接在成形板33的底部两侧，所述两个支撑板二35上端左右间隔固定连接在成形板33底部的中间，所述下固定板36的顶部与两个支撑板一34下端和两个支撑板二35下端固定连接，所述顶出机构37固定连接在下固定板36的顶部上；

驱动机构30，所述驱动机构30固定连接在上固定板28上，所述驱动机构30包括：驱动电机3001、传动杆一3002、锥齿轮一3003、锥齿轮二3004、传动杆二3005、两个齿轮3006、两个滑槽3007、两个齿条3008、两个固定板一3009、固定板二3010和两个轴套3011，所述驱动电机3001嵌设在所述上固定板28的中部，所述传动杆一3002的第一端与驱动电机3001输出端固定连接，所述锥齿轮一3003固定连接在传动杆一3002的第二端，所述两个固定板一3009上端分别固定安装在上固定板28的底部，所述两个固定板一3009的下端固定连接在所述固定板二3010的顶部两侧，所述两个轴套3011分别嵌设在两个固定板一3009的内侧中部，所述传动杆二3005的两端分别与两个轴套3011转动连接，所述锥齿轮二3004固定连接在传动杆二3005上，所述锥齿轮一3003与锥齿轮二3004啮合；

两个滑槽3007，所述两个滑槽3007上部嵌设在所述上固定板28内，所述两个滑槽3007的下端嵌设在所述固定板二3010内，所述两个齿条3008分别滑动安装在两个滑槽3007内；

两个齿轮3006，所述两个齿轮3006分别固定连接在所述传动杆二3005的两侧，所述两个齿轮3006分别与所述两个齿条3008啮合；

安装板31，所述安装板31的上部左右两侧固定连接在两个齿条3008的下端；

刀具32，所述刀具32固定安装在安装板31的底部中间；

所述顶出机构37包括：

导向柱3701，所述导向柱3701下端固定连接在所述下固定板36顶部的中间；

四个滑轨3702，所述四个滑轨3702固定安装在所述下固定板36顶部四周侧，所述四个滑轨3702的第一端嵌设在两个支撑板一34底端的中部；

四个滑块三3703，所述四个滑块三3703分别滑动安装在四个滑轨3702上，所述四个滑块三3703与所述两个支撑板一34滑动连接；

四个弹簧三3704，所述四个弹簧三3704的第一端分别与四个滑轨3702的第二端固定连接，所述四个弹簧三3704的第二端分别与四个滑块三3703固定连接；

四个连杆四3705，所述四个连杆四3705第一端分别铰接在四个滑块三3703上；

四个连杆五3706，所述四个连杆五3706第一端分别与四个连杆四3705的第二端铰接；

顶板3707，所述顶板3707的外侧四角分别与四个连杆五3706的第二端铰接，所述导向柱3701的上端穿过所述顶板3707，所述顶板3707与所述导向柱3701活动连接；

弹簧四3708，所述弹簧四3708套在所述导向柱3701上，所述弹簧四(3708的上端与所述顶板3707的底部固定连接。

上述技术方案的工作原理为：通过驱动电机3001带动传动杆一3002的转动，使得固定连接在传动杆一3002上的锥齿轮3006一3003同步转动，锥齿轮3006一3003与锥齿轮3006二3004啮合转动，使得与锥齿轮3006二3004固定连接的传动杆二3005同步转动，固定连接在传动杆二3005上的两个齿轮3006同步转动，两个齿轮3006与两个齿条3008啮合传动，从而使得滑动安装在两个滑槽3007内的两个齿条3008实现上下的移动，当两个齿条3008向下移动时，固定连接在两个齿条3008下端的安装板31也向下移动，带动固定安装在安装板31上的的刀具32向下运动，通过与成形板33的挤压，从而使放置在成形板33上的扩散片26切割成所需形状。

当刀具32完成切割后，切割好的扩散片26被刀具32推到顶板3707上，此时顶板3707在当受到压力下，使得固定连接在顶板3707底部套在导向柱3701上的弹簧四3708向下压缩，同时拉动铰接在顶板3707上的四个连杆五3706向下运动，同时与四个连杆五3706铰接的四个连杆四3705推动四个滑块三3703向下固定板36的左右两侧运动，四个滑块三3703在四个滑轨3702上向左右两侧移动，四个滑块三3703使固定连接着的四个弹簧四3708处于被拉伸状态，当刀具32被驱动机构30带动向上移动时，四个弹簧四3708收缩，弹簧三3704推动顶板3707向上移动，从而使得顶板3707向上移动，顶板3707上的扩散片26被顶起。

上述技术方案的有益效果为：上述通过驱动机构30带动刀具32切割扩散片26的方法，将扩散片26按照所需形状大小快速实现自动切割，不仅能够减少人为误差带来的不准确，还能够很大程度上节省时间，提高效率。

在完成切割后的扩散片26能够自动被顶起，方便取件，从而提高了切割扩散片26的效率，节省了时间。

实施例7

在实施例2-6中任一项的基础上，还包括：

若干力传感器，设置在夹持组件1与扩散片26的不同接触部位，用于检测夹持组件1对扩散片26的压力；

速度传感器，用于检测扩散片26的移动速度；

报警器、控制装置，所述控制装置分别与所述力传感器、速度传感器、报警器电连接，所述控制装置基于所述力传感器、速度传感器控制所述报警器报警，包括：

基于公式(1)和速度传感器计算检测夹持组件(1)对扩散片(26)的理论夹紧力P；

其中，A为橡胶榫钉的直径，E为橡胶榫钉的屈服极限，θ₁为速度传感器的检测值，μ为扩散片26与橡胶榫钉的摩擦系数，φ为夹持组件与扩散片26的摩擦系数，B为扩散片26的厚度；L为中空的固定孔27两侧之间的距离，t为预设单个橡胶榫钉的目标安装时间；Q为预设对扩散片的拉力；

基于公式(2)和力传感器计算实际夹持可靠系数；

F_max为若干力传感器的最大检测值，F_min为若干力传感器的最小检测值，

为若干力传感器的平均检测值，H为F_max与F_min对应的力传感器之间的距离，S为夹持组件与扩散片的接触面积；

比较所述实际夹持可靠系数与理论夹持可靠系数的预设范围，当所述实际夹持可靠系数超出理论夹持可靠系数的预设范围，所述控制装置控制报警器进行报警。

上述技术方案的有益效果为：

若干力传感器，设置在夹持组件1与扩散片26的不同接触部位，用于检测夹持组件1对扩散片26不同接触部位的压力(夹紧力)；速度传感器，用于检测扩散片26的移动速度；所述控制装置基于所述力传感器、速度传感器控制所述报警器报警，实现基于夹持组件1与扩散片26的不同接触部位实际夹紧力与扩散片26的移动速度控制报警器报警。

具体的，公式(1)中

为不考虑安装时间以及移动速度等获取的夹紧力，然后利用/>

对夹紧力进行修正，获取最终的理论夹紧力；该公式(1)中综合考虑橡胶榫钉参数(直径、屈服极限、扩散片26与橡胶榫钉的摩擦系数)、扩散片参数(厚度、夹持组件与扩散片26的摩擦系数)、中空的固定孔27两侧之间的距离、预设对扩散片的拉力、预设单个橡胶榫钉的目标安装时间，实现获取的夹紧力既保证不损坏橡胶榫钉又能保证与拉力、预设安装时间匹配，以保证安装效率。

公式(2)中基于实际的测夹持组件1不同部位对扩散片26的压力(夹紧力)状态参数(F_max、F_min、

)，与夹持组件(1)对扩散片(26)的理论夹紧力的比较，来判断夹紧是否异常，异常时即使报警，以便于操作者调整夹紧状态，保证工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种快速更换激光电视风扇的方法，其特征在于，包括：

步骤1：将扩散片（26）的第一端裁剪成呈尖状；

步骤2：将裁剪好的扩散片（26）弯曲成圆筒状；

步骤3：更换风扇时，按照风扇安装方向，将制作好的呈圆筒状的扩散片（26）放入需更换风扇的中空的固定孔（27）内，且呈圆筒状的扩散片（26）平头端对着激光电视的散热器；

步骤4：将需安装的一个橡胶榫钉从平头端放入到呈圆筒状的扩散片（26）上，夹住呈圆筒状的扩散片（26）的平头端，接着拉动呈圆筒状的扩散片（26）的尖状端，从而使一个橡胶榫钉穿过一个中空的固定孔（27）的一侧；

步骤5：继续夹住呈圆筒状的扩散片（26）的平头端，接着再次拉动呈圆筒状的扩散片（26）的尖状端，使橡胶榫钉完全穿过与所述一个中空的固定孔（27）的另一侧；

步骤6：重复步骤3-5，将其他的橡胶榫钉依次安装到其余中空的固定孔（27）内；

步骤2-6基于夹持组件和安装组件实施；

夹持组件包括：

两个夹板（4）,所述两个夹板（4）上下间隔的铰接在座体一（3）的左侧；

两个连杆一（5），所述两个连杆一（5）的第一端分别铰接在两个夹板（4）的中部；

第一空腔（7），所述第一空腔（7）设置在座体一（3）左侧端的内部，所述第一空腔（7设置有弹簧一（8）；

滑块一（6），所述滑块一（6）嵌设在第一空腔（7）的左端，所述滑块一（6）与所述座体一（3）的左端滑动连接，两个连杆一（5）的第二端铰接在滑块一（6）的左侧；

第二空腔（9），所述第二空腔（9）设置在第一空腔（7）的右侧，第二空腔（9）内部设置滑块二（10）、连杆二（11）、曲柄（12）、支撑轴（13）和拨动手柄一（14），所述滑块二（10）滑动安装在第二空腔（9）的右侧，所述连杆二（11）第一端铰接在滑块二（10）上，所述支撑轴（13）两端固定连接在第二空腔（9）的前后两侧内壁上，所述曲柄（12）转动连接在支撑轴（13）上，所述连杆二（11）第二端与曲柄（12）第一端铰接，所述拨动手柄一（14）与曲柄（12）第二端转动连接，所述拨动手柄一（14）铰接在座体一（3）的下侧中部，所述拨动手柄一（14）下部位于座体一（3）外；

连杆三（15），所述连杆三（15）第一端固定连接在滑块一（6）的右侧，所述连杆三（15）第二端与滑块二（10）固定连接，所述连杆三（15）的中部嵌设在第二空腔（9）内的左端，弹簧一（8）套接在连杆三（15）外部，弹簧一（8）两端分别与第一空腔（7）内壁及滑块一（6）固定连接；

安装组件包括：

包括座体二（16）、手柄二（17）、送进机构（18）和牵引机构（19），所述座体二（16）固定连接在手柄二（17）上，所述送进机构（18）固定连接在座体二（16）的上部，所述牵引机构（19）固定连接在送进机构（18）的下部；

所述送进机构（18）包括：

拨动手柄二（20）：所述拨动手柄二（20）的顶端铰接在座体二（16）的顶部；

第三空腔（21），所述第三空腔（21）设置在座体二（16）的上部，所述第三空腔（21）设置有导向块（2101）和推动杆（2102），所述导向块（2101）固定连接在第三空腔（21）的内壁顶端左侧，所述推动杆（2102）第一端滑动连接在第三空腔（21）内部的右侧，所述推动杆（2102）第二端铰接在拨动手柄二（20）上部；

所述牵引机构（19）包括：

第四空腔（22），所述第四空腔（22）设置在座体二（16）的右侧，所述第四空腔（22）设置滑套（2201）、弹簧二（2202）、固定块（2203）和调节旋钮（2204），所述滑套（2201）滑动安装在第四空腔（22）内部左侧，所述弹簧二（2202）安装在滑套（2201）内，所述固定块（2203）与滑套（2201）通过弹簧二（2202）固定连接，所述调节旋钮（2204）穿过固定块（2203）到第四空腔（22）内，所述调节旋钮（2204）与固定块（2203）螺纹连接，所述滑套（2201）和固定块（2203）在所述第四空腔（22）内滑动连接；

第五空腔（23），所述第五空腔（23）设置于第三空腔（21）的下部，所述第五空腔（23）设置定位块（2301）、拉杆（2302）和固定套（2303），所述定位块（2301）螺纹连接在第五空腔（23）的右端，所述拉杆（2302）第一端依次穿过第五空腔（23）右端和第四空腔（22）左端到所述滑套（2201）内，所述拉杆（2302）第一端与所述第四空腔（22）左端活动连接，所述拉杆（2302）的左侧连接在所述拨动手柄二（20）的中部，所述固定套（2303）的第一端固定连接在所述拉杆（2302）的第二端上；

两个夹持板（24），所述两个夹持板（24）设置在所述第五空腔（23）左端的外部，所述两个夹持板（24）活动连接在所述固定套（2303）的第二端；

若干橡胶垫（25），所述若干橡胶垫（25）分别固定安装在所述固定套（2303）内和所述两个夹持板（24）上。

2.根据权利要求1所述的快速更换激光电视风扇的方法，其特征在于，所述圆筒状为完全圆筒状或半圆筒状。

3.根据权利要求1所述的快速更换激光电视风扇的方法，其特征在于，所述扩散片的宽度为1.3厘米，长度为7厘米，厚度为0.21毫米，所述中空的固定孔（27）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的快速更换激光电视风扇的方法，其特征在于，呈圆筒状的扩散片（26）的尖头部分的正反两面均贴有双面胶。

5.一种快速更换激光电视风扇的装置，应用于如权利要求1-4中任一项所述的快速更换激光风扇的方法，其特征在于，所述快速更换激光电视风扇的装置包括：裁剪组件，用于剪裁所述扩散片（26）。

6.根据权利要求5所述的快速更换激光电视风扇的装置，其特征在于，所述裁剪组件包括上固定板（28）、四个立柱（29）、驱动机构（30）、安装板（31）、刀具（32）、成形板（33）、两个支撑板一（34）、两个支撑板二（35）、下固定板（36）和顶出机构（37）；

所述四个立柱（29）上端分别固定连接在上固定板（28）的底部四角上，所述成形板（33）的顶部四角分别与四个立柱（29）的下端固定连接，所述两个支撑板一（34）上端分别固定连接在成形板（33）的底部两侧，所述两个支撑板二（35）上端左右间隔固定连接在成形板（33）底部的中间，所述下固定板（36）的顶部与两个支撑板一（34）下端和两个支撑板二（35）下端固定连接，所述顶出机构（37）固定连接在下固定板（36）的顶部上；

所述驱动机构（30）固定连接在上固定板（28）上。

7.根据权利要求6所述的快速更换激光电视风扇的装置，其特征在于，所述驱动机构（30）包括：驱动电机（3001）、传动杆一（3002）、锥齿轮一（3003）、锥齿轮二（3004）、传动杆二（3005）、两个齿轮（3006）、两个滑槽（3007）、两个齿条（3008）、两个固定板一（3009）、固定板二（3010）和两个轴套（3011），所述驱动电机（3001）嵌设在所述上固定板（28）的中部，所述传动杆一（3002）的第一端与驱动电机（3001）输出端固定连接，所述锥齿轮一（3003）固定连接在传动杆一（3002）的第二端，所述两个固定板一（3009）上端分别固定安装在上固定板（28）的底部，所述两个固定板一（3009）的下端固定连接在所述固定板二（3010）的顶部两侧，所述两个轴套（3011）分别嵌设在两个固定板一（3009）的内侧中部，所述传动杆二（3005）的两端分别与两个轴套（3011）转动连接，所述锥齿轮二（3004）固定连接在传动杆二（3005）上，所述锥齿轮一（3003）与锥齿轮二（3004）啮合；

两个滑槽（3007），所述两个滑槽（3007）上部嵌设在所述上固定板（28）内，所述两个滑槽（3007）的下端嵌设在所述固定板二（3010）内，所述两个齿条（3008）分别滑动安装在两个滑槽（3007）内；

两个齿轮（3006），所述两个齿轮（3006）分别固定连接在所述传动杆二（3005）的两侧，所述两个齿轮（3006）分别与所述两个齿条（3008）啮合；

安装板（31），所述安装板（31）的上部左右两侧固定连接在两个齿条（3008）的下端；

刀具（32），所述刀具（32）固定安装在安装板（31）的底部中间；

所述顶出机构（37）包括：

导向柱（3701），所述导向柱（3701）下端固定连接在所述下固定板（36）顶部的中间；

四个滑轨（3702），所述四个滑轨（3702）固定安装在所述下固定板（36）顶部四周侧，所述四个滑轨（3702）的第一端嵌设在两个支撑板一（34）底端的中部；

四个滑块三（3703），所述四个滑块三（3703）分别滑动安装在四个滑轨（3702）上，所述四个滑块三（3703）与所述两个支撑板一（34）滑动连接；

四个弹簧三（3704），所述四个弹簧三（3704）的第一端分别与四个滑轨（3702）的第二端固定连接，所述四个弹簧三（3704）的第二端分别与四个滑块三（3703）固定连接；

四个连杆四（3705），所述四个连杆四（3705）第一端分别铰接在四个滑块三（3703）上；

四个连杆五（3706），所述四个连杆五（3706）第一端分别与四个连杆四（3705）的第二端铰接；

顶板（3707），所述顶板（3707）的外侧四角分别与四个连杆五（3706）的第二端铰接，所述导向柱（3701）的上端穿过所述顶板（3707），所述顶板（3707）与所述导向柱（3701）活动连接；

弹簧四（3708），所述弹簧四（3708）套在所述导向柱（3701）上，所述弹簧四（3708）的上端与所述顶板（3707）的底部固定连接。

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