CN115284180A - 一种基于水循环利用的智能喷砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷砂机，尤其涉及一种基于水循环利用的智能喷砂机。本发明提供一种能够连续工作，且具备冲洗功能的基于水循环利用的智能喷砂机。一种基于水循环利用的智能喷砂机，包括有底架、防护框、搅拌滚筒、喷砂箱和连接管等，底架顶部固定有防护框，防护框内一侧上下对称安装有喷砂箱，上方的喷砂箱顶部连通有能够对金刚砂与水进行混合的搅拌滚筒，两个喷砂箱一侧之间与另一侧之间均连通有两根连接管。本装置通过间隙的将板材放置在传送带上，传送带便匀速的对板材进行推送，同时喷砂箱持续运转喷出喷刷液，便可连续的对板材进行除锈工作，提高工作效率。

Description

一种基于水循环利用的智能喷砂机

技术领域

本发明涉及一种喷砂机，尤其涉及一种基于水循环利用的智能喷砂机。

背景技术

喷砂机用于对生锈的物体表面进行除锈，对物体进行二次加工，并且通过喷砂机高速运动，使砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

公开号为CN215318094U的一种喷砂机，包括喷砂机箱以及铰接设置于所述喷砂机箱侧部的放取门，所述喷砂机箱的侧部倾斜设置有观察窗以及位于所述观察窗下方的两个操作孔，所述操作孔的内壁上均设置有操作手套，所述喷砂机箱内设置有支撑网体，所述支撑网体的一侧与所述喷砂机箱的内壁铰接，且所述支撑网体和所述喷砂机箱的铰接处位于所述操作孔的下方，所述喷砂机箱的内壁上设置有支撑簧，所述支撑簧的自由端与所述支撑网体的自由端连接。本发明能够减小清理难度。

上述专利存在的问题：

1、该专利在对工件进行喷砂时，需要分批将若干个工件放入喷砂机箱内进行，每一批完成后都需要取出，然后再放置新的，如此操作花费的时间较长，无法连续工作，影响效率；

2、工件在喷砂完毕后，表面会粘附一定的细沙，该专利无法对喷砂后的工件进行冲洗，还需工件取出后另外进行，实用性不够好。

针对上述专利无法连续进行喷砂工作，且无法对喷砂好的工件进行冲洗的问题，我们需设计一种能够连续工作，且具备冲洗功能的基于水循环利用的智能喷砂机。

发明内容

为了克服现有的喷砂机无法连续进行喷砂工作，且无法对喷砂好的工件进行冲洗的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够连续工作，且具备冲洗功能的基于水循环利用的智能喷砂机。

一种基于水循环利用的智能喷砂机，包括有底架、防护框、搅拌滚筒、喷砂箱和连接管，底架顶部固定有防护框，防护框内一侧上下对称安装有喷砂箱，上方的喷砂箱顶部连通有能够对金刚砂与水进行混合的搅拌滚筒，两个喷砂箱一侧之间与另一侧之间均连通有两根连接管，还包括有防护板、挡块、传送机构、冲洗机构和循环机构，防护框底部一侧前后对称滑动式设有防护板，防护框底部另一侧均匀卡接有挡块，防护框内设有能够对板材进行传送的传送机构，防护框内设有能够对除锈好的板材进行冲洗的冲洗机构，防护框内设有能够对水进行循环利用的循环机构。

作为优选，传送机构包括有驱动电机、转动轴、皮带轮和传送带，防护框内相对两侧均转动式设有转动轴，防护框上靠近转动轴的一侧安装有驱动电机，驱动电机输出轴与一侧转动轴相连，转动轴上均通过键连接有皮带轮，皮带轮上套有用于传送板材的传送带，传送带上都均匀固定有楔形凸块，下方的喷砂箱位于传送带之间。

作为优选，冲洗机构包括有蓄水管、冲刷泵、转轴、转动板、限位块、T形架、转盘和扭力弹簧，防护框内上部一侧连通有蓄水管，蓄水管两侧均连接有多个可扭动调节的能够喷出水的冲刷泵，一侧的冲刷泵之间与另一侧的冲刷泵之间均连接有转动板，转动板相对两侧均固定有转轴，转轴均与防护框内壁转动式相连，防护框内上部一侧对称固定有限位块，限位块上均滑动式设有T形架，转轴上均固定连接有转盘，T形架均与相近的转盘滑动式相连，转盘与防护框内部之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧均套在相近的转轴上，传送带转动自身上的楔形凸块能够与T形架接触。

作为优选，循环机构包括有过滤网、循环泵和输送管，防护框内底部靠近挡块的一侧固定有能够过滤水的过滤网，过滤网上对称安装有用于抽送水的循环泵，搅拌滚筒上对称连通有输送管，输送管下端均与相近的循环泵相连且相通，并且输送管下端口位于过滤网下方。

作为优选，还包括有输送机构，输送机构包括有导料筒、输送桨、伺服电机和下料框，防护框内对称固定连接有导料筒，导料筒位于防护板上方，导料筒内均转动式设有能够输送细砂的输送桨，防护框顶部对称安装有能够抽送细沙的伺服电机，伺服电机输出轴均与相近的导料筒转动式相连，并且均与相近的输送桨相连，导料筒上部内侧均连通有下料框，下料框均与搅拌滚筒相通。

作为优选，还包括有帮助防护板复位的推送机构，推送机构包括有连接块和挤压弹簧，防护板一侧均固定有连接块，连接块与防护框内部之间均连接有挤压弹簧。

作为优选，还包括有防护帘，防护框上远离转动轴的一侧连接有防护帘。

作为优选，还包括有下料斗，防护框上部中间固定有下料斗，下料斗与搅拌滚筒相通。

本发明提供了一种基于水循环利用的智能喷砂机，具备以下优点：

1、本装置通过间歇的将板材放置在传送带上，传送带便匀速的对板材进行推送，同时喷砂箱持续运转喷出喷刷液，便可连续的对板材进行除锈工作，提高工作效率；

2、本装置通过冲刷泵将清水喷出至板材上，能够对除锈完毕的板材上粘附的细沙冲走，达到清洁的目的，无需后期操作完成；

3、过滤网能够过滤冲洗过程中流下的水，方便通过循环泵抽送至搅拌滚筒内进行利用，达到循环利用的效果，更加节约；

4、输送机构能够抽送防护板上存储的细沙，使细沙抽送至搅拌滚筒上重复利用，无需后期清理收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部剖视图。

图3为本发明的第二种局部剖视图。

图4为本发明的传送机构立体结构示意图。

图5为本发明的冲洗机构第一种立体结构示意图。

图6为本发明的冲洗机构第二种立体结构示意图。

图7为本发明的输送机构第一种局部剖视图。

图8为本发明的输送机构第二种局部剖视图。

图9为本发明的循环机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的循环机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的推送机构立体结构示意图。

附图标记说明：1-底架，2-防护框，3-搅拌滚筒，4-喷砂箱，5-连接管，7-防护板，71-挡块，8-传送机构，80-驱动电机，81-转动轴，82-皮带轮，83-传送带，9-冲洗机构，90-蓄水管，91-冲刷泵，92-转轴，93-转动板，94-限位块，95-T形架，96-转盘，97-扭力弹簧，10-输送机构，100-导料筒，101-输送桨，102-伺服电机，103-下料框，11-循环机构，110-过滤网，111-循环泵，112-输送管，12-推送机构，120-连接块，121-挤压弹簧，13-防护帘，14-下料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种基于水循环利用的智能喷砂机，如图1-3所示，包括有底架1、防护框2、搅拌滚筒3、喷砂箱4、连接管5、防护板7、挡块71、传送机构8、冲洗机构9和循环机构11，底架1顶部固定有防护框2，防护框2内右侧上下对称安装有喷砂箱4，上方的喷砂箱4顶部连通有能够对金刚砂与水进行混合的搅拌滚筒3，两个喷砂箱4前侧之间与后侧之间均连通有两根连接管5，防护框2底部右侧前后对称滑动式设有防护板7，防护框2底部左侧均匀卡接有挡块71，防护框2后部左侧装配有盖板（图中未标出），方便清洁防护框2内部，防护框2内设有能够对板材进行传送的传送机构8，防护框2内设有能够对除锈好的板材进行冲洗的冲洗机构9，防护框2内设有能够对水进行循环利用的循环机构11。

如图1、图2和图4所示，传送机构8包括有驱动电机80、转动轴81、皮带轮82和传送带83，防护框2内左右两侧均转动式设有转动轴81，防护框2前部右侧安装有驱动电机80，驱动电机80输出轴与右侧转动轴81通过联轴器相连，转动轴81上均通过键连接有皮带轮82，皮带轮82上套有两条用于传送板材的传送带83，传送带83上都均匀固定有楔形凸块，下侧的喷砂箱4位于传送带83之间。

如图1、图2、图5和图6所示，冲洗机构9包括有蓄水管90、冲刷泵91、转轴92、转动板93、限位块94、T形架95、转盘96和扭力弹簧97，防护框2内上部左侧连通有蓄水管90，蓄水管90左右两侧均连接有四个可扭动调节的能够喷出水的冲刷泵91，左侧的冲刷泵91之间与右侧的冲刷泵91之间均连接有转动板93，转动板93前后两侧均固定有转轴92，转轴92均与防护框2内壁转动式相连，防护框2内上部左侧前后对称固定有限位块94，限位块94上均滑动式设有T形架95，转轴92上均固定连接有转盘96，T形架95均与相近的转盘96滑动式相连，转盘96与防护框2内部之间均连接有扭力弹簧97，扭力弹簧97均套在相近的转轴92上，传送带83转动自身上的楔形凸块能够与T形架95接触。

如图2、图9和图10所示，循环机构11包括有过滤网110、循环泵111和输送管112，防护框2内底部左侧固定有能够过滤水的过滤网110，过滤网110上前后对称安装有用于抽送水的循环泵111，搅拌滚筒3上前后对称连通有输送管112，输送管112下端均与相近的循环泵111相连且相通，并且输送管112下端口位于过滤网110下方。

如图1-3所示，还包括有下料斗14，防护框2上部中间固定有下料斗14，下料斗14与搅拌滚筒3相通。

本装置能够对生锈的板材或者其他物体进行除锈，有利于板材的二次加工，同时也能够改善物体表面的平整度，在需要使用本装置时，可先将板材从防护框2右侧穿入，进而放置在传送带83上，然后可将金刚砂与水按比例经下料斗14放入搅拌滚筒3内，接着将搅拌滚筒3启动，使搅拌滚筒3对金刚砂与水进行搅拌混合，同时可将外接水管连接在蓄水管90上，以便于输送清水，在金刚砂与水混合后为喷刷液，可启动驱动电机80与喷砂箱4，使驱动电机80输出轴转动带动右侧的转动轴81转动，使右侧的转动轴81带动皮带轮82与传送带83转动，左侧的皮带轮82便带动左侧的转动轴81转动，传送带83转动便带动板材向左侧移动，上方的喷砂箱4工作便可将搅拌滚筒3内的喷刷液抽入自身内部，上方的喷砂箱4内的喷刷液便能够经连接管5流入下侧的喷砂箱4内，两个喷砂箱4工作便可将喷刷液喷出至板材上，能够对板材上下两面进行喷洒，喷刷液内的砂粒冲刷板材表面，能够将板材表面的锈磨除，达到除锈的目的，除锈过程中多余的细砂会向下掉落在防护板7上，可间歇地往传送带83上放入板材，使传送带83将板材匀速的向左侧推送进行除锈，还需反复的往搅拌滚筒3内加入水与金刚砂进行混合，传送带83将带着除锈好的板材继续向左侧推送，接着可将冲刷泵91打开，使冲刷泵91将蓄水管90内的清水抽送喷出至板材表面，对板材进行冲洗，在传送带83上的楔形凸起与T形架95接触时，将会推动T形架95向上移动，使T形架95带动转盘96转动，扭力弹簧97随之发生形变，转盘96便带动转轴92与转动板93转动，使转动板93带动冲刷泵91向内转动，将对板材表面均匀进行冲洗，可洗掉表面粘附的细砂，在板材冲洗时产生的污水将会向下流至过滤网110上，进而经过滤网110的过滤存储在防护框2内底部上，过滤网110能够过滤污水内的细砂，在传送带83上的楔形凸起不再与T形架95接触时，转盘96便会在扭力弹簧97的复位作用下带动转轴92与转动板93反转复位，进而带着冲刷泵91向外侧转动复位，转盘96反转便推动T形架95向下移动复位，如此在对板材进行除锈时，通过楔形凸块与T形架95的配合，能够使冲刷泵91反复的内外两个方向转动，清洗后的板材便经传送带83传送至从左边掉落，人们可在防护框2左方放置推车，方便对除锈完毕的板材进行收集，如过滤网110下方存储有较多的水时，可启动循环泵111，使循环泵111将水抽送至输送管112内，进而注入搅拌滚筒3内与金刚砂混合，如此可对使用后的水进行循环利用，在水抽送上来后，将循环泵111关闭，在过滤网110下方又过滤有较多的水后，再启动循环泵111抽送利用即可，在板材都除锈完毕后，将冲刷泵91、搅拌滚筒3、喷砂箱4与驱动电机80关闭，然后将防护板7向外侧拉动打开，对防护板7上存储的细砂进行收集，以便于下一次使用，达到重复利用的效果，更加节约，同时也能够将防护框2上的盖板打开，将过滤网110上的细砂清理出来，并将挡块71卸下，对本装置内部进行冲洗，最后清洗完毕，将防护板7向内侧推动复位，然后将挡块71卡接在原处。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有输送机构10，输送机构10包括有导料筒100、输送桨101、伺服电机102和下料框103，防护框2内右侧前后对称固定连接有导料筒100，导料筒100位于防护板7上方，导料筒100内均转动式设有能够输送细砂的输送桨101，防护框2顶部右侧前后对称安装有能够抽送细沙的伺服电机102，伺服电机102输出轴均与相近的导料筒100转动式相连，并且均与相近的输送桨101通过联轴器相连，导料筒100上部内侧均连通有下料框103，下料框103均与搅拌滚筒3相通。

在板材除锈过程中多余的细砂将掉落在防护板7上，在防护板7上存储有较多的细砂后，人们可将伺服电机102打开，使伺服电机102输出轴转动带动输送桨101转动，使输送桨101将防护板7上的细砂吸入导料筒100内部，进而经输送桨101的转动将细砂向上推送，使细砂经下料框103掉落至搅拌滚筒3内部，方便对这些细砂进行重复利用，在防护板7上的大部分细砂都抽上来后，便可将伺服电机102关闭，如此在使用中能够对细砂充分利用，无需人工清理出来。

如图2和图11所示，还包括有帮助防护板7复位的推送机构12，推送机构12包括有连接块120和挤压弹簧121，防护板7左侧均固定有连接块120，连接块120与防护框2内部之间均连接有挤压弹簧121。

在本装置使用完毕需要冲洗本装置时，可将防护板7向外侧移动，进而带动连接块120向外侧移动，使挤压弹簧121压缩，防护板7打开后，可往防护框2内冲水，进而清洗防护框2内部，污水也将顺着防护板7之间的间隙排出，在污水排出后，便可松开防护板7，使连接块120在挤压弹簧121的复位作用下带动防护板7向内侧移动复位，如此在挤压弹簧121的作用下能够在本装置使用时避免防护板7前后波动，并且能够在防护板7拉开后，使其自动弹回复位。

还包括有防护帘13，防护框2右侧固定有防护帘13。

在将板材放置在传送带83进行除锈工作时，可将防护帘13掀开，在放置完毕后再松开防护帘13，使防护帘13回到自然状态，在除锈时，防护帘13能够避免防护框2内的水汽与细砂向外溅出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于水循环利用的智能喷砂机，包括有底架（1）、防护框（2）、搅拌滚筒（3）、喷砂箱（4）和连接管（5），底架（1）顶部固定有防护框（2），防护框（2）内一侧上下对称安装有喷砂箱（4），上方的喷砂箱（4）顶部连通有能够对金刚砂与水进行混合的搅拌滚筒（3），两个喷砂箱（4）一侧之间与另一侧之间均连通有两根连接管（5），其特征在于：还包括有防护板（7）、挡块（71）、传送机构（8）、冲洗机构（9）和循环机构（11），防护框（2）底部一侧前后对称滑动式设有防护板（7），防护框（2）底部另一侧均匀卡接有挡块（71），防护框（2）内设有能够对板材进行传送的传送机构（8），防护框（2）内设有能够对除锈好的板材进行冲洗的冲洗机构（9），防护框（2）内设有能够对水进行循环利用的循环机构（11）。

2.按照权利要求1所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：传送机构（8）包括有驱动电机（80）、转动轴（81）、皮带轮（82）和传送带（83），防护框（2）内相对两侧均转动式设有转动轴（81），防护框（2）上靠近转动轴（81）的一侧安装有驱动电机（80），驱动电机（80）输出轴与一侧转动轴（81）相连，转动轴（81）上均通过键连接有皮带轮（82），皮带轮（82）上套有用于传送板材的传送带（83），传送带（83）上都均匀固定有楔形凸块，下方的喷砂箱（4）位于传送带（83）之间。

3.按照权利要求2所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：冲洗机构（9）包括有蓄水管（90）、冲刷泵（91）、转轴（92）、转动板（93）、限位块（94）、T形架（95）、转盘（96）和扭力弹簧（97），防护框（2）内上部一侧连通有蓄水管（90），蓄水管（90）两侧均连接有多个可扭动调节的能够喷出水的冲刷泵（91），一侧的冲刷泵（91）之间与另一侧的冲刷泵（91）之间均连接有转动板（93），转动板（93）两端均固定有转轴（92），转轴（92）均与防护框（2）内壁转动式相连，防护框（2）内上部一侧对称固定有限位块（94），限位块（94）上均滑动式设有T形架（95），转轴（92）上均固定连接有转盘（96），T形架（95）均与相近的转盘（96）滑动式相连，转盘（96）与防护框（2）内部之间均连接有扭力弹簧（97），扭力弹簧（97）均套在相近的转轴（92）上，传送带（83）转动自身上的楔形凸块能够与T形架（95）接触。

4.按照权利要求3所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：循环机构（11）包括有过滤网（110）、循环泵（111）和输送管（112），防护框（2）内底部靠近挡块（71）的一侧固定有能够过滤水的过滤网（110），过滤网（110）上对称安装有用于抽送水的循环泵（111），搅拌滚筒（3）上对称连通有输送管（112），输送管（112）下端均与相近的循环泵（111）相连且相通，并且输送管（112）下端口位于过滤网（110）下方。

5.按照权利要求4所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：还包括有输送机构（10），输送机构（10）包括有导料筒（100）、输送桨（101）、伺服电机（102）和下料框（103），防护框（2）内对称固定连接有导料筒（100），导料筒（100）位于防护板（7）上方，导料筒（100）内均转动式设有能够输送细砂的输送桨（101），防护框（2）顶部对称安装有能够抽送细沙的伺服电机（102），伺服电机（102）输出轴均与相近的导料筒（100）转动式相连，并且均与相近的输送桨（101）相连，导料筒（100）上部内侧均连通有下料框（103），下料框（103）均与搅拌滚筒（3）相通。

6.按照权利要求5所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：还包括有帮助防护板（7）复位的推送机构（12），推送机构（12）包括有连接块（120）和挤压弹簧（121），防护板（7）一侧均固定有连接块（120），连接块（120）与防护框（2）内部之间均连接有挤压弹簧（121）。

7.按照权利要求6所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：还包括有防护帘（13），防护框（2）上远离转动轴（81）的一侧连接有防护帘（13）。

8.按照权利要求7所述的一种基于水循环利用的智能喷砂机，其特征在于：还包括有下料斗（14），防护框（2）上部中间固定有下料斗（14），下料斗（14）与搅拌滚筒（3）相通。

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