CN112871768B - 一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 - Google Patents
一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112871768B CN112871768B CN202011536372.8A CN202011536372A CN112871768B CN 112871768 B CN112871768 B CN 112871768B CN 202011536372 A CN202011536372 A CN 202011536372A CN 112871768 B CN112871768 B CN 112871768B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- crawler
- gear
- blasting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 98
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 11
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000000576 supplementary effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，包括：工作箱、履带式抛丸机本体、抛丸箱；刷洗机构，固定连接在工作箱的背面；进液机构，固定连接在工作箱的内壁上；第一导向板，焊接在工作箱的内壁上，第一导向板的上表面开有第一导向槽；废液箱，固定连接在第一导向板的右侧壁上，废液箱的正面设置有出水管，废液箱的正面与背面均焊接有挡板；第二导向板，焊接在废液箱的右侧壁上，第二导向板的上表面开有第二导向槽，第二导向槽的上表面固定连接有棉布，第二导向槽的右端与履带式抛丸机本体弹丸回收口连接在一起，通过刷洗机构与进液机构之间的相互配合，能够将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净，实现丸渣分离。
Description
技术领域
本发明涉及履带式抛丸机技术领域，更具体地说，涉及一种便于丸渣分离的履带式抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为履带式、滚筒式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。
公告号为CN207448241U的中国专利公开了一种履带式抛丸机，其包括机体，机体内设有清理室，清理室上方设有抛丸器，清理室的底部倾斜设置，清理室底部的最低处设有出丸口，机体上设有提升机，提升机的底部入口与出丸口相连通，提升机的顶部出口与丸杂筛选装置的入料口相连，除尘器的入口处设有抽风机，抽风机通过第一管路与清理室相连，抽风机通过第二管路与丸杂筛选装置的粉尘吸口相连。
上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作时，抛丸机的履带运动并带动工件在履带上翻滚，翻滚的工件被下落弹丸撞击产生碎屑、粉尘，有些粉尘会与弹丸表面紧紧吸附，仅通过除尘器不能完全将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净，表面粘有灰尘或碎屑的弹丸会影响工件的表面处理效果。
发明内容
本发明提供了一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，旨在解决上述现有技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，由工作箱、刷洗机构、进液机构、第一导向板、废液箱以及第二导向板组成。
其中，工作箱能够对刷洗机构、进液机构、第一导向板、废液箱起到支撑的作用，所述工作箱的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体，所述履带式抛丸机本体的左端底部设置有抛丸箱。
其中，刷洗机构固定连接在所述工作箱的背面，通过对刷洗机构的设计，方便将将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净。
其中，进液机构位于刷洗机构与履带式抛丸机本体之间，进液机构固定连接在所述工作箱的内壁上，通过对进液机构的设计，能够对刷洗机构的清理效果起到辅助的作用。
其中，第一导向板位于抛丸箱的正下方，第一导向板焊接在所述工作箱的内壁上，所述第一导向板的上表面开有第一导向槽，第一导向板的左端高于右端，使弹丸能够在自身重力的作用下从抛丸箱的出口滚到刷洗机构。
其中，废液箱位于进液机构的正下方，废液箱固定连接在所述第一导向板的右侧壁上，所述废液箱的下端固定连接在所述工作箱的内底部，所述废液箱的正面设置有出水管，出水管能够将废液箱内的废水导流出工作箱，所述出水管贯穿工作箱与废液箱，所述废液箱的正面与背面均焊接有挡板，通过对挡板的设计，能够防止在清洗弹丸的过程中水流四溅。
其中，第二导向板焊接在所述废液箱的右侧壁上，所述第二导向板的上表面开有第二导向槽，所述第二导向槽的上表面固定连接有棉布，棉布用于将弹丸表面的水分擦干，所述第二导向槽的右端与履带式抛丸机本体弹丸回收口连接在一起，第二导向板的左端高于右端，使清洗干净的弹丸能够在自身重力的作用下回到履带式抛丸机本体的弹丸回收口内。
作为本发明的一种优选方案，所述刷洗机构包括支撑架，所述支撑架的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的出口端焊接有主齿轮，所述主齿轮的上端通过链条传动连接有第一从齿轮。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有固定座，所述第一从齿轮的正面中部焊接有转杆，所述转杆贯穿固定座与工作箱，且转杆分别与固定座、工作箱之间通过轴承转动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案，所述转杆的正面同轴固定连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的左端啮合连接有第三从齿轮，所述第二从齿轮的右端啮合连接有第四从齿轮，所述第二从齿轮、第三从齿轮、第四从齿轮的正面均焊接有第一转轴，所述第一转轴贯穿废液箱，且第一转轴与废液箱之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴的外壁上固定连接有毛刷。
作为本发明的一种优选方案，所述进液机构包括进液管，所述进液管的左端焊接有第一进液箱，所述第一进液箱的上端固定连接有清水管，所述进液管的右端焊接有第二进液箱，所述第二进液箱的上端固定连接有清洁剂管，所述清水管与清洁剂管均贯穿工作箱。
作为本发明的一种优选方案，所述清水管的右端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的出口端固定连接有第二减速器，所述第二减速器的出口端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第一支撑板、第二进液箱，且第二转轴分别与第一支撑板、第二进液箱之间通过轴承转动连接在一起，所述第二转轴的外壁上固定连接有螺旋板。
作为本发明的一种优选方案，所述进液管的下端中部设置有支撑箱，所述支撑箱的右端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的出口端固定连接有第三减速器，所述第三减速器的出口端通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿支撑箱与第二支撑板，且第三转轴分别与支撑箱、第二支撑板之间通过轴承转动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案，所述第三转轴的外壁上焊接有搅拌板，所述支撑箱的下端焊接有导流箱，所述导流箱的底部与搅拌板的上表面上均开有导流孔。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)弹丸从抛丸箱经过第一导向板滚到毛刷上，启动第一电机能够驱动主齿轮进行旋转，在链条的传动作用下，主齿轮的转动能够带动第一从齿轮进行旋转，第一从齿轮的转动能够带动转杆进行旋转，转杆的转动带动第二从齿轮进行旋转，第二从齿轮的旋转带动第三从齿轮与第四从齿轮进行旋转，第三从齿轮与第四从齿轮的转动带动第一转轴进行旋转，第一转轴的转动带动毛刷进行旋转，从而将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净，实现丸渣分离。
(2)往清水管内添加清水，清水在自身的重力作用下从清水管经过第一进液箱流入进液管内，往清洁剂管内添加清洁剂，清洁剂在自身重力的作用下从清洁剂管经过第二进液箱流入进液管内，启动第二电机驱动第二转轴进行旋转，第二转轴的转动带动螺旋板进行旋转，在螺旋板的推动作用下，清洁剂在进液管内水平向左流动，在第二转轴的旋转作用下，使清水在进液管内水平向右流动，启动第三电机能够驱动第三转轴进行旋转，使清洁剂与清水在支撑箱内混合，通过对导流孔的设计，方便液体从导流孔内流出，第二导向槽上的棉布将弹丸表面的水分擦干，清洗干净的弹丸从第二导向槽回到履带式抛丸机本体的弹丸回收口内。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明实施例中的刷洗机构结构示意图；
图3为本发明图2中的A处结构放大示意图；
图4为本发明实施例中的进液机构结构示意图；
图5为本发明实施例中的进液机构部分结构示意图；
图6为本发明图5中的B处结构放大示意图。
图中标号说明：
1、工作箱；2、履带式抛丸机本体；3、刷洗机构；31、支撑架；32、第一电机；33、主齿轮；34、第一从齿轮；35、链条；36、转杆；37、固定座；38、第二从齿轮；39、第三从齿轮；310、第四从齿轮；311、第一转轴；312、毛刷；4、进液机构；41、清水管；42、第一进液箱；43、清洁剂管；44、第二进液箱；45、第一支撑板；46、第二电机；47、第二减速器；48、第二转轴；49、螺旋板；410、进液管；411、支撑箱；412、导流箱；413、第三电机；414、第三减速器；415、第三转轴；416、搅拌板；417、导流孔；418、第二支撑板；5、抛丸箱；6、第一导向板；7、废液箱；8、第二导向板；9、第一导向槽；10、第二导向槽；11、挡板；12、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-6，一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，由工作箱1、刷洗机构3、进液机构4、第一导向板6、废液箱7以及第二导向板8组成。
其中，工作箱1能够对刷洗机构3、进液机构4、第一导向板6、废液箱7起到支撑的作用，工作箱1的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体2，履带式抛丸机本体2的左端底部设置有抛丸箱5。
其中，刷洗机构3固定连接在工作箱1的背面，通过对刷洗机构3的设计，方便将将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净。
其中，进液机构4位于刷洗机构3与履带式抛丸机本体2之间，进液机构4固定连接在工作箱1的内壁上，通过对进液机构4的设计，能够对刷洗机构3的清理效果起到辅助的作用。
其中，第一导向板6位于抛丸箱5的正下方，第一导向板6焊接在工作箱1的内壁上，第一导向板6的上表面开有第一导向槽9，第一导向板6的左端高于右端，使弹丸能够在自身重力的作用下从抛丸箱5的出口滚到刷洗机构3。
其中，废液箱7位于进液机构4的正下方，废液箱7固定连接在第一导向板6的右侧壁上，废液箱7的下端固定连接在工作箱1的内底部，废液箱7的正面设置有出水管12，出水管12能够将废液箱7内的废水导流出工作箱1，出水管12贯穿工作箱1与废液箱7，废液箱7的正面与背面均焊接有挡板11，通过对挡板11的设计，能够防止在清洗弹丸的过程中水流四溅。
其中，第二导向板8焊接在废液箱7的右侧壁上，第二导向板8的上表面开有第二导向槽10，第二导向槽10的上表面固定连接有棉布，棉布用于将弹丸表面的水分擦干，第二导向槽10的右端与履带式抛丸机本体2弹丸回收口连接在一起，第二导向板8的左端高于右端，使清洗干净的弹丸能够在自身重力的作用下回到履带式抛丸机本体2的弹丸回收口内。
具体的，刷洗机构3包括支撑架31，支撑架31的内壁上固定连接有第一电机32，第一电机32的出口端焊接有主齿轮33，主齿轮33的上端通过链条35传动连接有第一从齿轮34。
在进一步的实施例中，支撑架31对第一电机32起到支撑的作用，第一电机32为伺服电机，启动第一电机32能够驱动主齿轮33进行旋转，在链条35的传动作用下，主齿轮33的转动能够带动第一从齿轮34进行旋转。
具体的，支撑架31的上表面通过螺栓固定连接有固定座37，第一从齿轮34的正面中部焊接有转杆36，转杆36贯穿固定座37与工作箱1，且转杆36分别与固定座37、工作箱1之间通过轴承转动连接在一起。
在进一步的实施例中，固定座37对转杆36起到支撑的作用，第一从齿轮34的转动能够带动转杆36进行旋转。
具体的，转杆36的正面同轴固定连接有第二从齿轮38，第二从齿轮38的左端啮合连接有第三从齿轮39，第二从齿轮38的右端啮合连接有第四从齿轮310，第二从齿轮38、第三从齿轮39、第四从齿轮310的正面均焊接有第一转轴311，第一转轴311贯穿废液箱7，且第一转轴311与废液箱7之间通过轴承转动连接在一起，第一转轴311的外壁上固定连接有毛刷312。
在进一步的实施例中，转杆36的转动带动第二从齿轮38进行旋转，第二从齿轮38的旋转带动第三从齿轮39与第四从齿轮310进行旋转，第三从齿轮39与第四从齿轮310的转动带动第一转轴311进行旋转，第一转轴311的转动带动毛刷312进行旋转，从而将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净。
具体的，进液机构4包括进液管410，进液管410的左端焊接有第一进液箱42，第一进液箱42的上端固定连接有清水管41，进液管410的右端焊接有第二进液箱44，第二进液箱44的上端固定连接有清洁剂管43，清水管41与清洁剂管43均贯穿工作箱1。
在进一步的实施例中，往清水管41内添加清水，清水在自身的重力作用下从清水管41经过第一进液箱42流入进液管410内，往清洁剂管43内添加清洁剂，清洁剂在自身重力的作用下从清洁剂管43经过第二进液箱44流入进液管410内。
具体的，清水管41的右端焊接有第一支撑板45，第一支撑板45的右端固定连接有第二电机46，第二电机46的出口端固定连接有第二减速器47，第二减速器47的出口端通过联轴器固定连接有第二转轴48，第二转轴48贯穿第一支撑板45、第二进液箱44，且第二转轴48分别与第一支撑板45、第二进液箱44之间通过轴承转动连接在一起，第二转轴48的外壁上固定连接有螺旋板49。
在进一步的实施例中，第二转轴48与第一进液箱42的内壁通过轴承转动连接在一起，启动第二电机46驱动第二转轴48进行旋转，第二转轴48的转动带动螺旋板49进行旋转，在螺旋板49的推动作用下，清洁剂在进液管410内水平向左流动，在第二转轴48的旋转作用下，使清水在进液管410内水平向右流动。
具体的，进液管410的下端中部设置有支撑箱411，支撑箱411的右端焊接有第二支撑板418，第二支撑板418的右端固定连接有第三电机413，第三电机413的出口端固定连接有第三减速器414，第三减速器414的出口端通过联轴器固定连接有第三转轴415，第三转轴415贯穿支撑箱411与第二支撑板418，且第三转轴415分别与支撑箱411、第二支撑板418之间通过轴承转动连接在一起。
在进一步的实施例中，支撑箱411对进液管410起到支撑的作用，支撑箱411的内腔与进液管410的内腔相互贯通，螺旋板49位于支撑箱411的右侧，启动第三电机413能够驱动第三转轴415进行旋转，使清洁剂与清水在支撑箱411内混合。
具体的，第三转轴415的外壁上焊接有搅拌板416，支撑箱411的下端焊接有导流箱412，导流箱412的底部与搅拌板416的上表面上均开有导流孔417。
在进一步的实施例中，通过对搅拌板416的设计，使清洁剂与清水能够得到充分的混合，导流箱412为棱台形，导流箱412的上端横截面积小于下端的横截面积，通过对导流孔417的设计，方便液体从导流孔417内流出。
第一电机32、第二电机46与第三电机413是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。
本实施例的工作原理：
弹丸从抛丸箱5经过第一导向板6滚到毛刷312上，启动第一电机32能够驱动主齿轮33进行旋转，在链条35的传动作用下，主齿轮33的转动能够带动第一从齿轮34进行旋转，第一从齿轮34的转动能够带动转杆36进行旋转，转杆36的转动带动第二从齿轮38进行旋转，第二从齿轮38的旋转带动第三从齿轮39与第四从齿轮310进行旋转，第三从齿轮39与第四从齿轮310的转动带动第一转轴311进行旋转，第一转轴311的转动带动毛刷312进行旋转，启动第一电机32的同时往清水管41内添加清水，清水在自身的重力作用下从清水管41经过第一进液箱42流入进液管410内，往清洁剂管43内添加清洁剂，清洁剂在自身重力的作用下从清洁剂管43经过第二进液箱44流入进液管410内，启动第二电机46驱动第二转轴48进行旋转，第二转轴48的转动带动螺旋板49进行旋转，在螺旋板49的推动作用下，清洁剂在进液管410内水平向左流动，在第二转轴48的旋转作用下，使清水在进液管410内水平向右流动，启动第三电机413能够驱动第三转轴415进行旋转，使清洁剂与清水在支撑箱411内混合，通过对导流孔417的设计，方便液体从导流孔417内流出，从而将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净，第二导向槽10上的棉布将弹丸表面的水分擦干，清洗干净的弹丸从第二导向槽10回到履带式抛丸机本体2的弹丸回收口内。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于，包括：
工作箱(1)，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体(2)，所述履带式抛丸机本体(2)的左端底部设置有抛丸箱(5)；
刷洗机构(3)，固定连接在所述工作箱(1)的背面；
进液机构(4)，位于刷洗机构(3)与履带式抛丸机本体(2)之间，固定连接在所述工作箱(1)的内壁上，所述进液机构(4)包括进液管(410)，所述进液管(410)的左端焊接有第一进液箱(42)，所述第一进液箱(42)的上端固定连接有清水管(41)，所述进液管(410)的右端焊接有第二进液箱(44)，所述第二进液箱(44)的上端固定连接有清洁剂管(43)，所述清水管(41)与清洁剂管(43)均贯穿工作箱(1)；
第一导向板(6)，位于抛丸箱(5)的正下方，焊接在所述工作箱(1)的内壁上，所述第一导向板(6)的上表面开有第一导向槽(9)；
废液箱(7)，位于进液机构(4)的正下方，固定连接在所述第一导向板(6)的右侧壁上，所述废液箱(7)的下端固定连接在所述工作箱(1)的内底部，所述废液箱(7)的正面设置有出水管(12)，所述出水管(12)贯穿工作箱(1)与废液箱(7)，所述废液箱(7)的正面与背面均焊接有挡板(11)；
第二导向板(8)，焊接在所述废液箱(7)的右侧壁上，所述第二导向板(8)的上表面开有第二导向槽(10)，所述第二导向槽(10)的上表面固定连接有棉布，所述第二导向槽(10)的右端与履带式抛丸机本体(2)弹丸回收口连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述刷洗机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的内壁上固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的出口端焊接有主齿轮(33)，所述主齿轮(33)的上端通过链条(35)传动连接有第一从齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述支撑架(31)的上表面通过螺栓固定连接有固定座(37)，所述第一从齿轮(34)的正面中部焊接有转杆(36)，所述转杆(36)贯穿固定座(37)与工作箱(1)，且转杆(36)分别与固定座(37)、工作箱(1)之间通过轴承转动连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述转杆(36)的正面同轴固定连接有第二从齿轮(38)，所述第二从齿轮(38)的左端啮合连接有第三从齿轮(39)，所述第二从齿轮(38)的右端啮合连接有第四从齿轮(310)，所述第二从齿轮(38)、第三从齿轮(39)、第四从齿轮(310)的正面均焊接有第一转轴(311)，所述第一转轴(311)贯穿废液箱(7)，且第一转轴(311)与废液箱(7)之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴(311)的外壁上固定连接有毛刷(312)。
5.根据权利要求1所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述清水管(41)的右端焊接有第一支撑板(45)，所述第一支撑板(45)的右端固定连接有第二电机(46)，所述第二电机(46)的出口端固定连接有第二减速器(47)，所述第二减速器(47)的出口端通过联轴器固定连接有第二转轴(48)，所述第二转轴(48)贯穿第一支撑板(45)、第二进液箱(44)，且第二转轴(48)分别与第一支撑板(45)、第二进液箱(44)之间通过轴承转动连接在一起，所述第二转轴(48)的外壁上固定连接有螺旋板(49)。
6.根据权利要求1所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述进液管(410)的下端中部设置有支撑箱(411)，所述支撑箱(411)的右端焊接有第二支撑板(418)，所述第二支撑板(418)的右端固定连接有第三电机(413)，所述第三电机(413)的出口端固定连接有第三减速器(414)，所述第三减速器(414)的出口端通过联轴器固定连接有第三转轴(415)，所述第三转轴(415)贯穿支撑箱(411)与第二支撑板(418)，且第三转轴(415)分别与支撑箱(411)、第二支撑板(418)之间通过轴承转动连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机，其特征在于：所述第三转轴(415)的外壁上焊接有搅拌板(416)，所述支撑箱(411)的下端焊接有导流箱(412)，所述导流箱(412)的底部与搅拌板(416)的上表面上均开有导流孔(417)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011536372.8A CN112871768B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011536372.8A CN112871768B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112871768A CN112871768A (zh) | 2021-06-01 |
| CN112871768B true CN112871768B (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=76043390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011536372.8A Active CN112871768B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112871768B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226343B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-04-11 | 江西保太有色金属集团有限公司 | 一种磷铜球生产用快速清洗烘干设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1743739A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | DISA Industrieanlagen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlen von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Metallteilen |
| CN104816252A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种履带抛丸机 |
| CN205342839U (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-29 | 湖北海立田汽车部件有限公司 | 抛丸机 |
| CN210678375U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-06-05 | 盐城大丰中信机械制造有限公司 | 一种具有回收弹丸功能的抛丸机 |
| CN111906696A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-10 | 芜湖力维胜机械设计有限公司 | 一种喷丸抛光机 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202011536372.8A patent/CN112871768B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1743739A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | DISA Industrieanlagen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlen von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Metallteilen |
| CN104816252A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种履带抛丸机 |
| CN205342839U (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-29 | 湖北海立田汽车部件有限公司 | 抛丸机 |
| CN210678375U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-06-05 | 盐城大丰中信机械制造有限公司 | 一种具有回收弹丸功能的抛丸机 |
| CN111906696A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-10 | 芜湖力维胜机械设计有限公司 | 一种喷丸抛光机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112871768A (zh) | 2021-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112871768B (zh) | 一种便于丸渣分离的履带式抛丸机 | |
| CN106540907A (zh) | 自动闸板清洗机的清洗漂洗系统 | |
| CN108971112A (zh) | 一种石英砂表面污垢冲洗箱 | |
| CN112212675A (zh) | 一种机械加工用清洗烘干装置 | |
| CN208083025U (zh) | 盘式的试管清洗设备 | |
| CN206562661U (zh) | 冲洗绞刮双重功能的排水管道的清淤设备 | |
| CN108580371B (zh) | 一种平板铸件双面清洗装置 | |
| CN210449953U (zh) | 一种机械加工油污清洗装置 | |
| CN110037625B (zh) | 一种建筑工程用墙角泥块清理机 | |
| CN209061825U (zh) | 土壤修复用旋转洗涤器 | |
| CN210172036U (zh) | 光伏板清洁机器人用清洁装置 | |
| CN206351138U (zh) | 自动闸板清洗机的清洗漂洗系统 | |
| CN211989869U (zh) | 一种防磕碰的汽车零部件清洗装置 | |
| CN209577540U (zh) | 一种可清洗五金加工废料收集装置 | |
| CN204914320U (zh) | 一种卧式洗塑机 | |
| CN218087574U (zh) | 一种皮带输送机清洗装置 | |
| CN208758204U (zh) | 一种水管集中清洗装置 | |
| CN217255582U (zh) | 一种摆搭固定支架工装加工用新型高效抛丸机 | |
| CN221063844U (zh) | 一种石英件除尘装置 | |
| CN219057908U (zh) | 一种钢球除油机的导料结构 | |
| CN218502359U (zh) | 一种用于矿石浮选的刮矿装置 | |
| CN219541162U (zh) | 一种便于冲洗管状部件的电机零部件清洗装置 | |
| CN213255835U (zh) | 用于方桩钢模的清扫设备 | |
| CN221510894U (zh) | 一种清洗机 | |
| CN213728128U (zh) | 一种旋转清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220817 Address after: 224000 No. 138 Xingye Road, Dazhong Industrial Park, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Dafeng Kexin Thermal Technology Co.,Ltd. Address before: 224100 No. 61 Xikangnan Road, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu wanbangyuhao environmental protection machinery equipment Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |