CN115284099B - 一种方条倒角机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方条倒角机，涉及倒角设备技术领域，其包括机体、设置于机体上的倒角装置、用于对待加工件进行传输的传输带装置、用于将待加工件进行压紧的压轮、用于与待加工件进行抵触的抵触轮、用于驱动传输带装置工作的第一驱动件及用于带动压轮及抵触轮转动的传动装置；机体远离地面的一侧设置有第一安装柱及第二安装柱，第一安装柱及第二安装柱均位于传输带装置靠近倒角装置的一侧，抵触轮及压轮均转动连接于第一安装柱及第二安装柱上，压轮位于抵触轮远离机体的一侧，第一安装柱上设置有用于调整压轮与抵触轮之间距离的调节装置；传动装置设置于压轮靠近第一驱动件的一侧。本申请具有方便对不同厚度的待加工件进行传输的效果。

Description

一种方条倒角机

技术领域

本申请涉及倒角设备技术领域，尤其是涉及一种方条倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。

相关技术中，倒角机包括机体、用于对待加工件进行倒角的倒角装置和用于对待加工件进行运输的传输装置，传输装置包括正向转动的传输带和反向转动的压轮，通过压轮及传输带对待加工件进行传送，直至待加工件移动至倒角装置上，从而使倒角装置对待加工件进行倒角。

针对上述中的相关技术，发明人发现有如下缺陷：当通过传输装置对在对待加工件进行传输时，需要压轮及传输带均对待加工件进行压紧，当待加工件的厚度不同时，不容易对待加工件进行传输，还有改进的空间。

发明内容

为了方便对不同厚度的待加工件进行传输，本申请提供一种方条倒角机。

本申请提供的一种方条倒角机采用如下的技术方案：

一种方条倒角机，包括机体、设置于所述机体上的倒角装置、用于对待加工件进行传输的传输带装置、用于将待加工件进行压紧的压轮、用于与待加工件进行抵触的抵触轮、用于驱动所述传输带装置工作的第一驱动件及用于带动所述压轮及所述抵触轮转动的传动装置；

所述倒角装置、所述第一驱动件及所述传输带装置均设置于所述机体远离地面的一侧，所述倒角装置用于对待加工件进行倒角；

所述机体远离地面的一侧设置有第一安装柱及第二安装柱，所述第一安装柱及所述第二安装柱均位于所述传输带装置靠近所述倒角装置的一侧，所述抵触轮及所述压轮均转动连接于所述第一安装柱及所述第二安装柱上，所述压轮位于所述抵触轮远离所述机体的一侧，所述第一安装柱上设置有用于调整所述压轮与所述抵触轮之间距离的调节装置；

所述传动装置设置于所述压轮靠近所述第一驱动件的一侧。

通过采用上述技术方案，通过传动装置带动压轮及抵触轮进行转动，从而使待加工件不容易发生滑移现象，且通过调节装置对压轮与抵触轮之间距离进行调节，使压轮与抵触轮对不同厚度的待加工件均能进行压紧，从而方便对不同厚度的待加工件进行运输。

可选的，所述传输带装置包括支撑架、输送带、主动辊及传动辊，所述支撑架设置于所述机体上，所述主动辊及所述传动辊均转动连接于所述支撑架上，所述主动辊位于所述支撑架靠近所述倒角装置的一侧，所述主动辊与所述第一驱动件的输出轴同轴转动，所述传动辊位于所述支撑架远离所述倒角装置的一侧，所述输送带套设并转动于所述主动辊及所述传动辊上。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动主动辊进行转动，主动辊带动输送带进行转动，从而使输送带通过摩擦力带动放置于输送带上的待加工件进行移动。

可选的，所述传动装置包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮及传动链条；

所述第一传动齿轮转动连接于所述主动辊上；

所述第一安装柱上转动连接有第一转动柱，所述抵触轮套设并固定于所述第一转动柱上，所述第二传动齿轮转动连接于所述第一转动柱上；

所述第一安装柱上转动连接有第二转动柱，所述压轮套设并固定于所述第二转动柱上，所述第三传动齿轮转动连接于所述第二转动柱上；

所述第一安装柱上转动连接有第三转动柱，所述第四传动齿轮转动连接于所述第三转动柱上；

所述传动链条的内圈套设于所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮及所述第四传动齿轮上，所述传动链条的外圈与所述第三传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过主动辊带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮带动传动链条进行转动，传动链条带动第二传动齿轮、第三传动齿轮及第四传动齿轮进行转动，从而使输送带在对待加工件进行运输时，压轮与抵触轮对待加工件进行压紧并运输，且通过传动链条的外圈与第三传动齿轮啮合，传动链条的内圈与第一传动齿轮、第二传动齿轮及第四传动齿轮啮合，使第三传动齿轮的转动方向与第一传动齿轮、第二传动齿轮及第四传动齿轮的转动方向相反，压轮与抵触轮的转动方向相反，从而使压轮与抵触轮能够同时将待加工件往同一方向进行移动。

可选的，所述调节装置包括第一调节螺栓、第一移动件及第二移动件；

所述第一移动件及所述第二移动件均滑移连接于所述第一安装柱上，所述第一移动件转动连接于所述第二转动柱上，所述第二移动件转动连接于所述第三转动柱上，所述第一安装柱上开设有供所述第一移动件及所述第二移动件滑移的滑移槽；

所述第一调节螺栓与所述第一安装柱正向螺纹连接，所述第一调节螺栓与所述第一移动件正向螺纹连接，所述第一调节螺栓与所述第二移动件反向螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第一调节螺栓，从而带动第一移动件在滑移槽内进行移动，从而对压轮与抵触轮之间的距离进行调整，且通过第一调节螺栓与第一移动件正向螺纹连接，第一调节螺栓与第二移动件反向螺纹连接，从而使第一调节螺栓转动时，第一移动件与第二移动件的移动方向相反，从而当对压轮与抵触轮之间的距离进行调整时，使传动链条与第三传动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮及第四传动齿轮啮合。

可选的，所述机体上设置有用于放置待加工件的放置条，所述放置条位于所述传输带装置靠近所述抵触轮的一侧，所述放置条的长度方向与待加工件的移动方向一致；

所述倒角装置设置有两个，两个所述倒角装置位于所述放置条长度方向的两侧，所述倒角装置包括倒角砂轮、用于驱动所述倒角砂轮转动的第二驱动件、用于调节所述倒角砂轮与所述放置条距离的宽度调节机构及用于调节所述倒角砂轮高度位置的高度调节机构；

所述宽度调节机构设置于所述机体上，所述高度调节机构设置于所述宽度调节机构靠近所述放置条的一侧，所述第二驱动件设置于所述高度调节机构靠近所述放置条的一侧，所述倒角砂轮转动连接于所述第二驱动件的驱动轴上；

所述机体上设置有用于盖设所述倒角砂轮的壳体。

通过采用上述技术方案，通过宽度调节机构对倒角砂轮与放置条之间的距离进行调节，高度调节机构对倒角砂轮的高度位置进行调节，从而使倒角砂轮对不同宽度的待加工件进行倒角。

可选的，所述宽度调节机构包括固定座、第二调节螺栓及第三移动件，所述固定座设置于所述机体上，所述第三移动件靠近所述固定座的一侧设置有第一移动块，所述固定座上开设有供所述第一移动块移动的第一移动槽，所述第二调节螺栓与所述固定座螺纹连接，所述第二调节螺栓与所述第一移动块螺纹连接；

所述高度调节机构包括第三调节螺栓及第四移动件，所述第四移动件设置于所述第三移动件靠近所述放置条的一侧，所述第二驱动件设置于所述第四移动件远离所述第三移动件的一侧，所述第四移动件靠近所述第三移动件的一侧设置有第二移动块，所述第三移动件上开设有供所述第二移动块移动的第二移动槽，所述第三调节螺栓与所述第三移动件螺纹连接，所述第三调节螺栓与所述第二移动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第三调节螺栓带动第二移动块在第二移动槽内移动，从而带动第四移动件进行移动，第四移动件带动第二驱动件进行移动，从而对倒角砂轮的高度位置进行调节；通过转动第二调节螺栓带动第一移动块在第一移动槽内移动，从而带动第三移动件进行移动，从而对倒角砂轮与放置条之间的距离进行调节。

可选的，所述壳体靠近所述放置条的一侧设置有用于压紧待加工件的压紧件，所述壳体上设置有用于调节所述压紧件与所述放置条之间距离的第四调节螺栓，所述第四调节螺栓与所述壳体螺纹连接，所述第四调节螺栓与所述压紧件转动连接。

通过采用上述技术方案，在壳体上设置压紧件，通过第四调节螺栓对压紧件与放置条之间的距离进行调节，从而使压紧件对不同厚度的待加工件进行压紧，从而使倒角砂轮对待加工件进行倒角时，待加工件不容易发生移动。

可选的，所述第二安装柱上设置有用于调整所述压轮与所述抵触轮之间距离的所述第一调节螺栓及所述第一移动件，所述第二安装柱上设置有用于连接所述第二安装柱的连接块，所述连接块远离所述机体的一侧转动连接有驱动齿轮，所述第一调节螺栓上套设并固定有第五传动齿轮，所述连接块远离所述机体的一侧转动连接有第六传动齿轮，所述第六传动齿轮位于所述驱动齿轮与所述第五传动齿轮之间，所述第六传动齿轮、所述驱动齿轮及所述第五传动齿轮互相啮合；

所述第四调节螺栓上套设并转动连接有第七传动齿轮，所述连接块远离所述机体的一侧转动连接有第八传动齿轮，所述第八传动齿轮位于所述驱动齿轮与所述第七传动齿轮之间，所述第七传动齿轮、所述驱动齿轮及所述第八传动齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动齿轮，驱动齿轮带动第六传动齿轮及第八传动齿轮进行转动，第六传动齿轮带动第五传动齿轮进行转动，第五传动齿轮带动第一调节螺栓进行转动，第八传动齿轮带动第七传动齿轮进行转动，第七传动齿轮带动第四调节螺栓进行转动，从而方便操作者同时对压紧件及压轮进行调节。

可选的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括用于放置冷却水的集水箱、用于将水抽出的抽水泵及用于喷出水对所述倒角砂轮进行冷却的喷水管，所述喷水管连接于所述抽水泵上，所述喷水管穿设并固定连接于所述机体上，所述机体上开设有漏水孔，所述集水箱位于所述机体上开设所述漏水孔处靠近地面的一侧。

通过采用上述技术方案，通过抽水泵将集水箱内的水抽出，并通过喷水管喷出水对倒角砂轮进行冷却，从而减少倒角砂轮由于过热而造成的损伤，延长倒角砂轮的使用寿命，且通过漏水孔将水重新流入集水箱内，从而使水能够循环利用。

可选的，所述支撑架远离所述机体的一侧设置有用于固定待加工件的固定件，所述固定件关于所述输送带对称设置，所述支撑架上设置有用于固定所述固定件的固定螺栓，所述固定件上开设有供所述固定螺栓穿设的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述固定件的长度方向互相垂直。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置固定件，从而使待加工件在输送带上时不容易发生移动，在固定件上开设腰型孔，从而方便对两个固定件之间的间距进行调整，从而方便对不同宽度的待加工件进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过传动装置带动压轮及抵触轮进行转动，从而使待加工件不容易发生滑移现象，且通过调节装置对压轮与抵触轮之间距离进行调节，使压轮与抵触轮对不同厚度的待加工件均能进行压紧，从而方便对不同厚度的待加工件进行运输；

2.通过转动驱动齿轮，驱动齿轮带动第六传动齿轮及第八传动齿轮进行转动，第六传动齿轮带动第五传动齿轮进行转动，第五传动齿轮带动第一调节螺栓进行转动，第八传动齿轮带动第七传动齿轮进行转动，第七传动齿轮带动第四调节螺栓进行转动，从而方便操作者同时对压紧件及压轮进行调节；

3.通过抽水泵将集水箱内的水抽出，并通过喷水管喷出水对倒角砂轮进行冷却，从而减少倒角砂轮由于过热而造成的损伤，延长倒角砂轮的使用寿命，且通过漏水孔将水重新流入集水箱内，从而使水能够循环利用。

附图说明

图1是本申请实施例一中的方条倒角机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中的机体、传输带装置、第一安装柱、第二安装柱及调节装置、传动装置及防护壳的爆炸示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本申请实施例一中的机体、倒角装置、压紧件及壳体的爆炸示意图一。

图5是本申请实施例一中的机体、倒角装置、压紧件及壳体的爆炸示意图二。

图6是本申请实施例二中的第一安装柱、第二安装柱、连接块及防护盖的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机体；2、倒角装置；3、传输带装置；4、压轮；5、抵触轮；6、第一驱动件；7、传动装置；8、第一安装柱；9、第二安装柱；10、调节装置；11、支撑架；12、输送带；13、主动辊；14、传动辊；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、第三传动齿轮；18、第四传动齿轮；19、传动链条；20、第一转动柱；21、第二转动柱；22、第三转动柱；23、第一调节螺栓；24、第一移动件；25、第二移动件；26、滑移槽；27、放置条；28、倒角砂轮；29、第二驱动件；30、宽度调节机构；31、高度调节机构；32、壳体；33、固定座；34、第二调节螺栓；35、第三移动件；36、第一移动块；37、第一移动槽；38、第三调节螺栓；39、第四移动件；40、第二移动块；41、第二移动槽；42、压紧件；43、第四调节螺栓；44、连接块；45、驱动齿轮；46、第五传动齿轮；47、第六传动齿轮；48、第七传动齿轮；49、第八传动齿轮；50、冷却装置；51、集水箱；52、抽水泵；53、喷水管；54、漏水孔；55、固定件；56、固定螺栓；57、腰型孔；58、垫块；59、转动块；60、移动孔；61、工作块；62、限位块；63、限位槽；64、刻度环；65、第一把手；66、第二把手；67、第三把手；68、工作槽；69、穿设孔；70、第四把手；71、漏水管；72、操作柱；73、防护壳；74、固定柱；75、第四转动柱；76、调节齿轮；77、放置槽；78、防护盖；79、操作孔；80、第五把手；81、出料板；82、进料口；83、出料口；84、限位条；85、滑槽；86、转动孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1与图2，本申请实施例公开一种方条倒角机，其包括机体1、倒角装置2、传输带装置3、压轮4、抵触轮5、第一驱动件6、传动装置7及冷却装置50。传输带装置3用于对待加工件进行传输，传输带装置3安装于机体1远离地面的一侧。倒角装置2位于沿传输带装置3长度方向的一端，倒角装置2用于对从传输带装置3运输来的待加工件进行倒角。机体1远离地面的一侧安装有第一安装柱8及第二安装柱9，第一安装柱8与第二安装柱9均位于传输带装置3与倒角装置2之间，且第一安装柱8与第二安装柱9关于传输带装置3对称设置。第一安装柱8与第二安装柱9上转动连接有第一转动柱20及第二转动柱21，第一转动柱20位于第二转动柱21靠近机体1的一侧，抵触轮5套设并固定于第一转动柱20上，抵触轮5用于与待加工件进行抵触，压轮4套设并固定于第二转动柱21上，压轮4用于将待加工件进行压紧，第一安装柱8上安装有用于调整压轮4与抵触轮5之间距离的调节装置10。第一驱动件6用于驱动传输带装置3进行工作，第一驱动件6为电机，第一驱动件6安装于机体1上，第一驱动件6位于传输带装置3靠近压轮4的一侧，且第一驱动件6位于第一安装柱8远离第二安装柱9的一侧。传动装置7安装于压轮4靠近第一驱动件6的一侧，传动装置7用于带动压轮4及抵触轮5转动。通过第一驱动件6驱动传输带装置3进行工作，传输带装置3将待加工件朝靠近倒角装置2的方向进行运输，且通过传动装置7带动压轮4及抵触轮5转动，从而使压轮4及抵触轮5对待加工件进行压紧，使待加工件同时受到上下两个端面的力，从而使待加工件不容易发生滑移。且通过调节装置10对压轮4与抵触轮5之间的距离进行调整，从而使压轮4及抵触轮5对不同厚度的待加工件进行压紧并运输。

参照图2与图3，传输带装置3包括支撑架11、输送带12、主动辊13及传动辊14。支撑架11通过螺栓安装于机体1远离地面的一侧，主动辊13及传动辊14均通过轴承转动连接于支撑架11上，支撑架11上主动辊13位于支撑架11靠近倒角装置2的一侧，主动辊13与第一驱动件6的输出轴通过联轴器进行连接，从而使主动辊13与第一驱动件6同轴转动。传动辊14位于支撑架11远离倒角装置2的一侧，输送带12套设并转动于主动辊13及传动辊14上。支撑架11为两个关于输送带12对称设置的板体，支撑架11的长度方向与输送带12的长度方向一致。通过第一驱动件6带动主动辊13进行转动，主动辊13带动输送带12进行转动，从而使输送带12对放置于输送带12上的待加工件进行运输。

参照图2与图3，支撑架11远离机体1的一侧安装有用于固定待加工件的固定件55，固定件55关于输送带12对称设置，固定件55的长度方向与输送带12的长度方向一致，且固定件55的长度大于支撑架11的长度。支撑架11上安装有固定螺栓56，固定螺栓56用于对固定件55进行固定。固定件55上开设有供固定螺栓56穿设的腰型孔57，腰型孔57的长度方向与固定件55的长度方向互相垂直。通过腰型孔57对固定件55的安装位置进行调整，并通过固定螺栓56对固定件55进行固定，从而对两个固定件55之间额定距离进行调整，方便在输送带12对不同宽度的待加工件进行运输时，固定件55对不同宽度的待加工件进行限位。在本实施例中，其中一个固定件55上腰型孔57远离另一个固定件55的一侧与外界互相连通，从而增加固定件55的移动范围，方便对不同宽度的待加工件进行限位。

参照图2与图3，传动装置7包括第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18及传动链条19。第一传动齿轮15套设并固定于主动辊13上，第一传动齿轮15位于第一安装柱8远离第二安装柱9的一侧，从而使第一传动齿轮15随主动辊13同步转动。第二传动齿轮16转动连接于第一转动柱20上，第二传动齿轮16位于第一安装柱8远离第二安装柱9的一侧，第三传动齿轮17转动连接于第二转动柱21上，第三传动齿轮17位于第一安装柱8远离第二安装柱9的一侧。第一安装柱8远离第二安装柱9的一侧转动连接有第三转动柱22，第三转动柱22位于第二转动柱21远离第一转动柱20的一侧，第四传动齿轮18转动连接于第三转动柱22上。传动链条19的内圈套设并啮合于第一传动齿轮15、第二传动齿轮16及第四传动齿轮18上，传动链条19的外圈与第三传动齿轮17啮合。通过主动辊13带动第一传动齿轮15进行正向转动，第一传动齿轮15带动传动链条19进行正向转动，传动链条19带动第二传动齿轮16及第四传动齿轮18进行正向转动，传动链条19带动第三传动齿轮17进行反向转动，从而使抵触轮5与输送带12的转动方向一致，压轮4与输送带12的转动方向相反，从而使待加工件从抵触轮5与压轮4之间通过时，待加工件靠近抵触轮5的一侧与抵触轮5抵接而受到抵触轮5传递至待加工件的力，待加工件靠近压轮4的一侧与压轮4抵接而受到压轮4传递至待加工件的力，待加工件受到的两个力的方向相同，从而使压轮4与抵触轮5共同对待加工件进行压紧并运输。在本实施例中，压轮4与抵触轮5的轴线处于同一竖直面上，故在机体1上安装有固定柱74，机体1安装有固定柱74上转动连接有第四转动柱75，第四转动柱75上套设并固定有调节齿轮76，调节齿轮76与传动链条19的内圈啮合。通过调节齿轮76使传动链条19自身不容易产生干涉。在实际使用中，为了提高传动精度，且使传动链条19始终能与第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18啮合，固定柱74可滑移连接于机体1上，且在机体1上预设供固定柱74滑移的槽，供固定柱74滑移的槽内安装有用于驱使固定柱74向远离输送带12的方向进行移动的弹簧，从而到达传动链条19始终能与第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18啮合的目的。

参照图2与图3，机体1上安装有用于盖设第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18及传动链条19的防护壳73，通过防护壳73使第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18及传动链条19不容易受到外界物体的干涉。

参照图2与图3，调节装置10包括第一调节螺栓23、第一移动件24及第二移动件25。第一移动件24转动连接于第二转动柱21上，第二移动件25转动连接于第三转动柱22上，第一移动件24及第二移动件25均滑移连接于第一安装柱8上，第一安装柱8上开设有供第一移动件24及第二移动件25滑移的滑移槽26，滑移槽26的长度方向与第一安装柱8的长度方向一致。第二安装柱9靠近第一安装柱8的一侧通过螺栓安装有供第二转动柱21及第三转动柱22转动连接的转动块59，第二安装柱9上开设有供螺栓移动的移动孔60，移动孔60的长度方向与第二安装柱9的长度方向一致。通过移动孔60及滑移槽26，方便操作者对第二转动柱21进行移动。

参照图2与图3，第一调节螺栓23远离第一安装柱8的一端一体设置有第一把手65，从而方便操作者对第一调节螺栓23进行旋转。第一调节螺栓23与第一安装柱8正向螺纹连接，第一调节螺栓23与第一移动件24正向螺纹连接，第一调节螺栓23与第二移动件25反向螺纹连接，且第一调节螺栓23与第一移动件24之间的螺距大于第一调节螺栓23与第二移动件25之间的螺距，使第一移动件24的移动距离大于第二移动件25的移动距离，从而使传动链条19始终能与第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17、第四传动齿轮18啮合。通过转动第一调节螺栓23，使第一移动件24进行移动，从而对压轮4与抵触轮5之间的距离进行调整。且通过第一调节螺栓23与第二移动件25反向螺纹连接，使第一移动件24与第二移动件25的移动方向相反，从而使第三传动齿轮17与第四传动齿轮18的移动方向相反，从而当第三传动齿轮17与第四传动齿轮18进行移动时，第一传动齿轮15、第二传动齿轮16、第三传动齿轮17及第四传动齿轮18仍与传动链条19进行啮合。

参照图4与图5，机体1远离地面的一侧焊接有垫块58，垫块58位于第一安装柱8远离传输带装置3的一侧，垫块58远离机体1的一侧一体设置有用于放置待加工件的放置条27，放置条27的长度方向与待加工件的移动方向一致，放置条27的长度等于垫块58的长度。垫块58远离机体1的一侧一体设置有工作块61，工作块61用于供倒角装置2进行放置并工作。工作块61关于放置条27对称设置，两个工作块61位于放置条27长度方向的两侧。

参照图4与图5，倒角装置2包括倒角砂轮28、第二驱动件29、宽度调节机构30及高度调节机构31。宽度调节机构30用于调节倒角砂轮28与放置条27距离，宽度调节机构30安装于机体1远离地面的一侧，宽度调节机构30位于工作块61远离垫块58的一侧，宽度调节机构30包括固定座33、第二调节螺栓34及第三移动件35，固定座33通过焊接固定于机体1上，第三移动件35滑移连接于固定座33上，第三移动件35的长度小于固定座33的长度。第三移动件35靠近固定座33的一侧一体设置有第一移动块36，第一移动块36位于第三移动件35靠近工作块61的一侧，固定座33上开设有供第一移动块36移动的第一移动槽37，第一移动槽37的长度方向与固定座33的长度方向一致。第二调节螺栓34与固定座33螺纹连接，第二调节螺栓34与第一移动块36螺纹连接，通过转动第二调节螺栓34，从而带动第一移动块36沿第一移动槽37的长度方向进行移动，从而使第一移动块36带动第三移动件35进行移动。

参照图4与图5，第三移动件35靠近固定座33的一侧一体设置有限位块62，限位块62关于第一移动块36对称设置，固定座33上开设有供限位块62放置并滑移的限位槽63，通过限位块62放置并滑移于限位槽63内，从而使第三移动件35不容易从固定座33上脱落。

参照图4与图5，第二调节螺栓34远离第一移动块36的一侧一体设置有第二把手66，通过第二把手66增加操作者与第二调节螺栓34的接触面积，从而方便操作者对第二调节螺栓34进行转动。第二调节螺栓34靠近第二把手66的一侧套设并固定有刻度环64，通过刻度环64方便操作者对移动距离进行了解。

参照图4与图5，高度调节机构31安装于宽度调节机构30上，高度调节机构31用于调节倒角砂轮28高度位置。高度调节机构31包括第三调节螺栓38及第四移动件39，第四移动件39安装于第三移动件35靠近工作块61的一侧，第四移动件39靠近第三移动件35的一侧一体设置有第二移动块40，第三移动件35上开设有供第二移动块40移动的第二移动槽41，第二移动槽41的长度方向与第三移动件35的高度方向一致。第三调节螺栓38与第三移动件35螺纹连接，第三调节螺栓38与第二移动块40螺纹连接。通过转动第三调节螺栓38，从而使第二移动块40沿第二移动槽41长度方向移动。第三调节螺栓38远离第二移动块40的一侧一体设置有第三把手67，通过第三把手67增加操作者与第三调节螺栓38的接触面积，从而方便操作者对第三调节螺栓38进行转动。

参照图4与图5，第二驱动件29安装于第四移动件39远离第三移动件35的一侧，第二驱动件29为电机，倒角砂轮28转动连接于第二驱动件29的驱动轴上，倒角砂轮28上开设有用于倒角的倒角槽，通过将待加工件与倒角槽的槽壁抵接，从而对待加工件进行倒角。工作块61上开设有供倒角砂轮28移动并放置的工作槽68。机体1上设置有用于盖设倒角砂轮28的壳体32，壳体32靠近传输带装置3的一侧开设有进料口82，壳体32远离传输带装置3的一侧开设有出料口83，壳体32上开设有供第二驱动件29的驱动轴穿设并移动的穿设孔69。通过壳体32使外界物体不容易与倒角砂轮28直接接触，从而延长倒角砂轮28的使用寿命。在本实施中，倒角砂轮28上开设的倒角槽为直角槽，且在实际使用中，代加工件的厚度小于倒角砂轮28的厚度。

参照图4与图5，壳体32靠近出料口83的一侧安装有出料板81，通过出料板81对待加工件的移动进行导向，从而方便待加工件进行出料。

参照图4与图5，壳体32靠近放置条27的一侧安装有用于压紧待加工件的压紧件42，壳体32上螺纹连接有用于调节压紧件42与放置条27之间距离的第四调节螺栓43，第四调节螺栓43与压紧件42转动连接。通过转动第四调节螺栓43，使压紧件42沿第四调节螺栓43的长度方向进行移动，从而方便对压紧件42与放置条27之间距离进行调整。第四调节螺栓43远离压紧件42的一侧一体设置有第四把手70，通过第四把手70增加操作者与第四调节螺栓43的接触面积，从而方便操作者对第四调节螺栓43进行转动。

参照图4与图5，冷却装置50包括集水箱51、抽水泵52及喷水管53。集水箱51用于放置冷却水，集水箱51位于机体1靠近地面的一侧。抽水泵52用于将水从集水箱51内抽出并输出至喷水管53，抽水泵52安装于集水箱51上。喷水管53用于喷出水对倒角砂轮28进行冷却，喷水管53为可弯折并固定弯折角度的波纹管，喷水管53连接于抽水泵52上，喷水管53穿设并固定连接于机体1上，喷水管53的头部位于靠近壳体32上开设有穿设孔69的上方，从而方便将水输入至倒角砂轮28内，机体1及垫块58上均开设有漏水孔54，通过漏水孔54将水进行排出，机体1上安装有漏水管71，漏水管71远离机体1的一侧位于集水箱51内，从而方便将水排入集水箱51内，从而使水循环利用。在本实施例中，喷水管53共设置有两个，且两个喷水管53分别对两个倒角砂轮28进行冷却。

本申请实施例一种方条倒角机的实施原理为：

1.旋转第一把手65，第一把手65带动第一调节螺栓23进行转动，第一调节螺栓23带动第一移动件24与第二移动件25进行移动，此时第一移动件24与第二移动件25的移动方向相反，直至第一移动件24达到预定位置，此时通过螺栓在移动孔60内进行移动，从而调节转动块59的位置直至转动块59达到预定位置，通过螺栓对转动块59进行固定，使抵触轮5不容易发生移动，此时抵触轮5的周向侧面与压轮4的周向侧面平齐，抵触轮5与压轮4之间的距离为所需位置。

2.旋转第四把手70，第四把手70带动第四调节螺栓43进行转动，此时压紧件42沿第四调节螺栓43的长度方向进行移动，直至压紧件42与放置条27之间距离达到所需距离。

3.旋转第二把手66，第二把手66带动第二调节螺栓34进行转动，第二调节螺栓34带动第一移动块36沿第一移动槽37的长度方向进行移动，此时第一移动块36带动第三移动件35进行移动，从而使倒角砂轮28与放置条27中轴线的距离达到所需距离。

4.旋转第三把手67，第三把手67带动第三调节螺栓38进行转动，第三调节螺栓38带动第二移动块40沿第二移动槽41长度方向移动，此时第二移动块40带动第四移动件39进行移动，从而对倒角砂轮28的高度位置进行调整，直至倒角砂轮28达到所需高度位置。

4.打开第一驱动件6及第二驱动件29，此时第一驱动件6带动主动辊13进行转动，主动辊13带动输送带12及第一传动齿轮15进行正向转动，输送带12对待加工件进行运输，第一传动齿轮15带动传动链条19进行正向转动，传动链条19带动第二传动齿轮16及第四传动齿轮18进行正向转动，传动链条19带动第三传动齿轮17进行反向转动，第三传动齿轮17带动第二转动柱21进行反向转动，第二转动柱21带动压轮4进行反向转动，第二传动齿轮16带动第一转动柱20进行正向转动，第一转动柱20带动抵触轮5进行正向转动，从而使抵触轮5与压轮4共同对待加工件进行压紧并运输。

实施例二：

参照图6，本实施例与实施例一的区别之处在于，第二安装柱9上安装有用于调整压轮4与抵触轮5之间距离的第一调节螺栓23及第一移动件24，第二安装柱9上开设有供第一移动件24放置并滑移的滑移槽26。第一调节螺栓23与第二安装柱9及第一移动件24螺纹连接。第二安装柱9上安装有用于连接第二安装柱9的连接块44，连接块44远离机体1的一侧转动连接有操作柱72，操作柱72上套设并固定有驱动齿轮45。第一调节螺栓23转动连接于连接块44上，第一调节螺栓23上套设并固定有第五传动齿轮46，连接块44远离机体1的一侧转动连接有第六传动齿轮47，第六传动齿轮47位于驱动齿轮45与第五传动齿轮46之间，第六传动齿轮47、驱动齿轮45及第五传动齿轮46互相啮合。通过转动操作柱72，操作柱72带动驱动齿轮45进行转动，驱动齿轮45带动第六传动齿轮47进行转动，第六传动齿轮47带动第五传动齿轮46进行转动，第五传动齿轮46带动第一调节螺栓23进行转动，从而方便操作者调节抵触轮5与压轮4之间的距离。

参照图6，第四调节螺栓43转动连接于连接块44上，第四调节螺栓43上套设并转动连接有第七传动齿轮48，第四调节螺栓43上一体设置有限位条84，第七传动齿轮48上开设有供限位条84放置并滑移的滑槽85，通过限位条84放置并滑移于滑槽85内，从而使第四调节螺栓43转动时带动第七传动齿轮48进行转动。连接块44远离机体1的一侧转动连接有第八传动齿轮49，第八传动齿轮49位于驱动齿轮45与第七传动齿轮48之间，第七传动齿轮48、驱动齿轮45及第八传动齿轮49互相啮合。通过转动操作柱72，操作柱72带动驱动齿轮45进行转动，驱动齿轮45带动第八传动齿轮49进行转动，第八传动齿轮49带动第七传动齿轮48进行转动，第七传动齿轮48带动第四调节螺栓43进行转动，第四调节螺栓43控制压紧件42沿第四调节螺栓43的长度方向进行移动，从而方便操作者同时对压紧件42及压轮4进行控制。在本实施例中，连接块44为T型块，第八传动齿轮49共设置有三个，且相邻两个第八传动齿轮49之间互相啮合。

参照图6，连接块44上开设有供驱动齿轮45、第五传动齿轮46、第六传动齿轮47、第八传动齿轮49及第七传动齿轮48放置的放置槽77，连接块44上设置有用于盖设放置槽77的防护盖78，防护盖78上开设有供操作柱72穿设的操作孔79，防护盖78上开设有供第四调节螺栓43及限位条84穿设并转动的转动孔86。通过防护盖78减少外界对驱动齿轮45、第五传动齿轮46、第六传动齿轮47、第八传动齿轮49及第七传动齿轮48的干扰。操作柱72远离连接块44的一侧第五把手80，通过第五把手80增加操作者与操作柱72之间的接触面积，从而方便操作者对操作柱72进行转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方条倒角机，其特征在于：包括机体（1）、设置于所述机体（1）上的倒角装置（2）、用于对待加工件进行传输的传输带装置（3）、用于将待加工件进行压紧的压轮（4）、用于与待加工件进行抵触的抵触轮（5）、用于驱动所述传输带装置（3）工作的第一驱动件（6）及用于带动所述压轮（4）及所述抵触轮（5）转动的传动装置（7）；

所述倒角装置（2）、所述第一驱动件（6）及所述传输带装置（3）均设置于所述机体（1）远离地面的一侧，所述倒角装置（2）用于对待加工件进行倒角；

所述机体（1）远离地面的一侧设置有第一安装柱（8）及第二安装柱（9），所述第一安装柱（8）及所述第二安装柱（9）均位于所述传输带装置（3）靠近所述倒角装置（2）的一侧，所述抵触轮（5）及所述压轮（4）均转动连接于所述第一安装柱（8）及所述第二安装柱（9）上，所述压轮（4）位于所述抵触轮（5）远离所述机体（1）的一侧，所述第一安装柱（8）上设置有用于调整所述压轮（4）与所述抵触轮（5）之间距离的调节装置（10）；

所述传动装置（7）设置于所述压轮（4）靠近所述第一驱动件（6）的一侧；

所述传输带装置（3）包括支撑架（11）、输送带（12）、主动辊（13）及传动辊（14），所述支撑架（11）设置于所述机体（1）上，所述主动辊（13）及所述传动辊（14）均转动连接于所述支撑架（11）上，所述主动辊（13）位于所述支撑架（11）靠近所述倒角装置（2）的一侧，所述主动辊（13）与所述第一驱动件（6）的输出轴同轴转动，所述传动辊（14）位于所述支撑架（11）远离所述倒角装置（2）的一侧，所述输送带（12）套设并转动于所述主动辊（13）及所述传动辊（14）上；

所述传动装置（7）包括第一传动齿轮（15）、第二传动齿轮（16）、第三传动齿轮（17）、第四传动齿轮（18）及传动链条（19）；

所述第一传动齿轮（15）转动连接于所述主动辊（13）上；

所述第一安装柱（8）上转动连接有第一转动柱（20），所述抵触轮（5）套设并固定于所述第一转动柱（20）上，所述第二传动齿轮（16）转动连接于所述第一转动柱（20）上；

所述第一安装柱（8）上转动连接有第二转动柱（21），所述压轮（4）套设并固定于所述第二转动柱（21）上，所述第三传动齿轮（17）转动连接于所述第二转动柱（21）上；

所述第一安装柱（8）上转动连接有第三转动柱（22），所述第四传动齿轮（18）转动连接于所述第三转动柱（22）上；

所述传动链条（19）的内圈套设于所述第一传动齿轮（15）、所述第二传动齿轮（16）及所述第四传动齿轮（18）上，所述传动链条（19）的外圈与所述第三传动齿轮（17）啮合；

所述调节装置（10）包括第一调节螺栓（23）、第一移动件（24）及第二移动件（25）；

所述第一移动件（24）及所述第二移动件（25）均滑移连接于所述第一安装柱（8）上，所述第一移动件（24）转动连接于所述第二转动柱（21）上，所述第二移动件（25）转动连接于所述第三转动柱（22）上，所述第一安装柱（8）上开设有供所述第一移动件（24）及所述第二移动件（25）滑移的滑移槽（26）；

所述第一调节螺栓（23）与所述第一安装柱（8）正向螺纹连接，所述第一调节螺栓（23）与所述第一移动件（24）正向螺纹连接，所述第一调节螺栓（23）与所述第二移动件（25）反向螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种方条倒角机，其特征在于：所述机体（1）上设置有用于放置待加工件的放置条（27），所述放置条（27）位于所述传输带装置（3）靠近所述抵触轮（5）的一侧，所述放置条（27）的长度方向与待加工件的移动方向一致；

所述倒角装置（2）设置有两个，两个所述倒角装置（2）位于所述放置条（27）长度方向的两侧，所述倒角装置（2）包括倒角砂轮（28）、用于驱动所述倒角砂轮（28）转动的第二驱动件（29）、用于调节所述倒角砂轮（28）与所述放置条（27）距离的宽度调节机构（30）及用于调节所述倒角砂轮（28）高度位置的高度调节机构（31）；

所述宽度调节机构（30）设置于所述机体（1）上，所述高度调节机构（31）设置于所述宽度调节机构（30）靠近所述放置条（27）的一侧，所述第二驱动件（29）设置于所述高度调节机构（31）靠近所述放置条（27）的一侧，所述倒角砂轮（28）转动连接于所述第二驱动件（29）的驱动轴上；

所述机体（1）上设置有用于盖设所述倒角砂轮（28）的壳体（32）。

3.根据权利要求2所述的一种方条倒角机，其特征在于：所述宽度调节机构（30）包括固定座（33）、第二调节螺栓（34）及第三移动件（35），所述固定座（33）设置于所述机体（1）上，所述第三移动件（35）靠近所述固定座（33）的一侧设置有第一移动块（36），所述固定座（33）上开设有供所述第一移动块（36）移动的第一移动槽（37），所述第二调节螺栓（34）与所述固定座（33）螺纹连接，所述第二调节螺栓（34）与所述第一移动块（36）螺纹连接；

所述高度调节机构（31）包括第三调节螺栓（38）及第四移动件（39），所述第四移动件（39）设置于所述第三移动件（35）靠近所述放置条（27）的一侧，所述第二驱动件（29）设置于所述第四移动件（39）远离所述第三移动件（35）的一侧，所述第四移动件（39）靠近所述第三移动件（35）的一侧设置有第二移动块（40），所述第三移动件（35）上开设有供所述第二移动块（40）移动的第二移动槽（41），所述第三调节螺栓（38）与所述第三移动件（35）螺纹连接，所述第三调节螺栓（38）与所述第二移动块（40）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种方条倒角机，其特征在于：所述壳体（32）靠近所述放置条（27）的一侧设置有用于压紧待加工件的压紧件（42），所述壳体（32）上设置有用于调节所述压紧件（42）与所述放置条（27）之间距离的第四调节螺栓（43），所述第四调节螺栓（43）与所述壳体（32）螺纹连接，所述第四调节螺栓（43）与所述压紧件（42）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方条倒角机，其特征在于：所述第二安装柱（9）上设置有用于调整所述压轮（4）与所述抵触轮（5）之间距离的所述第一调节螺栓（23）及所述第一移动件（24），所述第二安装柱（9）上设置有用于连接所述第二安装柱（9）的连接块（44），所述连接块（44）远离所述机体（1）的一侧转动连接有驱动齿轮（45），所述第一调节螺栓（23）上套设并固定有第五传动齿轮（46），所述连接块（44）远离所述机体（1）的一侧转动连接有第六传动齿轮（47），所述第六传动齿轮（47）位于所述驱动齿轮（45）与所述第五传动齿轮（46）之间，所述第六传动齿轮（47）、所述驱动齿轮（45）及所述第五传动齿轮（46）互相啮合；

所述第四调节螺栓（43）上套设并转动连接有第七传动齿轮（48），所述连接块（44）远离所述机体（1）的一侧转动连接有第八传动齿轮（49），所述第八传动齿轮（49）位于所述驱动齿轮（45）与所述第七传动齿轮（48）之间，所述第七传动齿轮（48）、所述驱动齿轮（45）及所述第八传动齿轮（49）互相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种方条倒角机，其特征在于：还包括冷却装置（50），所述冷却装置（50）包括用于放置冷却水的集水箱（51）、用于将水抽出的抽水泵（52）及用于喷出水对所述倒角砂轮（28）进行冷却的喷水管（53），所述喷水管（53）连接于所述抽水泵（52）上，所述喷水管（53）穿设并固定连接于所述机体（1）上，所述机体（1）上开设有漏水孔（54），所述集水箱（51）位于所述机体（1）上开设所述漏水孔（54）处靠近地面的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种方条倒角机，其特征在于：所述支撑架（11）远离所述机体（1）的一侧设置有用于固定待加工件的固定件（55），所述固定件（55）关于所述输送带（12）对称设置，所述支撑架（11）上设置有用于固定所述固定件（55）的固定螺栓（56），所述固定件（55）上开设有供所述固定螺栓（56）穿设的腰型孔（57），所述腰型孔（57）的长度方向与所述固定件（55）的长度方向互相垂直。