CN115282916A - 一种高密封性的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工反应容器技术领域，尤其是一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体、驱动电机和调节电机，主釜体上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管。本发明的一种高密封性的化工反应釜在主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有由调节电机控制的内部密封盘，利用内部密封盘对主釜体内部进行闭合，从而大大提升反应釜的内部密封性；利用内部密封盘升降来提升反应釜的内部密封性，通过内部气压变化可以同步提升内部密封盘与主釜体内侧面之间的挤压力，从而增强密封性，提升反应釜的安全性；在顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，利用侧向进料管可以在内部密封盘上端通过填充密封液体来增强开口位置的密封性。

Description

一种高密封性的化工反应釜

技术领域

本发明涉及化工反应容器技术领域，尤其是一种高密封性的化工反应釜。

背景技术

反应釜是用于化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前市面上的反应釜主要是通过外部开口位置的密封盖板对其内部进行闭合密封，密封性十分有限，尤其是传动端，很容易因为长期驱动导致接触面磨损和变形，需要定期进行维护，后期使用成本也比较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的高密封性的化工反应釜，解决目前市面上的反应釜主要是通过外部开口位置的密封盖板对其内部进行闭合密封，密封性十分有限，尤其是传动端，很容易因为长期驱动导致接触面磨损和变形，需要定期进行维护，后期使用成本也比较高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体、驱动电机和调节电机，所述主釜体上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管，所述主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有内部密封盘，所述顶部进料管内部活动装配有用于控制内部密封盘的内部调节装置，所述顶部进料管上端开口位置设置有用于安装驱动电机和调节电机的顶部密封盖板，所述顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，所述内部密封盘上表面活动装配有由驱动电机控制的上置离心叶片，所述内部密封盘下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。

所述的内部密封盘上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管，所述内部密封盘下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆，所述上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管外侧与内部密封盘上端活动装配，所述下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆外侧与内部密封盘下端活动装配。

所述上置离心叶片内部下端、下置伸缩式搅拌机构内部上端和内部密封盘内部均固定装配有呈环形阵列排布的内部永磁体。

所述上置离心叶片包括开设在内螺纹装配管外侧面上的环形调节槽、活动套接在环形调节槽内的外部套筒和固定在外部套筒外侧弧形面上的上置分离叶片。

所述主釜体内底面上具有向上凸起的一体结构的底部装配筒，所述下置伸缩式搅拌机构包括活动套接在底部装配杆外侧的上置装配盘、同轴固定在上置装配盘下端的底部伸缩杆和固定在底部伸缩杆外侧面上的外部搅拌叶片。

所述内螺纹装配管内部开设有与环形调节槽相连通的内侧装配孔，所述内侧装配孔内部活动插接有纵向驱动轴，所述外部套筒外侧面上端开设有环形齿槽，所述纵向驱动轴下端同轴固定有与环形齿槽相啮合的底部驱动齿轮，所述纵向驱动轴上端通过联轴器与驱动电机下端驱动轴同轴固定。

所述内螺纹装配管内部螺纹插接有外螺纹调节杆，所述外螺纹调节杆上端通过同轴器与调节电机下端调节轴同轴固定。

所述顶部进料管内侧面位于上端开口位置具有与顶部密封盖板相配合的下沉式密封法兰盘。

所述顶部密封盖板和下沉式密封法兰盘之间通过固定螺栓固定装配。

所述内部密封盘外直径从上往下逐渐变大。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的一种高密封性的化工反应釜在主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有由调节电机控制的内部密封盘，利用内部密封盘对主釜体内部进行闭合，从而大大提升反应釜的内部密封性；

（2）利用内部密封盘升降来提升反应釜的内部密封性，通过内部气压变化可以同步提升内部密封盘与主釜体内侧面之间的挤压力，从而增强密封性，提升反应釜的安全性；

（3）在顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，利用侧向进料管可以在内部密封盘上端通过填充密封液体来增强开口位置的密封性；

（4）在顶部进料管上端开口位置设置有用于安装驱动电机和调节电机的顶部密封盖板，利用驱动电机同步对上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构进行驱动，上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构之间采用磁耦合现象进行传动，无须直接接触，从而提升内部密封盘的整体结构与密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部局部剖视图。

图3是本发明中外部套筒的结构示意图。

1. 主釜体、2.驱动电机、3.调节电机、4.顶部进料管、5.内部密封盘、6.顶部密封盖板、7.侧向进料管、8.内螺纹装配管、9.底部装配杆、10.内部永磁体、101.铁块、11.环形调节槽、12.外部套筒、13.上置分离叶片、14.底部装配筒、15.上置装配盘、16.底部伸缩杆、17.外部搅拌叶片、18.纵向驱动轴、19.环形齿槽、20.底部驱动齿轮、21.外螺纹调节杆、22.下沉式密封法兰盘、23.固定螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1、图2和图3所示的一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体1、驱动电机2和调节电机3，主釜体1上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管4，主釜体1内部位于顶部进料管4连接端设置有内部密封盘5，顶部进料管4内部活动装配有用于控制内部密封盘5的内部调节装置，顶部进料管4上端开口位置设置有用于安装驱动电机2和调节电机3的顶部密封盖板6，顶部进料管4外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管7，内部密封盘5上表面活动装配有由驱动电机2控制的上置离心叶片，内部密封盘5下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。

驱动电机2和调节电机3为现有技术，通过市场采购获取，在主釜体1下端设置底部出料管，通过电控阀门来控制启闭。

为了配合螺纹转动来配合内部升降闭合，内部密封盘5上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管8，内部密封盘5下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆9，上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管8外侧与内部密封盘5上端活动装配，下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆9外侧与内部密封盘5下端活动装配。

为了利用磁耦合现象进行非接触式同步驱动，上置离心叶片内部下端和下置伸缩式搅拌机构内部上端均固定装配有呈环形阵列排布的内部永磁体10。内部密封盘5内部固定有用于传导磁性的铁块101。

为了配合侧向转动，上置离心叶片包括开设在内螺纹装配管8外侧面上的环形调节槽11、活动套接在环形调节槽11内的外部套筒12和固定在外部套筒12外侧弧形面上的上置分离叶片13。

为了配合底部搅拌，主釜体1内底面上具有向上凸起的一体结构的底部装配筒14，下置伸缩式搅拌机构包括活动套接在底部装配杆9外侧的上置装配盘15、同轴固定在上置装配盘15下端的底部伸缩杆16和固定在底部伸缩杆16外侧面上的外部搅拌叶片17。

底部伸缩杆16由插接在底部装配筒14内部的导向杆和套接在导向杆上端外侧的导向管组成，导向管上端与上置装配盘15下端中心位置同轴固定。

为了配合顶部驱动调节，内螺纹装配管8内部开设有与环形调节槽11相连通的内侧装配孔，内侧装配孔内部活动插接有纵向驱动轴18，外部套筒12外侧面上端开设有环形齿槽19，纵向驱动轴18下端同轴固定有与环形齿槽19相啮合的底部驱动齿轮20，纵向驱动轴18上端通过联轴器与驱动电机2下端驱动轴同轴固定。

驱动电机2带动纵向驱动轴18转动，然后带动底部驱动齿轮20在环形齿槽19内转动，从而带动外部套筒12转动，外部套筒12转动利用内部永磁体10带动上置装配盘15转动，原理是磁耦合现象，上置离心叶片进行快速转动，将内部密封盘5上表面的原料快速向主釜体1内部排离，然后通过内部密封盘5内部的铁块101进行磁性传导，驱动位于下置伸缩式搅拌机构上端的内部永磁体10进行转动，从而带动下置伸缩式搅拌机构进行转动，对主釜体1内的混合液进行搅拌。

为了配合螺纹来调节升降，内螺纹装配管8内部螺纹插接有外螺纹调节杆21，外螺纹调节杆21上端通过同轴器与调节电机3下端调节轴同轴固定。

为了对顶部密封盖板6进行支撑和密闭，顶部进料管4内侧面位于上端开口位置具有与顶部密封盖板6相配合的下沉式密封法兰盘22。

为了配合螺栓固定装配，顶部密封盖板6和下沉式密封法兰盘22之间通过固定螺栓23固定装配。

为了提升密封性，内部密封盘5外直径从上往下逐渐变大。

本发明的一种高密封性的化工反应釜在主釜体1内部位于顶部进料管4连接端设置有由调节电机3控制的内部密封盘5，利用内部密封盘5对主釜体1内部进行闭合，从而大大提升反应釜的内部密封性；利用内部密封盘5升降来提升反应釜的内部密封性，通过内部气压变化可以同步提升内部密封盘5与主釜体1内侧面之间的挤压力，从而增强密封性，提升反应釜的安全性；在顶部进料管4外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管7，利用侧向进料管7可以在内部密封盘5上端通过填充密封液体来增强开口位置的密封性；在顶部进料管4上端开口位置设置有用于安装驱动电机2和调节电机3的顶部密封盖板6，利用驱动电机2同步对上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构进行驱动，上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构之间采用磁耦合现象进行传动，无须直接接触，从而提升内部密封盘5的整体结构与密封性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体（1）、驱动电机（2）和调节电机（3），其特征是：所述主釜体（1）上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管（4），所述主釜体（1）内部位于顶部进料管（4）连接端设置有内部密封盘（5），所述顶部进料管（4）内部活动装配有用于控制内部密封盘（5）的内部调节装置，所述顶部进料管（4）上端开口位置设置有用于安装驱动电机（2）和调节电机（3）的顶部密封盖板（6），所述顶部进料管（4）外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管（7），所述内部密封盘（5）上表面活动装配有由驱动电机（2）控制的上置离心叶片，所述内部密封盘（5）下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述的内部密封盘（5）上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管（8），所述内部密封盘（5）下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆（9），所述上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管（8）外侧与内部密封盘（5）上端活动装配，所述下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆（9）外侧与内部密封盘（5）下端活动装配。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述上置离心叶片内部下端、下置伸缩式搅拌机构内部上端和内部密封盘（5）内部均固定装配有呈环形阵列排布的内部永磁体（10）。

4.根据权利要求2所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述上置离心叶片包括开设在内螺纹装配管（8）外侧面上的环形调节槽（11）、活动套接在环形调节槽（11）内的外部套筒（12）和固定在外部套筒（12）外侧弧形面上的上置分离叶片（13）。

5.根据权利要求2所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述主釜体（1）内底面上具有向上凸起的一体结构的底部装配筒（14），所述下置伸缩式搅拌机构包括活动套接在底部装配杆（9）外侧的上置装配盘（15）、同轴固定在上置装配盘（15）下端的底部伸缩杆（16）和固定在底部伸缩杆（16）外侧面上的外部搅拌叶片（17）。

6.根据权利要求4所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述内螺纹装配管（8）内部开设有与环形调节槽（11）相连通的内侧装配孔，所述内侧装配孔内部活动插接有纵向驱动轴（18），所述外部套筒（12）外侧面上端开设有环形齿槽（19），所述纵向驱动轴（18）下端同轴固定有与环形齿槽（19）相啮合的底部驱动齿轮（20），所述纵向驱动轴（18）上端通过联轴器与驱动电机（3）下端驱动轴同轴固定。

7.根据权利要求2所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述内螺纹装配管（8）内部螺纹插接有外螺纹调节杆（21），所述外螺纹调节杆（21）上端通过同轴器与调节电机（2）下端调节轴同轴固定。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述顶部进料管（4）内侧面位于上端开口位置具有与顶部密封盖板（6）相配合的下沉式密封法兰盘（22）。

9.根据权利要求8所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述顶部密封盖板（6）和下沉式密封法兰盘（22）之间通过固定螺栓（23）固定装配。

10.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述内部密封盘（5）外直径从上往下逐渐变大。

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