CN218012620U - 一种带有密封盖的不锈钢反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有密封盖的不锈钢反应釜。所述带有密封盖的不锈钢反应釜包括：反应釜外壳，所述反应釜外壳上设置有闭合机构、两个升降密封机构和搅拌机构；所述闭合机构包括进料管、升降环、密封盖、矩形块、圆形固定槽、固定杆、安装槽、梯形块、拉杆和伸缩弹簧，所述进料管固定安装在反应釜外壳的顶部，所述升降环滑动套设在进料管上，所述密封盖铰接安装在升降环的顶部，所述矩形块固定安装在升降环的顶部，所述圆形固定槽开设在矩形块的顶部，所述固定杆固定安装在密封盖的底部。本实用新型提供的带有密封盖的不锈钢反应釜可以简单有效的对物料进行搅拌，并对反应釜进行密封，结构简单，具有耐高温、耐高压的优点。

Description

一种带有密封盖的不锈钢反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种带有密封盖的不锈钢反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，相关技术中，公开了一种反应釜，解决了当前的反应釜搅拌效率低下的问题，其技术方案要点是一种反应釜，包括釜体，所述釜体上开设有进料口和出料。

但是，上述结构中还存在不足之处，其反应釜在使用时，不能够对反应釜进行密封，不便于进行需要在高温高压环境下进行加工的产品。

因此，有必要提供一种新的带有密封盖的不锈钢反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对物料进行搅拌，并对反应釜进行密封，结构简单，具有耐高温、耐高压优点的带有密封盖的不锈钢反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有密封盖的不锈钢反应釜包括：反应釜外壳，所述反应釜外壳上设置有闭合机构、两个升降密封机构和搅拌机构；

所述闭合机构包括进料管、升降环、密封盖、矩形块、圆形固定槽、固定杆、安装槽、梯形块、拉杆和伸缩弹簧，所述进料管固定安装在反应釜外壳的顶部，所述升降环滑动套设在进料管上，所述密封盖铰接安装在升降环的顶部，所述矩形块固定安装在升降环的顶部，所述圆形固定槽开设在矩形块的顶部，所述固定杆固定安装在密封盖的底部，所述固定杆的底端延伸至圆形固定槽内并与圆形固定槽相适配，所述安装槽开设在圆形固定槽的一侧内壁上，所述梯形块滑动安装在安装槽内，所述拉杆固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至矩形块外并与矩形块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与梯形块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与安装槽的一侧内壁固定连接；

所述升降密封机构包括固定板、内螺纹套筒、螺纹杆、第一锥形齿轮、第一驱动电机和第二锥形齿轮，所述固定板固定安装在进料管的一侧外壁上，所述内螺纹套筒固定安装在升降环的底部，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹套筒外并与固定板的顶部转动连接，所述第一锥形齿轮固定套设在螺纹杆上，所述第一驱动电机固定安装在进料管的一侧外壁上，所述第二锥形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括圆形块、搅拌轴、第二驱动电机、第一安装块、多个底部搅拌叶、第二安装块和多个上部搅拌叶，所述圆形块固定安装在反应釜外壳内，所述搅拌轴转动安装在圆形块的顶部，所述搅拌轴的顶端延伸至反应釜外壳外，所述第二驱动电机固定安装在反应釜外壳的顶部，所述第二驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述第一安装块固定套设在搅拌轴上，多个所述底部搅拌叶均固定安装在第一安装块上，所述第二安装块固定套设在搅拌轴上，多个所述上部搅拌叶均固定安装在第二安装块上。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封盖的底部开设有环形密封槽，所述进料管的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述反应釜外壳的一侧外壁上固定安装有两个条形块，两个所述条形块的相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位滑块，所述限位滑块与升降环的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定杆的一侧开设有卡槽，所述梯形块的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装槽的内壁上开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧均与梯形块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有密封盖的不锈钢反应釜具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置闭合机构，使得能够简单有效的对进料管密封盖进行闭合与固定；

2、本实用新型通过设置升降密封机构，使得能够带动密封盖向下移动，从而使进料管进入环形密封盖内，对反应釜进行密封；

3、本实用新型通过设置搅拌机构，使得能够简单有效的对物料进行搅拌，从而提高反应釜内物料的反应效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型带有密封盖的不锈钢反应釜的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为图2中C部分的放大结构示意图。

图中：1、反应釜外壳；2、进料管；3、升降环；4、密封盖；5、矩形块；6、圆形固定槽；7、固定杆；8、安装槽；9、梯形块；10、拉杆；11、伸缩弹簧；12、固定板；13、内螺纹套筒；14、螺纹杆；15、第一锥形齿轮；16、第一驱动电机；17、第二锥形齿轮；18、圆形块；19、搅拌轴；20、第二驱动电机；21、第一安装块；22、底部搅拌叶；23、第二安装块；24、上部搅拌叶。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型带有密封盖的不锈钢反应釜的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图4为图2中C部分的放大结构示意图。带有密封盖的不锈钢反应釜包括：反应釜外壳1，所述反应釜外壳1上设置有闭合机构、两个升降密封机构和搅拌机构；

所述闭合机构包括进料管2、升降环3、密封盖4、矩形块5、圆形固定槽6、固定杆7、安装槽8、梯形块9、拉杆10和伸缩弹簧11，所述进料管2固定安装在反应釜外壳1的顶部，所述升降环3滑动套设在进料管2上，所述密封盖4铰接安装在升降环3的顶部，所述矩形块5固定安装在升降环3的顶部，所述圆形固定槽6开设在矩形块5的顶部，所述固定杆7固定安装在密封盖4的底部，所述固定杆7的底端延伸至圆形固定槽6内并与圆形固定槽6相适配，所述安装槽8开设在圆形固定槽6的一侧内壁上，所述梯形块9滑动安装在安装槽8内，所述拉杆10固定安装在梯形块9的一侧外壁上，所述拉杆10的一端延伸至矩形块5外并与矩形块5滑动连接，所述伸缩弹簧11滑动套设在拉杆10上，所述伸缩弹簧11的一端与梯形块9的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧11的另一端与安装槽8的一侧内壁固定连接；

所述升降密封机构包括固定板12、内螺纹套筒13、螺纹杆14、第一锥形齿轮15、第一驱动电机16和第二锥形齿轮17，所述固定板12固定安装在进料管2的一侧外壁上，所述内螺纹套筒13固定安装在升降环3的底部，所述螺纹杆14螺纹安装在内螺纹套筒13内，所述螺纹杆14的底端延伸至内螺纹套筒13外并与固定板12的顶部转动连接，所述第一锥形齿轮15固定套设在螺纹杆14上，所述第一驱动电机16固定安装在进料管2的一侧外壁上，所述第二锥形齿轮17固定安装在第一驱动电机16的输出轴上，所述第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15相啮合。

如图1所示，所述搅拌机构包括圆形块18、搅拌轴19、第二驱动电机20、第一安装块21、多个底部搅拌叶22、第二安装块23和多个上部搅拌叶24，所述圆形块18固定安装在反应釜外壳1内，所述搅拌轴19转动安装在圆形块18的顶部，所述搅拌轴19的顶端延伸至反应釜外壳1外，所述第二驱动电机20固定安装在反应釜外壳1的顶部，所述第二驱动电机20的输出轴与搅拌轴19的顶端固定连接，所述第一安装块21固定套设在搅拌轴19上，多个所述底部搅拌叶22均固定安装在第一安装块21上，所述第二安装块23固定套设在搅拌轴19上，多个所述上部搅拌叶24均固定安装在第二安装块23上；

通过搅拌机构，使得能够简单有效的对物料进行搅拌，从而提高反应釜内物料的反应效率。

如图2所示，所述密封盖4的底部开设有环形密封槽，所述进料管2的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配；

通过设置环形密封槽，使得能够使进料管2插入环形密封槽内，从而对反应釜进行密封。

如图2所示，所述反应釜外壳1的一侧外壁上固定安装有两个条形块，两个所述条形块的相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位滑块，所述限位滑块与升降环3的内壁固定连接；

通过设置条形块限位杆和限位滑块，使得能够简单有效的对升降环3进行限制，使升降环3能够平稳的进行升降。

如图3所示，所述固定杆7的一侧开设有卡槽，所述梯形块9的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相适配；

通过设置卡槽，使得能够简单有效的与梯形块9配合对固定杆7进行固定，从而闭合密封盖4。

如图3所示，所述安装槽8的内壁上开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧均与梯形块9固定连接；

通过设置限位凹槽和限位块，使得能够简单有效的对梯形块9进行限制，使其能够平稳的移动，并避免梯形块9弹出安装槽8。

本实用新型提供的带有密封盖的不锈钢反应釜的工作原理如下：

第一步骤：当需要进行加工时，将物料通过进料管2导入反应釜外壳1内，闭合密封盖4,密封盖4使固定杆7插入圆形固定槽6内，固定杆7接触梯形块9后，由于梯形块9为梯形结构，使梯形块9移动，梯形块9移动使伸缩弹簧11处于压缩状态，当梯形块9正对梯形块9后，在伸缩弹簧11弹力的作用下，伸缩弹簧11带动梯形块9移动，使梯形块9卡入卡槽内，对固定杆7进行固定，从而闭合密封盖4；

第二步骤：启动第一驱动电机16,第一驱动电机16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动内螺纹套筒13向下移动，内螺纹套筒13带动升降环3向下移动，升降环3带动密封盖4向下移动，使进料管2插入环形密封槽内，从而对装置进行密封，启动第二驱动电机20,第二驱动电机20带动搅拌轴19转动，搅拌轴19带动第一安装块21和第二安装块23转动，第一安装块21和第二安装块23分半带动多个底部搅拌叶22和多个第二安装块23转动，从而对物料进行搅拌。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于，包括：

反应釜外壳，所述反应釜外壳上设置有闭合机构、两个升降密封机构和搅拌机构；

所述闭合机构包括进料管、升降环、密封盖、矩形块、圆形固定槽、固定杆、安装槽、梯形块、拉杆和伸缩弹簧，所述进料管固定安装在反应釜外壳的顶部，所述升降环滑动套设在进料管上，所述密封盖铰接安装在升降环的顶部，所述矩形块固定安装在升降环的顶部，所述圆形固定槽开设在矩形块的顶部，所述固定杆固定安装在密封盖的底部，所述固定杆的底端延伸至圆形固定槽内并与圆形固定槽相适配，所述安装槽开设在圆形固定槽的一侧内壁上，所述梯形块滑动安装在安装槽内，所述拉杆固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至矩形块外并与矩形块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与梯形块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与安装槽的一侧内壁固定连接；

所述升降密封机构包括固定板、内螺纹套筒、螺纹杆、第一锥形齿轮、第一驱动电机和第二锥形齿轮，所述固定板固定安装在进料管的一侧外壁上，所述内螺纹套筒固定安装在升降环的底部，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹套筒外并与固定板的顶部转动连接，所述第一锥形齿轮固定套设在螺纹杆上，所述第一驱动电机固定安装在进料管的一侧外壁上，所述第二锥形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括圆形块、搅拌轴、第二驱动电机、第一安装块、多个底部搅拌叶、第二安装块和多个上部搅拌叶，所述圆形块固定安装在反应釜外壳内，所述搅拌轴转动安装在圆形块的顶部，所述搅拌轴的顶端延伸至反应釜外壳外，所述第二驱动电机固定安装在反应釜外壳的顶部，所述第二驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述第一安装块固定套设在搅拌轴上，多个所述底部搅拌叶均固定安装在第一安装块上，所述第二安装块固定套设在搅拌轴上，多个所述上部搅拌叶均固定安装在第二安装块上。

3.根据权利要求1所述的带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于：所述密封盖的底部开设有环形密封槽，所述进料管的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配。

4.根据权利要求1所述的带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳的一侧外壁上固定安装有两个条形块，两个所述条形块的相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位滑块，所述限位滑块与升降环的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于：所述固定杆的一侧开设有卡槽，所述梯形块的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相适配。

6.根据权利要求1所述的带有密封盖的不锈钢反应釜，其特征在于：所述安装槽的内壁上开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧均与梯形块固定连接。

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