CN115282780B - 一种高盐污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理装置领域，具体涉及一种高盐污水处理设备。所述污水处理装置包括壳体、超滤组件和反渗透组件，超滤组件和反渗透组件依次设置于壳体内，超滤组件包括筒体和多个超滤机构；筒体内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将筒体分为上腔体、反冲腔和下腔体；多个超滤机构在筒体内沿周向方向依次设置。本发明的一种高盐污水处理设备用于解决现有处理装置使用效率低的问题，通过设置多个超滤机构，当其中一个超滤机构被堵塞时，将在感应弹簧的作用下下降，使该触发轮与传动轮转动，触发反清洁组件，反清洁之后都会立即重新投入工作，不用停机清洁，不影响过滤效率，可以长期使用。

Description

一种高盐污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理装置领域，具体涉及一种高盐污水处理设备。

背景技术

高盐度污水的水质特点是，硬度高、COD高、盐分高，超滤是一种膜分离技术，其过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力，以机械拆分原理为基础的一种溶液分离过程。传统超滤装置基本无法对超滤膜进行清洁，长时间使用后，超滤膜的过滤侧吸附大量颗粒杂质，堵住超滤孔，降低了超滤膜的过滤效果，导致其工作效率降低，达不到很好的净化效果。

申请号为202111575008.7的专利申请公开了一种反渗透超滤水处理装置，通过多个独立设置的超滤管对污水进行超滤操作，并利用端口封闭件，对部分超滤管进行封闭，使得若干个超滤管可以成批次的交替工作，但是该申请在正常工作时只有一个批次的超滤管参与净化，虽然可以长时间工作，但是不能同时工作，导致该装置的使用率低，增加了时间成本。

发明内容

本发明提供一种高盐污水处理设备，以解决现有的超滤水处理装置在正常工作时只有一个批次的超滤管参与净化，虽然可以长时间工作，但是不能同时工作，导致该装置的使用率低，增加了时间成本的问题。

本发明的一种高盐污水处理设备采用如下技术方案：一种高盐污水处理设备，包括壳体、超滤组件和反渗透组件，超滤组件和反渗透组件依次设置于壳体内，超滤组件包括筒体和多个超滤机构；筒体内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将筒体分为上腔体、反冲腔和下腔体；多个超滤机构在筒体内沿周向方向依次设置；即在筒体内均布。超滤机构包括进水盖、过滤筒、出水盖、滤膜架、超滤膜、触发机构和反冲机构；过滤筒沿竖直方向设置，进水盖与第一隔板螺纹连接，出水盖与第二隔板螺纹连接；进水盖与出水盖均滑动安装于过滤筒两端，滤膜架滑动安装于过滤筒内，超滤膜固定安装于滤膜架，滤膜架与过滤筒下端通过第一弹性件相连；滤膜架与芯轴固接；以在其中一个超滤机构的超滤膜堵塞时，驱动触发机构；触发机构配置成使芯轴转动，进而使进水盖上的进水口向下移动，从上腔体移动至反冲腔，出水盖上的出水口向上移动，从下腔体移动至反冲腔；使出水口以及进水口均与过滤筒上的通口相通；反冲机构配置成可使水由出水口进入过滤筒内，对堵塞的超滤组件进行反向清洗。

进一步地，触发机构包括触发轮、第一齿圈、传动轮；触发轮固定安装于芯轴，上腔体内设置有第一齿圈，第一齿圈可转动地设置，传动轮与第一齿圈啮合，初始状态触发轮不与传动轮啮合，将触发轮下移的至与传动轮啮合的距离称为第一预设距离，在芯轴向下移动带动触发轮向下移动至第一预设距离后，触发轮与传动轮啮合传动，进而带动触发轮转动，使芯轴转动。

进一步地，触发机构还包括电磁铁、铁块、位置传感器和电机；芯轴上固定设置有电磁铁，铁块远离电磁铁设置，位置传感器安装于上腔体上端，配置成当芯轴下移使触发轮与传动轮啮合后，触发位置传感器，位置传感器与电磁铁和电机电连接，筒体外端设置有用于与电机啮合传动的第二齿圈，电机转动带动第二齿圈转动，进而通过第一齿圈带动传动轮转动。

进一步地，下腔体内设置有支持板，支持板与第二隔板之间通过第二弹性件相连，每个超滤机构下端均设置有一个调节机构，调节机构包括双联花键轴和遮罩筒；双联花键轴可转动地设置，双联花键轴与遮罩筒花键链接，遮罩筒与支持板螺纹链接，多个超滤机构所对应的遮罩筒内的螺纹的螺距依次增大；遮罩筒与出水盖滑动连接，以在遮罩筒旋转时会向上移动以遮住出水盖的出水口。

进一步地，调节机构还包括棘齿块、棘齿板和棘齿条；棘齿板安装于双联花键轴的内腔中，棘齿块沿径向方向安装于棘齿板内，棘齿块与棘齿板之间通过第三弹性件相连，出水盖下端与棘齿块相接触，支持板侧面设置有用于与棘齿块啮合的棘齿条。

进一步地，所述调节机构还包括转动轮、第三齿圈、第四齿圈、手轮、行星轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮；下腔体外端设置有第三齿圈，转动轮与第三齿圈啮合，第二锥齿轮与转动轮同轴设置，手轮连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，下腔体内端设置有第四齿圈，行星轮与第四齿圈啮合，双联花键轴与行星轮啮合，以使双联花键轴转动。

进一步地，下腔体下端设置有下盖，上腔体上端设置有上盖，芯轴穿过上盖向上延伸，位置传感器安装于上盖上端。

进一步地，反冲机构包括反冲泵、反冲洗进口和冲洗出口；反冲腔上设置有反冲洗进口和冲洗出口，以使水经反冲洗进口进入出水口，进而通过过滤筒，清洗超滤膜，从进水口流向冲洗出口。

本发明的有益效果是：

1、本发明的一种高盐污水处理设备通过设置多个超滤机构，当其中一个超滤机构被堵塞时，将在感应弹簧的作用下下降，使该触发轮与传动轮转动，触发反清洁组件，反清洁之后都会立即重新投入工作，不用停机清洁，不影响过滤效率，可以长期使用，保证装置利用最大化。

2、通过设置多个超滤机构所对应的遮罩筒内的螺纹的螺距依次增大，这样在转动手轮时每个超滤机构对应设置的每个出水口遮挡的程度都不相同，会使过滤时每个超滤组件的通流量都不相同，这样在工作相同时间的情况下每个滤膜的杂质积累速度也不一样；遮罩筒遮挡出水口最小的过滤组件通流量最大，因此该组件也将最先被堵塞，会最先触发反冲洗清洁程序，棘齿板的设置使装置会接触遮罩筒以最大效率运转，其余的超滤机构将依次触发反清洗；即多个超滤机构之间的堵塞存在时间差，进而控制自清洁组件之间的反冲洗间隔，适应不同浓度的污水处理，使得装置的工作情况可控。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的整体结构的等轴测图示意图；

图2为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的整体结构的左视图示意图；

图3为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的结构半剖图示意图；

图4为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的内部结构示意图；

图5为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的多个超滤组件的结构示意图；

图6为图5中A处放大图示意图；

图7为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的超滤组件的剖视图结构示意图；

图8为本发明的一种高盐污水处理设备的实施例的调节机构的剖视图结构示意图。

图中：110、壳体；120、进水管；130、一级增压泵；140、净水出口；150、二级增压泵；160、反冲洗进口；170、冲洗出口；211、电机；212、第一齿圈；213、传动轮；214、触发轮；215、芯轴；216、第二齿圈；221、位置传感器；222、铁块；223、电磁铁；231、进水盖；232、过滤筒；233、出水盖；234、滤膜架；241、遮罩筒；242、双联花键轴；243、棘齿块；244、棘齿板；245、支持板；250、超滤膜；260、感应弹簧；300、超滤组件；311、上盖；312、上腔体；313、反冲腔；314、下腔体；315、下盖；321、第一隔板；322、第二隔板；400、反渗透组件；510、泄压管道；520、溢流阀；610、手轮；620、第二锥齿轮；630、转动轮；640、第三齿圈；650、行星轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种高盐污水处理设备的实施例，如图1至图8所示。

一种高盐污水处理设备，包括壳体110、超滤组件300和反渗透组件400，超滤组件300和反渗透组件400依次设置于壳体110内，超滤组件300包括筒体和多个超滤机构；筒体内部设置有第一隔板321和第二隔板322，第一隔板321和第二隔板322将筒体分为上腔体312、反冲腔313和下腔体314；多个超滤机构在筒体内沿周向方向依次设置；具体地，超滤机构设置为六个。

超滤机构包括进水盖231、过滤筒232、出水盖233、滤膜架234、超滤膜250、触发机构和反冲机构；过滤筒232沿竖直方向设置，进水盖231与第一隔板321螺纹连接，出水盖233与第二隔板322螺纹连接；进水盖231与出水盖233均滑动安装于过滤筒232两端，进水盖231上开设有进水口，过滤筒232与进水盖231的滑动连接处开设有与所述进水口相同的通口，出水盖233上开设有出水口，过滤筒232与出水盖233的滑动连接处开设有与所述出水口相同的通口，滤膜架234滑动安装于过滤筒232内，超滤膜250固定安装于滤膜架234，滤膜架234与过滤筒232下端通过第一弹性件相连；第一弹性件为感应弹簧260。滤膜架234与芯轴215固接；芯轴215与进水盖231和出水盖233是花键连接，以在其中一个超滤机构的超滤膜250堵塞时，驱动触发机构；触发机构配置成使芯轴215转动，进而使进水盖231上的进水口向下移动，从上腔体312移动至反冲腔313，出水盖233上的出水口向上移动，从下腔体314移动至反冲腔313；使出水口以及进水口均与过滤筒232上的通口相通；反冲机构配置成可使水由出水口进入过滤筒232内，对堵塞的超滤组件300进行反向清洗。进一步地，反冲机构包括反冲泵、反冲洗进口160和冲洗出口170；反冲腔313上设置有反冲洗进口160和冲洗出口170，以使水经反冲洗进口160进入出水口，进而通过过滤筒232，清洗超滤膜250，从进水口流向冲洗出口170。在本申请中设置有多个超滤机构，当其中一个超滤机构被堵塞时，将在感应弹簧260的作用下下降，使该触发轮214与传动轮213转动，触发反清洁组件，反清洁之后都会立即重新投入工作，不用停机清洁，不影响过滤效率，可以长期使用。

下盖315与二级增压泵150相连，反渗透组件400下端与净水出口140相连接，经过超滤组件300中的多个超滤筒的过滤净化之后流入下腔体314，然后被二级增压泵150泵入反渗透组件400中进行反渗透净化，该过程为现有技术，不再赘述。经过反渗透之后的净水从净水出口140流出。

在另一实施例中，触发机构包括触发轮214、第一齿圈212和传动轮213；触发轮214固定安装于芯轴215，上腔体312内设置有第一齿圈212，第一齿圈212可转动地设置，传动轮213与第一齿圈212啮合，初始状态触发轮214不与传动轮213啮合，将触发轮214下移的至与传动轮213啮合的距离称为第一预设距离，在芯轴215向下移动带动触发轮214向下移动至第一预设距离后，触发轮214与传动轮213啮合传动，进而带动触发轮214转动，使芯轴215转动。具体地，下腔体314下端设置有下盖315，上腔体312上端设置有上盖311，芯轴215穿过上盖311向上延伸，位置传感器221安装于上盖311上端。

在另一实施例中，触发机构还包括电磁铁223、铁块222、位置传感器221和电机211；芯轴215上固定设置有电磁铁223，铁块222远离电磁铁223设置，位置传感器221安装于上腔体312上端，配置成当芯轴215下移使触发轮214与传动轮213啮合后，触发位置传感器221，位置传感器221与电磁铁223和电机211电连接，使其驱动电机211转动，电磁铁223将铁块222吸合，使触发轮214与传动轮213锁定；筒体外端设置有用于与电机211啮合传动的第二齿圈216，电机211转动带动第二齿圈216转动，进而通过第一齿圈212带动传动轮213转动。

在另一实施例中，下腔体314内设置有支持板245，支持板245与第二隔板322之间通过第二弹性件相连，第二弹性件为第二弹簧，每个超滤机构下端均设置有一个调节机构，调节机构包括双联花键轴242和遮罩筒241；双联花键轴242可转动地设置，双联花键轴242与遮罩筒241花键链接，遮罩筒241与支持板245螺纹链接，多个超滤机构所对应的遮罩筒241内的螺纹的螺距依次增大。遮罩筒241与出水盖233滑动连接，以在遮罩筒241旋转时会向上移动以遮住出水盖233的出水口。具体地，调节机构还包括转动轮630、第三齿圈640、第四齿圈、手轮610、行星轮650、第一锥齿轮和第二锥齿轮620；下腔体314外端设置有第三齿圈640，转动轮630与第三齿圈640啮合，第二锥齿轮620与转动轮630同轴设置，手轮610连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮620啮合，下腔体314内端设置有第四齿圈，行星轮650与第四齿圈啮合，双联花键轴242与行星轮650啮合，以使双联花键轴242转动。

在另一实施例中，调节机构还包括棘齿块243、棘齿板244和棘齿条；棘齿板244安装于双联花键轴242的内腔中，棘齿块243沿径向方向安装于棘齿板244内，棘齿块243与棘齿板244之间通过第三弹性件相连，第三弹性件为第三弹簧，出水盖233下端与棘齿块243相接触，支持板245侧面设置有用于与棘齿块243啮合的棘齿条。

工作过程：如图1-图3所示，壳体110上端设置有进水管120，进水管120下端与壳体110上端通过一级增压泵130相连，壳体110内设置有超滤组件300和反渗透组件400，工作时，高盐度污水将先进入浓水调节池，然后提升进入离子交换，去除水中的硬度和碱度，之后

污水会从进水管120被一级增压泵130泵入超滤组件300中。

如图4-图5所示，超滤组件300包括筒体，筒体内部设置有第一隔板321和第二隔板322，第一隔板321和第二隔板322将筒体分为上腔体312、反冲腔313和下腔体314。如图6-图7所示，多个超滤机构在筒体内沿周向方向依次设置，在本申请中，超滤机构设置为六个，每个超滤筒包括进水盖231，进水盖231沿竖直方向设置，过滤筒232沿竖直方向设置，进水盖231与过滤筒232滑动连接，出水盖233与过滤筒232滑动连接，进水盖231与出水盖233均滑动安装于过滤筒232两端，进水盖231上开设有进水口，过滤筒232与进水盖231的滑动连接处开设有与所述进水口相同的通口，出水盖233上开设有出水口，过滤筒232与出水盖233的滑动连接处开设有与所述出水口相同的通口。

滤膜架234滑动安装于过滤筒232内，超滤膜250固定安装于滤膜架234，滤膜架234与过滤筒232下端通过感应弹簧260相连。芯轴215穿过超滤机构沿竖直方向设置，滤膜架234与芯轴215固接，芯轴215与进水盖231和出水盖233花键连接，以在芯轴215上下移动时不带动进水盖231和出水盖233旋转时同步转动。反冲腔313内设置有固定板，过滤筒232固定设置在固定板上，进水盖231与第一隔板321螺纹连接，出水盖233与第二隔板322螺纹连接。随着过滤的进行，超滤膜250的过滤侧吸附大量颗粒杂质，堵住超滤孔，超滤膜250过滤测（上侧）受到的压力变大，会压缩感应弹簧260，滤膜架234带着芯轴215一起向下移动，触发轮214与芯轴215固定连接，上腔体312内设置有第一齿圈212，传动轮213与第一齿圈212啮合，初始状态触发轮214不与传动轮213啮合，将触发轮214下移的至与传动轮213啮合的距离称为第一预设距离，在芯轴215向下移动带动触发轮214下移后，触发轮214与传动轮213啮合传动。

上腔体312上端设置有上盖311，芯轴215穿过上盖311向上延伸，芯轴215上固定设置有电磁铁223，铁块222远离电磁铁223设置，上盖311上端安装有位置传感器221，当芯轴215下移使触发轮214与传动轮213啮合后，会触发位置传感器221，位置传感器221被触发会给电磁铁223和电机211通电，使其驱动电机211转动，电磁铁223将铁块222吸合，使触发轮214与传动轮213锁定。筒体外端设置有用于与电机211啮合传动的第二齿圈216，电机211转动带动第二齿圈216转动，进而带动传动轮213转动，传动轮213转动将带动触发轮214转动，进而带动芯轴215转动，芯轴215转动带动进水盖231和出水盖233旋转，由于进水盖231与第一隔板321螺纹连接，出水盖233与第二隔板322螺纹连接，因此当进水盖231和出水盖233旋转时，会向过滤筒232中心旋转，即由两端向中间旋转，使进水盖231上的进水口向下移动，从上腔体312移动至反冲腔313，出水盖233上的出水口向上移动，从下腔体314移动至反冲腔313。使出水口以及进水口均与过滤筒232上的通口相通。

如图5所示，反冲腔313上设置有反冲洗进口160和冲洗出口170，当上盖311和下盖315均移动至反冲腔313后，启动反冲泵，反冲洗进口160内的水由出水口进入过滤筒232内，筒体内水流方向会与过滤时的方向相反，对超滤膜250进行反冲洗清洁；在反冲泵的作用下，经进水口从冲洗出口170流出，清洁预定时间后，电机211会反转，使进水盖231和出水盖233重新伸出，进行正常的过滤作业。

如图5所示，下腔体314外端设置有第三齿圈640，下腔体314下端设置有下盖315，转动轮630与第三齿圈640啮合，第二锥齿轮620与转动轮630同轴设置，手轮610连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮620啮合，下腔体314内端设置有第四齿圈，支持板245与第二隔板322之间通过第二弹簧相连。每个超滤机构下端均设置有一个调节机构，调节机构包括双联花键轴242和遮罩筒241；双联花键轴242下端设置有用于与行星轮650啮合传动的第一齿轮，双联花键轴242与遮罩筒241花键链接，遮罩筒241与支持板245螺纹链接，遮罩筒241与出水盖233滑动连接，

在装置开始运转前旋转手轮610，通过锥齿轮组件带动第三齿圈640转动，第三齿圈640会经过行星轮650带动所有的双联花键轴242转动，双联花键轴242转动带动遮罩筒241转动，遮罩筒241旋转时会向上移动以遮住出水盖233的出水口。六个超滤机构所对应的遮罩筒241内的螺纹的螺距依次增大，这样在转动手轮610时每个超滤机构对应设置的每个出水口遮挡的程度都不相同，会使过滤时每个超滤组件300的通流量都不相同，这样在工作相同时间的情况下每个滤膜的杂质积累速度也不一样；遮罩筒241遮挡出水口最小的过滤组件通流量最大，因此该组件也将最先被堵塞，会最先触发反冲洗清洁程序，其余的超滤机构将依次触发反清洗。

如图8所示，棘齿板244安装于双联花键轴242的内腔中，棘齿块243沿径向方向安装于棘齿板244内，棘齿块243与棘齿板244之间通过第二弹簧相连，出水盖233下端与棘齿块243相接触，支持板245侧面设置有用于与棘齿块243啮合的棘齿条，当棘齿板244上移超过遮罩筒241时棘齿板244弹出，卡到支持板245侧面的棘齿条上，当其中一个超滤机构的自清洁结束，使出水盖233下移时，会将支持板245向下推动，因为螺纹传动的关系支持板245会带动所有的遮罩筒241同时下移，不在对超滤组件300进行遮罩，这样因为初期杂质积累的速度不一样，清洁组件就会按照次序依次启动，而不影响装置的正常过滤工作。通过对手轮610的旋转，可以控制个超滤组件300之间遮罩筒241的差距，进而控制自清洁组件之间的工作间隔，适应不同浓度的污水处理。

下盖315与二级增压泵150相连，经过超滤组件300中的多个超滤筒的过滤净化之后流入下腔体314，然后被二级增压泵150泵入反渗透组件400中进行反渗透净化，反渗透组件400下端与净水出口140相连接，经过反渗透之后的净水从净水出口140流出。壳体110与泄压管道510相连，溢流阀520安装于泄压管道510，在清理结束对装置进行泄压。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高盐污水处理设备，其特征在于：包括壳体、超滤组件和反渗透组件，超滤组件和反渗透组件依次设置于壳体内，超滤组件包括筒体和多个超滤机构；筒体内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将筒体分为上腔体、反冲腔和下腔体；多个超滤机构在筒体内沿周向方向依次设置；超滤机构包括进水盖、过滤筒、出水盖、滤膜架、超滤膜、触发机构和反冲机构；过滤筒沿竖直方向设置，反冲腔内设置有固定板，过滤筒固定设置在固定板上，进水盖与第一隔板螺纹连接，出水盖与第二隔板螺纹连接；进水盖与出水盖均滑动安装于过滤筒两端，进水盖上开设有进水口，过滤筒与进水盖的滑动连接处开设有与所述进水口相同的通口，出水盖上开设有出水口，过滤筒与出水盖的滑动连接处开设有与所述出水口相同的通口；滤膜架滑动安装于过滤筒内，超滤膜固定安装于滤膜架，滤膜架与过滤筒下端通过第一弹性件相连；滤膜架与芯轴固接，芯轴穿过超滤机构沿竖直方向设置，芯轴与进水盖和出水盖是花键连接，在芯轴上下移动时不带动进水盖和出水盖，旋转时同步转动；在其中一个超滤机构的超滤膜堵塞时，驱动触发机构；触发机构配置成使芯轴转动，进而使进水盖上的进水口向下移动，从上腔体移动至反冲腔，出水盖上的出水口向上移动，从下腔体移动至反冲腔；使出水口以及进水口均与过滤筒上的通口相通；反冲机构配置成可使水由出水口进入过滤筒内，对堵塞的超滤组件进行反向清洗；触发机构包括触发轮、第一齿圈、传动轮；触发轮固定安装于芯轴，上腔体内设置有第一齿圈，第一齿圈可转动地设置，传动轮与第一齿圈啮合，初始状态触发轮不与传动轮啮合，将触发轮下移至与传动轮啮合的距离称为第一预设距离，在芯轴向下移动带动触发轮向下移动至第一预设距离后，触发轮与传动轮啮合传动，进而带动触发轮转动，使芯轴转动；触发机构还包括电磁铁、铁块、位置传感器和电机；芯轴上固定设置有电磁铁，铁块远离电磁铁设置，位置传感器安装于上腔体上端，配置成当芯轴下移使触发轮与传动轮啮合后，触发位置传感器，位置传感器与电磁铁和电机电连接，使驱动电机转动，电磁铁将铁块吸合，使触发轮与传动轮锁定，筒体外端设置有用于与电机啮合传动的第二齿圈，电机转动带动第二齿圈转动，进而通过第一齿圈带动传动轮转动；每个超滤机构下端均设置有一个调节机构，每个超滤机构对应设置的每个出水口遮挡的程度都不相同，会使过滤时每个超滤组件的通流量都不相同。

2.根据权利要求1所述的高盐污水处理设备，其特征在于：下腔体内设置有支持板，支持板与第二隔板之间通过第二弹性件相连，每个超滤机构下端均设置有一个调节机构，调节机构包括双联花键轴和遮罩筒；双联花键轴可转动地设置，双联花键轴与遮罩筒花键连接，遮罩筒与支持板螺纹连接，多个超滤机构所对应的遮罩筒内的螺纹的螺距依次增大；遮罩筒与出水盖滑动连接，以在遮罩筒旋转时会向上移动以遮住出水盖的出水口。

3.根据权利要求2所述的高盐污水处理设备，其特征在于：调节机构还包括棘齿块、棘齿板和棘齿条；棘齿板安装于双联花键轴的内腔中，棘齿块沿径向方向安装于棘齿板内，棘齿块与棘齿板之间通过第三弹性件相连，出水盖下端与棘齿块相接触，支持板侧面设置有用于与棘齿块啮合的棘齿条。

4.根据权利要求3所述的高盐污水处理设备，其特征在于：所述调节机构还包括转动轮、第三齿圈、第四齿圈、手轮、行星轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮；下腔体外端设置有第三齿圈，转动轮与第三齿圈啮合，第二锥齿轮与转动轮同轴设置，手轮连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，下腔体内端设置有第四齿圈，行星轮与第四齿圈啮合，双联花键轴与行星轮啮合，以使双联花键轴转动。

5.根据权利要求1所述的高盐污水处理设备，其特征在于：下腔体下端设置有下盖，上腔体上端设置有上盖，芯轴穿过上盖向上延伸，位置传感器安装于上盖上端。

6.根据权利要求1所述的高盐污水处理设备，其特征在于：反冲机构包括反冲泵、反冲洗进口和冲洗出口；反冲腔上设置有反冲洗进口和冲洗出口，以使水经反冲洗进口进入出水口，进而通过过滤筒，清洗超滤膜，从进水口流向冲洗出口。