CN211946502U - 一种净水设备使用的超滤膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于净水设备技术领域，尤其是一种净水设备使用的超滤膜组件，包括壳体、清理机构、过滤组件和排污管，所述清理机构的顶端固定安装于壳体的顶面，所述过滤组件的顶端与清理机构顶端的内嵌插接，所述排污管的顶端与壳体底面的左端连通，所述清理机构包括密封轴承、容纳管、从动齿轮、减速电机、驱动齿轮、传动筒和毛刷。该净水设备使用的超滤膜组件，首先可以快速清理超滤膜丝过滤棉上的微小颗粒和偏大颗粒，这样就很大程度提高了超滤膜丝的通透性，进而加快了对水源的过滤速率，然后还能够对水源进行双层过滤，这样就提高了整个超滤膜组件的过滤效率，同时，这样也进一步提高了整个超滤膜组件的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种净水设备使用的超滤膜组件。
背景技术
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
现有超滤膜组件，在使用一段时间后需要取出超滤膜丝进行清洁，不具备自清洁功能，又或者是不能在过滤的过程中，不能同时对超滤膜组件进行清理，而且现有的超滤膜组件过滤结构比较简单，这样就会降低超滤膜组件的过滤效率，同时，也进一步降低了超滤膜组件的实用性。
实用新型内容
基于现有的超滤膜组件过滤效果差、不方便清理的技术问题，本实用新型提出了一种净水设备使用的超滤膜组件。
本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件，包括壳体、清理机构、过滤组件和排污管，所述清理机构的顶端固定安装于壳体的顶面，所述过滤组件的顶端与清理机构顶端的内嵌插接，所述排污管的顶端与壳体底面的左端连通。
优选的，所述清理机构包括密封轴承、容纳管、从动齿轮、减速电机、驱动齿轮、传动筒和毛刷，所述密封轴承镶嵌于壳体顶面的中心处，所述容纳管的底端与密封轴承内环的内腔插接，所述从动齿轮的中心处套装于容纳管顶端的外表面，所述减速电机的底端与壳体顶面的右端固定连接，所述驱动齿轮的中心处套装于减速电机顶端输出轴的表面，所述传动筒顶面的中心处套装于容纳管底端的外表面，两个所述毛刷相互远离的一端与传动筒两侧的内壁固定连接，减速电机启动可以带动毛刷转动，通过毛刷的转动就能够快速对超滤膜丝的表面进行刷洗，这样就有效完成了对超滤膜组件的清理，从而防止了超滤膜组件出现堵塞的情况。
优选的，所述过滤组件包括固位轴承、进水管、支杆、固位板、超滤膜丝、隔板、活性炭滤筒、出水管、排水孔和支架，所述固位轴承套装于容纳管顶端的内腔，所述进水管的底端与固位轴承内环的内腔插接，两个所述支杆相互靠近的一端与进水管底端的两侧面固定连接，所述固位板两端的顶面与两个支杆相互远离的一端固定连接，所述超滤膜丝的顶端均与固位板的底面固定连接，所述隔板的顶面与超滤膜丝的底端固定连接，所述活性炭滤筒的顶端和底端分别与固位板底面的中心处和隔板顶面的中心处固定连接，所述出水管的顶端贯穿隔板的顶面并与固位板底面的中心处固定连接，所述出水管中心处的两侧均开设有排水孔，所述支架的顶端和底端分别与进水管顶端的左侧面和壳体顶面的左端固定连接，超滤膜丝和活性炭滤筒的复合使用能够对水源进行双层过滤，这样就提高了整个超滤膜组件的过滤效率，进而提高了过滤水源的质量。
优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接，驱动齿轮作为从动齿轮的驱动件，这样驱动齿轮就可以带动毛刷转动，通过毛刷带动转动就能够有效清理超滤膜丝外表面上的颗粒物质。
优选的，两个所述毛刷相互靠近的一端与超滤膜丝的外圈面搭接，毛刷可以与超滤膜丝的外表面充分接触，这样毛刷的转动就能够高效的清理超滤膜丝上的颗粒物质。
优选的，所述减速电机的型号为ZWBMD022022。
优选的，所述活性炭滤筒是由活性炭膜层和HEPA膜层复合而成，活性炭滤筒可以过滤有害物质，从而进一步提高了超滤膜组件的过滤效率。
优选的，所述出水管的底端贯穿壳体的底面并延伸出壳体的外部，出水管可以有效的排出过滤后的净化水源。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置的清理机构，首先控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动就能够带动从动齿轮转动，从动齿轮转动就能够带动容纳管和固位板同时转动，固位板转动就能够带动传动筒和毛刷同时转动，通过毛刷的转动就能够快速对超滤膜丝的表面进行刷洗，这样就有效完成了对超滤膜组件的清理，从而防止了超滤膜组件出现堵塞的情况，以至于很大程度提高了超滤膜组件的过滤速率。
2、通过清理机构与过滤组件的配合使用，首先可以快速清理超滤膜丝过滤棉上的微小颗粒和偏大颗粒，这样就很大程度提高了超滤膜丝的通透性，进而加快了对水源的过滤速率，然后还能够对水源进行双层过滤，这样就提高了整个超滤膜组件的过滤效率，进而提高了过滤水源的质量，同时，这样也进一步提高了整个超滤膜组件的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的示意图；
图2为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的仰视图；
图3为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的纵向剖视图；
图4为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的图3的侧视图；
图5为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的图3中A处结构的放大图；
图6为本实用新型提出的一种净水设备使用的超滤膜组件的图4中B处结构的放大图。
图中：1、壳体；2、清理机构；201、密封轴承；202、容纳管；203、从动齿轮；204、减速电机；205、驱动齿轮；206、传动筒；207、毛刷；3、过滤组件；301、固位轴承；302、进水管；303、支杆；304、固位板；305、超滤膜丝；306、隔板；307、活性炭滤筒；308、出水管；309、排水孔；311、支架；4、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种净水设备使用的超滤膜组件，包括壳体1、清理机构2、过滤组件3和排污管4，清理机构2的顶端固定安装于壳体1的顶面，过滤组件3的顶端与清理机构2顶端的内嵌插接，排污管4的顶端与壳体1底面的左端连通。
清理机构2包括密封轴承201、容纳管202、从动齿轮203、减速电机204、驱动齿轮205、传动筒206和毛刷207，密封轴承201镶嵌于壳体1顶面的中心处，容纳管202的底端与密封轴承201内环的内腔插接，从动齿轮203的中心处套装于容纳管202顶端的外表面，减速电机204的底端与壳体1顶面的右端固定连接，减速电机204的型号为ZWBMD022022，驱动齿轮205的中心处套装于减速电机204顶端输出轴的表面，驱动齿轮205与从动齿轮203之间为传动连接，传动筒206顶面的中心处套装于容纳管202底端的外表面，两个毛刷207相互远离的一端与传动筒206两侧的内壁固定连接，两个毛刷207相互靠近的一端与超滤膜丝305的外圈面搭接。
过滤组件3包括固位轴承301、进水管302、支杆303、固位板304、超滤膜丝305、隔板306、活性炭滤筒307、出水管308、排水孔309和支架311，固位轴承301套装于容纳管202顶端的内腔，进水管302的底端与固位轴承301内环的内腔插接，两个支杆303相互靠近的一端与进水管302底端的两侧面固定连接，固位板304两端的顶面与两个支杆303相互远离的一端固定连接，超滤膜丝305的顶端均与固位板304的底面固定连接，隔板306的顶面与超滤膜丝305的底端固定连接，活性炭滤筒307的顶端和底端分别与固位板304底面的中心处和隔板306顶面的中心处固定连接，活性炭滤筒307是由活性炭膜层和HEPA膜层复合而成，出水管308的顶端贯穿隔板306的顶面并与固位板304底面的中心处固定连接，出水管308的底端贯穿壳体1的底面并延伸出壳体1的外部，出水管308中心处的两侧均开设有排水孔309，支架311的顶端和底端分别与进水管302顶端的左侧面和壳体1顶面的左端固定连接。
使用时，首先控制减速电机204启动，减速电机204启动就能够带动驱动齿轮205转动，驱动齿轮205转动就能够带动从动齿轮203转动，从动齿轮203转动就能够带动容纳管202和固位板304同时转动，固位板304转动就能够带动传动筒206和毛刷207同时转动，通过毛刷207的转动就能够快速对超滤膜丝305的表面进行刷洗，这样就有效完成了对超滤膜组件的清理，从而防止了超滤膜组件出现堵塞的情况，需过滤的水源从进水管流入到壳体1的内部，然后通过设置的超滤膜丝305和活性炭滤筒307可以对水源进行双层过滤，过滤后的干净水源会通过出水管308排出，由于隔板306与壳体1内腔底面之间的间距，这样可以方便清理掉的颗粒物质沉淀于壳体1内腔的底部，从而防止了清理掉的颗粒物质再次堵塞超滤膜丝305，最后通过设置的排污管4，排污管4可以壳体1内腔底部的颗粒物质快速排出，这样就能够促使超滤组件可以长久的进行使用，同时，也减少了操作人员手动清理的劳动力度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种净水设备使用的超滤膜组件，包括壳体(1)、清理机构(2)、过滤组件(3)和排污管(4)，其特征在于：所述清理机构(2)的顶端固定安装于壳体(1)的顶面，所述过滤组件(3)的顶端与清理机构(2)顶端的内嵌插接，所述排污管(4)的顶端与壳体(1)底面的左端连通。
2.根据权利要求1所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述清理机构(2)包括密封轴承(201)、容纳管(202)、从动齿轮(203)、减速电机(204)、驱动齿轮(205)、传动筒(206)和毛刷(207)，所述密封轴承(201)镶嵌于壳体(1)顶面的中心处，所述容纳管(202)的底端与密封轴承(201)内环的内腔插接，所述从动齿轮(203)的中心处套装于容纳管(202)顶端的外表面，所述减速电机(204)的底端与壳体(1)顶面的右端固定连接，所述驱动齿轮(205)的中心处套装于减速电机(204)顶端输出轴的表面，所述传动筒(206)顶面的中心处套装于容纳管(202)底端的外表面，两个所述毛刷(207)相互远离的一端与传动筒(206)两侧的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述过滤组件(3)包括固位轴承(301)、进水管(302)、支杆(303)、固位板(304)、超滤膜丝(305)、隔板(306)、活性炭滤筒(307)、出水管(308)、排水孔(309)和支架(311)，所述固位轴承(301)套装于容纳管(202)顶端的内腔，所述进水管(302)的底端与固位轴承(301)内环的内腔插接，两个所述支杆(303)相互靠近的一端与进水管(302)底端的两侧面固定连接，所述固位板(304)两端的顶面与两个支杆(303)相互远离的一端固定连接，所述超滤膜丝(305)的顶端均与固位板(304)的底面固定连接，所述隔板(306)的顶面与超滤膜丝(305)的底端固定连接，所述活性炭滤筒(307)的顶端和底端分别与固位板(304)底面的中心处和隔板(306)顶面的中心处固定连接，所述出水管(308)的顶端贯穿隔板(306)的顶面并与固位板(304)底面的中心处固定连接，所述出水管(308)中心处的两侧均开设有排水孔(309)，所述支架(311)的顶端和底端分别与进水管(302)顶端的左侧面和壳体(1)顶面的左端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述驱动齿轮(205)与从动齿轮(203)之间为传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：两个所述毛刷(207)相互靠近的一端与超滤膜丝(305)的外圈面搭接。
6.根据权利要求2所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述减速电机(204)的型号为ZWBMD022022。
7.根据权利要求3所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述活性炭滤筒(307)是由活性炭膜层和HEPA膜层复合而成。
8.根据权利要求3所述的一种净水设备使用的超滤膜组件，其特征在于：所述出水管(308)的底端贯穿壳体(1)的底面并延伸出壳体(1)的外部。
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Cited By (2)
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| CN114682094A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 青岛大学附属医院 | 一种肾内科用透析设备的反渗处理装置 |
| CN115282780A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 南通西田环保科技有限公司 | 一种高盐污水处理设备 |
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Assignee: Guangxi Guohong Zhihong Water Service Co.,Ltd. Assignor: Guangxi Guohong Zhihong Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048970 Denomination of utility model: A ultrafiltration membrane component used in water purification equipment Granted publication date: 20201117 License type: Common License Record date: 20231129 |
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