CN115265462A - 一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于屏幕边缘平整度检测设备领域,具体的说是一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,包括传送带;传送带的顶端固定安装有第一固定板,第一固定板的顶端设置有夹持机构,传送带的两侧皆安装有第一支撑板,传送带与第一支撑板之间皆通过第一连接杆转动连接,通过设置的固定机构与滑动机构相互配合,在需要对显示器屏幕四周边缘一次性进行检测的情况下,能够通过连接块的转动带动第二固定板的转动,第二固定板转动带动显示器屏幕旋转,方便检测头对显示器的四边进行检测,避免了传统的检测设置,在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题,提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及屏幕边缘平整度检测设备领域,具体是一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备。
背景技术
显示器(display)通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
由于平整度越小,显示画面越平滑,色彩越均匀,观看效果越佳;平整度越大,显示画面越容易出现扭曲,色彩越容易出现断层,观看效果越不好,所以为了提高计算器显示器的生产质量,在生产计算机显示器的过程中,需要对屏幕边缘平整度进行检测。
现有的计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,一般只能一次对屏幕的一条边进行检测,然后通过工作人员操作、调整显示器位置,再对显示器的其他边进行检测,虽然能够对显示器屏幕的边缘进行检测,但是在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题。
因此,针对上述问题提出一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决了在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,包括传送带;所述传送带的顶端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的顶端设置有夹持机构,所述传送带的两侧皆安装有第一支撑板,所述传送带与第一支撑板之间皆通过第一连接杆转动连接,其中一个所述第一支撑板的内壁固定安装有第一连接板,两个所述第一支撑板的中间皆固定连接有第二支持板,两个分别设置在传送带的两侧,两个所述第二支持板之间通过滑动机构滑动连接有检测头,避免了传统的检测设置,在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题,提高了检测效率。
优选的,所述夹持机构包括设置在传送带顶端的第二固定板,所述第二固定板设置有两个,且对称设置,两个所述第二固定板的内壁皆固定连接有第二连接杆,两个所述第二固定板的一侧皆设置有第二连接板,两个所述第二固定板与第二连接板之间皆通过第二连接杆转动连接,两个所述第二连接杆远离第二连接板的一端皆设置有固定机构,两个所述第二连接板皆安装在第一固定板的顶端,其中一个所述第二连接板与第一固定板固定连接,另一个所述第二连接板的底端固定连接有第一滑块,所述第一滑块嵌入在第一固定板顶端的内壁,且滑动连接,所述第一滑块的内壁嵌入有螺纹杆,且螺纹连接,所述螺纹杆嵌入在第一固定板的内壁,且转动连接,使两个第二固定板的一侧与显示器屏幕的两侧贴合,对显示器进行固定,方便第二固定板对显示器屏幕进行旋转。
优选的,所述固定机构包括设置在两个所述第二连接杆远离第二连接板一端的固定块,且固定连接,两个所述固定块皆嵌入在固定槽的内壁,且滑动连接,两个所述固定槽均开设在连接块的一侧,两个所述连接块皆固定安装在第三连接杆的外壁,两个所述连接块的一侧皆设置有转动机构,方便检测头对显示器的四边进行一次性检测。
优选的,所述滑动机构包括分别设置在检测头两侧的第三连接板,且固定连接,两个所述第三连接板的底端皆固定连接有第四连接板,两个所述第三连接板远离检测头的一端皆固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块皆嵌入在第二支持板顶端的内壁,且滑动连接,两个所述第二滑块的顶端皆固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶端皆与第二支持板固定连接,避免了显示器在旋转的时候,由于边缘的长度和宽度不一样,转动的过程中与检测头的距离与不一样,过近或过远都容易影响最终的检测结果,导致结果有误差的问题,提高了检测的精确程度。
优选的,其中一个所述第四连接板的底端固定安装有凸块,且能够嵌入在其中一个第二固定板的内壁,并滑动连接,避免了显示屏在转动的时候,最长顶点会与检测头的底端直接接触,可能会造成检测头底端磨损的问题,提高了装置的保护效果。
优选的,所述转动机构包括设置在两个所述连接块一侧的第一皮带轮,两个所述第一皮带轮皆安装在第二支持板的内壁,两个所述连接块与第一皮带轮之间皆通过第三连接杆转动连接,两个所述第一皮带轮底端的一侧皆设置有第二皮带轮,两个所述第一皮带轮与第二皮带轮之间皆通过第四连接杆固定连接,两个所述第二皮带轮远离第四连接杆的一侧皆设置有间歇转动机构,避免了将显示屏旋转的时候需要提供其他动力,较为复杂的问题,实现了装置的自动化进程。
优选的,所述间歇转动机构包括设置在两个所述第二皮带轮远离第四连接杆一侧的第一齿轮,两个所述第二皮带轮与第一齿轮之间皆通过第五连接杆转动连接,两个所述第一齿轮的一侧皆啮合安装有第二齿轮,两个所述第二齿轮皆固定安装在第六连接杆的外壁,其中一个所述第六连接杆的外壁固定设置有转向机构,两个所述第二齿轮的另一侧均啮合设置有第四齿轮,两个所述第四齿轮之间通过第一连接杆固定连接,避免了检测头在对显示器平面边缘进行检测的时候,第一固定板仍然向前移动,可能会在显示器为检测完全的时候就与检测头脱离,导致检测头无法对显示器屏幕四边进行完全检测,从而影响检测效果的问题,保证了装置的检测效果。
优选的,所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮的尺寸,所述第一齿轮的尺寸大于第四齿轮的尺寸,所述第二齿轮外壁上的齿块设置为二分之一,且齿数与第一齿轮外壁的齿数相同,使检测头能够对显示器屏幕的四边进行一次性的检测,提高了装置的检测效果。
优选的,所述转向机构包括固定设置在其中一个所述第六连接杆外壁的第三齿轮,所述第三齿轮的底端啮合设置有第五齿轮,所述第五齿轮安装在圆形板的内壁,所述第五齿轮的内壁固定安装有第七连接杆,所述第七连接杆嵌入在圆形板的内壁,且转动连接,所述圆形板安装在第一连接板的内壁,且转动连接,所述第五齿轮远离第三齿轮一侧的顶端啮合安装有弧形齿条板,所述弧形齿条板固定安装在圆形板的内壁,所述第五齿轮的底端啮合设置有第六齿轮,所述第六齿轮的内壁固定连接有第八连接杆,所述第八连接杆的一端嵌入在圆形板的内壁,且固定连接,所述第八连接杆远离第七连接杆的一端固定安装有电机,所述电机设置在第一连接板的一侧,避免了装置在对一个显示器进行检测后,需要手动操作复位,较为麻烦的问题,提高了装置的便捷程度。
优选的,所述弧形齿条板的齿数与第六齿轮的齿数一致,所述第六齿轮与弧形齿条板的齿数为第五齿轮的一半,所述第五齿轮的齿数是第三齿轮的两倍,所述第六齿轮外壁的齿块设置为二分之一,所述弧形齿条板的齿数设置为二分之一,方便工作人员将显示器取下,进行下一次检测。
本发明的有益之处在于:
1、本发明,通过设置的固定机构与滑动机构相互配合,在需要对显示器屏幕四周边缘一次性进行检测的情况下,能够通过连接块的转动带动第二固定板的转动,第二固定板转动带动显示器屏幕旋转,方便检测头对显示器的四边进行检测,避免了传统的检测设置,在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题,提高了检测效率。
2、本发明,通过设置的滑动机构,在需要检测显示器的情况下,能够通过第二滑块在第二支持板顶端的内壁中滑动,带动检测头上下移动,使显示器在转动的时候,检测头可以调整与显示器之间的距离,使检测头与显示器在检测的过程中始终保持一定距离,避免了显示器在旋转的时候,由于边缘的长度和宽度不一样,转动的过程中与检测头的距离与不一样,过近或过远都容易影响最终的检测结果,导致结果有误差的问题,提高了检测的精确程度。
3、本发明,通过其中一个所述第四连接板底端设置的凸块,在需要检测头上下移动的情况下,能够通过第二固定板的移动,使第四连接板底端的凸块嵌入在第二固定板的内壁中,在第二固定板转动的过程中,第四连接板可以在第二固定板的内壁中滑动,带动第四连接板只能上下移动,从而带动检测头上下移动,避免了第二固定板在转动的时候,第四连接板在重力的作用下从而在第二固定板的外壁向下滑动,不能起到将检测头向上顶的作用,无法保证检测头与显示屏的安全距离,避免了显示屏在转动的时候,最长顶点会与检测头的底端直接接触,可能会造成检测头底端磨损的问题,提高了装置的保护效果。
4、本发明,通过设置的转动机构,在需要使第二固定板转动的情况下,能够通过电机的启动带动第五连接杆的转动带动第二皮带轮的转动,带动第一皮带轮的转动,从而带动第二固定板进行旋转,对显示屏的四边进行转动,方便检测,避免了将显示屏旋转的时候需要提供其他动力,较为复杂的问题,实现了装置的自动化进程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖面示意图;
图3为本发明整体结构另一视角剖面示意图;
图4为本发明图2中A处放大图;
图5为本发明图2中B处放大图;
图6为本发明图2中C处放大图;
图7为本发明图2中D处放大图;
图8为本发明图2中E处放大图;
图9为本发明图3中F处放大图。
图中:1、传送带;2、第一支撑板;3、第一连接杆;4、电机;5、第一连接板;6、第二支持板;7、检测头;8、第一固定板;9、螺纹杆;10、第一滑块;11、第二连接板;12、第二连接杆;13、第二固定板;14、固定块;15、固定槽;16、连接块;17、第三连接杆;18、第一皮带轮;19、第二滑块;20、弹簧;21、第三连接板;22、第四连接板;23、第二皮带轮;24、第四连接杆;25、第一齿轮;26、第五连接杆;27、第二齿轮;28、第六连接杆;29、第三齿轮;30、第四齿轮;31、第五齿轮;32、第七连接杆;33、第八连接杆;34、圆形板;35、弧形齿条板;36、第六齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4所示,一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,包括传送带1;传送带1的顶端固定安装有第一固定板8,第一固定板8的顶端设置有夹持机构,传送带1的两侧皆安装有第一支撑板2,传送带1与第一支撑板2之间皆通过第一连接杆3转动连接,其中一个第一支撑板2的内壁固定安装有第一连接板5,两个第一支撑板2的中间皆固定连接有第二支持板6,两个分别设置在传送带1的两侧,两个第二支持板6之间通过滑动机构滑动连接有检测头7,通过设置的固定机构与滑动机构相互配合,在需要对显示器屏幕四周边缘一次性进行检测的情况下,能够通过连接块16的转动带动第二固定板13的转动,第二固定板13转动带动显示器屏幕旋转,方便检测头7对显示器的四边进行检测,避免了传统的检测设置,在检测的时候,需要人工多次调整显示器的位置,以方便检测设备检测其他位置,十分麻烦的问题,提高了检测效率。
夹持机构包括设置在传送带1顶端的第二固定板13,第二固定板13设置有两个,且对称设置,两个第二固定板13的内壁皆固定连接有第二连接杆12,两个第二固定板13的一侧皆设置有第二连接板11,两个第二固定板13与第二连接板11之间皆通过第二连接杆12转动连接,两个第二连接杆12远离第二连接板11的一端皆设置有固定机构,两个第二连接板11皆安装在第一固定板8的顶端,其中一个第二连接板11与第一固定板8固定连接,另一个第二连接板11的底端固定连接有第一滑块10,第一滑块10嵌入在第一固定板8顶端的内壁,且滑动连接,第一滑块10的内壁嵌入有螺纹杆9,且螺纹连接,螺纹杆9嵌入在第一固定板8的内壁,且转动连接,通过设置的夹持机构,在需要对显示器进行固定的情况下,能够通过将显示器屏幕放置在两个第二固定板13之间,然后转动螺纹杆9,使两个第二固定板13的一侧与显示器屏幕的两侧贴合,对显示器进行固定,方便第二固定板13对显示器屏幕进行旋转。
固定机构包括设置在两个第二连接杆12远离第二连接板11一端的固定块14,且固定连接,两个固定块14皆嵌入在固定槽15的内壁,且滑动连接,两个固定槽15均开设在连接块16的一侧,两个连接块16皆固定安装在第三连接杆17的外壁,两个连接块16的一侧皆设置有转动机构,通过设置的固定机构,在需要对显示器进行转动的情况下,能够通过固定块14嵌入在固定槽15的内壁,连接块16的转动带动第二连接杆12的转动,使两个第二固定板13夹持着显示器进行旋转,方便检测头7对显示器的四边进行一次性检测,避免了传统的检测设备需要人工多次调整显示器,才能对显示器的四边进行检测,十分麻烦的问题,提高了检测效率。
实施例二
请参阅图6和图8所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,滑动机构包括分别设置在检测头7两侧的第三连接板21,且固定连接,两个第三连接板21的底端皆固定连接有第四连接板22,两个第三连接板21远离检测头7的一端皆固定连接有第二滑块19,两个第二滑块19皆嵌入在第二支持板6顶端的内壁,且滑动连接,两个第二滑块19的顶端皆固定连接有弹簧20,两个弹簧20的顶端皆与第二支持板6固定连接,通过设置的滑动机构,在需要检测显示器的情况下,能够通过第二滑块19在第二支持板6顶端的内壁中滑动,带动检测头7上下移动,使显示器在转动的时候,检测头7可以调整与显示器之间的距离,使检测头7与显示器在检测的过程中始终保持一定距离,避免了显示器在旋转的时候,由于边缘的长度和宽度不一样,转动的过程中与检测头7的距离与不一样,过近或过远都容易影响最终的检测结果,导致结果有误差的问题,提高了检测的精确程度。
其中一个第四连接板22的底端固定安装有凸块,且能够嵌入在其中一个第二固定板13的内壁,并滑动连接,通过其中一个第四连接板22底端设置的凸块,在需要检测头7上下移动的情况下,能够通过第二固定板13的移动,使第四连接板22底端的凸块嵌入在第二固定板13的内壁中,在第二固定板13转动的过程中,第四连接板22可以在第二固定板13的内壁中滑动,带动第四连接板22只能上下移动,从而带动检测头7上下移动,避免了第二固定板13在转动的时候,第四连接板22在重力的作用下从而在第二固定板13的外壁向下滑动,不能起到将检测头7向上顶的作用,无法保证检测头7与显示屏的安全距离,避免了显示屏在转动的时候,最长顶点会与检测头7的底端直接接触,可能会造成检测头7底端磨损的问题,提高了装置的保护效果。
实施例三
请参阅图5、图7和图9所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,转动机构包括设置在两个连接块16一侧的第一皮带轮18,两个第一皮带轮18皆安装在第二支持板6的内壁,两个连接块16与第一皮带轮18之间皆通过第三连接杆17转动连接,两个第一皮带轮18底端的一侧皆设置有第二皮带轮23,两个第一皮带轮18与第二皮带轮23之间皆通过第四连接杆24固定连接,两个第二皮带轮23远离第四连接杆24的一侧皆设置有间歇转动机构,通过设置的转动机构,在需要使第二固定板13转动的情况下,能够通过电机4的启动带动第五连接杆26的转动带动第二皮带轮23的转动,带动第一皮带轮18的转动,从而带动第二固定板13进行旋转,对显示屏的四边进行转动,方便检测,避免了将显示屏旋转的时候需要提供其他动力,较为复杂的问题,实现了装置的自动化进程。
间歇转动机构包括设置在两个第二皮带轮23远离第四连接杆24一侧的第一齿轮25,两个第二皮带轮23与第一齿轮25之间皆通过第五连接杆26转动连接,两个第一齿轮25的一侧皆啮合安装有第二齿轮27,两个第二齿轮27皆固定安装在第六连接杆28的外壁,其中一个第六连接杆28的外壁固定设置有转向机构,两个第二齿轮27的另一侧均啮合设置有第四齿轮30,两个第四齿轮30之间通过第一连接杆3固定连接,通过设置的间歇转动机构,在需要对显示器平面进行检测的情况下,能够通过第二齿轮27的转动先带动第一连接杆3转动,使显示器先移动至检测头7的底端,再通过第二齿轮27的转动带动第一齿轮25的转动,使第二固定板13旋转,让显示器先移动再进行检测,避免了检测头7在对显示器平面边缘进行检测的时候,第一固定板8仍然向前移动,可能会在显示器为检测完全的时候就与检测头7脱离,导致检测头7无法对显示器屏幕四边进行完全检测,从而影响检测效果的问题,保证了装置的检测效果。
第二齿轮27的尺寸大于第一齿轮25的尺寸,第一齿轮25的尺寸大于第四齿轮30的尺寸,第二齿轮27外壁上的齿块设置为二分之一,且齿数与第一齿轮25外壁的齿数相同,通过设置第二齿轮27的尺寸大于第一齿轮25和第四齿轮30的尺寸,在第二齿轮27转动与第一连接杆3啮合的时候,能够使第二齿轮27转动带动第四齿轮30转动好几圈,使显示器可以向前输送至检测头7的底端,再通过第二齿轮27与第一齿轮25啮合,第二齿轮27转动带动第一齿轮25转动一圈,显示器刚好旋转三百六十度,使检测头7能够对显示器屏幕的四边进行一次性的检测,提高了装置的检测效果。
转向机构包括固定设置在其中一个第六连接杆28外壁的第三齿轮29,第三齿轮29的底端啮合设置有第五齿轮31,第五齿轮31安装在圆形板34的内壁,第五齿轮31的内壁固定安装有第七连接杆32,第七连接杆32嵌入在圆形板34的内壁,且转动连接,圆形板34安装在第一连接板5的内壁,且转动连接,第五齿轮31远离第三齿轮29一侧的顶端啮合安装有弧形齿条板35,弧形齿条板35固定安装在圆形板34的内壁,第五齿轮31的底端啮合设置有第六齿轮36,第六齿轮36的内壁固定连接有第八连接杆33,第八连接杆33的一端嵌入在圆形板34的内壁,且固定连接,第八连接杆33远离第七连接杆32的一端固定安装有电机4,电机4设置在第一连接板5的一侧,通过设置的转向机构,在需要装置回复至原有位置的情况下,能够通过第五齿轮31与第四齿轮30的啮合,带动第四齿轮30转动,使显示器向前输送,在通过弧形齿条板35与第五齿轮31啮合,带动第五齿轮31反向转动,使显示器在检测完成后回复至原有位置,方便将显示器拿下,检测下一个显示器,避免了装置在对一个显示器进行检测后,需要手动操作复位,较为麻烦的问题,提高了装置的便捷程度。
弧形齿条板35的齿数与第六齿轮36的齿数一致,第六齿轮36与弧形齿条板35的齿数为第五齿轮31的一半,第五齿轮31的齿数是第三齿轮29的两倍,第六齿轮36外壁的齿块设置为二分之一,弧形齿条板35的齿数设置为二分之一,通过设置弧形齿条板35与第六齿轮36的齿数一致,在需要装置对显示屏进行检测后复位的情况下,能够通过第六齿轮36与第五齿轮31啮合,第六齿轮36转动带动第五齿轮31转动半圈,第五齿轮31转动半圈带动第三齿轮29转动一圈,第三齿轮29转一圈带动第六连接杆28转一圈,使装置实现将显示屏输送至检测头7的底端,第二固定板13转动一圈,对显示器屏幕边缘四周进行检测,然后在通过弧形齿条板35与第五齿轮31啮合,带动第五齿轮31反向转动一圈,带动显示器回复至原有位置,方便工作人员将显示器取下,进行下一次检测。
工作原理,在需要将显示器进行固定的时候,首先将待检测显示器放置在两个第二固定板13之间,然后转动螺纹杆9,螺纹杆9的转动带动第一滑块10在螺纹杆9的外壁滑动,第一滑块10的移动带动第一滑块10顶端的第二连接板11移动,第二连接板11的移动带动第二固定板13的移动,使两个第二固定板13分别置于带检测显示器的两侧,将其固定。
在需要将显示器输送至检测头7的底端进行检测的时候,首先启动电机4,电机4的输入端通过导线与外部电源电连接,电机4的输出端通过导线与第八连接杆33连接,电机4的启动带动第八连接杆33的转动,第八连接杆33的转动带动第六齿轮36的转动,第六齿轮36的转动带动第五齿轮31的转动,第五齿轮31的转动带动第三齿轮29的转动,第三齿轮29的转动带动第二齿轮27的转动,第二齿轮27的转动带动第四齿轮30转动,第四齿轮30转动带动传送带1移动,传送带1移动带动第一固定板8移动,第一固定板8的移动带动第二固定板13的移动,第二固定板13的移动带动待检测显示器在传送带1的顶端输送,第二固定板13的移动带动其中一个第四连接板22底端的凸块嵌入在第二固定板13顶端的内壁,另一个第二固定板13在另一个第四连接板22的底端滑动,第二固定板13的移动带动第二连接杆12的移动,第二连接杆12的移动带动固定块14的移动,当第二齿轮27与第四齿轮30不接触时,固定块14正好嵌入在固定槽15的内壁,当第二齿轮27与第四齿轮30脱离啮合状态时,显示器正好输送至检测头7的底端,
在对显示器进行检测的时候,第二齿轮27与第四齿轮30不接触,第二齿轮27与第一齿轮25啮合,第二齿轮27的转动带动第一齿轮25的转动,第一齿轮25的转动带动第五连接杆26的转动,第五连接杆26的转动带动第二皮带轮23的转动,第二皮带轮23的转动带动第四连接杆24的转动,第四连接杆24的转动带动第一皮带轮18的转动,第一皮带轮18的转动带动第三连接杆17的转动,第三连接杆17的转动带动连接块16的转动,连接块16的转动带动固定块14的转动,固定块14的转动带动第二连接杆12的转动,第二连接杆12的转动带动第二固定板13的转动,第二固定板13的转动带动待检测显示器转动,
当第二齿轮27与第四齿轮30不接触时,两个第二固定板13正好移动至两个第四连接板22的底端,其中一个第四连接板22的底端嵌入在第二固定板13的内壁,第二固定板13的转动带动第四连接板22在第二固定板13的内壁中滑动,并带动第四连接板22向上移动,第四连接板22的移动带动第三连接板21向上移动,第三连接板21向上移动带动第二滑块19挤压弹簧20在第二支持板6的内壁中向上移动,第三连接板21向上移动带动检测头7向上移动,使检测头7能够随着第二固定板13的转动而上下滑动,对待检测显示器的四周始终保持固定距离进行检测,
当第七连接杆32与第五齿轮31不接触时,弧形齿条板35与第五齿轮31啮合,弧形齿条板35的转动带动第五齿轮31反向转动,同理,使第一固定板8在传送带1的顶端滑动,回复至初始位置,关闭电机4。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:包括传送带(1);所述传送带(1)的顶端固定安装有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的顶端设置有夹持机构,所述传送带(1)的两侧皆安装有第一支撑板(2),所述传送带(1)与第一支撑板(2)之间皆通过第一连接杆(3)转动连接,其中一个所述第一支撑板(2)的内壁固定安装有第一连接板(5),两个所述第一支撑板(2)的中间皆固定连接有第二支持板(6),两个分别设置在传送带(1)的两侧,两个所述第二支持板(6)之间通过滑动机构滑动连接有检测头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述夹持机构包括设置在传送带(1)顶端的第二固定板(13),所述第二固定板(13)设置有两个,且对称设置,两个所述第二固定板(13)的内壁皆固定连接有第二连接杆(12),两个所述第二固定板(13)的一侧皆设置有第二连接板(11),两个所述第二固定板(13)与第二连接板(11)之间皆通过第二连接杆(12)转动连接,两个所述第二连接杆(12)远离第二连接板(11)的一端皆设置有固定机构,两个所述第二连接板(11)皆安装在第一固定板(8)的顶端,其中一个所述第二连接板(11)与第一固定板(8)固定连接,另一个所述第二连接板(11)的底端固定连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)嵌入在第一固定板(8)顶端的内壁,且滑动连接,所述第一滑块(10)的内壁嵌入有螺纹杆(9),且螺纹连接,所述螺纹杆(9)嵌入在第一固定板(8)的内壁,且转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述固定机构包括设置在两个所述第二连接杆(12)远离第二连接板(11)一端的固定块(14),且固定连接,两个所述固定块(14)皆嵌入在固定槽(15)的内壁,且滑动连接,两个所述固定槽(15)均开设在连接块(16)的一侧,两个所述连接块(16)皆固定安装在第三连接杆(17)的外壁,两个所述连接块(16)的一侧皆设置有转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述滑动机构包括分别设置在检测头(7)两侧的第三连接板(21),且固定连接,两个所述第三连接板(21)的底端皆固定连接有第四连接板(22),两个所述第三连接板(21)远离检测头(7)的一端皆固定连接有第二滑块(19),两个所述第二滑块(19)皆嵌入在第二支持板(6)顶端的内壁,且滑动连接,两个所述第二滑块(19)的顶端皆固定连接有弹簧(20),两个所述弹簧(20)的顶端皆与第二支持板(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:其中一个所述第四连接板(22)的底端固定安装有凸块,且能够嵌入在其中一个第二固定板(13)的内壁,并滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述转动机构包括设置在两个所述连接块(16)一侧的第一皮带轮(18),两个所述第一皮带轮(18)皆安装在第二支持板(6)的内壁,两个所述连接块(16)与第一皮带轮(18)之间皆通过第三连接杆(17)转动连接,两个所述第一皮带轮(18)底端的一侧皆设置有第二皮带轮(23),两个所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(23)之间皆通过第四连接杆(24)固定连接,两个所述第二皮带轮(23)远离第四连接杆(24)的一侧皆设置有间歇转动机构。
7.根据权利要求6所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述间歇转动机构包括设置在两个所述第二皮带轮(23)远离第四连接杆(24)一侧的第一齿轮(25),两个所述第二皮带轮(23)与第一齿轮(25)之间皆通过第五连接杆(26)转动连接,两个所述第一齿轮(25)的一侧皆啮合安装有第二齿轮(27),两个所述第二齿轮(27)皆固定安装在第六连接杆(28)的外壁,其中一个所述第六连接杆(28)的外壁固定设置有转向机构,两个所述第二齿轮(27)的另一侧均啮合设置有第四齿轮(30),两个所述第四齿轮(30)之间通过第一连接杆(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述第二齿轮(27)的尺寸大于第一齿轮(25)的尺寸,所述第一齿轮(25)的尺寸大于第四齿轮(30)的尺寸,所述第二齿轮(27)外壁上的齿块设置为二分之一,且齿数与第一齿轮(25)外壁的齿数相同。
9.根据权利要求7所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述转向机构包括固定设置在其中一个所述第六连接杆(28)外壁的第三齿轮(29),所述第三齿轮(29)的底端啮合设置有第五齿轮(31),所述第五齿轮(31)安装在圆形板(34)的内壁,所述第五齿轮(31)的内壁固定安装有第七连接杆(32),所述第七连接杆(32)嵌入在圆形板(34)的内壁,且转动连接,所述圆形板(34)安装在第一连接板(5)的内壁,且转动连接,所述第五齿轮(31)远离第三齿轮(29)一侧的顶端啮合安装有弧形齿条板(35),所述弧形齿条板(35)固定安装在圆形板(34)的内壁,所述第五齿轮(31)的底端啮合设置有第六齿轮(36),所述第六齿轮(36)的内壁固定连接有第八连接杆(33),所述第八连接杆(33)的一端嵌入在圆形板(34)的内壁,且固定连接,所述第八连接杆(33)远离第七连接杆(32)的一端固定安装有电机(4),所述电机(4)设置在第一连接板(5)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种计算机显示器生产用屏幕边缘平整度检测设备,其特征在于:所述弧形齿条板(35)的齿数与第六齿轮(36)的齿数一致,所述第六齿轮(36)与弧形齿条板(35)的齿数为第五齿轮(31)的一半,所述第五齿轮(31)的齿数是第三齿轮(29)的两倍,所述第六齿轮(36)外壁的齿块设置为二分之一,所述弧形齿条板(35)的齿数设置为二分之一。
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