CN115265097B - 一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，包括干燥仓，所述干燥仓的底部为锥形仓，顶部为柱形仓，所述柱形仓中嵌入有动态喷雾组件，所述动态喷雾组件能够将来自于供料组件中的液态料体进行变压力喷出，所述干燥仓的一侧还设置有供气组件，用于供给干热气体，所述锥形仓的底部采用下料器连接有二次干燥组件。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥技术领域，具体是一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备。
背景技术
现有的喷雾干燥设备的喷雾形式包括离心式和加压式等，其中，离心式喷雾干燥设备往往会因为离心力不够导致喷雾效果一般，从而使得干燥效果降低，降低了比面积，而加压式喷雾干燥设备往往会因为加压方式为间歇式导致出现压力空白情况，进而使得部分液体雾化效果较差，使得部分干燥效果降低。
因此，有必要提供一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，包括干燥仓，所述干燥仓的底部为锥形仓，顶部为柱形仓，所述柱形仓中嵌入有动态喷雾组件，所述动态喷雾组件能够将来自于供料组件中的液态料体进行变压力喷出，所述干燥仓的一侧还设置有供气组件，用于供给干热气体，所述锥形仓的底部采用下料器连接有二次干燥组件。
进一步，作为优选，所述动态喷雾组件包括缓存仓，所述缓存仓嵌于干燥仓中，所述缓存仓中固定有排料柱，所述排料柱的下部贯穿缓存仓，且被配置为槽体结构，所述槽体结构上转动设置有与之相连通的喷雾仓，所述喷雾仓具有转动动力，位于缓存仓中的槽体结构上开设有排料孔，所述缓存仓还采用供料管与供料组件相连。
进一步，作为优选，所述缓存仓中密封滑动设置有套设于排料柱外部的活塞，所述活塞由伸缩杆所驱动。
进一步，作为优选，所述缓存仓中转动设置有下料挡板，所述下料挡板的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板由外部步进电机所驱动，且当所述伸缩杆向上收缩时，所述步进电机驱动所述下料挡板对料体进行封堵。
进一步，作为优选，所述缓存仓中转动设置有下料挡板，所述下料挡板的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板的一侧铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有驱动杆，所述驱动杆滑动设置于排料柱中，且所述驱动杆的端部设置有磁铁，所述活塞中嵌入有电磁铁。
进一步，作为优选，所述排料柱中开设有与槽体结构相连通的盲槽，用于容置所述驱动杆，所述盲槽中还设置有与驱动杆相连的复位弹簧。
进一步，作为优选，所述二次干燥组件包括管体，所述管体连通于下料器的下方，所述管体中转动设置有绞龙。
进一步，作为优选，所述绞龙的端部采用杆体与内管相连，所述内管密封转动设置于管体的外部。
进一步，作为优选，所述内管中预置有多个球体。
进一步，作为优选，所述内管的外部套设有可相对转动的外管，所述外管与内管之间存在密封空间，所述外管的上下表面均开设有孔体，且下方孔体由供热仓供热。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，具备以下有益效果：
本发明实施例中，通过增加活塞能够有效的实现对于液体的加压，从而弥补离心式喷雾干燥设备出现的离心力不足的情况，并且，通过增设下料挡板能够对料体的释放进行控制，从而解决了加压式喷雾中压力出现空白情况，在一定程度上提升了粉体材料的比面积，提高了干燥效果。
附图说明
图1为一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备的整体结构示意图；
图2为一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备中动态喷雾组件结构示意图；
图3为一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备中二次干燥组件的结构示意图；
图中：1、干燥仓；2、动态喷雾组件；3、供料组件；4、供气组件；5、集气脱尘组件；6、下料器；7、二次干燥组件；21、缓存仓；22、排料柱；23、排料孔；24、喷雾仓；25、从动齿轮；26、电机；27、供料管；28、活塞；29、伸缩杆；210、下料挡板；211、驱动杆；212、连杆；71、管体；72、绞龙；73、内管；74、杆体；75、外管；76、供热仓；77、收热仓；78、隔环。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，包括干燥仓1，所述干燥仓1的底部为锥形仓，顶部为柱形仓，所述柱形仓中嵌入有动态喷雾组件2，所述动态喷雾组件2能够将来自于供料组件3中的液态料体进行变压力喷出，所述干燥仓1的一侧还设置有供气组件4，用于供给干热气体，所述锥形仓的底部采用下料器6连接有二次干燥组件7。
需要解释的是，供料组件3用于供给液态料体，之后通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒与热空气接触，从而能够增大水分蒸发面积，加速干燥过程，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，在干燥的过程中还能够增加比面积；
另外，供气组件可以包括过滤组件、加热烘干组件等装置，通过多个装置的组合来实现对于洁净干燥热气的供给；
本实施例中，还包括集气脱尘组件5，其用于收集气体并将气体中的固体部分进行分离，在此不再赘述；
本实施例中，如图2，所述动态喷雾组件2包括缓存仓21，所述缓存仓21嵌于干燥仓1中，所述缓存仓21中固定有排料柱22，所述排料柱22的下部贯穿缓存仓21，且被配置为槽体结构，所述槽体结构上转动设置有与之相连通的喷雾仓24，所述喷雾仓24具有转动动力，位于缓存仓21中的槽体结构上开设有排料孔23，所述缓存仓21还采用供料管27与供料组件3相连。
具体而言，排料柱22的底部呈倒T型，喷雾仓的上部延伸有轴座，轴座采用轴承转动设置于倒T型上方，轴座的外部同轴固定有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮相啮合，主动齿轮则由电机26所驱动；在实施时，利用水平方向作高速旋转的喷雾仓给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随喷雾仓旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在喷雾仓上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自喷雾仓上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末并继续下落至下料器6中。
作为较佳的实施例，所述缓存仓21中密封滑动设置有套设于排料柱22外部的活塞28，所述活塞28由伸缩杆29所驱动。
也就是说，现有技术中，离心式喷雾干燥设备往往会因为离心力不够导致喷雾效果一般，而本实施例中，通过增加活塞28能够有效的实现对于液体的加压，从而弥补离心力不足的情况。
更进一步的，所述缓存仓21中转动设置有下料挡板210，所述下料挡板210的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板210由外部步进电机所驱动，且当所述伸缩杆29向上收缩时，所述步进电机驱动所述下料挡板210对料体进行封堵。
需要解释的是，通过增设下料挡板210能够对料体的释放进行控制，此时，当伸缩杆29向上收缩时，活塞向上移动，此时活塞下方的空间增大，从而容置新进入缓存仓21中的液体，进而减小了缓存仓21中的液压，此时如果将液体喷出，则容易出现压力空白的情况，导致喷雾效果一般，
而本实施例中，当伸缩杆29向上收缩时，所述步进电机驱动所述下料挡板210对料体进行封堵，从而解决了加压式喷雾中压力出现空白情况。
另外，如图3，所述二次干燥组件7包括管体71，所述管体71连通于下料器6的下方，所述管体71中转动设置有绞龙72。
需要注意的是，利用绞龙进行收料能够实现被动式收料和主动式出料，进一步讲，虽然绞龙的转动能够使得料体进行排出，但是这种排出并不会对干燥仓1中的料体起到抽吸作用，因此，可以在不影响干燥仓1中料体的情况下实现主动式出料和被动式收料。
更进一步的，所述绞龙72的端部采用杆体74与内管73相连，所述内管73密封转动设置于管体71的外部。
如此，在出料时，则可以驱动内管进行同步转动，实现对于料体的翻抛。
更进一步的，所述内管73中预置有多个球体。
通过球体能够对料体进行再次碾碎，提高比面积；
更进一步的，所述内管73的外部套设有可相对转动的外管75，所述外管75与内管73之间存在密封空间，所述外管75的上下表面均开设有孔体，且下方孔体由供热仓76供热。
较佳的，下方孔体由收热仓77进行回收热量；
较佳的，密封空间被隔环78进行分隔成多段；
实施例二：
本实施例中，与实施例一不同的地方在于：
所述缓存仓21中转动设置有下料挡板210，所述下料挡板210的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板210的一侧铰接有连杆212，所述连杆212的另一端铰接有驱动杆211，所述驱动杆211滑动设置于排料柱22中，且所述驱动杆211的端部设置有磁铁，所述活塞28中嵌入有电磁铁。
也就是说，通过活塞28的移动能够控制驱动杆211随之移动，如此，当活塞向下移动时，则通过驱动杆以及连杆212驱动下料挡板进行偏转，实现对于料体的排出，而所述排料柱22中开设有与槽体结构相连通的盲槽，用于容置所述驱动杆211，所述盲槽中还设置有与驱动杆211相连的复位弹簧，当活塞28向上移动时，电磁铁进行断电，此时驱动杆211在复位弹簧的驱动下迅速复位，从而解决了加压式喷雾中压力出现空白情况。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：包括干燥仓(1)，所述干燥仓(1)的底部为锥形仓，顶部为柱形仓，所述柱形仓中嵌入有动态喷雾组件(2)，所述动态喷雾组件(2)能够将来自于供料组件(3)中的液态料体进行变压力喷出，所述干燥仓(1)的一侧还设置有供气组件(4)，用于供给干热气体，所述锥形仓的底部采用下料器(6)连接有二次干燥组件(7)；
所述动态喷雾组件(2)包括缓存仓(21)，所述缓存仓(21)嵌于干燥仓(1)中，所述缓存仓(21)中固定有排料柱(22)，所述排料柱(22)的下部贯穿缓存仓(21)，且被配置为槽体结构，所述槽体结构上转动设置有与之相连通的喷雾仓(24)，所述喷雾仓(24)具有转动动力，位于缓存仓(21)中的槽体结构上开设有排料孔(23)，所述缓存仓(21)还采用供料管(27)与供料组件(3)相连；
所述缓存仓(21)中密封滑动设置有套设于排料柱(22)外部的活塞(28)，所述活塞(28)由伸缩杆(29)所驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述缓存仓(21)中转动设置有下料挡板(210)，所述下料挡板(210)的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板(210)由外部步进电机所驱动，且当所述伸缩杆(29)向上收缩时，所述步进电机驱动所述下料挡板(210)对料体进行封堵。
3.根据权利要求1所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述缓存仓(21)中转动设置有下料挡板(210)，所述下料挡板(210)的外圆周设置有弹性密封圈，所述下料挡板(210)的一侧铰接有连杆(212)，所述连杆(212)的另一端铰接有驱动杆(211)，所述驱动杆(211)滑动设置于排料柱(22)中，且所述驱动杆(211)的端部设置有磁铁，所述活塞(28)中嵌入有电磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述排料柱(22)中开设有与槽体结构相连通的盲槽，用于容置所述驱动杆(211)，所述盲槽中还设置有与驱动杆(211)相连的复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述二次干燥组件(7)包括管体(71)，所述管体(71)连通于下料器(6)的下方，所述管体(71)中转动设置有绞龙(72)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述绞龙(72)的端部采用杆体(74)与内管(73)相连，所述内管(73)密封转动设置于管体(71)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述内管(73)中预置有多个球体。
8.根据权利要求6或7所述的一种用于高比面积粉体材料的喷雾干燥设备，其特征在于：所述内管(73)的外部套设有可相对转动的外管(75)，所述外管(75)与内管(73)之间存在密封空间，所述外管(75)的上下表面均开设有孔体，且下方孔体由供热仓(76)供热。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: Spray drying equipment for powder materials with high specific area Granted publication date: 20230516 Pledgee: Bank of China Limited Chongqing Tongliang Branch Pledgor: CHONGQING NEWCENT NEW MATERIAL Co.,Ltd.|CHONGQING XINSHEN SHIJI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024500000018 |