CN220573691U - 一种废弃物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废弃物粉碎装置，其包括箱体，箱体靠近其上端的外表面开设有入料口，箱体的内部靠近入料口的一侧内壁安装有固定块，箱体的另一侧内壁设置有挤压板，挤压板远离固定块的一侧面连接有导杆，箱体的外表面安装有壳体，且导杆的端部贯穿至壳体内，壳体的内部设置有能够带动导杆往复移动的驱动机构，箱体的内部位于固定块和挤压板的下侧设置有粉碎机构，箱体内的底部设置有排料口，箱体底部的四角处均连接有支柱，四个支柱的外表面均开设有槽口。能够对投放的大块固体废弃物进行初步破碎，使其成较小块，进而掉落至粉碎机构上进行粉碎处理，从而能够有效提高对大块固体废弃物的粉碎效率。

Description

一种废弃物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物粉碎技术领域，具体为一种废弃物粉碎装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有价值或者丧失利用价值而被抛弃的固体或半固体物品，如果不进行适当处理，会对环境和人类健康造成严重影响，固体废弃物在处理之前往往需要粉碎处理以提高后续垃圾处理的效率。

现有的固体废弃物粉碎装置功能简单，在粉碎大块固体废弃物时效率较慢，不能快速对其进行粉碎，降低其使用效果，并且现有的固体废弃物粉碎装置体积庞大，移动不便，导致其灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够提高对大块固体废弃物的粉碎效率，且便于移动的废弃物粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种废弃物粉碎装置，包括箱体。

箱体靠近其上端的外表面开设有入料口，箱体的内部靠近入料口的一侧内壁安装有固定块，箱体的另一侧内壁设置有挤压板，挤压板远离固定块的一侧面连接有导杆，箱体的外表面安装有壳体，且导杆的端部贯穿至壳体内，壳体的内部设置有能够带动导杆往复移动的驱动机构。

箱体的内部位于固定块和挤压板的下侧设置有粉碎机构，箱体内的底部设置有排料口。

箱体底部的四角处均连接有支柱，四个支柱的外表面均开设有槽口，四个槽口的内部滑动安装有工字形板，工字形板底部的四角处均安装有万向轮，箱体的底部设置有调节工字形板高度的升降机构。

由此可见，通过驱动机构带动导杆往复运动，进而可带动挤压板朝向固定块往复运动，可将从入料口处投放的大块固体废弃物进行挤压，使其破碎成较小块，进而掉落至粉碎机构上进行粉碎处理，从而能够有效提高对大块固体废弃物的粉碎效率，通过升降机构调节工字形板的高度，在需要对本装置移动时，可带动万向轮下降并与地面进行支撑，从而能够实现便于移动的目的，提高使用的灵活性。

进一步的，驱动机构包括转动安装在壳体两侧内壁之间的转动轴，转动轴的外表面套接有凸轮，导杆的端部安装有挤压块，且挤压块的外表面与凸轮的外表面紧密接触，导杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与挤压块和箱体抵接，壳体的外表面安装有电机，且电机的输出轴与转动轴连接。

通过电机带动转动轴旋转，进而可带动凸轮旋转，使其挤压挤压块进而推动导杆移动，并推动挤压板移动对大块固体废弃物进行挤压破碎，且通过弹簧弹力的作用，当挤压板被推动至一侧后，能够快速复位，从而配合凸轮的不断旋转下，实现挤压板的快速往复运动，能够对大块废弃物进行快速挤压和撞击，实现破碎的目的。

进一步的，升降机构包括安装在箱体底部的上螺纹套筒，工字形板的上表面安装有下螺纹套筒，下螺纹套筒与上螺纹套筒之间设置有具有一对反向螺纹的螺纹杆，螺纹杆的两端分别与上螺纹套筒和下螺纹套筒的内部螺纹连接，螺纹杆的外表面旋转的安装有多个转杆。

通过推动转杆可带动螺纹杆旋转，进而可使上螺纹套筒和下螺纹套筒同时靠近或远离，达到调节工字形板高度的目的，通过使工字形板下降并带动万向轮对地面进行支撑，方便对本装置进行移动，且四个万向轮能够实现同时升降，稳定性更强，效率更快。

进一步的，挤压板远离固定块的一侧面安装有多个伸缩杆，伸缩杆的端部与箱体的内壁连接。

通过伸缩杆的设置，可对挤压板的运动方向进行导向，使其能够稳定的水平往复运动，避免偏斜。

进一步的，入料口的内部设置有挡板，挡板靠近其上端的两侧均与入料口的内壁转动连接，入料口的底部设置有档条，且档条设置在挡板的外侧。

通过挡板的设置，在往箱体内投入废弃物时，只需用废弃物向内推动挡板，使挡板以其上端的旋转轴为中心旋转打开，并将废弃物从入料口投入箱体内，且松开挡板后其受重力作用自动向下坠落，将入料口处封闭，从而可避免溅射情况，粉碎过程更加安全，档条的设置可避免挡板摆动，使其快速稳定下来。

进一步的，转杆的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

橡胶垫和防滑纹的设置可增大与手部的摩擦力，避免出现手滑的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型中箱体的剖面结构示意图。

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图中：100、箱体；101、入料口；102、固定块；103、挤压板；104、导杆；105、壳体；106、粉碎机构；107、排料口；108、支柱；109、槽口；110、工字形板；111、万向轮；200、驱动机构；201、转动轴；202、凸轮；203、挤压块；204、弹簧；205、电机；300、升降机构；301、上螺纹套筒；302、下螺纹套筒；303、螺纹杆；304、转杆；400、伸缩杆；500、挡板；501、档条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种废弃物粉碎装置，包括箱体100，箱体100靠近其上端的外表面开设有入料口101，箱体100的内部靠近入料口101的一侧内壁安装有固定块102，箱体100的另一侧内壁设置有挤压板103，挤压板103远离固定块102的一侧面连接有导杆104，箱体100的外表面安装有壳体105，且导杆104的端部贯穿至壳体105内，壳体105的内部设置有能够带动导杆104往复移动的驱动机构200；箱体100的内部位于固定块102和挤压板103的下侧设置有粉碎机构106，箱体100内的底部设置有排料口107；箱体100底部的四角处均连接有支柱108，四个支柱108的外表面均开设有槽口109，四个槽口109的内部滑动安装有工字形板110，工字形板110底部的四角处均安装有万向轮111，箱体100的底部设置有调节工字形板110高度的升降机构300。

通过驱动机构200带动导杆104往复运动，进而可带动挤压板103朝向固定块102往复运动，因此在进行固体废弃物粉碎时，先将废弃物从入料口101处投入，若废弃物体积较大，在经过固定块102与挤压板103之间，受到挤压板103的往复撞击使其成为小碎块，小碎块随即向下掉落至粉碎机构106上再进行粉碎，从而能够有效提高对大块固体废弃物的粉碎效率，被粉碎的颗粒经过排料口107向外排出，可事先在排料口107处放置收料箱将从排料口107流出的物料进行收集，当需要对本装置进行移动时，可通过升降机构300调节工字形板110的高度，使万向轮111下降并与地面进行支撑，从而能够实现便于移动的目的，提高使用的灵活性。

具体的，驱动机构200包括转动安装在壳体105两侧内壁之间的转动轴201，转动轴201的外表面套接有凸轮202，导杆104的端部安装有挤压块203，且挤压块203的外表面与凸轮202的外表面紧密接触，导杆104的外表面套设有弹簧204，且弹簧204的两端分别与挤压块203和箱体100抵接，壳体105的外表面安装有电机205，且电机205的输出轴与转动轴201连接，通过电机205带动转动轴201旋转，进而可带动凸轮202旋转，使其挤压挤压块203进而推动导杆104移动，并推动挤压板103移动对大块固体废弃物进行挤压破碎，且通过弹簧204弹力的作用，当挤压板103被推动至一侧后，能够快速复位，从而配合凸轮202的不断旋转下，实现挤压板103的快速往复运动，能够对大块废弃物进行快速挤压和撞击，实现破碎的目的。

具体的，升降机构300包括安装在箱体100底部的上螺纹套筒301，工字形板110的上表面安装有下螺纹套筒302，下螺纹套筒302与上螺纹套筒301之间设置有具有一对反向螺纹的螺纹杆303，螺纹杆303的两端分别与上螺纹套筒301和下螺纹套筒302的内部螺纹连接，螺纹杆303的外表面旋转的安装有多个转杆304，通过推动转杆304可带动螺纹杆303旋转，进而可使上螺纹套筒301和下螺纹套筒302同时靠近或远离，达到调节工字形板110高度的目的，通过使工字形板110下降并带动万向轮111对地面进行支撑，方便对本装置进行移动，且四个万向轮111能够实现同时升降，稳定性更强，效率更快。

具体的，挤压板103远离固定块102的一侧面安装有多个伸缩杆400，伸缩杆400的端部与箱体100的内壁连接，通过伸缩杆400的设置，可对挤压板103的运动方向进行导向，使其能够稳定的水平往复运动，避免偏斜。

具体的，入料口101的内部设置有挡板500，挡板500靠近其上端的两侧均与入料口101的内壁转动连接，入料口101的底部设置有档条501，且档条501设置在挡板500的外侧，通过挡板500的设置，在往箱体100内投入废弃物时，只需用废弃物向内推动挡板500，使挡板500以其上端的旋转轴为中心旋转打开，并将废弃物从入料口101投入箱体100内，且松开挡板500后其受重力作用自动向下坠落，将入料口101处封闭，从而可避免溅射情况，粉碎过程更加安全，档条501的设置可避免挡板500摆动，使其快速稳定下来。

具体的，转杆304的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹，橡胶垫和防滑纹的设置可增大与手部的摩擦力，避免出现手滑的情况。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种废弃物粉碎装置，包括箱体（100），其特征在于：

所述箱体（100）靠近其上端的外表面开设有入料口（101），所述箱体（100）的内部靠近所述入料口（101）的一侧内壁安装有固定块（102），所述箱体（100）的另一侧内壁设置有挤压板（103），所述挤压板（103）远离所述固定块（102）的一侧面连接有导杆（104），所述箱体（100）的外表面安装有壳体（105），且所述导杆（104）的端部贯穿至所述壳体（105）内，所述壳体（105）的内部设置有能够带动所述导杆（104）往复移动的驱动机构（200）；

所述箱体（100）的内部位于所述固定块（102）和所述挤压板（103）的下侧设置有粉碎机构（106），所述箱体（100）内的底部设置有排料口（107）；

所述箱体（100）底部的四角处均连接有支柱（108），四个所述支柱（108）的外表面均开设有槽口（109），四个所述槽口（109）的内部滑动安装有工字形板（110），所述工字形板（110）底部的四角处均安装有万向轮（111），所述箱体（100）的底部设置有调节所述工字形板（110）高度的升降机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物粉碎装置，其特征在于：

所述驱动机构（200）包括转动安装在所述壳体（105）两侧内壁之间的转动轴（201），所述转动轴（201）的外表面套接有凸轮（202），所述导杆（104）的端部安装有挤压块（203），且所述挤压块（203）的外表面与所述凸轮（202）的外表面紧密接触，所述导杆（104）的外表面套设有弹簧（204），且所述弹簧（204）的两端分别与所述挤压块（203）和所述箱体（100）抵接，所述壳体（105）的外表面安装有电机（205），且所述电机（205）的输出轴与所述转动轴（201）连接。

3.根据权利要求2所述的一种废弃物粉碎装置，其特征在于：

所述升降机构（300）包括安装在所述箱体（100）底部的上螺纹套筒（301），所述工字形板（110）的上表面安装有下螺纹套筒（302），所述下螺纹套筒（302）与所述上螺纹套筒（301）之间设置有具有一对反向螺纹的螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的两端分别与所述上螺纹套筒（301）和所述下螺纹套筒（302）的内部螺纹连接，所述螺纹杆（303）的外表面旋转的安装有多个转杆（304）。

4.根据权利要求3所述的一种废弃物粉碎装置，其特征在于：

所述挤压板（103）远离所述固定块（102）的一侧面安装有多个伸缩杆（400），所述伸缩杆（400）的端部与所述箱体（100）的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种废弃物粉碎装置，其特征在于：

所述入料口（101）的内部设置有挡板（500），所述挡板（500）靠近其上端的两侧均与所述入料口（101）的内壁转动连接，所述入料口（101）的底部设置有档条（501），且所述档条（501）设置在所述挡板（500）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种废弃物粉碎装置，其特征在于：

所述转杆（304）的外表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有防滑纹。